CN115751810A - 用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置。其中制冷系统包括：制冷组件，其具有用于形成制冷回路的压缩机、至少一个第一蒸发器和一个第二蒸发器；至少一个旁通加热管，连接至制冷回路，并与第一蒸发器一一热连接，用于流通来自压缩机的制冷剂以产生热量，从而加热第一蒸发器；以及至少一个旁通导引管，连接至制冷回路，并且其入口与旁通加热管的出口一一连接，用于将流经旁通加热管的制冷剂导引至第二蒸发器，以使第二蒸发器产生冷量。本发明通过改进用于冷藏冷冻装置的制冷系统的结构，利用精简的结构优化化霜方式，具备化霜速率快、化霜周期短、能耗低的优点。

Description

用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置

技术领域

本发明涉及制冷设备，特别是涉及用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置。

背景技术

冷藏冷冻装置，例如冰箱、冷柜、储藏柜等，利用制冷系统的蒸发器向储物空间提供冷量，从而为储物空间营造低温保鲜气氛。由于蒸发器在供冷时的温度较低，空气中的水蒸气在蒸发器表面遇冷凝结，会导致蒸发器结霜，而蒸发器结霜会导致换热效率下降，这会影响冷藏冷冻装置的制冷效果。因此，有必要适时地使蒸发器化霜。

现有技术中的部分冷藏冷冻装置采用化霜加热丝加热蒸发器的方式进行化霜。发明人认识到，上述化霜方式化霜速率缓慢且化霜周期长。由于现有的冷藏冷冻装置一般具有多个储物空间，并设置有用于向多个储物空间供冷的多个蒸发器，若采用流出压缩机的制冷剂加热蒸发器，又会导致制冷系统的结构较为复杂，且制冷系统的能效较低。

发明内容

本发明的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置。

本发明的一个进一步的目的是要改进用于冷藏冷冻装置的制冷系统的结构，使得具有多个蒸发器的制冷系统利用精简的结构优化化霜方式。

本发明的又一个进一步的目的是要利用多种化霜方式相结合，使得制冷系统的每个蒸发器顺利化霜。

本发明的再一个进一步的目的是要使制冷系统的结构布局清晰简洁。

本发明的另一个进一步的目的是要提高冷藏冷冻装置及其制冷系统的能效。

根据本发明的一方面，提供了一种用于冷藏冷冻装置的制冷系统，包括：制冷组件，其具有用于形成制冷回路的压缩机、至少一个第一蒸发器和一个第二蒸发器；至少一个旁通加热管，连接至制冷回路，并与第一蒸发器一一热连接，用于流通来自压缩机的制冷剂以产生热量，从而加热第一蒸发器；以及至少一个旁通导引管，连接至制冷回路，并且其入口与旁通加热管的出口一一连接，用于将流经旁通加热管的制冷剂导引至第二蒸发器，以使第二蒸发器产生冷量。

可选地，制冷系统还包括：电加热装置，与第二蒸发器对应设置，配置成在第二蒸发器化霜时且在旁通加热管未流通制冷剂的情况下受控地启动从而加热第二蒸发器，还配置成在旁通加热管流通制冷剂时受控地关闭。

可选地，制冷组件还包括冷凝器，设置于制冷回路内，并位于压缩机的排气口下游；且旁通加热管的入口连接至压缩机的排气口或者冷凝器的出口，以便于通入流出压缩机的制冷剂。

可选地，旁通加热管的入口连接至压缩机的排气口；且制冷系统还包括第一切换阀，其连接至压缩机的排气口，且第一切换阀具有连通冷凝器的阀口以及与至少一个旁通加热管一一连通的阀口；第一切换阀用于在第一蒸发器化霜时打开连通对应旁通加热管的阀口，且在仅第二蒸发器化霜且至少一个第一蒸发器供冷时打开连通冷凝器的阀口。

