CN115773710A - 一种轴承试验器转子同轴度测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种轴承试验器转子同轴度测量装置，属于转子同轴度测量技术领域，本发明为解决现有在对轴承试验器驱动电机与试验转子进行同轴度测量时需要借助激光对中仪，存在操作繁琐且占用空间较大的问题，本申请所述测量装置包括固定组件、锁紧销组件、支撑杆、滑动杆和百分表，固定组件套装在驱动电机联轴器的外圆面上，支撑杆设置在固定组件上，支撑杆的一端通过锁紧销组件与固定组件拆卸连接，支撑杆的另一端上设有滑动杆，滑动杆套装在支撑杆另一端的外圆面上，滑动杆的另一端上设有百分表，百分表通过锁紧螺栓与滑动杆拆卸连接，百分表的触点端与轴承试验器转子的外圆面接触。本申请用于测量轴承试验器转子的同轴度。
Description
技术领域
本发明属于转子同轴度测量技术领域，具体涉及一种轴承试验器转子同轴度测量装置。
背景技术
轴承试验过程中驱动电机与试验转子部分的同轴度是保证试验稳定运转的关键因素，若两者不同轴则会导致试验振动大，轴承承受异常载荷，联轴器连接处断裂等一系列问题。现有试验器在完成装配后通常采用激光对中仪对同轴度进行检查。但是激光对中仪在使用过程中存在操作繁琐，要求操作空间大，接口与试验器不一致等问题，无法覆盖到所有尺寸的轴承试验器，存在局限性。
发明内容
本发明为解决现有在对轴承试验器驱动电机与试验转子进行同轴度测量时需要借助激光对中仪，存在操作繁琐且占用空间较大的问题，进而研发一种轴承试验器转子同轴度测量装置；
一种轴承试验器转子同轴度测量装置，所述测量装置包括固定组件、锁紧销组件、支撑杆、滑动杆和百分表；
所述固定组件套设在驱动电机联轴器的外圆面上，且固定组件与驱动电机联轴器可拆卸连接，支撑杆设置在固定组件上，且支撑杆朝向轴承试验器转子所在侧延伸设置，支撑杆与驱动电机联轴器的轴线平行设置，支撑杆的一端通过锁紧销组件与固定组件可拆卸连接，支撑杆的另一端上设有滑动杆，滑动杆套设在支撑杆另一端的外圆面上，且滑动杆通过锁紧螺母与支撑杆锁紧固定，滑动杆的另一端上设有百分表，百分表通过锁紧螺栓与滑动杆可拆卸连接，百分表的触点端与轴承试验器转子的外圆面接触；
进一步地，所述固定组件包括上弧框、下弧框和N个夹持螺栓，N为正整数，所述上弧框和下弧框上下相对拼接组成一个完整的环形框体，N个夹持螺栓沿周向等距布置在环形框体的外圆面上，且每个夹持螺栓的轴线与环形框体的轴线垂直设置，每个夹持螺栓的螺纹端穿过环形框体设置在环形框体的内孔部，每个夹持螺栓的旋拧部设置在环形框体外部，且每个夹持螺栓与环形框体螺纹连接；
所述上弧框封闭端的顶部设有连接耳，连接耳与上弧框一体成型设置，连接耳的一侧立板的侧壁上沿环形框体的厚度方向加工有一个条形限位孔，支撑杆的一端设置在连接耳中，锁紧销组件设置在条形限位孔中，且支撑杆通过锁紧销组件与连接耳可拆卸连接；
进一步地，所述上弧框中开口端的两侧分别设有一个一号连接块，且每个一号连接块与上弧框一体成形设置，下弧框中开口端的两侧分别设有一个二号连接块，且每个二号连接块与一个一号连接块对应设置，每个二号连接块与下弧框一体成形设置，每个一号连接块上加工有一个一号连接通孔，每个二号连接块上加工有一个二号连接通孔，且每个一号连接通孔与一个二号连接通孔同轴相对设置，每组对应设置的一号连接通孔和二号连接通孔中设有一个螺栓螺母组件，上弧框和下弧框通过两个螺栓螺母组件可拆卸连接；
进一步地，所述锁紧销组件包括一个锁紧销和一个锁紧螺母，锁紧销的一端的外圆面上加工有外螺纹，锁紧销的另一端穿过条形限位孔并与支撑杆接触，锁紧螺母设置在连接耳的外部，且锁紧螺母套装在锁紧销上带有外螺纹的一端上，锁紧螺母与锁紧销螺纹连接；
进一步地，所述支撑杆的一端的外面上沿支撑杆长度延伸方向加工有两个定位孔，两个定位孔位于支撑杆上一条母线上，且每个定位孔的轴线与支撑杆的轴线垂直，支撑杆另一端的外圆面上加工有外螺纹；
进一步地，所述滑动杆的侧壁上沿滑动杆的长度延伸方向加工有一个调节条形孔，滑动杆通过调节条形孔套设在支撑杆上，滑动杆的前后两侧分别设有一个定位锁紧螺母，且两个定位锁紧螺母套设在支撑杆另一端的外圆面上，且滑动杆通过两个定位锁紧螺母与支撑杆可拆卸连接，滑动杆远离支撑杆的一端上加工有一个百分表安装孔，且百分表安装孔的内壁加工有定位螺纹孔，定位螺纹孔的轴线与百分表安装孔的轴线垂直设置，百分表插设在百分表安装孔中，定位夹紧螺栓插设在定位螺纹孔中，且百分表通过定位夹紧螺栓与滑动杆可拆卸连接；
本申请相对于现有技术所产生的有益效果：
