CN115754191B - 一种水质多参数检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水质检测设备技术领域,尤其涉及一种水质多参数检测装置及检测方法,以解决没有办法实现对混合管中水质检测试剂和需要检测的水样在充分反应后分层效率的调节的技术问题,包括搅拌组件、过渡组件、端盖组件、中端传动组件、动力组件和检测装置组件,搅拌组件与过渡组件相连接,过渡组件与端盖组件相连接,中端传动组件与过渡组件相连接,中端传动组件与检测装置组件相连接,动力组件与中端传动组件相连接,通过搅拌组件实现对水质检测试剂和需要检测的水样;通过端盖组件实现对过渡组件的密封;通过中端传动组件调节搅拌组件的混合效果;方便通过动力组件改变搅拌组件的混合速度。
Description
技术领域
本发明属于水质检测设备技术领域,尤其涉及一种水质多参数检测装置及检测方法。
背景技术
水质检测的目的有考察环境质量、研究水质是否合宜或合用、考察水的污染性或受污染的程度、检查水处理过程的效率等,水样的检验项目和可称水质参数随检验目的和水样的性质而定,所得数据应作综合性评价以说明水质;
如专利公开号为CN216900518U公开的多功能水质检测装置,包括壳体,壳体内设有检测箱体,壳体上贯穿设有连通至检测箱体的进液管,进液管通过第一水泵和管道连接至水样供给系统,壳体上滑动设有三个丝杆,检测箱体上设有可供丝杆通过的开口,三个丝杆的底端分别安装有PH检测电极、溶解氧检测电极和重金属检测电极,壳体上设有丝杠螺母以及驱动丝杠螺母转动的动力组件,丝杠螺母与丝杆螺接,壳体上还设有与丝杆键连接的花键螺母,检测箱体上设有盖板以及驱动盖板向上摆动封闭开口的弹性机构,但是该技术方案的缺点是没有办法实现对混合管中水质检测试剂和需要检测的水样在充分反应后分层效率的调节。
发明内容
本发明目的在于提供一种水质多参数检测装置及检测方法,以解决没有办法实现对混合管中水质检测试剂和需要检测的水样在充分反应后分层效率的调节的技术问题。
为实现上述目的,本发明的一种水质多参数检测装置及检测方法的具体技术方案如下:
一种水质多参数检测装置,包括搅拌组件、过渡组件、端盖组件、中端传动组件、动力组件和检测装置组件,所述搅拌组件与过渡组件相连接,过渡组件与端盖组件相连接,中端传动组件与过渡组件相连接,中端传动组件与检测装置组件相连接,动力组件与中端传动组件相连接。
进一步,所述搅拌组件包括驱动锥齿、锥齿安装套、转动安装板、半球形凸台、混合管、配合管、多边形滑柱、滑动安装套管、转动板、内端卡杆、内端卡杆推簧、连接转杆、连接锥齿一、连接锥齿二、搅拌叶、内端推簧一、内端连接板和定位卡槽,所述驱动锥齿固定安装在锥齿安装套的一端,锥齿安装套的另一端转动安装有搅拌叶,搅拌叶上固定安装有连接锥齿二,连接锥齿二与连接锥齿一啮合传动,连接锥齿一固定安装在连接转杆的一端,连接转杆的另一端固定安装有转动板,转动板上滑动安装有内端卡杆,内端卡杆和转动板之间设置有内端卡杆推簧,驱动锥齿上开有多个定位卡槽,内端卡杆与定位卡槽配合连接,转动安装板转动安装在锥齿安装套上,转动安装板上设置有半球形凸台,混合管的一端与转动安装板接触配合,混合管的另一端与配合管接触配合,配合管固定安装在多边形滑柱的一端,多边形滑柱的另一端固定安装在内端连接板上,内端连接板滑动安装在滑动安装套管上,滑动安装套管和内端连接板之间设置有内端推簧一。
进一步,所述混合管上开有定位凹槽,配合管上安装有定位凸台,定位凸台与定位凹槽配合连接。
进一步,所述搅拌叶上设置有传感器。
进一步,所述过渡组件包括过渡弧形套管、外侧卡槽、内端支架和内端滑槽,所述过渡弧形套管上开有多个外侧卡槽,内端支架的内端开有内端滑槽,驱动锥齿与过渡弧形套管啮合传动,转动安装板与内端支架滑动连接,半球形凸台与内端滑槽滑动连接。
进一步,所述端盖组件包括端盖本体、端盖滑柱、按动杆、铰接连杆、矩形安装框、弧形连接杆、卡钩、内端滑杆、内端滑杆推簧和内端安装板,所述端盖本体上固定安装有端盖滑柱,端盖滑柱上滑动安装有按动杆,按动杆铰接安装在铰接连杆的一端,铰接连杆的另一端铰接安装在矩形安装框上,矩形安装框固定安装在弧形连接杆的一端,弧形连接杆的另一端安装有卡钩,端盖本体上固定安装有内端安装板,内端安装板上固定安装有内端滑杆,内端滑杆与矩形安装框滑动连接,内端滑杆与矩形安装框之间设置有内端滑杆推簧,端盖本体与过渡弧形套管接触配合,卡钩与外侧卡槽配合连接。
