CN115749332A

CN115749332A - 一种建筑施工混凝土覆膜养护装置

Info

Publication number: CN115749332A
Application number: CN202211523229.4A
Authority: CN
Inventors: 汪洋; 王建华; 成梦宇; 孙田田; 窦丽培
Original assignee: HENAN WUJIAN CONSTRUCTION GROUP CO Ltd
Current assignee: HENAN WUJIAN CONSTRUCTION GROUP CO Ltd
Priority date: 2022-11-28
Filing date: 2022-11-28
Publication date: 2023-03-07

Abstract

本发明涉及一种建筑施工混凝土覆膜养护装置，有效解决修补操作繁琐，覆膜效率低的问题；其解决的技术方案是包括横向的主梁，主梁的左右两端均安装有一个料斗，每个料斗的下端均通过支架安装有一个前后方向的支撑辊；料斗的下端设置有多个前后依次排列的布料装置；所述的布料装置包括位于外侧的弹性的伸缩杆和位于内侧的竖管，伸缩杆的下端安装有滚轮，竖管的上端密封且侧壁设有开口，竖管的上端置于料斗内，竖管能上下移动并向下复位；伸缩杆向下移动后，能带动竖管上升，使竖管侧壁的开口置于料斗内；本发明本装置无需人员进入到施工场地，避免了人员对场地的破坏，实现了远端施工。

Description

一种建筑施工混凝土覆膜养护装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是一种建筑施工混凝土覆膜养护装置。

背景技术

通常在建筑施工现场中，地基、大的场地、主体结构的混凝土楼板、楼梯等部位在浇筑完毕后要进行振捣、抹压，再进行覆膜养护。在混凝土初凝之后终凝之前，人工进行混凝土养护薄膜的铺贴，使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密结合，促进混凝土的水化效应，在混凝土的覆膜养护过程中起到防裂保湿的作用。在覆膜的过程中，对于混凝土存在凹陷，凸起的位置，需要人工的进行修补，避免覆膜不到位，以及基层不平坦。传统的覆膜一般使用一个简单的辊筒，通过手持进行施工，例如专利文献 CN107956291B 公开的一种混凝土覆膜工具，其采用了上下震动来避免覆膜和基层不贴合。但是对于混凝土存在凹槽或者凸起时，仍旧需要人工进行修复，工作量较大。同时当混凝土的凝结强度不高时，人工进入到场地内还容易对场地进行破坏。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种建筑施工混凝土覆膜养护装置，可有效解决修补操作繁琐，覆膜效率低的问题。

其解决的技术方案是包括横向的主梁，主梁的左右两端均安装有一个料斗，每个料斗的下端均通过支架安装有一个前后方向的支撑辊；料斗的下端设置有多个前后依次排列的布料装置；

所述的布料装置包括位于外侧的弹性的伸缩杆和位于内侧的竖管，伸缩杆的下端安装有滚轮，竖管的上端密封且侧壁设有开口，竖管的上端置于料斗内，竖管能上下移动并向下复位；伸缩杆向下移动后，能带动竖管上升，使竖管侧壁的开口置于料斗内；

所述的主梁的中部安装有能拆卸的薄膜卷；薄膜卷的左右两侧均设置有一个固定在主梁上的竖杆，每个竖杆的下端均铰接有一个安装板；每个安装板朝向薄膜卷中心的一端均安装有一个压辊，另一端安装有一个能垂直安装板往复移动并复位的刮板；主梁上设置有左右两个能上下移动的控制杆，两个控制杆的下端分别能够挤压左右两个安装板，使安装板倾斜。

为了使压辊能自动压紧薄膜，所述的竖杆和安装板之间连接有第一拉簧，第一拉簧使安装板具有压辊的一端倾斜朝下。

为了实现刮板能垂直安装板往复移动并复位，所述的刮板贯穿安装板，刮板的上端和安装板之间连接有第二拉簧。

本发明好处：1、本装置无需人员进入到施工场地，避免了人员对场地的破坏，实现了远端施工。2、能够自动实现对凹陷处的修复，以及高处的推平，减轻了人工修复的负担，提高了效率。3、能够左右双向施工，不需要整个装置大幅度调头，提高了效率。4、能够实现自动修复和覆膜一体化施工。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的主视剖面图。

图3为本发明的右视图。

图4为的安装板、压辊和刮板配合的立体示意图。

图5为料斗、支撑辊和布料装置配合的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图5给出，本发明包括横向的主梁1，主梁1的左右两端均安装有一个料斗2，每个料斗2的下端均通过支架3安装有一个前后方向的支撑辊5；料斗2的下端设置有多个前后依次排列的布料装置；

