CN115750279A - 一种空气压缩机的油气分离装置 - Google Patents
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Abstract
本公开属于空气压缩机技术领域，公开一种空气压缩机的油气分离装置，包括罐体，所述罐体外侧壁下方连通设置有进气口，所述罐体内腔壁中部固定连接有铁丝网，所述罐体内腔壁且位于铁丝网上方固定连接有挡板，所述挡板两侧固定连通有螺旋管，所述罐体上端面固定连接有罐盖，所述罐盖下端面固定连接有过滤筒芯一，所述罐盖下端面且位于过滤筒芯一内固定连接有过滤筒芯二，所述罐盖上端面固定连接有电机二，所述电机二输出轴端固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合齿轮二。该空气压缩机的油气分离装置，解决了现有的油气分离器在使用时压缩空气中的固体粒子经过油分芯时会滞留在滤筒中对滤筒造成堵塞的问题。
Description
技术领域
本公开属于空气压缩机技术领域，具体涉及一种空气压缩机的油气分离装置。
背景技术
油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件，高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的高效率工作，且滤芯寿命可达数千小时，从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴，大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤，油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。
现有的油气分离器在使用时，压缩空气中的固体粒子经过油分芯时会滞留在滤筒中对滤筒造成堵塞，会使油分芯工作的阻力不断增加，降低了油气分离的效果。因此，提出一种空气压缩机的油气分离装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种空气压缩机的油气分离装置，解决了现有的油气分离器在使用时压缩空气中的固体粒子经过油分芯时会滞留在滤筒中对滤筒造成堵塞的问题。
本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
一种空气压缩机的油气分离装置，包括罐体，所述罐体外侧壁下方连通设置有进气口，所述罐体内腔壁中部固定连接有铁丝网，所述罐体内腔壁且位于铁丝网上方固定连接有挡板，所述挡板两侧固定连通有螺旋管，所述罐体上端面固定连接有罐盖，所述罐盖下端面固定连接有过滤筒芯一，所述罐盖下端面且位于过滤筒芯一内固定连接有过滤筒芯二，所述罐盖上端面固定连接有电机二，所述电机二输出轴端固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合齿轮二，所述齿轮二下端面固定连接有链轮一，所述链轮一通过链条转动连接有链轮二，所述链轮一下端面固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二远离链轮一的一端延伸至罐体内与过滤筒芯一外侧壁转动连接，所述螺纹杆二外表面螺纹连接有刮板一，所述链轮二下端面固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一远离链轮二的一端延伸至罐体内与过滤筒芯二外侧壁转动连接，所述螺纹杆一外表面螺纹连接有刮板二，所述罐盖上端面开设有排气管，所述过滤筒芯一下端面固定连接有聚集斗，所述聚集斗下端固定连通有出油管，所述罐体下端安装有收集组件，所述出油管远离聚集斗的一端延伸至罐体外与收集组件连接。
优选的，所述刮板一内侧壁与过滤筒芯一外侧壁贴合，所述刮板二内侧壁与过滤筒芯二外侧壁贴合。
优选的，所述罐体外侧壁固定连接有电机一，所述电机一输出轴端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一的一端延伸至罐体内且与罐体内侧壁转动连接，所述转轴外侧壁固定连接有搅拌杆。
优选的，所述罐体内侧壁且位于搅拌杆下方固定连接有固定环，所述述罐体的内腔自轴线向外依次设有磁性网兜和过滤网兜，所述磁性网兜和过滤网兜外边缘处分别与固定环固定连接。
优选的，所述磁性网兜包括金属丝网和设置在所述金属丝网的节点上的磁铁，所述磁铁穿设在金属丝网的金属丝上，所述磁性网兜外部包裹有过滤网兜，所述过滤网兜外边缘处与固定环下端面固定连接。
优选的，所述收集组件包括集油箱，所述罐体下端面固定连通有集油箱，所述集油箱底部设置有排油管，所述排油管内设置有阀门。
优选的，所述罐体内腔侧壁设置有冷凝板。
