CN115748701A - 一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工程测量技术领域，特别涉及一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备；包括套筒；所述套筒的上端面安装有液压机，套筒的内腔下部设置有夹紧机构，夹紧机构的上方设置有起吊机构；本发明解决了目前的建筑施工控制点标石埋设过程中主要存在的现有标石挖坑掩埋的安装方式，容易出现土壤压实强度不够，使得标石倾斜，从而影响控制点的后期的使用测量精度以及标石较重人工搬运不易进行移动，且容易脱手砸伤操作人员或者损坏控制点标石等问题；本发明保证了控制点标石安装的稳定性，方便了标石的移动对接。

Description

一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备

技术领域

本发明涉及工程测量技术领域，特别涉及一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备。

背景技术

控制点标石一般采用混凝土桩，在地面开设深于冻土线的基坑，再将标石安装在基坑内，控制点有准确的坐标位置或高程，依靠仪器，可以由它们推算其他地物的坐标或高程，进而绘制地图或者进行工程建筑。

但是目前的建筑施工控制点标石埋设过程中主要存在以下问题：1、控制点标石的埋设是先在地面挖设基坑，再将标石放到基坑内部，最后掩埋，而此埋设方式使得土壤压实强度不够，容易使标石倾斜，从而影响控制点的后期的使用测量精度。

2、由于控制点标石多用混凝土制成，标石较重要多人将标石抬起立入基坑内，使得标石的安装较为繁琐工作量较大，且抬动标石过程中容易脱手，容易砸伤操作人员或损坏标石。

所以为了保证控制点标石安装的稳定性，方便标石的移动对接；本发明提供了一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备，包括套筒；所述套筒的上端面安装有液压机，套筒的内腔下部设置有夹紧机构，夹紧机构的上方设置有起吊机构。

所述的夹紧机构包括锁紧块，所述套筒的内腔下部各通过固定单元设置有一个锁紧块，且两个锁紧块左右对称，两个锁紧块的相背面滑动连接有一个驱动块，驱动块左右两侧端面均为斜面，两个驱动块的相对斜面均匀开设有限位槽，锁紧块的内部设置有与限位槽配合的限位单元，两个驱动块的相背面滑动连接有抵触块，抵触块通过一号拉簧与套筒滑动配合，驱动块的上方共同设置有一个冲压块，冲压块与套筒滑动配合，冲压块的上端与液压机连接。

优选的，所述的固定单元包括滑槽，所述套筒的下部呈矩形分布开设有滑槽，且滑槽贯穿套筒，滑槽内连接有导向筒，左右两侧的导向筒一端延伸至套筒内部与锁紧块连接，导向筒的另一端延伸至套筒的外部，导向筒靠近锁紧块的一段套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧一端固定在套筒内壁上，拉伸弹簧另一端固定在锁紧块上，导向筒的内部滑动连接有驱动杆，驱动杆的一端延伸至导向筒的外部，滑槽的内壁上下对称均匀开设有槽口，导向筒上设置有与槽口配合的限位件。

优选的，所述的限位单元包括槽孔，两个所述锁紧块的相对面均开设有槽孔，槽孔内部通过压簧滑动连接有固定块，固定块呈T形结构，固定块远离锁紧块的一侧为斜面，且固定块与限位槽抵触配合，锁紧块内部竖直方向滑动连接有推杆，且推杆下端面与锁紧块之间通过螺块连接有复位弹簧，锁紧块内的驱动杆部分开设有斜面，推杆下部开设有与驱动杆斜面抵触的斜槽，推杆的上端面靠近驱动块的一侧为斜面，固定块的水平段右侧开设有与推杆斜面抵触的倾斜通孔。

优选的，所述的限位件包括限位柱，所述导向筒远离锁紧块的一侧上下对称各设置有一个与槽口配合的限位柱，且限位柱通过二号拉簧与导向筒连接，驱动杆上开设有矩形槽，同一导向筒上的两个限位柱相对的一端延伸至矩形槽内，同一导向筒上的两个限位柱的相对面之间安装有驱动绳，驱动绳的中部与矩形槽内壁连接。

优选的，所述的起吊机构包括轴杆，所述冲压块的上部设置有轴杆，且轴杆的两端与套筒内壁转动连接，轴杆的中部左右对称各设置有一个收卷轮，收卷轮上缠绕有绳索，冲压块的下端面开设有方口，方口内滑动连接有凵型板，凵型板的内腔设置有夹持单元，绳索的另一端依次穿过冲压块和凵型板与夹持单元连接。