可选地，制冷组件还包括第二节流装置，与第二蒸发器对应设置，用于对流向第二节流装置的制冷剂节流；且第二节流装置的入口连通旁通导引管的出口或者冷凝器的出口。

可选地，制冷组件还包括至少一个第一节流装置，与第一蒸发器一一对应设置，用于对流向对应第一蒸发器的制冷剂节流；且第一节流装置的入口与冷凝器的出口相连通。

可选地，第一蒸发器、旁通加热管、旁通导引管以及第一节流装置分别为一个；且在制冷回路中，第一蒸发器与第二蒸发器相互串联或者相互并联地设置于冷凝器的下游。

可选地，第一蒸发器、旁通加热管、旁通导引管以及第一节流装置分别为多个；且在制冷回路中，每一第一蒸发器以及第二蒸发器相互并联地设置于冷凝器的下游。

可选地，旁通加热管的入口连接至冷凝器的出口；且制冷系统还包括第二切换阀，其连接至冷凝器的出口，且其具有连通第一节流装置的阀口、以及连通旁通加热管的阀口；第二切换阀用于在第一蒸发器供冷时打开连通第一节流装置的阀口且关闭连通旁通加热管的阀口，还用于在第一蒸发器化霜时打开连通旁通加热管的阀口且关闭连通第一节流装置的阀口。

根据本发明的另一方面，还提供了一种冷藏冷冻装置，包括：如上述任一项的用于冷藏冷冻装置的制冷系统。

本发明的用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置，由于第一蒸发器与旁通加热管一一热连接，旁通导引管与旁通加热管的出口一一连接，并用于将流经旁通加热管的制冷剂导引至第二蒸发器，使得第一蒸发器可以利用流经旁通加热管的制冷剂化霜，且流经旁通加热管的制冷剂可以统一流入第二蒸发器。本发明通过改进用于冷藏冷冻装置的制冷系统的结构，使得具有多个蒸发器的制冷系统利用精简的结构优化化霜方式，仅需要对旁通加热管和旁通导引管的连接方式进行特殊设计，即可使得第一蒸发器利用制冷剂所产生的热量化霜，具备化霜速率快、化霜周期短、能耗低的优点。

进一步地，本发明的用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置，由于第二蒸发器可以利用电加热装置所发出的热量化霜，第一蒸发器可以利用流出压缩机的制冷剂化霜，这使得本发明的冷藏冷冻装置及其制冷系统能够利用多种化霜方式相结合，从而使得每个蒸发器顺利化霜，化霜方式灵活，实现方式多样化。

进一步地，本发明的用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置，由于流经旁通加热管的制冷剂可以统一流入第二蒸发器，并在第二蒸发器内吸热蒸发，每个旁通加热管均通过对应的旁通导引管连通第二蒸发器，制冷系统的结构布局清晰简洁，管路连接过程较为简单，多个第一蒸发器可以同时化霜。

更进一步地，本发明的用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置，由于在第一蒸发器化霜时，流经旁通加热管的制冷剂可以在旁通导引管的导引作用下输送至第二蒸发器，并在第二蒸发器内吸热蒸发，使得第二蒸发器产生冷量，这有利于提高冷藏冷冻装置及其制冷系统的能效，且可以有效减小储物间室的温升，提升食材储存品质。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性框图；

图2是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性结构图；

图3是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性结构图；

图4是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性结构图；

图5是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性结构图；

图6是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性结构图；

图7是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200的示意性框图。制冷系统200一般性地可包括制冷组件210、至少一个旁通加热管250以及至少一个旁通导引管260。

制冷组件210具有用于形成制冷回路的压缩机211、至少一个第一蒸发器213和一个第二蒸发器214。当流出压缩机211的制冷剂经冷凝放热并节流之后流入第一蒸发器213或第二蒸发器214时，可在第一蒸发器213或者第二蒸发器214内吸热蒸发，从而使第一蒸发器213或第二蒸发器214产生冷量。

至少一个旁通加热管250连接至制冷回路，并与第一蒸发器213一一热连接，用于流通来自压缩机211的制冷剂以产生热量，从而加热第一蒸发器213。也就是说，每个第一蒸发器213分别与一个旁通加热管250热连接。旁通加热管250的数量与第一蒸发器213的数量相同。

