CN207923871U - 液塑限测定装置和液塑限测定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液塑限测定装置和液塑限测定设备，涉及土壤测量设备的技术领域。液塑限测定装置包括搅拌器、样品杯、放置台和压力感应部；样品杯内放置土样样品，样品杯的一端放置在放置台的一面上，压力感应部与放置台的另一面连接；搅拌器的一端与样品杯的另一端相对设置，搅拌器能够相对于样品杯运动，以对样品杯内的土样样品进行搅拌或者剪切，搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴的一端与搅拌叶片的一端连接，搅拌叶片的另一端与样品杯的另一端相对设置，搅拌叶片靠近土样样品的一侧与水平面呈倾角θ设置。解决了现有技术中，测试不准确的技术问题。本实用新型的搅拌器和压力感应部，避免了人工的参与，测试结果准确。

Description

液塑限测定装置和液塑限测定设备

技术领域

本实用新型涉及土壤测量设备的技术领域，尤其是涉及一种液塑限测定装置和液塑限测定设备。

背景技术

细粒土由于含水率的不同，分别处于流动状态，可塑状态、半固体状态和固体状态。液限是细粒土呈可塑状态的上限含水率，塑限是细粒土呈可塑状态的下限含水率。细粒土的液塑限指标是对其进行分类和定名的最基本指标，在岩土工程中，液塑限指标的准确性涉及土壤定名的正确性，同时影响土样状态的确定，进而影响土的承载能力的确定，正确地确定土壤的液塑限指标对工程具有很重要的意义。

现有的测量土壤的液塑限指标采用数显液塑限联合测定仪进行测量，使用时，按圆锥下沉深度为3～4mm，7～9mm和15～17mm的三种情况制备三个土样，充分调均匀后，装入试样杯中，之后使用电磁落锥法分别测定5s后的圆锥入土深度，并同时测定含水率。然后根据这些测点，在双对数坐标上绘制圆锥入土深度与含水率关系直线。在直线上求得2mm时对相应含水率为塑限W_P，10mm时对应含水率为10mm液限W_L10，17mm时对应含水率为液限W_Ll7。两种液限配合相对应的塑性图和规范标准应用于对细粒土进行分类定名，为细粒土分类的测定提供了方便。

但是现有的测定装置在滴定时需要人工操作圆锥的下落，不能保证圆锥表面的清洁性、土样的调制是否均匀也无法保证，存在人为的干预，影响标定的结果，误差较大，而且整个测试过程费时费力，测定结果的稳定性和准确性也难控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液塑限测定装置，以解决现有技术中存在的，现有的测定装置在滴定时需要人工操作圆锥的下落，不能保证圆锥表面的清洁性、土样的调制是否均匀也无法保证，存在人为的干预，影响标定的结果，误差较大的技术问题。

本实用新型还提供了一种液塑限测定设备，以解决现有技术中存在的，现有的测定装置不方便移动的技术问题。

本实用新型提供的一种液塑限测定装置，包括搅拌器、样品杯、放置台和压力感应部；

所述样品杯内用于放置待测试的土样样品，所述样品杯的一端放置在所述放置台的一面上，所述压力感应部与所述放置台的另一面连接，所述压力感应部用于测量所述样品杯所受到的压力；

所述搅拌器的一端与样品杯的另一端相对设置，且所述搅拌器能够相对于所述样品杯运动，以对所述样品杯内的土样样品进行搅拌或者剪切，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与所述搅拌叶片的一端连接，所述搅拌叶片的另一端与样品杯的另一端相对设置，所述搅拌叶片靠近土样样品的一侧与水平面呈倾角θ设置。

进一步的，所述搅拌器还包括支架、升降机构和旋转驱动机构；

所述旋转驱动机构的一端与支架固定连接，所述旋转驱动机构的另一端与搅拌轴的另一端连接，以使所述搅拌叶片在所述旋转驱动机构的带动下对待测试的土样样品进行搅拌或剪切；所述升降机构与所述支架连接，以使所述搅拌器在所述升降机构的带动下沿竖直方向移动。