优选的，所述的夹持单元包括夹爪，所述凵型板的两个竖直段之间左右对称各设置有一个夹爪，且夹爪呈V形结构，夹爪的弯折处通过扭簧与凵型板的一侧竖直段连接，夹爪的上端与绳索连接，夹爪的下端铰接有挤压块，挤压块与凵型板之间设置有定位件。

优选的，所述的定位件包括压缩弹簧，所述挤压块的上端安装有压缩弹簧，压缩弹簧的上端通过滑板与凵型板滑动连接。

优选的，两个所述锁紧块的相对面倾斜开设有T形槽，且T形槽的上端两侧的封闭中部贯通，驱动块通过T形块在T形槽内滑动配合。

优选的，两个所述挤压块的相对面和两个锁紧块的相对面均设置有防滑纹。

本发明的有益效果在于：

一、本发明设置的夹紧机构在冲压块的冲击下使固定单元将控制点标石固定，并打入基坑内部进行固定，且固定单元从侧壁进行夹紧，避免冲击块冲压时撞击控制点，造成控制点损坏。

二、本发明设置的固定单元通过驱动块挤压锁紧块，使锁紧块相互靠近，从而将控制点标石固定，并且随着冲压块对驱动块的冲压，会提高锁紧块对标石的夹紧力度，从而保证压入标石时，固定单元会稳定夹持带动标石打入基坑内。

三、本发明设置的起吊机构通过绳索控制夹爪下降时的张开夹料，在提升过程中又能够对标石进行夹紧吊起，并且绳索拉动夹持单元上移的过程中，绳索会使夹爪始终保持对标石的挤压固定，从而保证标石吊起的稳定性，进而方便对标石进行移动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主体结构示意图。

图2是本发明的起吊机构工作状态图。

图3是本发明的夹紧机构工作状态图。

图4是本发明图3中的A处局部放大图。

图5是本发明图3中的B处局部放大图。

图6是本发明的驱动块与锁紧块之间的结构示意图。

图中：10、套筒；11、液压机；2、夹紧机构；3、起吊机构；20、锁紧块；21、驱动块；22、限位槽；23、抵触块；24、冲压块；4、固定单元；5、限位单元；40、滑槽；41、导向筒；42、拉伸弹簧；43、驱动杆；44、槽口；6、限位件；30、轴杆；31、收卷轮；32、绳索；33、方口；34、凵型板；7、夹持单元；70、夹爪；71、挤压块；8、定位件；50、槽孔；51、固定块；52、推杆；53、复位弹簧；60、限位柱；61、矩形槽；62、驱动绳；80、压缩弹簧；81、滑板。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

参阅图1和图2，一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备，包括套筒10；所述套筒10的上端面安装有液压机11，套筒10的内腔下部设置有夹紧机构2，夹紧机构2的上方设置有起吊机构3。

参阅图1图2和图3，所述的起吊机构3包括轴杆30，所述冲压块24的上部设置有轴杆30，且轴杆30的两端与套筒10内壁转动连接，轴杆30的中部左右对称各设置有一个收卷轮31，收卷轮31上缠绕有绳索32，冲压块24的下端面开设有方口33，方口33内滑动连接有凵型板34，凵型板34的内腔设置有夹持单元7，绳索32的另一端依次穿过冲压块24和凵型板34与夹持单元7连接。

具体工作时，先将液压机11安装在现有市政打桩设备的轨道上，之后通过现有电机带动轴杆30旋转，轴杆30带动收卷轮31转动，收卷轮31转动将绳索32放出，此时凵型板34和夹持单元7在自身重力的作用向套筒10外部移动，之后将夹持单元7卡在控制点标石上，然后拉起绳索32，绳索32则将夹持单元7收紧，从而将标石夹紧并随起吊机构3向上移动，使控制点标石的上部移动到夹紧机构2内，之后放出部分绳索32，使夹持单元7将标石松开，然后夹紧机构2将控制点标石夹紧后，通过液压机11带动冲压块24往复移动将标石打入事先开设的基坑内。

参阅图2和图3，所述的夹持单元7包括夹爪70，所述凵型板34的两个竖直段之间左右对称各设置有一个夹爪70，且夹爪70呈V形结构，夹爪70的弯折处通过扭簧与凵型板34的一侧竖直段连接，夹爪70的上端与绳索32连接，夹爪70的下端铰接有挤压块71，挤压块71与凵型板34之间设置有定位件8。