流出压缩机211的制冷剂可以直接流入旁通加热管250，高压的制冷剂在旁通加热管250内冷凝而放出部分热量。由于旁通加热管250与第一蒸发器213热连接，当旁通加热管250内流通来自压缩机211的制冷剂时，制冷剂所放出的热量可以起到加热第一蒸发器213的作用。

至少一个旁通导引管260连接至制冷回路，并且其入口与旁通加热管250的出口一一连接，用于将流经旁通加热管250的制冷剂导引至第二蒸发器214，以使第二蒸发器214产生冷量。也就是说，每个旁通加热管250分别与一个旁通导引管260连接。旁通导引管260的数量与旁通加热管250的数量相同。

流经旁通加热管250的制冷剂可以流入旁通导引管260，并在旁通导引管260的导引下流入第二蒸发器214。制冷剂在旁通加热管250内冷凝放热，在第二蒸发器214内蒸发吸热，使得第二蒸发器214在第一蒸发器213化霜时供冷。

由于第一蒸发器213与旁通加热管250一一热连接，旁通导引管260与旁通加热管250的出口一一连接，并用于将流经旁通加热管250的制冷剂导引至第二蒸发器214，使得第一蒸发器213可以利用流经旁通加热管250的制冷剂化霜，且流经旁通加热管250的制冷剂可以统一流入第二蒸发器214。本实施例通过改进制冷系统200的结构，使得具有多个蒸发器的制冷系统200利用精简的结构优化化霜方式，仅需要对旁通加热管250和旁通导引管260的连接方式进行特殊设计，即可使得第一蒸发器213利用制冷剂所产生的热量化霜，具备化霜速率快、化霜周期短、能耗低的优点。

本实施例的制冷系统200，由于流经旁通加热管250的制冷剂可以统一流入第二蒸发器214，并在第二蒸发器214内吸热蒸发，每个旁通加热管250均通过对应的旁通导引管260连通第二蒸发器214，制冷系统200的结构布局清晰简洁，管路连接过程较为简单，多个第一蒸发器213可以实现同时化霜。

由于在第一蒸发器213化霜时，流经旁通加热管250的制冷剂可以在旁通导引管260的导引作用下输送至第二蒸发器214，并在第二蒸发器214内吸热蒸发，使得第二蒸发器214产生冷量，这有利于提高冷藏冷冻装置10及其制冷系统200的能效。并且由于流经旁通加热管250的制冷剂能够释放大量的热，这可以提高第一蒸发器213的化霜速率，缩短化霜周期。

制冷系统200还可以进一步地包括电加热装置220，与第二蒸发器214对应设置，配置成在第二蒸发器214化霜时且在旁通加热管250未流通制冷剂的情况下受控地启动从而加热第二蒸发器214，还配置成在旁通加热管250流通制冷剂时受控地关闭。也就是说，第二蒸发器214利用电加热装置220受控启动之后所产生的热量进行化霜。

当旁通加热管250流通制冷剂时，第一蒸发器213化霜。通过对电加热装置220的启停逻辑进行特殊设计，可避免第一蒸发器213和第二蒸发器214同时化霜。

由于第二蒸发器214可以利用电加热装置220所发出的热量化霜，第一蒸发器213可以利用流出压缩机211的制冷剂化霜，这使得本实施例的制冷系统200能够利用多种化霜方式相结合，从而使得每个蒸发器顺利化霜。

制冷组件210还包括冷凝器212，设置于制冷回路内，并位于压缩机211的排气口下游。流出压缩机211的制冷剂在流经冷凝器212时放热冷凝。在无蒸发器化霜的情况下，制冷剂先流经冷凝器212并被冷凝、节流之后再流经第一蒸发器213或者第二蒸发器214。

