CN115751847A - 干法制酸中提高干燥机处理能力的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干法制酸中提高干燥机处理能力的系统，属于干法制酸技术领域，具体包括多级干燥机、尾气水洗塔、尾气引风机，所述多级干燥机的进料口与硫磺泡沫液管道相连接，所述多级干燥机的出料口连接有硫磺干粉管，所述所述多级干燥机的出气口与尾气水洗塔相连接，所述尾气水洗塔的出气口与冷凝冷却分离器相连接，所述冷凝冷却分离器的出气口连接有尾气引风机，所述尾气引风机的出气口连接有尾气酸洗塔和烟囱，所述冷凝冷却分离器的冷凝液出口连接有冷凝液管；本发明结构简单，设计合理，能够大大干燥机处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种干法制酸中提高干燥机处理能力的系统，属于干法制酸技术领域。
背景技术
利用焦化焦炉煤气HPF脱硫工艺产生的脱硫废液制硫酸，是当前处理焦化煤气脱硫工艺过程中产生的危废物硫磺和附带产生的铵盐（硫酸铵、硫代硫酸铵、硫氰酸铵等）的行之有效的方法。干法制酸是近年来利用脱硫废液制酸中较受欢迎的工艺方法之一。
目前，干法制酸工艺干燥机基本上的设计都是常压干燥，配备尾气净化系统较为复杂。同时由于采用常压干燥机蒸发的尾气不能迅速排出，影响干燥机的处理效率，进而影响干法制酸的效率。
发明内容
为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单，设计合理，能够大大干燥机处理效率的干法制酸中提高干燥机处理能力的系统。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为干法制酸中提高干燥机处理能力的系统，包括多级干燥机、尾气水洗塔、尾气引风机，所述多级干燥机的进料口与硫磺泡沫液管道相连接，所述多级干燥机的出料口连接有硫磺干粉管，所述所述多级干燥机的出气口与尾气水洗塔相连接，所述尾气水洗塔的出气口与冷凝冷却分离器相连接，所述冷凝冷却分离器的出气口连接有尾气引风机，所述尾气引风机的出气口连接有尾气酸洗塔和烟囱，所述冷凝冷却分离器的冷凝液出口连接有冷凝液管；
所述冷凝冷却分离器包括筒型外壳及设置在外壳两侧的封板，所述筒型外壳的两端外部设置有连接法兰，所述筒型外壳的两端内部安装有封板，所述筒型外壳的两端通过连接法兰连接有冷却介质分布壳，所述冷却介质分布壳和封板之间形成布液腔，所述冷却介质分布壳上分别设置有进液管和出液管，所述封板之间安装有多个换热管，所述换热管的两端分别与布液腔相连通，所述筒型外壳的顶部两侧分别设置有进气管和出气管，所述筒型外壳的底部设置有冷凝液收集槽，所述冷凝液收集槽位于换热管的下方，所述冷凝液收集槽的底部设置有冷凝液出口。
优选的，所述筒型外壳内还设置有多个第一挡液板，所述冷凝液收集槽内还安装有多个第二挡液板，所述第二挡液板和第一挡液板交替设置，且所述第二挡液板的顶部延伸至第一挡液板的1/3处。
优选的，所述冷凝冷却分离器的冷凝液出口设置有U型液封，所述U型液封的出口与冷凝液管相连接。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明在干燥机和尾气引风机之间形成密闭的真空负压系统，利用尾气引风机产生的负压将干燥机产生的蒸汽依次吸入尾气水洗塔、冷凝冷却分离器进行洗气和气液分离，使干燥机内的蒸汽能够迅速排出，提高干燥机的处理能力，进而提高制酸效率；同时冷凝冷却分离器采用冷凝分离技术，利用液封和封板，使尾气在换热管之间流动换热，提高换热效率的同时，能够使冷凝液迅速在封板上沉积，收集至冷凝液收集槽内，实现气液的快速分离；并且整个冷凝冷却分离器阻力小，更容易形成负压。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中冷凝冷却分离器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图2所示，干法制酸中提高干燥机处理能力的系统，包括多级干燥机1、尾气水洗塔2、尾气引风机3，多级干燥机1的进料口与硫磺泡沫液管道4相连接，多级干燥机1的出料口连接有硫磺干粉管5，多级干燥机1的出气口与尾气水洗塔2相连接，尾气水洗塔2的出气口与冷凝冷却分离器6相连接，冷凝冷却分离器6的出气口连接有尾气引风机3，尾气引风机3的出气口连接有尾气酸洗塔8和烟囱9，冷凝冷却分离器6的冷凝液出口连接有冷凝液管10；