进一步,所述中端传动组件包括中端连接板、中端滑柱、下端锥齿、铰接套管、套管铰接杆、滑动套管、内端卡槽二、内端卡杆二和内端卡杆推簧二,所述中端连接板的一端安装有中端滑柱,中端连接板的另一端固定安装有下端锥齿,中端滑柱上滑动安装有滑动套管,滑动套管上滑动安装有内端卡杆二,内端卡杆二和滑动套管之间设置有内端卡杆推簧二,中端滑柱上开有多个内端卡槽二,内端卡槽二与内端卡杆二配合连接,套管铰接杆的一端铰接安装在滑动套管上,套管铰接杆的另一端铰接安装在铰接套管上,所述内端支架固定安装在中端连接板上,滑动安装套管与铰接套管固定连接,滑动安装套管与中端连接板铰接连接。
进一步,所述动力组件包括动力底板、输出锥齿一、离合盘一、离合盘二、离合盘滑杆一、锥形辊子一、锥形辊子转柱一、传动辊子、连接框、限位环、中端驱动框、驱动框滑槽、手动螺纹杆、锥形辊子二、离合盘滑杆二、离合盘推簧二、离合盘三、离合盘四、执行电机、锥形辊子转柱二、内端螺钉一、内端螺钉二和离合盘推簧一,所述离合盘一转动安装在动力底板上,输出锥齿一与离合盘一固定连接,离合盘一与离合盘二配合连接,离合盘二滑动安装在离合盘滑杆一上,离合盘滑杆一转动安装在动力底板上,锥形辊子转柱一通过内端螺钉二固定安装在离合盘滑杆一上,锥形辊子一固定安装在锥形辊子转柱一上,传动辊子与锥形辊子一啮合传动,传动辊子转动安装在连接框上,连接框与驱动框滑槽滑动连接,并且通过限位环滑动限位,驱动框滑槽开在中端驱动框上,手动螺纹杆转动安装在动力底板上,中端驱动框与手动螺纹杆螺纹连接,传动辊子上啮合传动连接有锥形辊子二,锥形辊子二固定安装在锥形辊子转柱二上,锥形辊子转柱二通过内端螺钉一安装在离合盘滑杆二上,离合盘滑杆二转动安装在动力底板上,离合盘滑杆二上滑动配合连接有离合盘三,离合盘三与离合盘四配合连接,离合盘四转动安装在动力底板上,执行电机固定安装在动力底板上,执行电机的输出轴安装在离合盘四上,输出锥齿一与下端锥齿啮合传动。
进一步,所述检测装置组件包括检测装置外框、中端连接轴承、固定外框和控制板,所述检测装置外框上安装有中端连接轴承,中端连接轴承与中端连接板配合连接,动力底板固定安装在固定外框上,控制板安装在检测装置外框上,过渡弧形套管与检测装置外框固定连接。
进一步,一种水质多参数检测装置的检测方法,检测步骤为:
步骤一:向下侧按动按动杆,进而通过铰接连杆带动着矩形安装框运动,进而使得矩形安装框与内端安装板之间相对滑动,同时通过矩形安装框带动着弧形连接杆运动,进而通过弧形连接杆带动着卡钩运动,进而使得卡钩与外侧卡槽脱离,进而使得端盖本体与过渡弧形套管脱离,进而方便向混合管中加入水质检测试剂和需要检测的水样;
步骤二:启动执行电机,进而通过执行电机带动着离合盘四运动,进而通过离合盘三带动着离合盘滑杆二运动,进而通过锥形辊子转柱二带动着锥形辊子二运动,进而通过传动辊子带动着锥形辊子一运动,进而图通过锥形辊子转柱一带动着离合盘滑杆一运动,进而通过离合盘二带动着离合盘一运动,进而通过离合盘一带动着输出锥齿一转动,进而通过输出锥齿一带动着下端锥齿转动,进而方便进行动力输出;
步骤三:动力组件运动带动着下端锥齿转动,进而通过下端锥齿带动着中端连接板转动,进而通过中端连接板带动着滑动安装套管运动,同时通过滑动安装套管带动着多边形滑柱和配合管做周转运动,进而通过配合管带动着混合管作周转运动,进而使得混合管中的水质检测试剂和需要检测的水样在充分反应后分层,进而通过搅拌叶上设置有传感器实现对分层后的水样的检测;
步骤四:通过动力组件带动着中端传动组件周转运动,进而通过中端传动组件带动着滑动安装套管运动,同时通过滑动安装套管带动着多边形滑柱和配合管做周转运动,进而通过配合管带动着混合管作周转运动,进而使得混合管中的水质检测试剂和需要检测的水样在充分反应后分层,进而通过搅拌叶上设置有传感器实现对分层后的水样的检测;同时,随着混合管的周转运动,进而通过驱动锥齿与过渡弧形套管之间的啮合传动,进而使得驱动锥齿转动,进而通过驱动锥齿带动着锥齿安装套转动,进而通过锥齿安装套带动着搅拌叶运动,进而通过搅拌叶与混合管中的水质检测试剂和需要检测的水样的混合物的作用,进而实现对混合管中的水质检测试剂和需要检测的水样混合物的混合。