旁通加热管250的入口连接至压缩机211的排气口或者冷凝器212的出口，以便于通入流出压缩机211的制冷剂。也就是说，流经旁通加热管250的制冷剂可以是流出压缩机211且未被冷凝的制冷剂，也可以是流出压缩机211且被冷凝器212初步冷凝之后的制冷剂。

制冷组件210还包括至少一个第一节流装置215，与第一蒸发器213一一对应设置，用于对流向对应第一蒸发器213的制冷剂节流。且第一节流装置215的入口与冷凝器212的出口相连通。在第一蒸发器213供冷的情况下，流出冷凝器212的制冷剂先经第一节流装置215节流，再流入第一蒸发器213内蒸发吸热。

制冷组件210还包括第二节流装置216，与第二蒸发器214对应设置，用于对流向第二节流装置216的制冷剂节流。且第二节流装置216的入口连通旁通导引管260的出口或者冷凝器212的出口。在第二蒸发器214供冷的情况下，流出冷凝器212的制冷剂先经第二节流装置216节流，再流入第二蒸发器214内蒸发吸热。在第一蒸发器213化霜的情况下，依次流出旁通加热管250和旁通导引管260的制冷剂先经第二节流装置216节流，再流入第二蒸发器214内蒸发吸热。

制冷系统200可以进一步地包括第二切换阀240，连接至冷凝器212的出口。第二切换阀240具有连通第一节流装置215的阀口、以及连通旁通加热管250的阀口。阀口是指切换阀的出口，下同。第二切换阀240用于在第一蒸发器213供冷时打开连通第一节流装置215的阀口且关闭连通旁通加热管250的阀口，还用于在第一蒸发器213化霜时打开连通旁通加热管250的阀口且关闭连通第一节流装置215的阀口。

在一些实施例中，第二切换阀240还可以具有连通第二节流装置216的阀口。第二切换阀240的连通第二节流装置216的阀口可以直接地连通第二节流装置216的入口，或者可以通过旁通加热管250以及旁通导引管260间接地连通第二节流装置216的入口。

在一些可选的实施例中，第一蒸发器213的数量可以为一个。相应地，旁通加热管250、旁通导引管260以及第一节流装置215分别为一个。第一蒸发器213和第二蒸发器214可以同时向冷藏冷冻装置10的某一储物间室110供冷，例如冷藏间室或者冷冻间室。第一蒸发器213和第二蒸发器214可以安装在同一个蒸发器安装腔内，且采用保温隔板隔开，确保二者之间无热量交换。在第一蒸发器213化霜时，第二蒸发器214可以向储物间室110供冷。在第二蒸发器214化霜时，第一蒸发器213可以向储物间室110供冷。

第一蒸发器213和第二蒸发器214也可以向不同的储物间室110供冷，例如第一蒸发器213可以向冷藏间室供冷，第二蒸发器214可以向冷冻间室供冷。在第一蒸发器213化霜时，第二蒸发器214可以通过送风风道同时向冷藏间室和冷冻间室供冷。在第二蒸发器214化霜时，第一蒸发器213可以通过送风风道同时向冷藏间室和冷冻间室供冷。

在制冷回路中，第一蒸发器213与第二蒸发器214相互串联或者相互并联地设置于冷凝器212的下游。图2是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200的示意图，图中的第一蒸发器213和第二蒸发器214为相互并联设置。图3是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200的示意图，图中的第一蒸发器213和第二蒸发器214为相互串联设置。图2和图3所示的旁通加热管250的入口均连接至冷凝器212的出口。将旁通加热管250的入口连接至冷凝器212的出口，可防止流经旁通加热管250的制冷剂因剧烈放热而影响旁通加热管250的使用寿命。

参考图2，第一节流装置215和第二节流装置216的入口分别连通冷凝器212的出口。第二切换阀240具有三个阀口，分别为连通旁通加热管250的阀口、连通第一节流装置215的阀口以及连通第二节流装置216的阀口。此时的第二切换阀240的阀口直接地连通第二节流装置216的入口。