进一步的，所述放置台包括受力支架和托盘；

所述托盘为圆形，所述样品杯为圆柱型，所述受力支架的一面固定在所述压力感应部的受力点上，所述托盘的一面与所述受力支架的另一面固定连接，所述托盘的中心与所述受力支架的轴线重合，所述样品杯与所述托盘的另一面连接，所述样品杯的中心线与受力支架的轴线重合，同时又与所述搅拌轴的轴线重合。

进一步的，所述压力感应部包括多个压力传感器；

多个所述压力传感器沿圆的切线方向均布排列，所述压力传感器的受力点分布在圆周上，且圆心与所述受力支架的轴线重合。

进一步的，还包括控制单元、数据采集单元和控制终端；

所述数据采集单元与控制单元连接，所述控制单元与升降机构连接，所述控制单元与旋转驱动机构连接，所述数据采集单元与搅拌轴连接，以采集所述搅拌轴沿竖直方向的位移信息，当位移信息达到预设的位移值时，所述控制单元控制所述升降机构与所述旋转驱动机构运动，以使所述搅拌轴在所述升降机构与所述旋转驱动机构的带动下，对样品杯内的土样样品进行搅拌或者剪切；

所述数据采集单元与压力感应部连接，以采集所述样品杯内的压力值，所述控制终端与所述控制单元连接，以控制所述控制单元的开启与闭合；所述控制终端与所述数据采集单元连接，所述控制终端接收所述数据采集单元所采集的数据，并根据控制终端的运算程序得出样品的含水率与相应的圆锥下沉深度的双对数关系直线。

进一步的，所述样品杯包括用于防止土样样品外泄的杯盖；

所述杯盖上设有使得所述搅拌轴通过的通孔。

进一步的，所述杯盖包括盖体单元，所述盖体单元的数量为两个，两个所述盖体单元相对设置；

所述盖体单元包括盖体和盖体驱动部，所述盖体驱动部与盖体连接，所述盖体驱动部与所述控制单元连接，所述盖体驱动部与数据采集单元连接，所述数据采集单元采集所述搅拌轴沿竖直方向的位移信息，当所述位移信息达到预设的位移信息时，所述数据采集单元发送所述位移信号到所述控制单元，所述控制单元控制所述盖体驱动部驱动两个盖体闭合，以封闭所述样品杯。

进一步的，所述盖体上设有感应两个盖体的是否处于闭合状态的感应器。

进一步的，还包括向样品杯内加水的微流量液体控制部；

所述微流量液体控制部包括泵头、输送管和驱动机构；

所述驱动机构与控制单元连接，所述驱动机构与泵头连接，所述输送管的一端与所述泵头连通，所述输送管的另一端与所述样品杯连通，以使所述驱动机构在所述控制单元的控制下控制所述泵头启动，以使输送管的水沿所述搅拌轴进入到所述样品杯中。

本实用新型还提供一种液塑限测定设备，包括滚轮和如上所述的液塑限测定装置；

所述滚轮连接在所述液塑限测定装置与地面接触的端面上。

本实用新型提供的液塑限测定装置，所述样品杯内用于放置待测试的土样样品，方便对土样的测试；所述样品杯的底端放置在放置台的上面，所述压力感应部与所述放置台的底面连接，以测定所述样品杯内的压力值；所述搅拌器的下端与样品杯的上端相对设置，所述搅拌器能够相对于所述样品杯运动，所述搅拌叶片与所述搅拌轴的下端连接，当所述搅拌叶片完全进入土样样品中且静止时剪切力的垂直分量与样品杯所受到的压力F相平衡，测量样品杯受到的压力F即为土样样品所受的垂直分量，所述搅拌叶片的底端面与水平面的倾角为θ，根据公式其中S为搅拌叶片的表面积，计算出土样的抗剪强度τ，之后在根据公式其中其中τ为抗剪强度，α为圆锥顶角，P为圆锥重量，h为圆锥下沉深度，得出圆锥的下沉深度h；具体地，在使用时，先制备待测量的相同土样不同含水率的三份样品或者通过不断加水的方式实现相同土样的不同的含水率的三种状态，再分别测量三份样品或三种状态的抗剪强度τ，进而得出对应的圆锥下沉深度h；之后，分别测量三份样品或三种状态下的含水率W，根据含水率W与下沉深度h的数值，绘制出土样样品的含水率W与相应的圆锥下沉深度h绘制双对数关系直线，确定出带测量的土样的液限值和塑限值，测量的过程中避免人工的参与，提高测量精度。

