CN115754150A - 适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，包括：外壳；稠度测试装置，其包括搅拌轴，其一端通过外壳内的驱动电机驱动转动，另一端沿轴向伸出外壳的开口端；稠度探头，其固定在搅拌轴的外端部并设置为用于检测稠度数据；pH测试装置，其包括连接杆，其与搅拌轴平行间隔设置在外壳的同一端；pH传感器，其固定在连接杆的外端部；控制器，其与稠度测试装置、pH测试装置电连接；显示器，其与控制器电连接。本发明通过对黏性固废与固化剂混合物的稠度、pH值的检测结果进行分析，综合、全面的判断混合物的均匀程度，避免依靠人工经验判断造成的误差，同时便于技术人员对固化工艺进行优化，提高黏性固废的处理效果。

Description

适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置和方法

技术领域

本发明涉及水利与环保工程技术领域。更具体地说，本发明涉及适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置和方法。

背景技术

近年来，随着我国地下工程、水利工程等基建项目的大量开展，工程渣土、河湖淤泥等工程建设的“副产品”也引起了人们越来越多的重视。传统的处理方法是对废弃物进行集中填埋，但会占用大量的国土资源，且容易造成周边环境的长期污染。因此，目前常采用将淤泥、渣土等废弃物与专用固化剂混合后改性固化的方法，通过固化可以快速降低淤泥、渣土的含水率，提高力学性能，使其可替代天然土做回填用土或园林用土等资源化产品进行再生利用，具有积极的社会意义。其中，淤泥、渣土等废弃物与固化剂混合的均匀程度是决定固化效果的关键因素，但是，由于淤泥、渣土等属于黏性物料，其与固化剂很难快速混合均匀，而关于黏性物料与固化剂混合均匀度，国家和行业目前都没有专门的测试方法和判断标准，工程技术人员只能通过经验进行判断，存在较大的主观因素误差，容易导致固化施工效果不稳定，固化效果与预期偏差较大等问题。

为解决上述问题，需要设计适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置和方法，对黏性固废固化处理后的混合均匀度进行准确测定，保证固化效果。

发明内容

本发明的目的是提供适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置和方法，通过对黏性物料与固化剂混合物的稠度、pH值的检测结果进行综合分析，更全面的判断黏性固废与固化剂混合的均匀程度，避免依靠人工经验判断造成的误差，同时便于技术人员根据检测结果对混合物配比、工艺等进行优化，提高黏性固废的处理效果。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，包括：

外壳，其为端部开口的中空结构；

稠度测试装置，其包括驱动电机，其固定在所述外壳内部；搅拌轴，其一端与所述驱动电机的输出轴连接，另一端沿轴向伸出所述外壳的开口端；稠度探头，其固定在所述搅拌轴位于所述外壳外部的端部并设置为用于检测该位置处的稠度数据；

pH测试装置，其包括连接杆，其与所述搅拌轴平行间隔设置在所述外壳的同一端；pH传感器，其固定在所述连接杆位于所述外壳外部的端部并设置为用于检测该位置处的pH值；

控制器，其设置在所述外壳的内部并与所述稠度测试装置、所述pH测试装置电连接；

显示器，其设置在所述外壳的外部并与所述控制器电连接。

优选的是，所述适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，还包括握柄，其固定在所述外壳的外部侧壁上；开关，其设置在所述握柄上并与所述控制器电连接。

优选的是，所述适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，所述稠度探头包括搅拌桨，其固定在所述搅拌轴的外端部并与其轴线垂直设置，所述搅拌轴的轴线位于所述搅拌桨的端部平面内；应变片，其贴合设置在所述搅拌桨的端部平面上并与所述控制器电连接。

优选的是，所述适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，所述pH测试装置还包括温度传感器，其与所述pH传感器设置在所述连接杆的同一端并与所述pH传感器电连接。

