CN2655994Y - 高频滤筒除尘净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高频滤筒除尘净化设备，孔板位于箱体内，孔板的孔口的上方设有风机，孔板的孔口的周边通过伸缩垫与滤筒密封连通，孔口与风机间设有高频振打清灰机构，风机和高频振打清灰机构受控于电控装置，储灰抽屉设在箱体的下部，箱体上开有进风口。优点：一是采用亚微米级滤筒作为本设备除尘净化主体，不仅除尘、净化效果好，而且除尘、净化效率高，净化后的空气可直接排放室内循环使用，无通风热量(冷量)损失；二是采用偏心振打机构作为振打清灰总成的核心，不仅结构新颖、独特、简单，而且振打效果十分显著，保证了滤筒的瞬间再现性。

Description

高频滤筒除尘净化设备

技术领域：

本实用新型涉及一种高频滤筒除尘净化设备，主要用于制药、食品、冶金、铸造、碳素材料及其它相关行业的通风除尘、空调净化等工程，属B01D50/00制造领域。

背景技术：

授权公告号CN2370945Y、名称“一种多功能气体除尘净化设备”，该设备由带直立状叶片、螺旋浆叶片的叶轮、带轴风口、切向出气的外壳和电动机构成的带抽风和鼓风功能的风机，和内装层筛片，上有出气口，下有进气口的容器所构成，使用时，电动机带动叶轮旋转，直立状叶片将螺旋浆状叶片抽进的气体压进切线向出气管，经连接管进入带层筛片的容器，经过滤后从容器出气口出去。

发明内容：

设计目的：一是提供一种具有亚微米级过滤效果的除尘净化设备，以满足制药、食品、冶金及其它相关行业的通风除尘、空调净化等；二是要能够自动离线清灰；三是能够就地收集、方便处理集灰；四是不仅方便操作，而且适合各种独立或多个产尘点的除尘。

设计方案：为了实现本实用新型的设计目的，在结构设计上，本设备由设备主体、过滤总成、风机总成、振打清灰总成、集灰处理总成及电器控制总成构成。设备主体设计成立式结构，上部为风机总成及电器控制总成安装部，下部为振打清灰总成及集灰处理总成的安装部，除进风口及集灰处理总成外，其空间呈密封结构。过滤总成主要由亚微米级滤筒构成，它是除尘净化设备的核心，目的是将含尘空气从含尘源经吸尘罩、风管进风口尘口进入设备主体密封空间，经滤筒除尘净化后，达到排放标准。风机总成主要由离心风机构成，目的是将在滤筒内形成负压，将含尘空气瞬间强制吸附在过滤壁上强制除尘净化后排入大气。振打清灰总成主要由电机、偏心机构及振打压架构成，由于振打压架位于过滤总成中滤筒伸缩垫的内侧，因此电机带动偏心机构偏心运行，偏心机构中的振打块与振打压架呈间歇式碰撞结合，使滤筒呈上、下振动运动，从而将瞬间吸附在滤筒壁上的灰尘与滤筒壁分离而落入集灰处理总成，从而保证滤筒瞬间再现性。集灰处理总成主要由储灰抽屉构成，它位于设备主体的下部，目的是将滤筒壁上落入的灰尘收集、处理。电器控制总成主要用于控制风机工作、振打清灰总成电机的工作及工作频率。其技术方案：高频滤筒除尘净化设备，孔板(5)位于箱体(7)内，孔板的孔口上方设有风机(3)，孔板的孔口的周边采用伸缩垫(15)与滤筒(6)密封连通，孔板(5)与风机(3)间的空间设有高频振打清灰机构(4)且高频振打清灰机构直接作用在滤筒(6)上，风机的工作与否和高频振打清灰机构的振动频率均受控于电控装置(8)，储灰抽屉(11)设在箱体的下部，箱体中开有进风口(12)。滤筒(6)内有一槽形弯管(32)，槽形弯管的两端固接在孔板，吊架(18)固定在槽形弯管的中部且通过复位弹簧(19)、拉杆(20)和缓冲垫(21)将底板(22)与滤筒底口密封连接，通过伸缩垫(16)将滤筒的上口与孔板(5)的四周密封连接。高频振打清灰机构(4)的振动频率为500～2900转/分。高频振打清灰机构(4)由定位脚(15)、连杆(13)、偏心机构(24)、振打压架(17)及电机(23)构成，偏心机构(24)由电机(23)驱动，连杆(13)的一端与偏心机构中传动板(26)销接、另一端与定位脚(15)销接，振打压架(17)中的直板与连杆中部振打块呈间歇碰撞配合。工作原理：将设备放置到所需的地方，配置相应的风管及吸尘罩与本设备的进风口连通，插上电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体。因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余的尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤筒外壁，净化后的空气由风机经出口排出。

本实用新型与背景技术相比，一是采用亚微米级滤筒作为本设备除尘净化主体，不仅除尘、净化效果好，而且除尘、净化效率高，净化后的空气可直接排放室内循环使用，无通风热量(冷量)损失；二是采用偏心振打机构作为振打清灰总成的核心，不仅结构新颖、独特、简单，而且振打效果十分显著，保证了滤筒的瞬间再现性；三是设备下箱体风口采用伸缩垫与滤筒呈密封连接，不仅密封效果好、使用寿命长，而且降低噪音的功效。