第二切换阀240用于通过调节各个阀口的开闭从而调节流经的制冷剂的流动路径。当第二切换阀240打开连通旁通加热管250的阀口时，第二节流装置216的入口连通旁通导引管260的出口，可形成供制冷剂流通并流入第二蒸发器214的流通通道。

当第一蒸发器213和第二蒸发器214同时供冷时，制冷剂流出第二切换阀240之后，同时流入第一节流装置215和第二节流装置216，分别在第一蒸发器213和第二蒸发器214内完成换热后回流至压缩机211。

例如，在第一蒸发器213化霜时，第二切换阀240打开连通旁通加热管250的阀口，关闭连通第一节流装置215的阀口以及连通第二节流装置216的阀口。流出冷凝器212的制冷剂先流经旁通加热管250，并在旁通加热管250内冷凝放热，从而加热第一蒸发器213，然后在旁通导引管260的导引下流经第二节流装置216，经节流之后流入第二蒸发器214，并在第二蒸发器214内蒸发吸热，从而提供冷量。例如，仅第二蒸发器214化霜时，第二切换阀240关闭连通第二节流装置216的阀口以及连通旁通加热管250的阀口，电加热装置220启动并加热第二蒸发器214，此时若第一蒸发器213供冷，则第二切换阀240打开连通第一节流装置215的阀口。在无蒸发器化霜时，第二切换阀240根据每个蒸发器的实际供冷需求选择性地打开连通第一节流装置215的阀口以及连通第二节流装置216的阀口。流出第一蒸发器213以及流出第二蒸发器214的制冷剂可以回流至压缩机211的吸气口，从而完成循环。

参考图3，当第一蒸发器213和第二蒸发器214相互串联设置时，第一蒸发器213可以设置于第二蒸发器214的上游，第一蒸发器213的出口连通第二蒸发器214的入口。第二节流装置216的入口连通旁通导引管260的出口。此时可以针对第二切换阀240的阀口数量与连接方式进行变换。例如，第二切换阀240可以具有两个阀口，分别为连通旁通加热管250的阀口、以及连通第一节流装置215的阀口。此时第二切换阀240连通旁通加热管250的阀口通过旁通导引管260间接地连通第二节流装置216的入口。

当第一蒸发器213和第二蒸发器214同时供冷时，制冷剂流出第二切换阀240之后，依次流经第一节流装置215、第一蒸发器213、和第二蒸发器214，分别在第一蒸发器213和第二蒸发器214内完成换热后回流至压缩机211。

当第一蒸发器213化霜时，第二切换阀240打开连通旁通加热管250的阀口，关闭连通第一节流装置215的阀口。流出冷凝器212的制冷剂先流经旁通加热管250，并在旁通加热管250内冷凝放热，从而加热第一蒸发器213，然后在旁通导引管260的导引下流经第二节流装置216，经节流之后流入第二蒸发器214，并在第二蒸发器214内蒸发吸热，从而提供冷量。当仅第二蒸发器214化霜时，电加热装置220启动并加热第二蒸发器214，此时若第一蒸发器213供冷，则第二切换阀240打开连通第一节流装置215的阀口。

在一些可选的实施例中，旁通加热管250的入口可以变换为连接至压缩机211的排气口。相应地，制冷系统200可以进一步地包括第一切换阀230，其连接至压缩机211的排气口，即，第一切换阀230的入口连接至压缩机211的排气口。第一切换阀230具有多个阀口，分别为连通冷凝器212的阀口以及与至少一个旁通加热管250一一连通的阀口。

第一切换阀230用于在第一蒸发器213化霜时打开连通对应旁通加热管250的阀口，且在仅第二蒸发器214化霜且至少一个第一蒸发器213供冷时打开连通冷凝器212的阀口。第一切换阀230还用于在无蒸发器化霜时打开连通冷凝器212的阀口，使得流出压缩机211的制冷剂先被冷凝之后再发挥吸热供冷功能。

图4是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200的示意图，图4以第一蒸发器213的数量为一个的情况进行示例。相应地，旁通加热管250、旁通导引管260以及第一节流装置215分别为一个。