优选的是，所述适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，还包括数据传输装置，其与所述控制器电连接并设置为用于将检测得到的稠度数据和pH值传输至客户端。

优选的是，所述适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，所述稠度探头、所述pH传感器到所述外壳的外端部的直线距离不同。

本发明还提供了适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定方法，包括：

S1、组装适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，并对稠度探头和pH传感器进行调零和校准；

S2、利用搅拌设备将黏性固废与固化剂按照设计方案进行混合搅拌，得到固化体拌合物，然后在所述固化体拌合物内选取多个测点，任一测点的纵、横向位置不同，通过握柄将所述适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置整体下放，依次对所述多个测点的稠度数据和pH值进行检测；

S3、全部测点测量完成后，控制器自动计算各测点的稠度数据和pH值的标准差并在所述显示器上显示出来，工作人员根据设定的稠度数据和pH值的标准差阈值综合判断所述固化体拌合物的混合均匀度情况。

优选的是，所述适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定方法，S3中，根据设定的稠度数据和pH值的标准差阈值综合判断所述固化体拌合物的混合均匀度情况的方法为：

当显示的稠度数据和pH值的标准差均小于或等于对应的标准差阈值时，判断此时黏性固废与固化剂的混合均匀度合格；

当显示的稠度数据的标准差小于或等于对应的标准差阈值，且pH值的标准差大于对应的标准差阈值时，判断此时黏性固废已搅拌均匀，但固化剂未能充分分散，混合均匀度不合格；

当显示的稠度数据的标准差大于对应的标准差阈值，且pH值的标准差小于或等于对应的标准差阈值时，判断此时固化剂已充分分散，但黏性固废未完全拌开，混合均匀度不合格；

当显示的稠度数据和pH值的标准差均大于对应的标准差阈值时，判断此时黏性固废与固化剂未能充分拌和，混合均匀度不合格。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明通过对黏性物料与固化剂混合物的稠度、pH值的检测结果进行综合分析，更全面的判断黏性固废与固化剂混合的均匀程度，避免依靠人工经验判断造成的误差，同时便于技术人员根据检测结果对混合物配比、固化施工工艺等进行优化，有效防止搅拌不充分造成的凝结时间长、固化剂超掺、固化强度不均匀等问题，提高黏性固废的固化处理效果；

2、本发明的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置结构简单、易于操作，便于在固化处理施工现场实时进行测量，并根据测试结果对固化工艺进行及时调整，在保证固化效果的同时有效提高了施工效率，且该装置能够适用于不同种类的黏性固废固化施工，适用范围广，具有良好的应用前景。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明一个实施例的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置的整体结构示意图；

图2为上述实施例中所述适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置的外部结构示意图。

附图标记说明：

1、外壳；21、驱动电机；22、搅拌轴；23、稠度探头；31、连接杆；32、pH传感器；4、控制器；5、显示器；6、电源；7、握柄；8、开关；9、数据传输装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，本发明提供适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，包括：

外壳1，其为端部开口的中空结构；

稠度测试装置，其包括驱动电机21，其固定在所述外壳内部；搅拌轴22，其一端与所述驱动电机的输出轴连接，另一端沿轴向伸出所述外壳的开口端；稠度探头23，其固定在所述搅拌轴位于所述外壳外部的端部并设置为用于检测该位置处的稠度数据；

pH测试装置，其包括连接杆31，其与所述搅拌轴平行间隔设置在所述外壳的同一端；pH传感器32，其固定在所述连接杆位于所述外壳外部的端部并设置为用于检测该位置处的pH值；