本申请提出的一种轴承试验器转子同轴度测量装置，可以对轴承试验器驱动电机与试验转子进行同轴度测量，相比于现有利用激光对中仪进行测量的方式而言，本申请提供的装置结构更为简单，成本更为低廉，在测量时仅需要较小的安装空间即可实现测量，而且相比于利用激光对中仪进行测量在前期准备工作的过程中也更为方便，不需要建立测量基准以及设定参数，仅需要将表架安装在驱动电机输出轴的联轴器上，百分表触点设置在被测轴系的外圆面上即可，同时本申请所述装置具有较高的调节性，通过调节百分表的初始位置，可以针对与不同尺寸的轴承试验器转子的同轴度进行测量，而且测量过程十分简便，同时具有较高的准确性。
附图说明
图1为本发明所述测量装置的主视示意图；
图2为本发明所述测量装置的侧视示意图；
图3为本发明所述测量装置的后视示意图；
图4为本发明所述测量装置的A-A向剖视示意图；
图5为本发明所述测量装置时的工作示意图；
图6为本发明所述测量装置时的工作示意图；
图7为本发明所述测量装置时的工作示意图；
图8为本发明所述测量装置时的工作示意图；
图中1上弧框、2下弧框、3夹持螺栓、4连接耳、5锁紧销组件、6支撑杆、7滑动杆、8百分表、9驱动电机联轴器和10轴承试验器转子。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图8说明本实施方式，本实施方式中提供了一种轴承试验器转子同轴度测量装置，所述测量装置包括固定组件、锁紧销组件5、支撑杆6、滑动杆7和百分表8；
所述固定组件套设在驱动电机联轴器9的外圆面上，且固定组件与驱动电机联轴器9可拆卸连接，支撑杆6设置在固定组件上，且支撑杆6朝向轴承试验器转子10所在侧延伸设置，支撑杆6与驱动电机联轴器9的轴线平行设置，支撑杆6的一端通过锁紧销组件5与固定组件可拆卸连接，支撑杆6的另一端上设有滑动杆7，滑动杆7套设在支撑杆6另一端的外圆面上，且滑动杆7通过锁紧螺母与支撑杆6锁紧固定，滑动杆7的另一端上设有百分表8，百分表8通过锁紧螺栓与滑动杆7可拆卸连接，百分表8的触点端与轴承试验器转子10的外圆面接触。
本实施方式中，固定组件用于将百分表8固定在驱动电机联轴器9上，并通过滑动杆7沿支撑杆6的长度方向滑动，确定百分表8的位置，已达到精准测量的目的。
具体实施方式二：结合图1至图8说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于，本实施方式中所述所述固定组件包括上弧框1、下弧框2和N个夹持螺栓3，N为正整数，所述上弧框1和下弧框2上下相对拼接组成一个完整的环形框体，N个夹持螺栓3沿周向等距布置在环形框体的外圆面上，且每个夹持螺栓3的轴线与环形框体的轴线垂直设置，每个夹持螺栓3的螺纹端穿过环形框体设置在环形框体的内孔部，每个夹持螺栓3的旋拧部设置在环形框体外部，且每个夹持螺栓3与环形框体螺纹连接；
所述上弧框1封闭端的顶部设有连接耳4，连接耳4与上弧框1一体成型设置，连接耳4的一侧立板的侧壁上沿环形框体的厚度方向加工有一个条形限位孔，支撑杆6的一端设置在连接耳4中，锁紧销组件5设置在条形限位孔中，且支撑杆6通过锁紧销组件5与连接耳4可拆卸连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
本实施方式中，固定组件通过分体组装的设计模式，便于套装在驱动电机联轴器9上，而且通过夹持螺栓3也便于将固定组件进行固定，其中夹持螺栓3的个数不易过多，一般为3-6个，在合理的数量设置区间内，由操作者结合实际工作需要进行自主选择。
具体实施方式三：结合图1至图8说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式二不同点在于，本实施方式中所述上弧框1中开口端的两侧分别设有一个一号连接块，且每个一号连接块与上弧框1一体成形设置，下弧框2中开口端的两侧分别设有一个二号连接块，且每个二号连接块与一个一号连接块对应设置，每个二号连接块与下弧框2一体成形设置，每个一号连接块上加工有一个一号连接通孔，每个二号连接块上加工有一个二号连接通孔，且每个一号连接通孔与一个二号连接通孔同轴相对设置，每组对应设置的一号连接通孔和二号连接通孔中设有一个螺栓螺母组件，上弧框1和下弧框2通过两个螺栓螺母组件可拆卸连接。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
如此设置，通过两个连接块对上弧框1和下弧框2进行连接的优势在于，连接块设置在所在弧形框的外部，不会对上弧框1和下弧框2拼装后的环形框架内部造成影响，在保证环形框架工作稳定的前提下，便于环形框架安装和装配。