优选的，所述螺纹杆一和螺纹杆二上端分别与罐盖内壁转动连接。
优选的，所述排气管上设置有保压止回阀。
优选的，所述出油管远离聚集斗的一端延伸至罐体外与集油箱固定连通。
本公开的有益效果：
该空气压缩机的油气分离装置，通过设置刮板一和刮板二作用，使得过滤筒芯一和过滤筒芯二表面凝结的油滴掉落，从而减少了过滤筒芯一和过滤筒芯二堵塞的可能，从而延长了过滤筒芯一和过滤筒芯二的使用寿命，解决了现有的油气分离器在使用时压缩空气中的固体粒子经过油分芯时会滞留在滤筒中对滤筒造成堵塞的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的内部连接结构示意图；
图2是本公开实施例的图1中A区域放大结构示意图；
图3是本公开实施例的图1中B区域放大结构示意图；
图4是本公开实施例的整体结构示意图。
图中：1、罐体；2、进气口；3、电机一；4、转轴；5、搅拌杆；6、冷凝板；7、铁丝网；8、挡板；9、螺旋管；10、过滤筒芯一；11、过滤筒芯二；12、聚集斗；13、出油管；14、集油箱；15、排油管；16、阀门；17、刮板一；18、刮板二；19、罐盖；20、排气管；21、保压止回阀；22、电机二；23、齿轮一；24、齿轮二；25、链轮一；26、链条；27、链轮二；28、螺纹杆一；29、螺纹杆二；30、固定环；31、磁性网兜；32、金属丝网；33、磁铁；34、过滤网兜。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
如图1-4所示，一种空气压缩机的油气分离装置，包括罐体1，其特征在于，罐体1外侧壁下方连通设置有进气口2，罐体1内腔壁中部固定连接有铁丝网7，罐体1内腔壁且位于铁丝网7上方固定连接有挡板8，挡板8两侧固定连通有螺旋管9，罐体1上端面固定连接有罐盖19，罐盖19下端面固定连接有过滤筒芯一10，罐盖19下端面且位于过滤筒芯一10内固定连接有过滤筒芯二11，罐盖19上端面固定连接有电机二22，电机二22输出轴端固定连接有齿轮一23，齿轮一23啮合齿轮二24，齿轮二24下端面固定连接有链轮一25，链轮一25通过链条26转动连接有链轮二27，链轮一25下端面固定连接有螺纹杆二29，螺纹杆二29远离链轮一25的一端延伸至罐体1内与过滤筒芯一10外侧壁转动连接，螺纹杆二29外表面螺纹连接有刮板一17，链轮二27下端面固定连接有螺纹杆一28，螺纹杆一28远离链轮二27的一端延伸至罐体1内与过滤筒芯二11外侧壁转动连接，螺纹杆一28外表面螺纹连接有刮板二18，罐盖19上端面开设有排气管20，过滤筒芯一10下端面固定连接有聚集斗12，聚集斗12下端固定连通有出油管13，罐体1下端安装有收集组件，出油管13远离聚集斗12的一端延伸至罐体1外与收集组件连接。刮板一17内侧壁与过滤筒芯一10外侧壁贴合，刮板二18内侧壁与过滤筒芯二11外侧壁贴合。
压缩空气从进气口2进入罐体1中，夹杂着大大小小油滴的油气混合物从进气口2进入罐体1中，油气混合物中的大部分油在重力作用下，落到罐体1的底部，通过收集组件收集，而含有气泡的油气混合物和含有油雾的压缩空气向上流动，经过罐体1内腔壁中部固定的铁丝网7，使得油气混合物中的气泡由于撞击到铁丝网7发生破碎，从而发生分离，含有油雾的压缩空气通过挡板8两侧螺旋管9螺旋上升，压缩空气在沿螺旋管9的旋转气流通道上升时，油液在重力作用下沿螺旋管9的内壁向下流动，集中在罐体1的底部通过收集组件收集，经过螺旋管9的压缩空气向上流动分别经过过滤筒芯一10和过滤筒芯二11的过滤后从排气管20流出，在过滤筒芯一10和过滤筒芯二11过滤后的油液集中在聚集斗12中通过出油管13收集至收集组件中，而油微粒在经过过滤筒芯一10和过滤筒芯二11的时候，由于过滤筒芯一10和过滤筒芯二11的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴凝结在过滤筒芯一10和过滤筒芯二11上，然后通过启动电机二22工作，电机二22转动带动齿轮一23转动，齿轮一23啮合齿轮二24使得齿轮二24转动，齿轮二24转动带动链轮一25转动，链轮一25转动通过链条26带动链轮二27转动，链轮一25转动和链轮二27转动分别带动螺纹杆二29和螺纹杆一28发生转动，螺纹杆二29和螺纹杆一28发生转动分别使得刮板一17和刮板二18在螺纹杆二29和螺纹杆一28上上下移动，将过滤筒芯一10和过滤筒芯二11上凝结的油滴刮落，刮落的油滴同样集中在聚集斗12中通过出油管13收集至收集组件中，通过刮板一17和刮板二18的作用，使得过滤筒芯一10和过滤筒芯二11表面凝结的油滴掉落，从而减少了过滤筒芯一10和过滤筒芯二11堵塞的可能，从而延长了过滤筒芯一10和过滤筒芯二11的使用寿命，解决了现有的油气分离器在使用时压缩空气中的固体粒子经过油分芯时会滞留在滤筒中对滤筒造成堵塞的问题。