控制器4，其设置在所述外壳的内部并与所述稠度测试装置、所述pH测试装置电连接；

显示器5，其设置在所述外壳的外部并与所述控制器电连接。

上述技术方案中，黏性固废为淤泥、渣土等具有黏性的施工废料，其固化施工时在一敞口容器内进行，在黏性固废与固化剂按设计方案混合并搅拌完成后，可使用所述适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置对混合均匀度进行检测。检测时工作人员手持外壳，使其开口端正对黏性固废与固化剂的混合物液面并下放，将稠度探头和pH传感器伸入混合物内的设定位置(测点)处进行测量。其中，驱动电机可以提供一个恒定的转速，通过齿轮驱动搅拌轴进行转动，搅拌轴再带动稠度探头进行转动，稠度探头用于检测搅拌轴外端部在混合物中转动时收到的阻力(即可代表当前位置的稠度数据)，检测到当前位置的混合物稠度数据后通过电信号传递给控制器进行分析和判断。pH传感器以玻璃电极为指示电极，以甘汞电极为参比电极，通过测量两个电极之间的电位差，来检测当前位置的混合物中的氢离子浓度，然后通过内部pH转换器转换为pH值数据的电信号输出至控制器进行分析和判断；控制器整合稠度数据和pH数据后，将当前测点的测试数据通过显示器显示出来，方便工作人员对混合均匀度指标进行综合参考和判断。为保证各部件正常工作，所述适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置还配置有电源6，为整体混合均匀度测定装置中各电子部件供电，电源内置在外壳中，不需要外接电源线，使整体装置方便移动和携带，从而快速完成当前黏性固废与固化剂混合物的混合均匀度测量。在本实施例中，所述电源由锂电池和充电装置组成，为各功能分部提供工作所需能量。

具体的，控制器为集成式控制器(可以选用单片机)，其搭载有分析和计算模块，配合软件编程实现稠度和pH值的自动测量和计算。对于同一配比和固化工艺下制备得到的黏性固废与固化剂的混合物，需要在装有该混合物的容器内选择多个测点(三维坐标不同)，使用适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置进行分别测定。根据设计要求预设好单次(单测点)测量时间和稠度探头和pH传感器的读取频次，分析模块能够在接到测量开始的信号后自动收集并储存设定时间内稠度探头、pH传感器上传的电信号，并将其分别转换为稠度值和pH值；计算模块读取分析模块中得出的同一测点单次测量时间内稠度值、pH值并分别计算其平均值结果后储存，这里的平均值即可代表当前测点的稠度和pH值；待全部测点测量完成后，计算模块调取各个测点稠度平均值、pH平均值，并分别计算多个稠度平均值和多个pH平均值的标准差。显示器在测量过程中实时读取控制器分析和计算得到的数据，并显示单次测量时间内稠度、pH值的变化曲线和计算模块输出的稠度、pH值测量结果的平均值；另外，在最终测量结束后(全部测点测试完成)，显示器还可以显示多次测量(不同测点)的稠度、pH值的平均值的变化曲线和多次测量结果的标准差值。工作人员可根据稠度、pH值的平均值的变化曲线及各平均值的标准差值来综合判断物料混合的均匀程度。显示器可直接设置在外壳外侧壁上，方便操作人员实时观测检测结果并进行综合判断。

本发明的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置允许工作人员从两个维度综合判断黏性固废与固化剂的混合均匀度，其中稠度数据代表黏性固废与固化剂的混合物中各位置的粘稠度，通过单个测点位置的稠度数据可判断黏性固废的固化情况(如力学性能是否满足再利用施工要求等)，通过不同测点的稠度数据的标准差可判断黏性固废混合后的搅拌均匀程度，由于存在两种不同的物料，可另外通过各测点pH值的标准差来判断固化剂的分散程度，从而对搅拌均匀度不符合要求的原因进行进一步判断，方便对黏性固废与固化剂的配比以及固化工艺参数进行及时调整，得到更优的固化方案，从而保证固化施工的效果。