本发明的优点在于:
1.方便通过搅拌组件实现对水质检测试剂和需要检测的水样;通过端盖组件实现对过渡组件的密封;通过中端传动组件调节搅拌组件的混合效果;方便通过动力组件改变搅拌组件的混合速度;
2.手动转动转动板,进而通过连接转杆带动着连接锥齿一转动,进而通过连接锥齿一带动着连接锥齿二转动,进而通过连接锥齿二带动着搅拌叶转动,进而使得搅拌叶的倾斜程度发生变化,进而实现对水质检测试剂和需要检测的水样混合物的混合效率的调节;
3.沿着中端滑柱滑动滑动套管,进而通过套管铰接杆带动着铰接套管运动,进而通过使得安装套管与中端连接板之间的夹角发生变化,进而使得混合管的倾斜程度发生变化,进而实现对混合管中水质检测试剂和需要检测的水样在充分反应后分层效率的调节;
4.手动转动手动螺纹杆,进而通过手动螺纹杆驱动着中端驱动框运动,进而通过中端驱动框驱动着连接框运动,进而通过连接框带动着传动辊子运动,进而使得传动辊子在锥形辊子一和锥形辊子二之间传动位置发生变化,进而实现对输出锥齿一输出的转动速度发生变化,进而实现对水质检测试剂和需要检测的水样的混合速度和分层速度的调节。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1的剖切线位置示意图;
图3为图2沿着A-A截面的剖视图;
图4为本发明的搅拌组件结构示意图;
图5为图4的剖切线位置示意图一;
图6为图5沿着B-B截面的剖视图;
图7为本发明的混合管结构示意图;
图8为本发明的配合管结构示意图;
图9为图4的剖切线位置示意图二;
图10为图9沿着C-C截面的剖视图;
图11为图9沿着D-D截面的剖视图;
图12为本发明的过渡组件结构示意图;
图13为图12的剖切线位置示意图;
图14为图13沿着E-E截面的剖视图;
图15为本发明的端盖组件和中端传动组件结构示意图;
图16为图15的剖切线位置示意图;
图17为图16沿着F-F截面的剖视图;
图18为图15沿着J-J截面的剖视图;
图19为图18的局部放大图A;
图20为本发明的动力组件结构示意图;
图21为图20的剖切线位置示意图;
图22为图21沿着G-G截面的剖视图;
图23为本发明的检测装置组件结构示意图;
图24为图23的剖切线位置示意图;
图25为图24沿着H-H截面的剖视图;
图中标记说明:
搅拌组件1;驱动锥齿1-1;锥齿安装套1-2;转动安装板1-3;半球形凸台1-4;混合管1-5;配合管1-6;多边形滑柱1-7;滑动安装套管1-8;转动板1-9;内端卡杆1-10;内端卡杆推簧1-11;连接转杆1-12;连接锥齿一1-13;连接锥齿二1-14;搅拌叶1-15;内端推簧一1-16;内端连接板1-17;定位凹槽1-18;定位凸台1-19;定位卡槽1-20;过渡组件2;过渡弧形套管2-1;外侧卡槽2-2;内端支架2-3;内端滑槽2-4;端盖组件3;端盖本体3-1;端盖滑柱3-2;按动杆3-3;铰接连杆3-4;矩形安装框3-5;弧形连接杆3-6;卡钩3-7;内端滑杆3-8;内端滑杆推簧3-9;内端安装板3-10;中端传动组件4;中端连接板4-1;中端滑柱4-2;下端锥齿4-3;铰接套管4-4;套管铰接杆4-5;滑动套管4-6;内端卡槽二4-7;内端卡杆二4-8;内端卡杆推簧二4-9;动力组件5;动力底板5-1;输出锥齿一5-2;离合盘一5-3;离合盘二5-4;离合盘滑杆一5-5;锥形辊子一5-6;锥形辊子转柱一5-7;传动辊子5-8;连接框5-9;限位环5-10;中端驱动框5-11;驱动框滑槽5-12;手动螺纹杆5-13;锥形辊子二5-14;离合盘滑杆二5-15;离合盘推簧二5-16;离合盘三5-17;离合盘四5-18;执行电机5-19;锥形辊子转柱二5-20;内端螺钉一5-21;内端螺钉二5-22;离合盘推簧一5-23;检测装置组件6;检测装置外框6-1;中端连接轴承6-2;固定外框6-3;控制板6-4。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-3所示,一种水质多参数检测装置,包括搅拌组件1、过渡组件2、端盖组件3、中端传动组件4、动力组件5和检测装置组件6,所述搅拌组件1与过渡组件2相连接,过渡组件2与端盖组件3相连接,中端传动组件4与过渡组件2相连接,中端传动组件4与检测装置组件6相连接,动力组件5与中端传动组件4相连接,如此设置,方便通过搅拌组件1实现对水质检测试剂和需要检测的水样;通过端盖组件3实现对过渡组件2的密封;通过中端传动组件4调节搅拌组件1的混合效果;方便通过动力组件5改变搅拌组件1的混合速度。