罐体1外侧壁固定连接有电机一3，电机一3输出轴端固定连接有转轴4，转轴4远离电机一3的一端延伸至罐体1内且与罐体1内侧壁转动连接，转轴4外侧壁固定连接有搅拌杆5。通过启动电机一3工作，电机一3转动带动转轴4转动，转轴4转动带动搅拌杆5转动，搅拌杆5转动可对从进气口2进入罐体1中的油气混合物进行初步搅拌打散处理，提高油气分离的效果。
罐体1内侧壁且位于搅拌杆5下方固定连接有固定环30，述罐体1的内腔自轴线向外依次设有磁性网兜31和过滤网兜34，磁性网兜31和过滤网兜34外边缘处分别与固定环30固定连接。磁性网兜31包括金属丝网32和设置在金属丝网32的节点上的磁铁33，磁铁33穿设在金属丝网32的金属丝上，磁性网兜31外部包裹有过滤网兜34，过滤网兜34外边缘处与固定环30下端面固定连接。落入罐体1底部的油液会依次通过磁性网兜31和过滤网兜34，起到了先粗滤、后精滤的作用，磁性网兜31包括金属丝网32和在金属丝网32的节点上设置的磁铁33，金属丝网32能被磁铁33磁化，同样具有一定磁性，油液在经过时，其中的金属屑会被磁性网兜31吸附，避免金属屑划破过滤网兜34，保证了过滤网兜34的耐用性。
收集组件包括集油箱14，罐体1下端面固定连通有集油箱14，集油箱14底部设置有排油管15，排油管15内设置有阀门16。通过集油箱14对油滴进行收集，设置的排油管15可以将收集的油进行排放。
罐体1内腔侧壁设置有冷凝板6。可根据需要启动冷凝板6，提高装置的冷却效率，方便使油气混合物气中的油凝结，提高油气分离的效果。
螺纹杆一28和螺纹杆二29上端分别与罐盖19内壁转动连接。
排气管20上设置有保压止回阀21。通过设置排气管20上的保压止回阀21可避免压缩空气倒流。
出油管13远离聚集斗12的一端延伸至罐体1外与集油箱14固定连通。
使用时，压缩空气从进气口2进入罐体1中，夹杂着大大小小油滴的油气混合物从进气口2进入罐体1中，通过启动电机一3工作，电机一3转动带动转轴4转动，转轴4转动带动搅拌杆5转动，搅拌杆5转动可对油气混合物进行初步搅拌打散处理，提高油气分离的效果，油气混合物中的大部分油在重力作用下，落到罐体1的底部，落入罐体1底部的油液会依次通过磁性网兜31和过滤网兜34，起到了先粗滤、后精滤的作用，磁性网兜31包括金属丝网32和在金属丝网32的节点上设置的磁铁33，金属丝网32能被磁铁33磁化，同样具有一定磁性，油液在经过时，其中的金属屑会被磁性网兜31吸附，避免金属屑划破过滤网兜34，保证了过滤网兜34的耐用性；而含有气泡的油气混合物和含有油雾的压缩空气向上流动，经过罐体1内腔壁中部固定的铁丝网7，使得油气混合物中的气泡由于撞击到铁丝网7发生破碎，从而进一步发生分离，含有油雾的压缩空气通过挡板8两侧螺旋管9螺旋上升，压缩空气在沿螺旋管9的旋转气流通道上升时，油液在重力作用下沿螺旋管9的内壁向下流动，集中在罐体1的底部通过集油箱收集，经过螺旋管9的压缩空气向上流动分别经过过滤筒芯一10和过滤筒芯二11的过滤后从排气管20流出，在过滤筒芯一10和过滤筒芯二11过滤后的油液集中在聚集斗12中通过出油管13收集至集油箱中，而油微粒在经过过滤筒芯一10和过滤筒芯二11的时候，由于过滤筒芯一10和过滤筒芯二11的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴凝结在过滤筒芯一10和过滤筒芯二11上，然后通过启动电机二22工作，电机二22转动带动齿轮一23转动，齿轮一23啮合齿轮二24使得齿轮二24转动，齿轮二24转动带动链轮一25转动，链轮一25转动通过链条26带动链轮二27转动，链轮一25转动和链轮二27转动分别带动螺纹杆二29和螺纹杆一28发生转动，螺纹杆二29和螺纹杆一28发生转动分别使得刮板一17和刮板二18在螺纹杆二29和螺纹杆一28上上下移动，将过滤筒芯一10和过滤筒芯二11上凝结的油滴刮落，刮落的油滴同样集中在聚集斗12中通过出油管13收集至集油箱中，通过刮板一17和刮板二18的作用，使得过滤筒芯一10和过滤筒芯二11表面凝结的油滴掉落，从而减少了过滤筒芯一10和过滤筒芯二11堵塞的可能，从而延长了过滤筒芯一10和过滤筒芯二11的使用寿命，解决了现有的油气分离器在使用时压缩空气中的固体粒子经过油分芯时会滞留在滤筒中对滤筒造成堵塞的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内容。
Claims (10)