在另一技术方案中，所述的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，还包括握柄7，其固定在所述外壳的外部侧壁上；开关8，其设置在所述握柄上并与所述控制器电连接。其中，握柄采用人体工学设计方便手持，开关在按动时向控制器发送信号，用于控制驱动电机、稠度探头、pH传感器等功能分部的启动与闭合(一次按动时启动，二次按动时闭合)。在本实施例中，所述握柄包括两个间隔设置的把手，其分别位于所述外壳的两端并固定在其侧壁上，把手可以设置为中空结构并与外壳内部连通，方便装载外壳内空间不足的情况下难以布置的部件(如电源等)；开关为按动开关，其设置在远离所述稠度测试装置一端的把手上，开关背面(与握柄内部连通的一侧)通过内部接线与电源、控制器等组件电连接，方便工作人员在通过握柄下放整体混合均匀度测定装置到位后启动/结束检测流程。

在另一技术方案中，所述的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，所述稠度探头包括搅拌桨，其固定在所述搅拌轴的外端部并与其轴线垂直设置，所述搅拌轴的轴线位于所述搅拌桨的端部平面内；应变片，其贴合设置在所述搅拌桨的端部平面上并与所述控制器电连接。

其中，搅拌桨的中部与搅拌轴的外端部固定连接，即搅拌桨的两端向外延伸相同的距离并在端部扩展形成平面(如图1所示)，搅拌桨两端的端部平面重合且该平面设置为经过所述搅拌轴的轴线(即搅拌轴的轴线属于该平面)，应变片粘贴在搅拌桨的端部表面组成测量电桥(应变片可选用常规电阻应变片)，从而，在搅拌桨转动时应变片测得的应力为与转动方向相同的剪切应力。在本实施例中，所述应变片沿搅拌桨轴线±45°方向粘贴。当控制器控制驱动电机驱动搅拌轴转动时，搅拌桨在黏性物料中沿与搅拌轴垂直的平面转动，应变片设置在搅拌桨的端部平面上，可在搅拌桨端部表面处于剪切应力状态下测出应变，从而得到杆臂(搅拌桨)受力产生的扭矩值电信号，电信号通过滑环和电刷(及搅拌桨-搅拌轴的内部接线)传递至控制器，即可表示稠度探头当前位置处混合物的稠度值。通过上述结构对混合物中对应测点位置的稠度进行间接检测，避免了传统稠度测试中需要单独取样后将待测样品放入另外的稠度仪中才能进行标准化稠度检测的繁琐操作，且通过应变片读取到的扭矩值能够直观、准确、可靠的表示当前位置的稠度情况，从而，简单有效的实现了混合物中各测点稠度数据的在线检测，提高了测量效率。

在另一技术方案中，所述的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，所述pH测试装置还包括温度传感器，其与所述pH传感器设置在所述连接杆的同一端并与所述pH传感器电连接。其中，由于pH值与温度有关，还需要通过温度传感器检测环境温度(温度传感器所在位置的混合物温度)，pH传感器可选用带温度补偿功能的型号，其内部搭载有温度补偿模块，通过接收温度传感器检测到的实时温度值，根据能斯特方程式对pH传感器的电极间氢离子浓度的检测结果进行修正，修正后的测定结果通过pH转换器转换为pH值数据的电信号输出至控制器。从而，避免了黏性固废固化施工在混合物内部造成的温差对pH值测量结果准确性的影响，提高了检测有效性，避免工作人员对检测结果的误判。

在另一技术方案中，所述的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，还包括数据传输装置9，其与所述控制器电连接并设置为用于将检测得到的稠度数据和pH值传输至客户端。上述技术方案中，所述数据传输装置可选用常规的信号传输设备(有线传输设备或无线传输设备)，其固定在所述外壳上，通过有线传输或无线传输的方式，将每次控制器获取的测量结果远程传输至用户端的电脑或其他存储设备上，便于记录和处理。工作人员可结合多次测定的数据结果，总结不同配比和固化工艺下黏性固废与固化剂混合的均匀度情况，方便工作人员不断优化配比和固化工艺，得到最优的固化方案及其施工参数，有利于进一步提高黏性固废的固化处理效果。