参考图4，本实施例的第一蒸发器213和第二蒸发器214相互并联设置，第二切换阀240连接至冷凝器212的出口，且具有连通第一节流装置215的阀口以及连通第二节流装置216的阀口。旁通加热管250的出口连通旁通导引管260的入口，旁通导引管260的出口连通第二节流装置216的入口。

当第一蒸发器213和第二蒸发器214同时供冷时，制冷剂流出第二切换阀240之后，同时流入第一节流装置215和第二节流装置216，分别在第一蒸发器213和第二蒸发器214内完成换热后回流至压缩机211。

例如，在第一蒸发器213化霜时，第一切换阀230打开连通旁通加热管250的阀口，关闭连通冷凝器212的阀口。第二切换阀240关闭连通第一节流装置215的阀口以及连通第二节流装置216的阀口。流出压缩机211的制冷剂先流经旁通加热管250，并在旁通加热管250内冷凝放热，从而加热第一蒸发器213，然后在旁通导引管260的导引下流经第二节流装置216，经节流之后流入第二蒸发器214，并在第二蒸发器214内蒸发吸热，从而提供冷量。例如，仅第二蒸发器214化霜时，电加热装置220启动并加热第二蒸发器214，此时若第一蒸发器213供冷，则第一切换阀230打开连通冷凝器212的阀口且关闭连通旁通加热管250的阀口，第二切换阀240打开连通第一节流装置215的阀口且关闭连通第二节流装置216的阀口。在无蒸发器化霜时，第一切换阀230打开连通冷凝器212的阀口且关闭连通旁通加热管250的阀口。第二切换阀240根据每个蒸发器的实际供冷需求选择性地打开连通第一节流装置215的阀口以及连通第二节流装置216的阀口。流出第一蒸发器213以及流出第二蒸发器214的制冷剂可以回流至压缩机211的吸气口，从而完成循环。

图5是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200的示意图。与图4相比，本实施例的制冷系统200可以省略第二切换阀240，这有利于降低制冷系统200的制造成本，简化控制过程。

参考图5，冷凝器212的出口分别连通第一节流装置215的入口以及第二节流装置216的入口。

当第一蒸发器213和第二蒸发器214同时供冷时，制冷剂流出第一切换阀230之后，流经冷凝器212，分别流入第一节流装置215和第二节流装置216，并分别在第一蒸发器213和第二蒸发器214内完成换热后回流至压缩机211。

当第一蒸发器213化霜时，第一切换阀230打开连通旁通加热管250的阀口，关闭连通冷凝器212的阀口。流出压缩机211的制冷剂先流经旁通加热管250，并在旁通加热管250内冷凝放热，从而加热第一蒸发器213，然后在旁通导引管260的导引下流经第二节流装置216，经节流之后流入第二蒸发器214，并在第二蒸发器214内蒸发吸热，从而提供冷量。仅第二蒸发器214化霜时，电加热装置220启动并加热第二蒸发器214，此时第一切换阀230关闭连通冷凝器212的阀口且关闭连通旁通加热管250的阀口。在无蒸发器化霜时，第一切换阀230打开连通冷凝器212的阀口且关闭连通旁通加热管250的阀口。流出第一蒸发器213以及流出第二蒸发器214的制冷剂可以回流至压缩机211的吸气口，从而完成循环。

图6是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200的示意图。本实施例的第一蒸发器213为多个，例如可以为两个。相应地，旁通加热管250、旁通导引管260以及第一节流装置215分别为多个，例如可以分别为两个。在制冷回路中，每一第一蒸发器213以及第二蒸发器214相互并联地设置于冷凝器212的下游。在一些可选的实施例中，两个第一蒸发器213之间还可以变换为相互串联设置。

本实施例的第一切换阀230的入口连接至压缩机211的排气口，且其具有三个阀口，分别为连通冷凝器212的阀口以及分别连通每个旁通加热管250的阀口。第二切换阀240的入口连接至冷凝器212的出口，且其具有三个阀口，分别为连通每个第一节流装置215的阀口以及连通第二节流装置216的阀口。每个旁通加热管250的出口分别通过对应的旁通导引管260连接至第二节流装置216的入口。