实施例2
如图4-11所示,所述搅拌组件1包括驱动锥齿1-1、锥齿安装套1-2、转动安装板1-3、半球形凸台1-4、混合管1-5、配合管1-6、多边形滑柱1-7、滑动安装套管1-8、转动板1-9、内端卡杆1-10、内端卡杆推簧1-11、连接转杆1-12、连接锥齿一1-13、连接锥齿二1-14、搅拌叶1-15、内端推簧一1-16、内端连接板1-17和定位卡槽1-20,所述驱动锥齿1-1固定安装在锥齿安装套1-2的一端,锥齿安装套1-2的另一端转动安装有搅拌叶1-15,搅拌叶1-15上固定安装有连接锥齿二1-14,连接锥齿二1-14与连接锥齿一1-13啮合传动,连接锥齿一1-13固定安装在连接转杆1-12的一端,连接转杆1-12的另一端固定安装有转动板1-9,转动板1-9上滑动安装有内端卡杆1-10,内端卡杆1-10和转动板1-9之间设置有内端卡杆推簧1-11,驱动锥齿1-1上开有多个定位卡槽1-20,内端卡杆1-10与定位卡槽1-20配合连接,转动安装板1-3转动安装在锥齿安装套1-2上,转动安装板1-3上设置有半球形凸台1-4,混合管1-5的一端与转动安装板1-3接触配合,混合管1-5的另一端与配合管1-6接触配合,配合管1-6固定安装在多边形滑柱1-7的一端,多边形滑柱1-7的另一端固定安装在内端连接板1-17上,内端连接板1-17滑动安装在滑动安装套管1-8上,滑动安装套管1-8和内端连接板1-17之间设置有内端推簧一1-16,如此设置,手动转动转动板1-9,进而通过连接转杆1-12带动着连接锥齿一1-13转动,进而通过连接锥齿一1-13带动着连接锥齿二1-14转动,进而通过连接锥齿二1-14带动着搅拌叶1-15转动,进而使得搅拌叶1-15的倾斜程度发生变化,进而实现对水质检测试剂和需要检测的水样混合物的混合效率的调节。
其中,所述混合管1-5上开有定位凹槽1-18,配合管1-6上安装有定位凸台1-19,定位凸台1-19与定位凹槽1-18配合连接。
其中,所述搅拌叶1-15上设置有传感器。
实施例3
如图12-14所示,所述过渡组件2包括过渡弧形套管2-1、外侧卡槽2-2、内端支架2-3和内端滑槽2-4,所述过渡弧形套管2-1上开有多个外侧卡槽2-2,内端支架2-3的内端开有内端滑槽2-4,驱动锥齿1-1与过渡弧形套管2-1啮合传动,转动安装板1-3与内端支架2-3滑动连接,半球形凸台1-4与内端滑槽2-4滑动连接。
实施例4
如图15-19所示,所述端盖组件3包括端盖本体3-1、端盖滑柱3-2、按动杆3-3、铰接连杆3-4、矩形安装框3-5、弧形连接杆3-6、卡钩3-7、内端滑杆3-8、内端滑杆推簧3-9和内端安装板3-10,所述端盖本体3-1上固定安装有端盖滑柱3-2,端盖滑柱3-2上滑动安装有按动杆3-3,按动杆3-3铰接安装在铰接连杆3-4的一端,铰接连杆3-4的另一端铰接安装在矩形安装框3-5上,矩形安装框3-5固定安装在弧形连接杆3-6的一端,弧形连接杆3-6的另一端安装有卡钩3-7,端盖本体3-1上固定安装有内端安装板3-10,内端安装板3-10上固定安装有内端滑杆3-8,内端滑杆3-8与矩形安装框3-5滑动连接,内端滑杆3-8与矩形安装框3-5之间设置有内端滑杆推簧3-9,端盖本体3-1与过渡弧形套管2-1接触配合,卡钩3-7与外侧卡槽2-2配合连接。