在另一技术方案中，所述的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，所述稠度探头、所述pH传感器到所述外壳的外端部的直线距离不同。由于测量过程中稠度探头在驱动电机和搅拌轴带动下会在混合物中发生相对转动，为避免测量中相互干涉以及混合物流动影响pH测定的稳定性，将稠度探头和pH传感器的检测端间隔错开设置，使两者在水平方向和竖直方向上均不位于同一水平面，尽可能的减小相互干扰，保证测量结果的准确性。

本发明还提供了适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定方法，包括：

S1、组装适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，并对稠度探头和pH传感器进行调零和校准；

其中，采用pH标准液对pH传感器进行校准，然后在空气中打开稠度探头(即启动驱动电机通过搅拌轴带动搅拌桨转动)，进行扭矩调零。

S2、利用搅拌设备将黏性固废与固化剂按照设计方案进行混合搅拌，得到固化体拌合物，然后在所述固化体拌合物内选取多个测点，任一测点的纵、横向位置不同，通过握柄将所述适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置整体下放(图1所示适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置为横向放置，实际使用中pH传感器和稠度探头所在的一端朝下设置并伸入固化体拌合物内)，依次对所述多个测点的稠度数据和pH值进行检测；

其中，混合均匀度测定装置中搅拌轴和连接杆的长度可根据搅拌设备或测量时使用的存放容器的尺寸确定，测点的数量为10-20个，测点选取时尽量覆盖固化体拌合物内的不同高度阶段位置，保证数据的有效性。在本实施例中，在固化体拌合物内选取10个测点，并通过控制器设定单次检测时间为10s，设定稠度探头和pH传感器的检测(数据读取)频率为2次/s。具体的，在将稠度探头和pH传感器伸入固化体拌合物中设定的测点位置后，按动握柄上的开关启动测量，驱动电机带动搅拌轴和搅拌桨开始转动，控制器自动读取稠度探头和pH传感器的实时检测数据，10s后在控制器控制下自动停止检测(驱动电机停止转动、控制器也不再读取数据)，并将单次测量数据显示在显示器上。上述过程中，10s内可分别读取到20个扭矩值和pH值，对其分别取平均值即可代表当前测点的稠度数据和pH值。单次测量完成后，提起混合均匀度测定装置，将稠度探头和pH传感器从固化体拌合物中取出并用水进行冲洗，再进行下一测点的测量。

S3、全部测点测量完成后，控制器自动计算各测点的稠度数据和pH值的标准差并在所述显示器上显示出来，工作人员根据设定的稠度数据和pH值的标准差阈值综合判断所述固化体拌合物的混合均匀度情况。

在另一技术方案中，所述的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定方法，S3中，根据设定的稠度数据和pH值的标准差阈值综合判断所述固化体拌合物的混合均匀度情况的方法为：

当显示的稠度数据和pH值的标准差均小于或等于对应的标准差阈值时，判断此时黏性固废与固化剂的混合均匀度合格，即当前配比和固化工艺下，黏性固废与固化剂混合的均匀度高，拌合效果好；

当显示的稠度数据的标准差小于或等于对应的标准差阈值，且pH值的标准差大于对应的标准差阈值时，判断此时黏性固废已搅拌均匀，但固化剂未能充分分散，混合均匀度不合格，即在当前配比和固化工艺下，存在固化剂结团现象，可以通过在施工中另外添加分散剂或将固化剂制备为水剂进行优化；

当显示的稠度数据的标准差大于对应的标准差阈值，且pH值的标准差小于或等于对应的标准差阈值时，判断此时固化剂已充分分散，但黏性固废未完全拌开，混合均匀度不合格，即在当前配比和固化工艺下，黏性固废的粘稠度不均匀，黏性固废中可能存在未拌开的泥团或其他杂质颗粒，可以通过在固化施工前提前对黏性固废进行过滤等预处理操作进行优化；