本实用新型提供的液塑限测定设备，所述滚轮连接在所述液塑限测定装置的底端面上，方便实现对液塑限测定装置的搬运，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液塑限测定装置第一种状态的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的液塑限测定装置第二种状态的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的液塑限测定装置的搅拌叶片和搅拌轴连接的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的液塑限测定装置的压力感应部的结构示意图。

图标：100-搅拌器；200-样品杯；300-放置台；400-压力感应部；500-控制终端；600-微流量液体控制部；101-搅拌轴；102-搅拌叶片；103-支架；104-升降机构；105-旋转驱动机构；201-盖体；202-盖体驱动部；301-受力支架；302-托盘；401-压力传感器；601-泵头；602-输送管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种液塑限测定装置，所述液塑限测定装置包括搅拌器100、样品杯200、放置台300和压力感应部400；所述样品杯200内用于放置待测试的土样样品，所述样品杯200的一端放置在所述放置台300的一面上，所述压力感应部400与所述放置台300的另一面连接，所述压力感应部400用于测量所述样品杯200所受到的压力；所述搅拌器100的一端与样品杯200的另一端相对设置，且所述搅拌器100能够相对于所述样品杯200运动，以对所述样品杯200内的土样样品进行搅拌或者剪切，所述搅拌器100包括搅拌轴101和搅拌叶片102，所述搅拌轴101的一端与所述搅拌叶片102的一端连接，所述搅拌叶片102的另一端与样品杯200的另一端相对设置，所述搅拌叶片102靠近土样样品的一侧与水平面呈倾角θ设置。

如图1-4所示，所述样品杯200的底端放置在所述放置台300的上面上，所述压力感应部400与所述放置台300的底端面连接，所述搅拌器100的底端与所述样品杯200的上端相对设置，且所述搅拌器100能够沿所述样品杯200运动，所述搅拌叶片102与所述搅拌轴101的下端连接，所述搅拌叶片102的下端面与水平面的倾角呈θ设置。使用时，将土样样品放置在样品杯200内部，再将盛有土样样品的样品杯200放置在放置台300上，使用搅拌器100对土样样品进行剪切和搅拌，所述搅拌叶片102的下表面平滑、表面积一定且与水平面有一定的倾斜角θ，当搅拌叶片102剪切土样样品时，土体对搅拌叶片102向上的剪切分量随着接触面积的增大而增大，当搅拌叶片102完全进入土体且静止时剪切力的垂直分量与压力F相平衡，由此可知，根据压力感应部400检测的压力的值即为剪切力的垂直分量，由此，抗剪强度其中S为搅拌叶片102的表面积，即可得出；之后在根据公式其中其中τ为抗剪强度，α为圆锥顶角，P为圆锥重量，h为圆锥下沉深度，得出对应的圆锥的下沉深度h，通过对h的等效测量，测试三份含水量不同的样品或者同种样品三种不同含水量的状态，根据含水率W与下沉深度h的数值，绘制出土样样品的含水率W与相应的圆锥下沉深度h绘制双对数关系直线，确定出带测量的土样的液限值和塑限值，测量的过程中避免人工的参与，提高测量精度。

进一步地，所述搅拌器100还包括支架103、升降机构104和旋转驱动机构105；所述旋转驱动机构105的一端与支架103固定连接，所述旋转驱动机构105的另一端与搅拌轴101的另一端连接，以使所述搅拌叶片102在所述旋转驱动机构105的带动下对待测试的土样样品进行搅拌或剪切；所述升降机构104与所述支架103连接，以使所述搅拌器100在所述升降机构104的带动下沿竖直方向移动。