所述的布料装置包括位于外侧的弹性的伸缩杆4和位于内侧的竖管6，伸缩杆4的下端安装有滚轮7，竖管6的上端密封且侧壁设有开口8，竖管6的上端置于料斗2内，竖管6能上下移动并向下复位；伸缩杆4向下移动后，能带动竖管6上升，使竖管6侧壁的开口8置于料斗2内；

所述的主梁1的中部安装有能拆卸的薄膜卷9；薄膜卷9的左右两侧均设置有一个固定在主梁1上的竖杆10，每个竖杆10的下端均铰接有一个安装板11；每个安装板11朝向薄膜卷9中心的一端均安装有一个压辊12，另一端安装有一个能垂直安装板11往复移动并复位的刮板13；主梁1上设置有左右两个能上下移动的控制杆14，两个控制杆14的下端分别能够挤压左右两个安装板11，使安装板11倾斜。

为了使压辊12能自动压紧薄膜，所述的竖杆10和安装板11之间连接有第一拉簧15，第一拉簧15使安装板11具有压辊12的一端倾斜朝下。

为了实现刮板13能垂直安装板11往复移动并复位，所述的刮板13贯穿安装板11，刮板13的上端和安装板11之间连接有第二拉簧16。

为了实现伸缩杆4下降时，竖管6上升，所述的伸缩杆4由外壳和内芯组成，外壳和内芯之间设有弹簧，滚轮7安装在内芯的下端；内芯的侧壁和竖管6的侧壁上均设置有拨杆17，支架3上设置有前后方向的支撑轴18，支撑轴18上安装有能摆动的摆动杆19，摆动杆19的左右两端位于左右两个拨杆17的下方。

为了实现竖管6的向下复位，所述的竖管6上套装有压簧20。

为了避免支撑辊5和滚轮7粘附混凝土，所述的支架3和伸缩杆4上均设置有挡泥板21。

为了方便薄膜卷9的安装和更换，所述的主梁1的中部设置有通槽22，薄膜卷9的整体放置于通槽22内，主梁1的中部设置有凹槽23，薄膜卷9内部的芯轴的前后两端放置于凹槽23内。

为了方便施工，左右两个所述的料斗2的外侧壁上均安装有一个吊钩24和扶手25。

为了实现控制杆14行程的控制，所述的控制杆14贯穿主梁1，控制杆14上设置有多个定位孔，主梁1上设置于对应的通孔，控制杆14通过销钉进行控制。

本发明使用时,本发明整体为左右两侧对称布置，因此本装置可以左右两侧双向移动；在实际使用时，首先在左右两侧的料斗2内装入混凝土；左右两侧的料斗2的下方均通过支架3安装有支撑辊5，因此整个装置能够被左右两个支撑辊5所支撑。之后将整个装置横向放置于需要覆膜的混凝土的表面。

本装置具有两种驱动方式，第一种是通过左右两侧连接绳索，在施工场地的左右两侧分别站立两位施工人员，通过两个施工人员分别交替拉动绳索，实现无需人员入场，整个装置在场地内的左右移动。第二方式则是由人员手持扶手25进入场地内进行推拉施工。其中第二种方式适合混凝土已经凝结到一定的程度，足以站人才可以实施，第一种则适合于新浇筑的混凝土施工。根据现场情况进行合理的选择施工。

以本装置从左向右移动为例进行工作原理的说明，首先装置从左向右移动时，需要将右侧的控制杆14向下按压，将左侧的控制杆14向上提拉，并使用销钉或螺栓等工具固定好控制杆14的位置，此时左右两侧的安装板11的右端均倾斜朝下，即右侧的安装板11的刮板13朝下，压辊12翘起，而左侧的安装板11的压辊12朝下，刮板13翘起。

此时将薄膜的端部抽拉出，并绕过左侧的压辊12后，朝向左侧摊铺开；即可完成装置初始的设置；随后拉动整个装置向右移动即可实现自动化的摊铺。

由于位于右侧的料斗2下方的滚轮7处于最前侧，因此当混凝土基层出现凹陷时，与该凹陷对应的滚轮7会在伸缩杆4内部弹簧的作用下向下移动，使伸缩杆4的内芯也随之向下移动，继而位于伸缩杆4上的拨杆17会拨动摆动杆19，继而使的摆动杆19的左端向上翘起，并推动预制对应的竖管6向上移动，竖管6向上移动后，位于竖管6侧壁上的开口8会处于料斗2的内部；随后料斗2内部的混凝土会从竖管6侧壁上的开口8处经竖管6向下流动，落在混凝土基层上。