附图说明：

图1是高频滤筒除尘净化设备的主视结构示意图。

图2是高频滤筒除尘净化设备的侧视结构示意图。

图3是振打机构的结构示意图。

图4是图3的俯视结构示意图。

图5是振打压架的主视结构示意图。

图6是图5的俯视结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：高频滤筒除尘净化设备，孔板5的四周密封焊接在箱体7内，孔板的孔口的上方设有风机3，孔板的孔口的周边通过伸缩垫15与滤筒6密封连通，孔板的孔口与风机3间的空间设有高频振打清灰机构4，高频振打清灰机构4的振动频率为500～2900转/分(500次/分、800次/分、1000次/分、1200次/分、1500次/分、1800次/分、2000次/分、2300次/分、2600次/分、2900次/分)。风机和高频振打清灰机构受控于电控装置8且电控箱8安装在上箱体2内，上箱体顶部是盖板1、侧部开有电气箱门9，储灰抽屉11设在箱体7的下部，箱体上开有进风口12，滤筒6内有一槽形弯管32，槽形弯管的两端固接在孔板，吊架18固定在槽形弯管的中部且通过复位弹簧19、拉杆20和缓冲垫21将底板22与滤筒底口密封连接、通过伸缩垫16将滤筒的上口与孔板5的四周密封连接。参照附图1～2。高频振打清灰机构4由定位脚15、连杆13、偏心机构24、振打压架17及电机23构成，偏心机构24由电机23驱动，连杆13的一端与偏心机构中传动板26销接、另一端与定位脚15采用销轴14销接，振打压架17中的直板与连杆中部振打块呈间歇碰撞配合，参照附图3～4。偏心轴偏离电机轴1～3mm(1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm)。振打压架17由横担29、中心管28及直板27构成，三块横担等分分布在中心管28的侧部，直板27与中心管28连接。三块横担29端部的底部通过压板30置有缓冲垫31。箱体7除孔口、进风口12及储灰抽屉11外，其空间呈密封结构。高频振打清灰机构4中压架17中的吊架18与槽弯管32焊接，槽形弯管的两端焊接在孔板5上，吊架18与滤筒6间通过拉杆20设有复位弹簧19，拉杆20一端通过垫片、缓冲垫21、螺母与底板22连接、另一端与复位弹簧19挂接。箱体7设有检修门10。滤筒6底部是底板22。

需要理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1、一种高频滤筒除尘净化设备，其特征是：孔板(5)位于箱体(7)内，孔板的孔口上方设有风机(3)，孔板的孔口的周边采用伸缩垫(16)与滤筒(6)密封连通，孔板(5)与风机(3)间的空间设有高频振打清灰机构(4)且高频振打清灰机构直接作用在滤筒(6)上，风机的工作与否和高频振打清灰机构的振动频率均受控于电控装置(8)，储灰抽屉(11)设在箱体的下部，箱体上开有进风口(12)。

2、根据权利要求1所述的高频滤筒除尘净化设备，其特征是：滤筒(6)内有一槽形弯管(32)，槽形弯管的两端固接在孔板，吊架(18)固定在槽形弯管的中部且通过复位弹簧(19)、拉杆(20)和缓冲垫(21)将底板(22)与滤筒底口相接，通过伸缩垫(16)将滤筒的上口与孔板(5)的四周密封连接。

3、根据权利要求1所述的高频滤筒除尘净化设备，其特征是：高频振打清灰机构(4)的振动频率为500～2900转/分。

4、根据权利要求1所述的高频滤筒除尘净化设备，其特征是：高频振打清灰机构(4)由定位脚(15)、连杆(13)、偏心机构(24)、振打压架(17)、槽形弯管(32)及电机(23)构成，偏心机构(24)由电机(23)驱动，连杆(13)的一端与偏心机构中传动板(26)销接、另一端与定位脚(15)销接，振打压架(17)中的直板与连杆中部振打块呈间歇碰撞配合，槽形弯管(32)的两端固定在孔板(5)上。

5、根据权利要求4所述的高频滤筒除尘净化设备，其特征是：偏心轴的轴心偏离电机轴轴心1～3mm。

6、根据权利要求4所述的高频滤筒除尘净化设备，其特征是：振打压架(17)由横担(29)、中心管(28)及直板(27)构成，三块横担等分分布在中心管(28)的侧部，直板(27)与中心管(28)连接。

7、根据权利要求6所述的高频滤筒除尘净化设备，其特征是：三块横担(29)端部的底部置有缓冲垫(31)。

8、根据权利要求1所述的高频滤筒除尘净化设备，其特征是：箱体(7)除孔口、进风口及储灰抽屉外，其余空间呈密封结构。

9、根据权利要求1所述的高频滤筒除尘净化设备，其特征是：箱体(7)设有检修门(11)。

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