CN115777912A - 一种食品添加剂及食品添加剂加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品添加剂技术领域,更具体的说是一种食品添加剂及食品添加剂加工方法;步骤一:将原料进行配比混和后投入到加工装置中持续搅拌;步骤二:将辅料中的汁液榨取出来并通过过滤筛获取到清液;步骤三:将清液添加到处于搅拌状态的原料当中并在搅拌均匀之后通过加工装置进行造粒;步骤四:使用加工装置在制造出的颗粒表面附着原料粉末后烘干,得到食品添加剂。食品添加剂包括以下重量份数比的原料:苯甲酸钠2份;山梨酸钾1份;胭脂红1份;碳酸氢钠1份;麦芽糖醇2份;苹果酸2份;丁基羟基茴香醚1份;辅料包括:猕猴桃2份;水蜜桃2份;花菜2份;能够增加食品添加当中维生素的含量。
Description
技术领域
本发明涉及食品添加剂技术领域,更具体的说是一种食品添加剂及食品添加剂加工方法。
背景技术
食品添加剂,是指为改善食品品质和色、香、味,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或天然物质。由于食品工业的快速发展,食品添加剂已经成为现代食品工业的重要组成部分;而现有技术所公开的公开号为CN105124595A的技术方案所公开了一种蔬菜食品添加剂,按重量份包括如下组分:番茄15-25份、胡萝卜8-22份、菠菜10-20份、韭菜3-12份、黄瓜10-20份、芹菜10-20份、南瓜10-20份、玉米2-12份。本发明的蔬菜食品添加剂,可广泛应用于各类食品中,营养丰富;但是上述方案并不适用于在食品添加剂中加工过程中提高维生素以及具备水果香味。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种食品添加剂及食品添加剂加工方法,能够增加食品添加当中维生素的含量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种食品添加剂加工方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:将原料进行配比混合后投入到加工装置中持续搅拌;
步骤二:将辅料中的汁液榨取出来并通过过滤筛获取到清液;
步骤三:将清液添加到处于搅拌状态的原料当中并在搅拌均匀之后通过加工装置进行造粒;
步骤四:使用加工装置在制造出的颗粒表面附着原料粉末后烘干,得到食品添加剂。
所述加工装置包括转动连接在横梁上通过电机驱动旋转的内轴,及套在内轴上进行上下滑动的螺旋管,及用于原料和辅料混合的料桶,所述的内轴底端开设有多个竖槽,每个竖槽的上端通过扭簧转动连接有一个横杆,螺旋管底端固定连接有接触在内轴内壁上的压板,料桶上周向开设有多列圆孔;
所述的料桶底端固定连接有底柱,底柱转动连接在锥底中,锥底上端固定连接有用于遮盖多列圆孔的刮套,刮套上周向开设有多个竖向的长孔。
所述的锥底上固定连接有外桶,外桶上固定连接有用于带动螺旋管升降的气缸,横梁固定连接在外桶上,料桶中部固定连接有接触在螺旋管上的螺旋套。
根据食品添加剂加工方法所加工出的食品添加剂,所述的食品添加剂包括以下重量份数比的原料:苯甲酸钠2份;山梨酸钾1份;胭脂红1份;碳酸氢钠1份;麦芽糖醇2份;苹果酸2份;丁基羟基茴香醚1份;辅料包括:猕猴桃2份;水蜜桃2份;花菜2份。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明中食品添加剂加工方法的流程图;
图2和图3为本发明中加工装置的结构示意图;
图4为本发明中竖槽和横杆的结构示意图;
图5为本发明中压板和内门的结构示意图;
图6为本发明中螺旋套的结构示意图;
图7为本发明中滑杆的结构示意图;
图8为本发明中锥底和波浪板的结构示意图;
图9为本发明中外桶的结构示意图;
图10为本发明中漏斗的结构示意图;
图中:内轴01;竖槽02;横杆03;横梁04;电机05;螺旋管06;气缸07;料管08;压板09;内门10;料桶11;螺旋套12;底柱13;滑杆14;锥底15;波浪板16;刮套17;外桶18;粉末管19;漏斗20;筛网21。
具体实施方式
通过观察图1,可以根据图中所示可以得到加工出大豆调和食用油的工艺过程,
步骤一:将粉末状态的苯甲酸钠、山梨酸钾、胭脂红、碳酸氢钠、麦芽糖醇、苹果酸、丁基羟基茴香醚按照2:1:1:1:2:2:1的配比进行混合后投入到加工装置中持续搅拌;