如图1和图3所示，所述旋转驱动机构105的上端与支架103固定连接，所述旋转驱动机构105的下端与搅拌轴101的上端连接，所述升降机构104与支架103连接；本实施例中，所述旋转驱动机构105包括第一电机和第一传动部，所述第一电机与支架103的上端连接，所述第一电机的输出轴与第一传动部的输入端连接，所述第一传动部的输出端与所述搅拌轴101连接，第一传动部在第一电机的带动下带动所述搅拌轴101旋转，实现搅拌轴101的旋转，实现对土样样品的搅拌与剪切，其中，所述第一传动部为齿轮传动或者链轮传动；所述升降机构104包括第二电机、第二传动部和丝杠，所述第二电机的输出端与所述第二传动部的输入端连接，所述第二传动部的输出端与丝杠连接，所述丝杠的底端穿过所述支架103与所述搅拌轴101接触，所述第二传动部的输出端与所述支架103连接，所述第二传动部在所述第二电机的带动下，沿丝杠在竖直方向上运动，使得支架103和旋转驱动机构105均沿丝杠在竖直方向上运动，实现搅拌叶片102对土样样品全方位的填压、搅拌与剪切，所述第二传动部为齿轮传动或链轮传动。

进一步地，所述放置台300包括受力支架301和托盘302；所述托盘302为圆形，所述样品杯200为圆柱型，所述受力支架301的一面固定在所述压力感应部400的受力点上，所述托盘302的一面与所述受力支架301的另一面固定连接，所述托盘302的中心与所述受力支架301的轴线重合，所述样品杯200与所述托盘302的另一面连接，所述样品杯200的中心线与受力支架301的轴线重合，同时又与所述搅拌轴101的轴线重合。

如图1-图3所示，所述受力支架301的底面固定在所述压力感应部400的受力点上，所述托盘302的底面与所述受力支架301的上面固定连接，所述托盘302的上面放置有样品杯200，托盘302的中心与受力支架301的轴线重合，样品杯200的中心线与受力支架301的轴线重合，且所述托盘302为圆形，所述样品杯200为圆柱型，这样的设置，使得压力感应部400的侧力点都在同一直线上，测量误差小，提高了测量精度。

进一步地，所述压力感应部400包括多个压力传感器401；多个所述压力传感器401沿圆的切线方向均布排列，所述压力传感器401的受力点分布在圆周上，且圆心与所述受力支架301的轴线重合。

如图5所示，三个压力传感器401沿圆的切线方向均布排列，使得样品杯200内的压力集中在压力感应部400的中心位置，使得测量误差小，提高了测量精度。

进一步地，还包括控制单元、数据采集单元和控制终端500；所述数据采集单元与控制单元连接，所述控制单元与升降机构104连接，所述控制单元与旋转驱动机构105连接，所述数据采集单元与搅拌轴101连接，以采集所述搅拌轴101沿竖直方向的位移信息，当位移信息达到预设的位移值时，所述控制单元控制所述升降机构104与所述旋转驱动机构105运动，以使所述搅拌轴101在所述升降机构104与所述旋转驱动机构105的带动下，对样品杯200内的土样样品进行搅拌或者剪切；所述数据采集单元与压力感应部400连接，以采集所述样品杯200内的压力值，所述控制终端500与所述控制单元连接，以控制所述控制单元的开启与闭合；所述控制终端500与所述数据采集单元连接，所述控制终端500接收所述数据采集单元所采集的数据，并根据控制终端500的运算程序得出样品的含水率与相应的圆锥下沉深度的双对数关系直线。