具体实施方式四：结合图1至图8说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式三不同点在于，本实施方式中所述锁紧销组件5包括一个锁紧销和一个锁紧螺母，锁紧销的一端的外圆面上加工有外螺纹，锁紧销的另一端穿过条形限位孔并与支撑杆6接触，锁紧螺母设置在连接耳4的外部，且锁紧螺母套装在锁紧销上带有外螺纹的一端上，锁紧螺母与锁紧销螺纹连接。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1至图8说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式四不同点在于，本实施方式中所述支撑杆6的一端的外面上沿支撑杆6长度延伸方向加工有两个定位孔，两个定位孔位于支撑杆6上一条母线上，且每个定位孔的轴线与支撑杆6的轴线垂直，支撑杆6另一端的外圆面上加工有外螺纹。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。
如此设置，通过设置定位孔便于对锁紧销组件5进行定位，通过定位孔孔壁对锁紧销端部进行径向定位，保证了其在安装时不会出现偏差。
具体实施方式六：结合图1至图8说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式五不同点在于，本实施方式中所述滑动杆7的侧壁上沿滑动杆7的长度延伸方向加工有一个调节条形孔，滑动杆7通过调节条形孔套设在支撑杆6上，滑动杆7的前后两侧分别设有一个定位锁紧螺母，且两个定位锁紧螺母套设在支撑杆6另一端的外圆面上，且滑动杆7通过两个定位锁紧螺母与支撑杆6可拆卸连接，滑动杆7远离支撑杆6的一端上加工有一个百分表安装孔，且百分表安装孔的内壁加工有定位螺纹孔，定位螺纹孔的轴线与百分表安装孔的轴线垂直设置，百分表8插设在百分表安装孔中，定位夹紧螺栓插设在定位螺纹孔中，且百分表8通过定位夹紧螺栓与滑动杆7可拆卸连接。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。
如此设置，滑动杆7上的调节条形孔具有两个作用，其一，滑动杆7通过调节条形孔沿支撑杆6长度方向滑动，可以调节百分表8与固定组件之间的间距，其二，滑动杆7通过调节条形孔沿支撑杆6端面径向滑动，可以调节百分表8的触点与转子外圆面上的距离，实现了通过一个调节孔进行两个方向位置确定的作用，此种设计简化了表架的结构，降低了制作成本。
本发明已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案范围。
工作原理：
本申请在使用时，分为两种情况：
第一种，测量时两轴线存在相对角度导致的不同轴时，测量方式如图5至图6所示，将表座所在的固定轴旋转一周，测得百分表时数的最大值为a1，此时表座相对两轴之间的轴向位置为a2。随后移动表座，移动距离可通过划线的方式测量。移动表座后将表座所在的固定轴旋转一周，测得百分表时数的最大值为a3，此时表座相对两轴之间的轴向位置为a4。则此时两轴线的夹角为：两轴线夹角＝arctan(a3-a1)/(a4-a2)；
第二种，测量时两轴线高度差不一致导致的不同轴时，测量方式如图所示，将表座所在的固定轴旋转一周，测得百分表时数的最大值及最小值，分别为b1及b2，则轴线高度差即为：轴线高度差＝(b1-b2)/2。
Claims (6)
1.一种轴承试验器转子同轴度测量装置，其特征在于：所述测量装置包括固定组件、锁紧销组件(5)、支撑杆(6)、滑动杆(7)和百分表(8)；
所述固定组件套设在驱动电机联轴器(9)的外圆面上，且固定组件与驱动电机联轴器(9)可拆卸连接，支撑杆(6)设置在固定组件上，且支撑杆(6)朝向轴承试验器转子(10)所在侧延伸设置，支撑杆(6)与驱动电机联轴器(9)的轴线平行设置，支撑杆(6)的一端通过锁紧销组件(5)与固定组件可拆卸连接，支撑杆(6)的另一端上设有滑动杆(7)，滑动杆(7)套设在支撑杆(6)另一端的外圆面上，且滑动杆(7)通过锁紧螺母与支撑杆(6)锁紧固定，滑动杆(7)的另一端上设有百分表(8)，百分表(8)通过锁紧螺栓与滑动杆(7)可拆卸连接，百分表(8)的触点端与轴承试验器转子(10)的外圆面接触。