当显示的稠度数据和pH值的标准差均大于对应的标准差阈值时，判断此时黏性固废与固化剂未能充分拌和，混合均匀度不合格，可以通过延长拌和时间或调整拌和工艺(参数)进行优化。

在混合均匀度合格后，可单独判断稠度数据(扭矩值)的大小或pH值大小是否符合废料再利用的场景需求，如作为回填土时对物料的强度、黏度要求，作为园林用土时对物料的酸碱度要求等。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，其特征在于，包括：

外壳，其为端部开口的中空结构；

稠度测试装置，其包括驱动电机，其固定在所述外壳内部；搅拌轴，其一端与所述驱动电机的输出轴连接，另一端沿轴向伸出所述外壳的开口端；稠度探头，其固定在所述搅拌轴位于所述外壳外部的端部并设置为用于检测该位置处的稠度数据；

pH测试装置，其包括连接杆，其与所述搅拌轴平行间隔设置在所述外壳的同一端；pH传感器，其固定在所述连接杆位于所述外壳外部的端部并设置为用于检测该位置处的pH值；

控制器，其设置在所述外壳的内部并与所述稠度测试装置、所述pH测试装置电连接；

显示器，其设置在所述外壳的外部并与所述控制器电连接。

2.如权利要求1所述的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，其特征在于，还包括握柄，其固定在所述外壳的外部侧壁上；开关，其设置在所述握柄上并与所述控制器电连接。

3.如权利要求1所述的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，其特征在于，所述稠度探头包括搅拌桨，其固定在所述搅拌轴的外端部并与其轴线垂直设置，所述搅拌轴的轴线位于所述搅拌桨的端部平面内；应变片，其贴合设置在所述搅拌桨的端部平面上并与所述控制器电连接。

4.如权利要求1所述的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，其特征在于，所述pH测试装置还包括温度传感器，其与所述pH传感器设置在所述连接杆的同一端并与所述pH传感器电连接。

5.如权利要求1所述的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，其特征在于，还包括数据传输装置，其与所述控制器电连接并设置为用于将检测得到的稠度数据和pH值传输至客户端。

6.如权利要求1所述的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，其特征在于，所述稠度探头、所述pH传感器到所述外壳的外端部的直线距离不同。

7.适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定方法，其特征在于，包括：

S1、组装适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置，并对稠度探头和pH传感器进行调零和校准；

S2、利用搅拌设备将黏性固废与固化剂按照设计方案进行混合搅拌，得到固化体拌合物，然后在所述固化体拌合物内选取多个测点，任一测点的纵、横向位置不同，通过握柄将所述适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定装置整体下放，依次对所述多个测点的稠度数据和pH值进行检测；

S3、全部测点测量完成后，控制器自动计算各测点的稠度数据和pH值的标准差并在所述显示器上显示出来，工作人员根据设定的稠度数据和pH值的标准差阈值综合判断所述固化体拌合物的混合均匀度情况。

8.如权利要求7所述的适用于黏性固废固化施工的混合均匀度测定方法，其特征在于，S3中，根据设定的稠度数据和pH值的标准差阈值综合判断所述固化体拌合物的混合均匀度情况的方法为：

当显示的稠度数据和pH值的标准差均小于或等于对应的标准差阈值时，判断此时黏性固废与固化剂的混合均匀度合格；

当显示的稠度数据的标准差小于或等于对应的标准差阈值，且pH值的标准差大于对应的标准差阈值时，判断此时黏性固废已搅拌均匀，但固化剂未能充分分散，混合均匀度不合格；

当显示的稠度数据的标准差大于对应的标准差阈值，且pH值的标准差小于或等于对应的标准差阈值时，判断此时固化剂已充分分散，但黏性固废未完全拌开，混合均匀度不合格；

当显示的稠度数据和pH值的标准差均大于对应的标准差阈值时，判断此时黏性固废与固化剂未能充分拌和，混合均匀度不合格。

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