在无蒸发器化霜时，第一切换阀230关闭连通旁通加热管250的阀口，且可打开连通冷凝器212的阀口。第二切换阀240可根据每个蒸发器的工作状态调节阀口的开闭。例如，当蒸发器处于供冷状态时，第二切换阀240打开连通对应节流装置的阀口。

下面以两个第一蒸发器213同时化霜的情况为例，针对制冷系统200的控制过程进行进一步阐述。本领域技术人员在了解下述实施例的基础上应当完全有能力针对其他情况进行拓展。

当两个第一蒸发器213同时化霜时，第一切换阀230分别打开连通每个旁通加热管250的阀口，关闭连通冷凝器212的阀口。第二切换阀240关闭全部阀口。流出压缩机211的制冷剂先流经旁通加热管250，并在旁通加热管250内冷凝放热，从而加热第一蒸发器213，然后在旁通导引管260的导引下流经第二节流装置216，经节流之后流入第二蒸发器214，并在第二蒸发器214内蒸发吸热，从而提供冷量。仅第二蒸发器214化霜时，电加热装置220启动并加热第二蒸发器214，此时第一切换阀230可以打开连通冷凝器212的阀口且关闭连通旁通加热管250的阀口，第二切换阀240可以打开连通第一节流装置215的阀口且关闭连通第二节流装置216的阀口，使得第一蒸发器213供冷。流出第一蒸发器213以及流出第二蒸发器214的制冷剂可以回流至压缩机211的吸气口，从而完成循环。

本实施例中，两个第一蒸发器213可以同时向同一储物间室110供冷，例如冷冻间室。第二蒸发器214可以向另一储物间室110供冷，例如冷藏间室。两个第一蒸发器213可以安装在同一个蒸发器安装腔内，且采用保温隔板隔开，确保二者之间无热量交换。每个第一蒸发器213可以轮流交替化霜，从而减少或避免储物间室110内部产生明显温升。

在一些可选的实施例中，两个第一蒸发器213可以向不同储物间室110供冷，例如变温间室和冷冻间室。第二蒸发器214可以向冷藏间室供冷。每个蒸发器分别配置独立的送风风道和送风风机。送风风机采用风机遮蔽防止化霜热量进入储物间室110。当其中一个第一蒸发器213化霜时，变温间室和冷冻间室之间可通过风口进行冷量交换，以降低化霜引起的间室温升。当两个第一蒸发器213同时化霜时，冷藏间室与变温间室、以及冷冻间室之间可通过风口进行冷量交换，以降低化霜引起的间室温升。当第二蒸发器214化霜时，冷藏间室与变温间室、以及冷冻间室之间也可通过风口进行冷量交换。

图7是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的示意性结构图。冷藏冷冻装置10可以包括箱体100和以上任一实施例的制冷系统200。制冷系统200设置于箱体100内。

箱体100内形成有储物间室110。储物间室110的数量可以根据实际需求设置为一个或多个。每个储物间室110可以设置为冷藏间室、冷冻间室或者变温间室。图7仅以储物间室110为三个的情况进行示例，但不应视为对储物间室110数量的限定。

以上实施例中，制冷组件可以进一步地包括储液包219，设置于制冷回路内，例如，可以设置于蒸发器的出口与压缩机211的吸气口之间，用于调节制冷组件210的各个部件所需的制冷剂的量。

本发明的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200及具有其的冷藏冷冻装置10，由于第一蒸发器213与旁通加热管250一一热连接，旁通导引管260与旁通加热管250的出口一一连接，并用于将流经旁通加热管250的制冷剂导引至第二蒸发器214，使得第一蒸发器213可以利用流经旁通加热管250的制冷剂化霜，且流经旁通加热管250的制冷剂可以统一流入第二蒸发器214。本发明通过改进用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200的结构，使得具有多个蒸发器的制冷系统200利用精简的结构优化化霜方式，仅需要对旁通加热管250和旁通导引管260的连接方式进行特殊设计，即可使得第一蒸发器213利用制冷剂所产生的热量化霜，具备化霜速率快、化霜周期短、能耗低的优点。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于冷藏冷冻装置的制冷系统，包括：