冷凝冷却分离器6包括筒型外壳11及设置在外壳两侧的封板14，筒型外壳的11两端外部设置有连接法兰13，筒型外壳11的两端内部安装有封板14，筒型外壳11的两端通过连接法兰连接有冷却介质分布壳15，冷却介质分布壳15和封板14之间形成布液腔16，冷却介质分布壳15上分别设置有进液管17和出液管18，封板14之间安装有多个换热管19，换热管19的两端分别与布液腔16相连通，筒型外壳11的顶部两侧分别设置有进气管20和出气管21，筒型外壳11的底部设置有冷凝液收集槽22，冷凝液收集槽22位于换热管19的下方，冷凝液收集槽22的底部设置有冷凝液出口23。
本发明采用在多级干燥机和尾气引风机之间建立相对封闭的尾气流动系统，利用尾气引风机在上述系统内建立真空，利用真空负压将干燥机内的蒸汽迅速排出，并依次经过尾气水洗塔、冷凝冷却分离器进行洗气和气液分离。冷凝冷却分离器通过冷却介质与尾气蒸汽进行换热，使蒸汽的冷却形成的冷凝液进入冷凝液收集槽内，通过底部的冷凝液出口排出，同时冷凝液收集槽始终储存一定量的冷凝液，使冷凝液收集槽形成水封，便于系统的稳定运行。
其中，筒型外壳11内还设置有多个第一挡液板24，冷凝液收集槽22内还安装有多个第二挡液板12，第二挡液板12和第一挡液板24交替设置，且第二挡液板12的顶部延伸至第一挡液板24的1/3处。第一挡液板和第二挡液板能够控制尾气蒸汽与换热管的换热时间，进而提高冷凝效果。
此外，冷凝冷却分离器6的冷凝液出口设置有U型液封7，U型液封7的出口与冷凝液管10相连接。U型液封与冷凝液收集槽形成连通器，能够调整冷凝液收集槽的水封高度，保证水封可靠。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明范围内。
Claims (3)
1.干法制酸中提高干燥机处理能力的系统，包括多级干燥机、尾气水洗塔、尾气引风机，其特征在于：所述多级干燥机的进料口与硫磺泡沫液管道相连接，所述多级干燥机的出料口连接有硫磺干粉管，所述所述多级干燥机的出气口与尾气水洗塔相连接，所述尾气水洗塔的出气口与冷凝冷却分离器相连接，所述冷凝冷却分离器的出气口连接有尾气引风机，所述尾气引风机的出气口连接有尾气酸洗塔和烟囱，所述冷凝冷却分离器的冷凝液出口连接有冷凝液管；
所述冷凝冷却分离器包括筒型外壳及设置在外壳两侧的封板，所述筒型外壳的两端外部设置有连接法兰，所述筒型外壳的两端内部安装有封板，所述筒型外壳的两端通过连接法兰连接有冷却介质分布壳，所述冷却介质分布壳和封板之间形成布液腔，所述冷却介质分布壳上分别设置有进液管和出液管，所述封板之间安装有多个换热管，所述换热管的两端分别与布液腔相连通，所述筒型外壳的顶部两侧分别设置有进气管和出气管，所述筒型外壳的底部设置有冷凝液收集槽，所述冷凝液收集槽位于换热管的下方，所述冷凝液收集槽的底部设置有冷凝液出口。
2.根据权利要求1所述的干法制酸中提高干燥机处理能力的系统，其特征在于：所述筒型外壳内还设置有多个第一挡液板，所述冷凝液收集槽内还安装有多个第二挡液板，所述第二挡液板和第一挡液板交替设置，且所述第二挡液板的顶部延伸至第一挡液板的1/3处。
3.根据权利要求1所述的干法制酸中提高干燥机处理能力的系统，其特征在于：所述冷凝冷却分离器的冷凝液出口设置有U型液封，所述U型液封的出口与冷凝液管相连接。
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