所述数据采集单元与搅拌轴101连接，采集搅拌轴101的位移信息，设定搅拌轴101下端的搅拌叶片102全部进入到所述样品杯200时的搅拌轴101的位移量为预设位移量，当搅拌叶片102全部进入到样品杯200时，所述数据采集单元采集搅拌轴101的位置信息，并将位置信息发送给控制单元，控制单元控制第一电机和第二电机同时启动，实现搅拌轴101沿竖直方向的下移，对土样样品的填压，同时实现搅拌轴101的旋转，实现对土样样品的搅拌和剪切，采用相同的土样样品不同含水率的状态进行多次试验，得出测试结果；所述数据采集单元与所述压力感应部400连接，所述压力感应部400采集的压力值输送到控制终端500，为后续的计算提供压力值F，利用控制终端500的运算得出圆锥的下沉深度h，进而绘制出圆锥深度h与相应含水率的双对数关系直线，并根据此关系直线求得2mm时对相应含水率为塑限W_P，10mm时对应含水率为10mm液限W_L10，17mm时对应含水率为液限W_Ll7。所述控制终端500为电脑，每台设备都有其固定且唯一的地址码；通过通信线连接到数据采集器上，数据采集器再与电脑端连接，这样一台电脑就可以同时与多台设备进行通信；每台设备的运行状态、数据可以自动上传到电脑端，不需要操作人员再重复的抄写数据，当一组试验数据完整后，可以通过各自的要求简单设置后，自动生成试验报告并打印，历史数据也可以很方便的在数据库中查询。

进一步地，所述样品杯200包括用于防止土样样品外泄的杯盖；所述杯盖上设有使得所述搅拌轴101通过的通孔。

如图3所示，所述样品杯200的上面上包括杯盖，所述杯盖用于封堵所述样品杯200，防止样品杯200内的土样样品泄露，保证测试过程中的土样样品的完整性。

需要说明的是，所述杯盖与样品杯200可以为活动连接，也可为固定连接，只要杯盖上设有可以使搅拌轴101通过的通孔即可。

进一步地，所述杯盖包括盖体单元，所述盖体单元的数量为两个，两个所述盖体单元相对设置；所述盖体单元包括盖体201和盖体驱动部202，所述盖体驱动部202与盖体201连接，所述盖体驱动部202与所述控制单元连接，所述盖体驱动部202与数据采集单元连接，所述数据采集单元采集所述搅拌轴101沿竖直方向的位移信息，当所述位移信息达到预设的位移信息时，所述数据采集单元发送所述位移信号到所述控制单元，所述控制单元控制所述盖体驱动部202驱动两个盖体201闭合，以封闭所述样品杯200。

如图1-图3所示，所述盖体驱动部202为气缸，所述盖体驱动部202与控制单元连接，当所述搅拌叶片102完全进入到所述样品杯200内时，所述数据采集单元将搅拌轴101的位移信息传递给所述控制单元，控制单元控制气缸启动，实现两个盖体201的闭合；所述气缸为转角气缸，在转角气缸接收到控制单元的启动信号后，转角气缸首先控制两个盖体201旋转，当两个盖体201旋转到位之后，转角气缸控制两个盖体201沿竖直方向向下运动，控制两个盖体201移动到样品杯200的上侧，盖住样品杯200，保证测试过程的严密性。使用气缸控制，控制比较方便，位移准确，方便控制。当搅拌叶片102进入样品杯200后，盖体201自动关闭，这样搅拌叶片102在样品杯200中运行时，不会造成样品泄露，当一个试验周期完成后，盖体201自动打开，搅拌器100自动升起，操作人员只需将器皿取下，采集少量样品并清理残余即可。

进一步地，所述盖体201上设有感应两个盖体201的是否处于闭合状态的感应器。

所述盖体201上设有感应器，感应器感应两个盖体201的是否处于闭合状态，若为处于闭合状态，感应器发送信号到控制单元，控制单元控制转角气缸的工作，知道两个盖体201处于闭合状态为止，设置感应器确保了整个操作过程的密闭性，保证样品杯200的严密性，保障了操作过程的可控性。

进一步地，还包括向样品杯200内加水的微流量液体控制部600；所述微流量液体控制部600包括泵头601、输送管602和驱动机构；所述驱动机构与控制单元连接，所述驱动机构与泵头601连接，所述输送管602的一端与所述泵头601连通，所述输送管602的另一端与所述样品杯200连通，以使所述驱动机构在所述控制单元的控制下控制所述泵头601启动，以使输送管602的水沿所述搅拌轴101进入到所述样品杯200中。