2.根据权利要求1所述的一种轴承试验器转子同轴度测量装置，其特征在于：所述固定组件包括上弧框(1)、下弧框(2)和N个夹持螺栓(3)，N为正整数，所述上弧框(1)和下弧框(2)上下相对拼接组成一个完整的环形框体，N个夹持螺栓(3)沿周向等距布置在环形框体的外圆面上，且每个夹持螺栓(3)的轴线与环形框体的轴线垂直设置，每个夹持螺栓(3)的螺纹端穿过环形框体设置在环形框体的内孔部，每个夹持螺栓(3)的旋拧部设置在环形框体外部，且每个夹持螺栓(3)与环形框体螺纹连接；
所述上弧框(1)封闭端的顶部设有连接耳(4)，连接耳(4)与上弧框(1)一体成型设置，连接耳(4)的一侧立板的侧壁上沿环形框体的厚度方向加工有一个条形限位孔，支撑杆(6)的一端设置在连接耳(4)中，锁紧销组件(5)设置在条形限位孔中，且支撑杆(6)通过锁紧销组件(5)与连接耳(4)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承试验器转子同轴度测量装置，其特征在于：所述上弧框(1)中开口端的两侧分别设有一个一号连接块，且每个一号连接块与上弧框(1)一体成形设置，下弧框(2)中开口端的两侧分别设有一个二号连接块，且每个二号连接块与一个一号连接块对应设置，每个二号连接块与下弧框(2)一体成形设置，每个一号连接块上加工有一个一号连接通孔，每个二号连接块上加工有一个二号连接通孔，且每个一号连接通孔与一个二号连接通孔同轴相对设置，每组对应设置的一号连接通孔和二号连接通孔中设有一个螺栓螺母组件，上弧框(1)和下弧框(2)通过两个螺栓螺母组件可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承试验器转子同轴度测量装置，其特征在于：所述锁紧销组件(5)包括一个锁紧销和一个锁紧螺母，锁紧销的一端的外圆面上加工有外螺纹，锁紧销的另一端穿过条形限位孔并与支撑杆(6)接触，锁紧螺母设置在连接耳(4)的外部，且锁紧螺母套装在锁紧销上带有外螺纹的一端上，锁紧螺母与锁紧销螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种轴承试验器转子同轴度测量装置，其特征在于：所述支撑杆(6)的一端的外面上沿支撑杆(6)长度延伸方向加工有两个定位孔，两个定位孔位于支撑杆(6)上一条母线上，且每个定位孔的轴线与支撑杆(6)的轴线垂直，支撑杆(6)另一端的外圆面上加工有外螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种轴承试验器转子同轴度测量装置，其特征在于：所述滑动杆(7)的侧壁上沿滑动杆(7)的长度延伸方向加工有一个调节条形孔，滑动杆(7)通过调节条形孔套设在支撑杆(6)上，滑动杆(7)的前后两侧分别设有一个定位锁紧螺母，且两个定位锁紧螺母套设在支撑杆(6)另一端的外圆面上，且滑动杆(7)通过两个定位锁紧螺母与支撑杆(6)可拆卸连接，滑动杆(7)远离支撑杆(6)的一端上加工有一个百分表安装孔，且百分表安装孔的内壁加工有定位螺纹孔，定位螺纹孔的轴线与百分表安装孔的轴线垂直设置，百分表(8)插设在百分表安装孔中，定位夹紧螺栓插设在定位螺纹孔中，且百分表(8)通过定位夹紧螺栓与滑动杆(7)可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202211505551.4A CN115773710A (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种轴承试验器转子同轴度测量装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN115773710A true CN115773710A (zh) | 2023-03-10 |
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ID=85390414
Family Applications (1)
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| CN202211505551.4A Pending CN115773710A (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种轴承试验器转子同轴度测量装置 |
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2022
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