制冷组件，其具有用于形成制冷回路的压缩机、至少一个第一蒸发器和一个第二蒸发器；

至少一个旁通加热管，连接至所述制冷回路，并与所述第一蒸发器一一热连接，用于流通来自所述压缩机的制冷剂以产生热量，从而加热所述第一蒸发器；以及

至少一个旁通导引管，连接至所述制冷回路，并且其入口与所述旁通加热管的出口一一连接，用于将流经所述旁通加热管的制冷剂导引至所述第二蒸发器，以使所述第二蒸发器产生冷量。

2.根据权利要求1所述的制冷系统，还包括：

电加热装置，与所述第二蒸发器对应设置，配置成在所述第二蒸发器化霜时且在所述旁通加热管未流通制冷剂的情况下受控地启动从而加热所述第二蒸发器，还配置成在所述旁通加热管流通制冷剂时受控地关闭。

3.根据权利要求1所述的制冷系统，其中，

所述制冷组件还包括冷凝器，设置于所述制冷回路内，并位于所述压缩机的排气口下游；且

所述旁通加热管的入口连接至所述压缩机的排气口或者所述冷凝器的出口，以便于通入流出所述压缩机的制冷剂。

4.根据权利要求3所述的制冷系统，其中，

所述旁通加热管的入口连接至所述压缩机的排气口；且

所述制冷系统还包括第一切换阀，其连接至所述压缩机的排气口，且所述第一切换阀具有连通所述冷凝器的阀口以及与所述至少一个旁通加热管一一连通的阀口；所述第一切换阀用于在所述第一蒸发器化霜时打开连通对应所述旁通加热管的阀口，且在仅所述第二蒸发器化霜且至少一个所述第一蒸发器供冷时打开连通冷凝器的阀口。

5.根据权利要求3所述的制冷系统，其中，

所述制冷组件还包括第二节流装置，与所述第二蒸发器对应设置，用于对流向所述第二节流装置的制冷剂节流；且

所述第二节流装置的入口连通所述旁通导引管的出口或者所述冷凝器的出口。

6.根据权利要求3所述的制冷系统，其中，

所述制冷组件还包括至少一个第一节流装置，与所述第一蒸发器一一对应设置，用于对流向对应所述第一蒸发器的制冷剂节流；且

所述第一节流装置的入口与所述冷凝器的出口相连通。

7.根据权利要求6所述的制冷系统，其中，

所述第一蒸发器、所述旁通加热管、所述旁通导引管以及所述第一节流装置分别为一个；且

在所述制冷回路中，所述第一蒸发器与所述第二蒸发器相互串联或者相互并联地设置于所述冷凝器的下游。

8.根据权利要求6所述的制冷系统，其中，

所述第一蒸发器、所述旁通加热管、所述旁通导引管以及所述第一节流装置分别为多个；且

在所述制冷回路中，每一所述第一蒸发器以及所述第二蒸发器相互并联地设置于所述冷凝器的下游。

9.根据权利要求6所述的制冷系统，其中，

所述旁通加热管的入口连接至所述冷凝器的出口；且

所述制冷系统还包括第二切换阀，其连接至所述冷凝器的出口，且其具有连通所述第一节流装置的阀口、以及连通所述旁通加热管的阀口；

所述第二切换阀用于在所述第一蒸发器供冷时打开连通所述第一节流装置的阀口且关闭连通所述旁通加热管的阀口，还用于在所述第一蒸发器化霜时打开连通所述旁通加热管的阀口且关闭连通所述第一节流装置的阀口。

10.一种冷藏冷冻装置，包括：

如权利要求1-9中任一项所述的用于冷藏冷冻装置的制冷系统。

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