如图1和图3所示，所述驱动机构为第三电机，所述第三电机与控制单元连接，所述第三电机与泵头601连通，所述输送管602的左端与泵头601连通，所述输送管602的右端与样品杯200连通，本实施例中，所述盖体201包括上盖体和下盖体，上盖体和下盖体之间设有连通孔，所述输送管602的右端穿过所述盖体201与样品杯200连通，当搅拌器100运行到一定时间或者运行到一段距离后，需要测定同一样品不同下沉深度的三个点的含水率时，需要为土样样品补充水含量，此时控制单元控制第三电机启动，使得输送管602的水沿所述搅拌轴101进入到所述样品杯200中，水流沿搅拌轴101导入，在搅拌叶片102旋转时的离心力作用下，可以将水均匀的分布到样品中，避免造成中心位置含水率高而周边含水率低的情况，保障了样品调制的均匀性。

具体地在使用液塑限测定装置时，首先将需要测量的土样样品放置在样品杯200中，之后将样品杯200放置在放置台300上，启动控制终端500，使得控制单元控制升降机构104带动旋转驱动机构105及搅拌轴101沿竖直方向向下运动，当所述搅拌叶片102完全进入到所述样品杯200内时，所述控制单元控制所述盖体驱动部202驱动所述盖体201旋转和下降运动，实现将样品杯200密封；当盖体201内的传感器检测到两个盖体201完全闭合时，所述控制单元再次启动第一电机和第二电机，实现搅拌轴101的转动与向下移动的同时进行，对样品杯200内的土样样品进行完全的填压和剪切，当搅拌叶片102完全进入土样样品且静止时剪切力的垂直分量与压力F相平衡，此时的压力感应部400会将此时的压力F传送到所述控制终端500，控制终端500将数据记录下来；当完成一种含水量的土样样品的测试之后，控制单元控制微流量液体控制部600的第三电机启动，使得输送管602的水流流入样品杯200内，根据具体的需要加水量，在控制终端500输入，通过程序控制，加水的多少，当加水达到设定值时，控制单元控制第三电机停止工作，进行对第二种含水率状态下的土样样品的压力的测试，具体步骤如第一次测量；在重复上述步骤，实现第三次测量，实现对三种不同含水量的土样样品的压力的测量及记录，利用控制终端500的运算得出圆锥的下沉深度h，进而绘制出圆锥深度h与相应含水率的双对数关系直线，并根据此关系直线求得2mm时对相应含水率为塑限W_P，10mm时对应含水率为10mm液限W_L10，17mm时对应含水率为液限W_Ll7。

在测定含水率时，从低含水率开始通过不断加水直到高含水率的第三点做完，每个点增加的水量都会有详细记录，当试验做完时，在高含水率上的第三点采集两个样进行烘干操作，然后根据含水率W＝(湿土重量-干土重量)/(干土重量)，获取含水率和每个点上的加水量的值，就可以准确的计算出其他两个点的含水率，整个计算过程都是系统自动生成，试验人员只需将两个样品的称重数据输入既可，由于整个过程都是在封闭的器皿中进行,所以不存在样品及水分泄露的问题，为测量液塑限提供了便利。

本实用新型还提供了一种液塑限测定设备，所述液塑限测定设备包括滚轮和如上所述的液塑限测定装置；所述滚轮连接在所述液塑限测定装置与地面接触的端面上。

本实用新型提供的液塑限测定设备，所述滚轮连接在所述液塑限测定装置的底端面上，方便实现对液塑限测定装置的搬运，方便使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种液塑限测定装置，其特征在于，包括搅拌器、样品杯、放置台和压力感应部；

所述样品杯内用于放置待测试的土样样品，所述样品杯的一端放置在所述放置台的一面上，所述压力感应部与所述放置台的另一面连接，所述压力感应部用于测量所述样品杯所受到的压力；

所述搅拌器的一端与样品杯的另一端相对设置，且所述搅拌器能够相对于所述样品杯运动，以对所述样品杯内的土样样品进行搅拌或者剪切，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与所述搅拌叶片的一端连接，所述搅拌叶片的另一端与样品杯的另一端相对设置，所述搅拌叶片靠近土样样品的一侧与水平面呈倾角θ设置。