如图15-19所示,所述中端传动组件4包括中端连接板4-1、中端滑柱4-2、下端锥齿4-3、铰接套管4-4、套管铰接杆4-5、滑动套管4-6、内端卡槽二4-7、内端卡杆二4-8和内端卡杆推簧二4-9,所述中端连接板4-1的一端安装有中端滑柱4-2,中端连接板4-1的另一端固定安装有下端锥齿4-3,中端滑柱4-2上滑动安装有滑动套管4-6,滑动套管4-6上滑动安装有内端卡杆二4-8,内端卡杆二4-8和滑动套管4-6之间设置有内端卡杆推簧二4-9,中端滑柱4-2上开有多个内端卡槽二4-7,内端卡槽二4-7与内端卡杆二4-8配合连接,套管铰接杆4-5的一端铰接安装在滑动套管4-6上,套管铰接杆4-5的另一端铰接安装在铰接套管4-4上,所述内端支架2-3固定安装在中端连接板4-1上,滑动安装套管1-8与铰接套管4-4固定连接,滑动安装套管1-8与中端连接板4-1铰接连接,如此设置,同时,沿着中端滑柱4-2滑动滑动套管4-6,进而通过套管铰接杆4-5带动着铰接套管4-4运动,进而通过使得安装套管1-8与中端连接板4-1之间的夹角发生变化,进而使得混合管1-5的倾斜程度发生变化,进而实现对混合管1-5中水质检测试剂和需要检测的水样在充分反应后分层效率的调节。
实施例5
如图20-22所示,所述动力组件5包括动力底板5-1、输出锥齿一5-2、离合盘一5-3、离合盘二5-4、离合盘滑杆一5-5、锥形辊子一5-6、锥形辊子转柱一5-7、传动辊子5-8、连接框5-9、限位环5-10、中端驱动框5-11、驱动框滑槽5-12、手动螺纹杆5-13、锥形辊子二5-14、离合盘滑杆二5-15、离合盘推簧二5-16、离合盘三5-17、离合盘四5-18、执行电机5-19、锥形辊子转柱二5-20、内端螺钉一5-21、内端螺钉二5-22和离合盘推簧一5-23,所述离合盘一5-3转动安装在动力底板5-1上,输出锥齿一5-2与离合盘一5-3固定连接,离合盘一5-3与离合盘二5-4配合连接,离合盘二5-4滑动安装在离合盘滑杆一5-5上,离合盘滑杆一5-5转动安装在动力底板5-1上,锥形辊子转柱一5-7通过内端螺钉二5-22固定安装在离合盘滑杆一5-5上,锥形辊子一5-6固定安装在锥形辊子转柱一5-7上,传动辊子5-8与锥形辊子一5-6啮合传动,传动辊子5-8转动安装在连接框5-9上,连接框5-9与驱动框滑槽5-12滑动连接,并且通过限位环5-10滑动限位,驱动框滑槽5-12开在中端驱动框5-11上,手动螺纹杆5-13转动安装在动力底板5-1上,中端驱动框5-11与手动螺纹杆5-13螺纹连接,传动辊子5-8上啮合传动连接有锥形辊子二5-14,锥形辊子二5-14固定安装在锥形辊子转柱二5-20上,锥形辊子转柱二5-20通过内端螺钉一5-21安装在离合盘滑杆二5-15上,离合盘滑杆二5-15转动安装在动力底板5-1上,离合盘滑杆二5-15上滑动配合连接有离合盘三5-17,离合盘三5-17与离合盘四5-18配合连接,离合盘四5-18转动安装在动力底板5-1上,执行电机5-19固定安装在动力底板5-1上,执行电机5-19的输出轴安装在离合盘四5-18上,输出锥齿一5-2与下端锥齿4-3啮合传动,如此设置,同时,手动转动手动螺纹杆5-13,进而通过手动螺纹杆5-13驱动着中端驱动框5-11运动,进而通过中端驱动框5-11驱动着连接框5-9运动,进而通过连接框5-9带动着传动辊子5-8运动,进而使得传动辊子5-8在锥形辊子一5-6和锥形辊子二5-14之间传动位置发生变化,进而实现对输出锥齿一5-2输出的转动速度发生变化,进而实现对水质检测试剂和需要检测的水样的混合速度和分层速度的调节。
实施例5
如图23-25所示,所述检测装置组件6包括检测装置外框6-1、中端连接轴承6-2、固定外框6-3和控制板6-4,所述检测装置外框6-1上安装有中端连接轴承6-2,中端连接轴承6-2与中端连接板4-1配合连接,动力底板5-1固定安装在固定外框6-3上,控制板6-4安装在检测装置外框6-1上,过渡弧形套管2-1与检测装置外框6-1固定连接。
一种水质多参数检测装置的检测方法,检测步骤为:
步骤一:向下侧按动按动杆3-3,进而通过铰接连杆3-4带动着矩形安装框3-5运动,进而使得矩形安装框3-5与内端安装板3-10之间相对滑动,同时通过矩形安装框3-5带动着弧形连接杆3-6运动,进而通过弧形连接杆3-6带动着卡钩3-7运动,进而使得卡钩3-7与外侧卡槽2-2脱离,进而使得端盖本体3-1与过渡弧形套管2-1脱离,进而方便向混合管1-5中加入水质检测试剂和需要检测的水样;
步骤二:启动执行电机5-19,进而通过执行电机5-19带动着离合盘四5-18运动,进而通过离合盘三5-17带动着离合盘滑杆二5-15运动,进而通过锥形辊子转柱二5-20带动着锥形辊子二5-14运动,进而通过传动辊子5-8带动着锥形辊子一5-6运动,进而图通过锥形辊子转柱一5-7带动着离合盘滑杆一5-5运动,进而通过离合盘二5-4带动着离合盘一5-3运动,进而通过离合盘一5-3带动着输出锥齿一5-2转动,进而通过输出锥齿一5-2带动着下端锥齿4-3转动,进而方便进行动力输出;