1.一种空气压缩机的油气分离装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)外侧壁下方连通设置有进气口(2)，所述罐体(1)内腔壁中部固定连接有铁丝网(7)，所述罐体(1)内腔壁且位于铁丝网(7)上方固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)两侧固定连通有螺旋管(9)，所述罐体(1)上端面固定连接有罐盖(19)，所述罐盖(19)下端面固定连接有过滤筒芯一(10)，所述罐盖(19)下端面且位于过滤筒芯一(10)内固定连接有过滤筒芯二(11)，所述罐盖(19)上端面固定连接有电机二(22)，所述电机二(22)输出轴端固定连接有齿轮一(23)，所述齿轮一(23)啮合齿轮二(24)，所述齿轮二(24)下端面固定连接有链轮一(25)，所述链轮一(25)通过链条(26)转动连接有链轮二(27)，所述链轮一(25)下端面固定连接有螺纹杆二(29)，所述螺纹杆二(29)远离链轮一(25)的一端延伸至罐体(1)内与过滤筒芯一(10)外侧壁转动连接，所述螺纹杆二(29)外表面螺纹连接有刮板一(17)，所述链轮二(27)下端面固定连接有螺纹杆一(28)，所述螺纹杆一(28)远离链轮二(27)的一端延伸至罐体(1)内与过滤筒芯二(11)外侧壁转动连接，所述螺纹杆一(28)外表面螺纹连接有刮板二(18)，所述罐盖(19)上端面开设有排气管(20)，所述过滤筒芯一(10)下端面固定连接有聚集斗(12)，所述聚集斗(12)下端固定连通有出油管(13)，所述罐体(1)下端安装有收集组件，所述出油管(13)远离聚集斗(12)的一端延伸至罐体(1)外与收集组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机的油气分离装置，其特征在于，所述刮板一(17)内侧壁与过滤筒芯一(10)外侧壁贴合，所述刮板二(18)内侧壁与过滤筒芯二(11)外侧壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机的油气分离装置，其特征在于，所述罐体(1)外侧壁固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)输出轴端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)远离电机一(3)的一端延伸至罐体(1)内且与罐体(1)内侧壁转动连接，所述转轴(4)外侧壁固定连接有搅拌杆(5)。
4.根据权利要求3所述的一种空气压缩机的油气分离装置，其特征在于，所述罐体(1)内侧壁且位于搅拌杆(5)下方固定连接有固定环(30)，所述述罐体(1)的内腔自轴线向外依次设有磁性网兜(31)和过滤网兜(34)，所述磁性网兜(31)和过滤网兜(34)外边缘处分别与固定环(30)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种空气压缩机的油气分离装置，其特征在于，所述磁性网兜(31)包括金属丝网(32)和设置在所述金属丝网(32)的节点上的磁铁(33)，所述磁铁(33)穿设在金属丝网(32)的金属丝上，所述磁性网兜(31)外部包裹有过滤网兜(34)，所述过滤网兜(34)外边缘处与固定环(30)下端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种空气压缩机的油气分离装置，其特征在于，所述收集组件包括集油箱(14)，所述罐体(1)下端面固定连通有集油箱(14)，所述集油箱(14)底部设置有排油管(15)，所述排油管(15)内设置有阀门(16)。
7.根据权利要求1所述的一种空气压缩机的油气分离装置，其特征在于，所述罐体(1)内腔侧壁设置有冷凝板(6)。
8.根据权利要求1所述的一种空气压缩机的油气分离装置，其特征在于，所述螺纹杆一(28)和螺纹杆二(29)上端分别与罐盖(19)内壁转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种空气压缩机的油气分离装置，其特征在于，所述排气管(20)上设置有保压止回阀(21)。
10.根据权利要求1所述的一种空气压缩机的油气分离装置，其特征在于，所述出油管(13)远离聚集斗(12)的一端延伸至罐体(1)外与集油箱(14)固定连通。
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| CN117570611A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 山东迈格贝特机械有限公司 | 一种油分离器以及螺杆式冷水机 |
| CN117570611B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-03-22 | 山东迈格贝特机械有限公司 | 一种油分离器以及螺杆式冷水机 |
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