2.根据权利要求1所述的液塑限测定装置，其特征在于，所述搅拌器还包括支架、升降机构和旋转驱动机构；

所述旋转驱动机构的一端与支架固定连接，所述旋转驱动机构的另一端与搅拌轴的另一端连接，以使所述搅拌叶片在所述旋转驱动机构的带动下对待测试的土样样品进行搅拌或剪切；所述升降机构与所述支架连接，以使所述搅拌器在所述升降机构的带动下沿竖直方向移动。

3.根据权利要求1所述的液塑限测定装置，其特征在于，所述放置台包括受力支架和托盘；

所述托盘为圆形，所述样品杯为圆柱型，所述受力支架的一面固定在所述压力感应部的受力点上，所述托盘的一面与所述受力支架的另一面固定连接，所述托盘的中心与所述受力支架的轴线重合，所述样品杯与所述托盘的另一面连接，所述样品杯的中心线与受力支架的轴线重合，同时又与所述搅拌轴的轴线重合。

4.根据权利要求3所述的液塑限测定装置，其特征在于，所述压力感应部包括多个压力传感器；

多个所述压力传感器沿圆的切线方向均布排列，所述压力传感器的受力点分布在圆周上，且圆心与所述受力支架的轴线重合。

5.根据权利要求4所述的液塑限测定装置，其特征在于，还包括控制单元、数据采集单元和控制终端；

所述数据采集单元与控制单元连接，所述控制单元与升降机构连接，所述控制单元与旋转驱动机构连接，所述数据采集单元与搅拌轴连接，以采集所述搅拌轴沿竖直方向的位移信息，当位移信息达到预设的位移值时，所述控制单元控制所述升降机构与所述旋转驱动机构运动，以使所述搅拌轴在所述升降机构与所述旋转驱动机构的带动下，对样品杯内的土样样品进行搅拌或者剪切；

所述数据采集单元与压力感应部连接，以采集所述样品杯内的压力值，所述控制终端与所述控制单元连接，以控制所述控制单元的开启与闭合；所述控制终端与所述数据采集单元连接，所述控制终端接收所述数据采集单元所采集的数据，并根据控制终端的运算程序得出样品的含水率与相应的圆锥下沉深度的双对数关系直线。

6.根据权利要求5所述的液塑限测定装置，其特征在于，所述样品杯包括用于防止土样样品外泄的杯盖；

所述杯盖上设有使得所述搅拌轴通过的通孔。

7.根据权利要求6所述的液塑限测定装置，其特征在于，所述杯盖包括盖体单元，所述盖体单元的数量为两个，两个所述盖体单元相对设置；

所述盖体单元包括盖体和盖体驱动部，所述盖体驱动部与盖体连接，所述盖体驱动部与所述控制单元连接，所述盖体驱动部与数据采集单元连接，所述数据采集单元采集所述搅拌轴沿竖直方向的位移信息，当所述位移信息达到预设的位移信息时，所述数据采集单元发送所述位移信号到所述控制单元，所述控制单元控制所述盖体驱动部驱动两个盖体闭合，以封闭所述样品杯。

8.根据权利要求7所述的液塑限测定装置，其特征在于，所述盖体上设有感应两个盖体的是否处于闭合状态的感应器。

9.根据权利要求1所述的液塑限测定装置，其特征在于，还包括向样品杯内加水的微流量液体控制部；

所述微流量液体控制部包括泵头、输送管和驱动机构；

所述驱动机构与控制单元连接，所述驱动机构与泵头连接，所述输送管的一端与所述泵头连通，所述输送管的另一端与所述样品杯连通，以使所述驱动机构在所述控制单元的控制下控制所述泵头启动，以使输送管的水沿所述搅拌轴进入到所述样品杯中。

10.一种液塑限测定设备，其特征在于，包括滚轮和如权利要求1-9中任一项所述的液塑限测定装置；

所述滚轮连接在所述液塑限测定装置与地面接触的端面上。