步骤三:动力组件5运动带动着下端锥齿4-3转动,进而通过下端锥齿4-3带动着中端连接板4-1转动,进而通过中端连接板4-1带动着滑动安装套管1-8运动,同时通过滑动安装套管1-8带动着多边形滑柱1-7和配合管1-6做周转运动,进而通过配合管1-6带动着混合管1-5作周转运动,进而使得混合管1-5中的水质检测试剂和需要检测的水样在充分反应后分层,进而通过搅拌叶1-15上设置有传感器实现对分层后的水样的检测;
步骤四:通过动力组件5带动着中端传动组件4周转运动,进而通过中端传动组件4带动着滑动安装套管1-8运动,同时通过滑动安装套管1-8带动着多边形滑柱1-7和配合管1-6做周转运动,进而通过配合管1-6带动着混合管1-5作周转运动,进而使得混合管1-5中的水质检测试剂和需要检测的水样在充分反应后分层,进而通过搅拌叶1-15上设置有传感器实现对分层后的水样的检测;同时,随着混合管1-5的周转运动,进而通过驱动锥齿1-1与过渡弧形套管2-1之间的啮合传动,进而使得驱动锥齿1-1转动,进而通过驱动锥齿1-1带动着锥齿安装套1-2转动,进而通过锥齿安装套1-2带动着搅拌叶1-15运动,进而通过搅拌叶1-15与混合管1-5中的水质检测试剂和需要检测的水样的混合物的作用,进而实现对混合管1-5中的水质检测试剂和需要检测的水样混合物的混合。
可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种水质多参数检测装置,其特征在于,包括搅拌组件(1)、过渡组件(2)、端盖组件(3)、中端传动组件(4)、动力组件(5)和检测装置组件(6),所述搅拌组件(1)与过渡组件(2)相连接,过渡组件(2)与端盖组件(3)相连接,中端传动组件(4)与过渡组件(2)相连接,中端传动组件(4)与检测装置组件(6)相连接,动力组件(5)与中端传动组件(4)相连接;
所述搅拌组件(1)包括驱动锥齿(1-1)、锥齿安装套(1-2)、转动安装板(1-3)、半球形凸台(1-4)、混合管(1-5)、配合管(1-6)、多边形滑柱(1-7)、滑动安装套管(1-8)、转动板(1-9)、内端卡杆(1-10)、内端卡杆推簧(1-11)、连接转杆(1-12)、连接锥齿一(1-13)、连接锥齿二(1-14)、搅拌叶(1-15)、内端推簧一(1-16)、内端连接板(1-17)和定位卡槽(1-20),所述驱动锥齿(1-1)固定安装在锥齿安装套(1-2)的一端,锥齿安装套(1-2)的另一端转动安装有搅拌叶(1-15),搅拌叶(1-15)上固定安装有连接锥齿二(1-14),连接锥齿二(1-14)与连接锥齿一(1-13)啮合传动,连接锥齿一(1-13)固定安装在连接转杆(1-12)的一端,连接转杆(1-12)的另一端固定安装有转动板(1-9),转动板(1-9)上滑动安装有内端卡杆(1-10),内端卡杆(1-10)和转动板(1-9)之间设置有内端卡杆推簧(1-11),驱动锥齿(1-1)上开有多个定位卡槽(1-20),内端卡杆(1-10)与定位卡槽(1-20)配合连接,转动安装板(1-3)转动安装在锥齿安装套(1-2)上,转动安装板(1-3)上设置有半球形凸台(1-4),混合管(1-5)的一端与转动安装板(1-3)接触配合,混合管(1-5)的另一端与配合管(1-6)接触配合,配合管(1-6)固定安装在多边形滑柱(1-7)的一端,多边形滑柱(1-7)的另一端固定安装在内端连接板(1-17)上,内端连接板(1-17)滑动安装在滑动安装套管(1-8)上,滑动安装套管(1-8)和内端连接板(1-17)之间设置有内端推簧一(1-16);