落下的混凝土在随后刮板13的推动下会将落下的混凝土摊铺开，使基层上凹陷处得到修补。并且在刮板13的作用下，基层上高的位置会被推平，并摊铺开；实现了高处推平，低处修补的作用；不需要人工的进行修补，极大的提高了修补的效率。

基层经刮板13刮平后，本装置后侧的压辊12会在第一拉簧15的作用下，将薄膜紧紧的压在基层的上方，实现薄膜的摊铺。

当移动至场地的右端后，将整个装置向前或者向后抬动，继而继续上述操作，不同的时，本次需要将整个装置向左拉动，即可实现再次的自动修补和覆膜。

本装置整体由左右的支撑辊5进行支撑，而伸缩杆4和下端的滚轮7不起支撑作用，因此整个装置离地的高度是不变的，因此布料装置中拨杆17和摆动杆19的位置能够保持稳定的对应关系，不受整个装置重量的影响。

本装置中左右两个安装板11呈对称关系，且处于相互辅助的状态，右侧安装板11的刮板13工作时，左侧的压辊12工作，反之同理；同时安装板11一端工作时，另外的一端翘起，避免左右两个安装板11相互干扰，以及可以保证压辊12不工作时不粘附混凝土。

本装置通过左右两个施工人员通过绳索拉拽的方式即可实现左右行走，不需要施工员进入到场地的内部，避免了人员对混凝土的影响，使混凝土产生脚印等凹凸不平，影响覆膜；并且可以适应初凝的混凝土，以及混凝土凝结强度不太高的场地，扩大了适应范围，简化了操作。

Claims

1.一种建筑施工混凝土覆膜养护装置，包括横向的主梁（1），其特征在于，主梁（1）的左右两端均安装有一个料斗（2），每个料斗（2）的下端均通过支架（3）安装有一个前后方向的支撑辊（5）；料斗（2）的下端设置有多个前后依次排列的布料装置；

所述的布料装置包括位于外侧的弹性的伸缩杆（4）和位于内侧的竖管（6），伸缩杆（4）的下端安装有滚轮（7），竖管（6）的上端密封且侧壁设有开口（8），竖管（6）的上端置于料斗（2）内，竖管（6）能上下移动并向下复位；伸缩杆（4）向下移动后，能带动竖管（6）上升，使竖管（6）侧壁的开口（8）置于料斗（2）内；

所述的主梁（1）的中部安装有能拆卸的薄膜卷（9）；薄膜卷（9）的左右两侧均设置有一个固定在主梁（1）上的竖杆（10），每个竖杆（10）的下端均铰接有一个安装板（11）；每个安装板（11）朝向薄膜卷（9）中心的一端均安装有一个压辊（12），另一端安装有一个能垂直安装板（11）往复移动并复位的刮板（13）；主梁（1）上设置有左右两个能上下移动的控制杆（14），两个控制杆（14）的下端分别能够挤压左右两个安装板（11），使安装板（11）倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土覆膜养护装置，其特征在于，所述的竖杆（10）和安装板（11）之间连接有第一拉簧（15），第一拉簧（15）使安装板（11）具有压辊（12）的一端倾斜朝下。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土覆膜养护装置，其特征在于，所述的刮板（13）贯穿安装板（11），刮板（13）的上端和安装板（11）之间连接有第二拉簧（16）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土覆膜养护装置，其特征在于，所述的伸缩杆（4）由外壳和内芯组成，外壳和内芯之间设有弹簧，滚轮（7）安装在内芯的下端；内芯的侧壁和竖管（6）的侧壁上均设置有拨杆（17），支架（3）上设置有前后方向的支撑轴（18），支撑轴（18）上安装有能摆动的摆动杆（19），摆动杆（19）的左右两端位于左右两个拨杆（17）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土覆膜养护装置，其特征在于，所述的竖管（6）上套装有压簧（20）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土覆膜养护装置，其特征在于，所述的支架（3）和伸缩杆（4）上均设置有挡泥板（21）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土覆膜养护装置，其特征在于，所述的主梁（1）的中部设置有通槽（22），薄膜卷（9）的整体放置于通槽（22）内，主梁（1）的中部设置有凹槽（23），薄膜卷（9）内部的芯轴的前后两端放置于凹槽（23）内。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土覆膜养护装置，其特征在于，左右两个所述的料斗（2）的外侧壁上均安装有一个吊钩（24）和扶手（25）。

9.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土覆膜养护装置，其特征在于，所述的控制杆（14）贯穿主梁（1），控制杆（14）上设置有多个定位孔，主梁（1）上设置于对应的通孔，控制杆（14）通过销钉进行控制。