步骤二:将2份猕猴桃、2份水蜜桃和2份花菜中的汁液榨取出来并通过过滤筛获取到清液;
步骤三:将清液添加到处于搅拌状态的原料当中并在搅拌均匀之后通过加工装置进行造粒;
步骤四:使用加工装置在制造出的颗粒表面附着原料粉末后烘干,得到食品添加剂;
通过观察图2至图10,可以根据图中所示可以得到搅动混合的一个示例性工作过程是:
所述加工装置包括转动连接在横梁04上的内轴01,横梁04上固定连接有电机05,电机05的输出轴与内轴01上端固定连接且电机05能够带动内轴01旋转,螺旋管06套在内轴01上进行上下滑动,及用于原料和辅料混合的料桶11,所述的内轴01底端开设有多个竖槽02,每个竖槽02的上端通过扭簧转动连接有一个横杆03,螺旋管06底端固定连接有接触在内轴01内壁上的压板09,料桶11上周向开设有多列圆孔;在使用的时候,将料桶11周围的多列圆孔遮挡住,然后将原料与辅料添加到料桶11当中,在操作横梁04上带动内轴01放置到料桶11当中且与料桶11的轴线保持相同,同时利用压板09进入到料桶11当中遮盖住料桶11上端,随后使用电机05驱动内轴01旋转,便可以利用内轴01带动多个横杆03对原料以及辅料进行搅动混合;
在搅动完毕之后,便可以不再堵塞多列圆孔,然后使用螺旋管06带动压板09套在内轴01向下滑动,利用压板09将搅拌好的原料以及辅料通过多列圆孔挤压出来,与此同时当压板09经过多个横杆03的时候会将多个横杆03向下压动,使多个横杆03向下转动进入到多个竖槽02当中隐藏起来,此时扭簧发生弹性形变,便可以使压板09滑动到最下端将料桶11中的原料与辅料全部挤压出来;同时利用压板09将内轴01与多个横杆03上粘有的原料与辅料刮下来,而在挤压完毕之后,在压板09上升的时候,在扭簧的作用下多个横杆03再次从多个竖槽02当中转动出来准备进行后续的搅动作业。
通过观察图2至图10,可以根据图中所示可以得到造粒的一个示例性工作过程是:
所述的料桶11底端固定连接有底柱13,底柱13转动连接在锥底15中,锥底15上端固定连接有用于遮盖多列圆孔的刮套17,刮套17上周向开设有多个竖向的长孔;所述的锥底15上固定连接有外桶18,外桶18上固定连接有用于带动螺旋管06升降的气缸07,横梁04固定连接在外桶18上,料桶11中部固定连接有接触在螺旋管06上的螺旋套12;常态下刮套17将多列圆孔堵塞住,且多个长孔分别位于每两列圆孔之间,在搅拌好原料以及辅料之后,便可以使用气缸07带动螺旋管06下降,使压板09将料桶11中的原料与辅料全部挤压出来,而随着原料与辅料从多列圆孔中出来的时候,螺旋管06会带动螺旋套12进行旋转,使螺旋套12带动料桶11旋转起来,便可以使每列圆孔不断的经过每个长孔,而在每列圆孔与每个长孔对齐的时候,原料与辅料从多列圆孔中出来,随着料桶11旋转每列圆孔离开长孔的时候,利用刮套17便可以将挤出多列圆孔的原料与辅料切割成颗粒,从而完成在挤出原料与辅料的同时直接对原料与辅料进行造粒。
通过观察图2至图10,可以根据图中所示可以得到附着粉末的一个示例性工作过程是:
所述的外桶18外壁上固定连接有粉末管19,外桶18的外壁上均布有多个均与粉末管19内部连通的喷头;在颗粒制造出来之后,为了避免颗粒之间发生相互粘黏,便可以将另外一部分原料粉末通过管道输送到粉末管19当中,再由多个喷头喷洒在外桶18内部,而制造出的颗粒在触碰到外桶18内壁的时候下落的过程中会穿过粉末,从而使粉末附着在颗粒的表面,从而使颗粒在下落的过程中不会发生粘黏的现象;也能够使粉末进一步吸收颗粒中的水分来加速颗粒的干燥速度。
通过观察图2至图10,可以根据图中所示可以得到避免颗粒堆积的一个示例性工作过程是:
所述的锥底15内壁上周向均布有多个波浪板16,底柱13上水平滑动连接有一个滑杆14,滑杆14与底柱13之间固定连接有弹簧;在料桶11带动底柱13旋转的时候,底柱13上的滑杆14端部会依次触碰到多个波浪板16从而使多个波浪板16产生震动,利用多个波浪板16将震动传递到锥底15上,从而避免颗粒掉落在锥底15上之后粘黏在锥底15上造成堆积,同时能够使落在锥底15上的粉末受到震动的作用下落,避免粉末堆积在锥底15的表面。
通过观察图2至图10,可以根据图中所示可以得到集中颗粒的一个示例性工作过程是:
所述的外桶18底端套有漏斗20,漏斗20底端固定连接有倾斜与水平面的筛网21;在颗粒附着粉末之后掉落下来的时候会受到漏斗20的引导集中在一起并且从漏斗20下端掉落在筛网21上,利用筛网21将颗粒与多余的粉末筛分开来。