所述过渡组件(2)包括过渡弧形套管(2-1)、外侧卡槽(2-2)、内端支架(2-3)和内端滑槽(2-4),所述过渡弧形套管(2-1)上开有多个外侧卡槽(2-2),内端支架(2-3)的内端开有内端滑槽(2-4),驱动锥齿(1-1)与过渡弧形套管(2-1)啮合传动,转动安装板(1-3)与内端支架(2-3)滑动连接,半球形凸台(1-4)与内端滑槽(2-4)滑动连接;所述端盖组件(3)包括端盖本体(3-1)、端盖滑柱(3-2)、按动杆(3-3)、铰接连杆(3-4)、矩形安装框(3-5)、弧形连接杆(3-6)、卡钩(3-7)、内端滑杆(3-8)、内端滑杆推簧(3-9)和内端安装板(3-10),所述端盖本体(3-1)上固定安装有端盖滑柱(3-2),端盖滑柱(3-2)上滑动安装有按动杆(3-3),按动杆(3-3)铰接安装在铰接连杆(3-4)的一端,铰接连杆(3-4)的另一端铰接安装在矩形安装框(3-5)上,矩形安装框(3-5)固定安装在弧形连接杆(3-6)的一端,弧形连接杆(3-6)的另一端安装有卡钩(3-7),端盖本体(3-1)上固定安装有内端安装板(3-10),内端安装板(3-10)上固定安装有内端滑杆(3-8),内端滑杆(3-8)与矩形安装框(3-5)滑动连接,内端滑杆(3-8)与矩形安装框(3-5)之间设置有内端滑杆推簧(3-9),端盖本体(3-1)与过渡弧形套管(2-1)接触配合,卡钩(3-7)与外侧卡槽(2-2)配合连接;所述中端传动组件(4)包括中端连接板(4-1)、中端滑柱(4-2)、下端锥齿(4-3)、铰接套管(4-4)、套管铰接杆(4-5)、滑动套管(4-6)、内端卡槽二(4-7)、内端卡杆二(4-8)和内端卡杆推簧二(4-9),所述中端连接板(4-1)的一端安装有中端滑柱(4-2),中端连接板(4-1)的另一端固定安装有下端锥齿(4-3),中端滑柱(4-2)上滑动安装有滑动套管(4-6),滑动套管(4-6)上滑动安装有内端卡杆二(4-8),内端卡杆二(4-8)和滑动套管(4-6)之间设置有内端卡杆推簧二(4-9),中端滑柱(4-2)上开有多个内端卡槽二(4-7),内端卡槽二(4-7)与内端卡杆二(4-8)配合连接,套管铰接杆(4-5)的一端铰接安装在滑动套管(4-6)上,套管铰接杆(4-5)的另一端铰接安装在铰接套管(4-4)上,所述内端支架(2-3)固定安装在中端连接板(4-1)上,滑动安装套管(1-8)与铰接套管(4-4)固定连接,滑动安装套管(1-8)与中端连接板(4-1)铰接连接;所述动力组件(5)包括动力底板(5-1)、输出锥齿一(5-2)、离合盘一(5-3)、离合盘二(5-4)、离合盘滑杆一(5-5)、锥形辊子一(5-6)、锥形辊子转柱一(5-7)、传动辊子(5-8)、连接框(5-9)、限位环(5-10)、中端驱动框(5-11)、驱动框滑槽(5-12)、手动螺纹杆(5-13)、锥形辊子二(5-14)、离合盘滑杆二(5-15)、离合盘推簧二(5-16)、离合盘三(5-17)、离合盘四(5-18)、执行电机(5-19)、锥形辊子转柱二(5-20)、内端螺钉一(5-21)、内端螺钉二(5-22)和离合盘推簧一(5-23),所述离合盘一(5-3)转动安装在动力底板(5-1)上,输出锥齿一(5-2)与离合盘一(5-3)固定连接,离合盘一(5-3)与离合盘二(5-4)配合连接,离合盘二(5-4)滑动安装在离合盘滑杆一(5-5)上,离合盘滑杆一(5-5)转动安装在动力底板(5-1)上,锥形辊子转柱一(5-7)通过内端螺钉二(5-22)固定安装在离合盘滑杆一(5-5)上,锥形辊子一(5-6)固定安装在锥形辊子转柱一(5-7)上,传动辊子(5-8)与锥形辊子一(5-6)啮合传动,传动辊子(5-8)转动安装在连接框(5-9)上,连接框(5-9)与驱动框滑槽(5-12)滑动连接,并且通过限位环(5-10)滑动限位,驱动框滑槽(5-12)开在中端驱动框(5-11)上,手动螺纹杆(5-13)转动安装在动力底板(5-1)上,中端驱动框(5-11)与手动螺纹杆(5-13)螺纹连接,传动辊子(5-8)上啮合传动连接有锥形辊子二(5-14),锥形辊子二(5-14)固定安装在锥形辊子转柱二(5-20)上,锥形辊子转柱二(5-20)通过内端螺钉一(5-21)安装在离合盘滑杆二(5-15)上,离合盘滑杆二(5-15)转动安装在动力底板(5-1)上,离合盘滑杆二(5-15)上滑动配合连接有离合盘三(5-17),离合盘三(5-17)与离合盘四(5-18)配合连接,离合盘四(5-18)转动安装在动力底板(5-1)上,执行电机(5-19)固定安装在动力底板(5-1)上,执行电机(5-19)的输出轴安装在离合盘四(5-18)上,输出锥齿一(5-2)与下端锥齿(4-3)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种水质多参数检测装置,其特征在于,所述混合管(1-5)上开有定位凹槽(1-18),配合管(1-6)上安装有定位凸台(1-19),定位凸台(1-19)与定位凹槽(1-18)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种水质多参数检测装置,其特征在于,所述搅拌叶(1-15)上设置有传感器。