通过观察图2至图10,可以根据图中所示可以得到输送原料与辅料的一个示例性工作过程是:
所述的压板09上开设有通孔,通孔下端通过扭簧转动连接有内门10,通孔上固定连接有用于输送原料与辅料的料管08;通过料管08将原料与辅料进行输送,使原料与辅料挤开内门10进入到料桶11当中,而在添加完毕之后在扭簧的作用下,能够使内门10向上转动堵塞住通孔,便可以在压板09下降挤压原料与辅料的时候避免原料与辅料进入到料管08当中。
通过观察图2至图10,可以根据图中所示可以得到滚圆颗粒的一个示例性工作过程是:
所述的锥底15外表面与漏斗20内表面均为磨砂面;在颗粒掉落下来的时候,利用磨砂面能够使原料在锥底15外表面与漏斗20内表面进行滚动,从而使颗粒在滚圆的同时将锥底15外表面与漏斗20内表面的粉末粘黏上完成粉末的附着,能够使粉末附着的更加牢固。
根据食品添加剂加工方法所加工出的食品添加剂,所述的食品添加剂包括以下重量份数比的原料:苯甲酸钠2份;山梨酸钾1份;胭脂红1份;碳酸氢钠1份;麦芽糖醇2份;苹果酸2份;丁基羟基茴香醚1份;辅料包括:猕猴桃2份;水蜜桃2份;花菜2份;
上述猕猴桃、水蜜桃和花菜能够充分的为食品添加剂当中增加维生素的含量,从而在使用时使食物中的营养价值更高,且能够使食品添加剂具有水果香味。
Claims (10)
1.一种食品添加剂加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一:将原料进行配比混合后投入到加工装置中持续搅拌;
步骤二:将辅料中的汁液榨取出来并通过过滤筛获取到清液;
步骤三:将清液添加到处于搅拌状态的原料当中并在搅拌均匀之后通过加工装置进行造粒;
步骤四:使用加工装置在制造出的颗粒表面附着原料粉末后烘干,得到食品添加剂。
2.根据权利要求1所述的食品添加剂加工方法,其特征在于:所述加工装置包括转动连接在横梁(04)上通过电机(05)驱动旋转的内轴(01),及套在内轴(01)上进行上下滑动的螺旋管(06),及用于原料和辅料混合的料桶(11),所述的内轴(01)底端开设有多个竖槽(02),每个竖槽(02)的上端通过扭簧转动连接有一个横杆(03),螺旋管(06)底端固定连接有接触在内轴(01)内壁上的压板(09),料桶(11)上周向开设有多列圆孔。
3.根据权利要求2所述的食品添加剂加工方法,其特征在于:所述的料桶(11)底端固定连接有底柱(13),底柱(13)转动连接在锥底(15)中,锥底(15)上端固定连接有用于遮盖多列圆孔的刮套(17),刮套(17)上周向开设有多个竖向的长孔。
4.根据权利要求3所述的食品添加剂加工方法,其特征在于:所述的锥底(15)上固定连接有外桶(18),外桶(18)上固定连接有用于带动螺旋管(06)升降的气缸(07),横梁(04)固定连接在外桶(18)上,料桶(11)中部固定连接有接触在螺旋管(06)上的螺旋套(12)。
5.根据权利要求4所述的食品添加剂加工方法,其特征在于:所述的外桶(18)外壁上固定连接有粉末管(19),外桶(18)的外壁上均布有多个均与粉末管(19)内部连通的喷头。
6.根据权利要求5所述的食品添加剂加工方法,其特征在于:所述的锥底(15)内壁上周向均布有多个波浪板(16),底柱(13)上水平滑动连接有一个滑杆(14),滑杆(14)与底柱(13)之间固定连接有弹簧。
7.根据权利要求6所述的食品添加剂加工方法,其特征在于:所述的外桶(18)底端套有漏斗(20),漏斗(20)底端固定连接有倾斜与水平面的筛网(21)。
8.根据权利要求1所述的食品添加剂加工方法,其特征在于:所述的压板(09)上开设有通孔,通孔下端通过扭簧转动连接有内门(10),通孔上固定连接有用于输送原料与辅料的料管(08)。
9.根据权利要求7所述的食品添加剂加工方法,其特征在于:所述的锥底(15)外表面与漏斗(20)内表面均为磨砂面。
10.根据权利要求1所述的食品添加剂加工方法所加工出的食品添加剂,所述的食品添加剂包括以下重量份数比的原料:苯甲酸钠2份;山梨酸钾1份;胭脂红1份;碳酸氢钠1份;麦芽糖醇2份;苹果酸2份;丁基羟基茴香醚1份;辅料包括:猕猴桃2份;水蜜桃2份;花菜2份。
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