4.根据权利要求1所述的一种水质多参数检测装置,其特征在于,所述检测装置组件(6)包括检测装置外框(6-1)、中端连接轴承(6-2)、固定外框(6-3)和控制板(6-4),所述检测装置外框(6-1)上安装有中端连接轴承(6-2),中端连接轴承(6-2)与中端连接板(4-1)配合连接,动力底板(5-1)固定安装在固定外框(6-3)上,控制板(6-4)安装在检测装置外框(6-1)上,过渡弧形套管(2-1)与检测装置外框(6-1)固定连接。
5.一种水质多参数检测装置的检测方法,其特征在于:检测步骤为
步骤一:向下侧按动按动杆(3-3),进而通过铰接连杆(3-4)带动着矩形安装框(3-5)运动,进而使得矩形安装框(3-5)与内端安装板(3-10)之间相对滑动,同时通过矩形安装框(3-5)带动着弧形连接杆(3-6)运动,进而通过弧形连接杆(3-6)带动着卡钩(3-7)运动,进而使得卡钩(3-7)与外侧卡槽(2-2)脱离,进而使得端盖本体(3-1)与过渡弧形套管(2-1)脱离,进而方便向混合管(1-5)中加入水质检测试剂和需要检测的水样;
步骤二:启动执行电机(5-19),进而通过执行电机(5-19)带动着离合盘四(5-18)运动,进而通过离合盘三(5-17)带动着离合盘滑杆二(5-15)运动,进而通过锥形辊子转柱二(5-20)带动着锥形辊子二(5-14)运动,进而通过传动辊子(5-8)带动着锥形辊子一(5-6)运动,进而图通过锥形辊子转柱一(5-7)带动着离合盘滑杆一(5-5)运动,进而通过离合盘二(5-4)带动着离合盘一(5-3)运动,进而通过离合盘一(5-3)带动着输出锥齿一(5-2)转动,进而通过输出锥齿一(5-2)带动着下端锥齿(4-3)转动,进而方便进行动力输出;
步骤三:动力组件(5)运动带动着下端锥齿(4-3)转动,进而通过下端锥齿(4-3)带动着中端连接板(4-1)转动,进而通过中端连接板(4-1)带动着滑动安装套管(1-8)运动,同时通过滑动安装套管(1-8)带动着多边形滑柱(1-7)和配合管(1-6)做周转运动,进而通过配合管(1-6)带动着混合管(1-5)作周转运动,进而使得混合管(1-5)中的水质检测试剂和需要检测的水样在充分反应后分层,进而通过搅拌叶(1-15)上设置有传感器实现对分层后的水样的检测;
步骤四:通过动力组件(5)带动着中端传动组件(4)周转运动,进而通过中端传动组件(4)带动着滑动安装套管(1-8)运动,同时通过滑动安装套管(1-8)带动着多边形滑柱(1-7)和配合管(1-6)做周转运动,进而通过配合管(1-6)带动着混合管(1-5)作周转运动,进而使得混合管(1-5)中的水质检测试剂和需要检测的水样在充分反应后分层,进而通过搅拌叶(1-15)上设置有传感器实现对分层后的水样的检测;同时,随着混合管(1-5)的周转运动,进而通过驱动锥齿(1-1)与过渡弧形套管(2-1)之间的啮合传动,进而使得驱动锥齿(1-1)转动,进而通过驱动锥齿(1-1)带动着锥齿安装套(1-2)转动,进而通过锥齿安装套(1-2)带动着搅拌叶(1-15)运动,进而通过搅拌叶(1-15)与混合管(1-5)中的水质检测试剂和需要检测的水样的混合物的作用,进而实现对混合管(1-5)中的水质检测试剂和需要检测的水样混合物的混合。
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WO2019196596A1 (zh) * | 2018-04-09 | 2019-10-17 | 深圳市比特原子科技有限公司 | 一种水质污染物检测装置 |
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