具体工作，先将标石立起，之后将夹持单元7放下，然后将夹爪70卡在标石的外壁上，再转动轴杆30驱动位于收卷轮31将绳索32收卷，绳索32上移将夹爪70上端向上拉起转动，使得夹爪70下端转动向标石靠近，从而使挤压块71对标石挤压固定，进而使标石随绳索32向上移动到夹紧机构2进行后续操作。

参阅图2，所述的定位件8包括压缩弹簧80，所述挤压块71的上端安装有压缩弹簧80，压缩弹簧80的上端通过滑板81与凵型板34滑动连接。具体工作，夹爪70再绳索32的驱动下进行夹放的过程中，压缩弹簧80会使挤压块71始终保持竖直状态，从而保证挤压块71能够准确与标石进行贴合夹紧，进而保证起吊机构3吊起标石时的稳定性。

参阅图1图2和图3，所述的夹紧机构2包括锁紧块20，所述套筒10的内腔下部各通过固定单元4设置有一个锁紧块20，且两个锁紧块20左右对称，两个锁紧块20的相背面滑动连接有一个驱动块21，驱动块21左右两侧端面均为斜面，两个驱动块21的相对斜面均匀开设有限位槽22，锁紧块20的内部设置有与限位槽22配合的限位单元5，两个驱动块21的相背面滑动连接有抵触块23，抵触块23通过一号拉簧与套筒10滑动配合，驱动块21的上方共同设置有一个冲压块24，冲压块24与套筒10滑动配合，冲压块24的上端与液压机11连接。

具体工作时，起吊机构3将控制点标石移动到两个锁紧块20之间，之后起吊机构3将标识松开，然后液压机11向先移动推动驱动块21，在抵触块23的抵挡下，驱动块21向标石方向倾斜滑动，同时推动锁紧块20向标石移动，从而通过锁紧块20将标石夹紧。

此时锁紧块20被固定单元4固定在移动位置，驱动块21被限位单元5固定在锁紧块20上，之后液压机11带动冲压块24上下往复移动，使冲压块24对驱动块21进行冲击，从而使锁紧块20对标石进行挤压固定的同时，将标石向基坑内压入，将标石打入基坑的过程中会挤压内部土壤，使得周边土壤被压实，进而避免土壤松动导致标石倾斜，影响使用测量的精度。

参阅图2和图3，所述的固定单元4包括滑槽40，所述套筒10的下部呈矩形分布开设有滑槽40，且滑槽40贯穿套筒10，滑槽40内连接有导向筒41，左右两侧的导向筒41一端延伸至套筒10内部与锁紧块20连接，导向筒41的另一端延伸至套筒10的外部，导向筒41靠近锁紧块20的一段套设有拉伸弹簧42，且拉伸弹簧42一端固定在套筒10内壁上，拉伸弹簧42另一端固定在锁紧块20上，导向筒41的内部滑动连接有驱动杆4，驱动杆43的一端延伸至导向筒41的外部，滑槽40的内壁上下对称均匀开设有槽口44，导向筒41上设置有与槽口44配合的限位件6。

具体工作时，驱动块21向下移动推动锁紧块20向标识移动的过程中，会带动导向筒41在滑槽40内部滑动，同时通过限位件6固定锁紧块20移动后的位置，从而保证冲压块24往复移动进行打桩过程中，锁紧块20始终保持对标识的夹紧，进而保证标石竖直打入基坑内部。

参阅图3和图4，所述的限位件6包括限位柱60，所述导向筒41远离锁紧块20的一侧上下对称各设置有一个与槽口44配合的限位柱60，且限位柱60通过二号拉簧与导向筒41连接，驱动杆43上开设有矩形槽61，同一导向筒41上的两个限位柱60相对的一端延伸至矩形槽61内，同一导向筒41上的两个限位柱60的相对面之间安装有驱动绳62，驱动绳62的中部与矩形槽61内壁连接。

具体工作时，锁紧块20被驱动块21推动向标石方向移动的过程中，会拉动导向筒41在滑槽40内滑动，导向筒41在滑槽40内滑动的过程中，槽口44的侧壁会与限位柱60抵触，从而将限位柱60向驱动杆43方向推动，使限位柱60远离槽口44，直至限位柱60移动到下一槽口44位置，限位柱60将在二号拉簧的作用下被推送到对应槽口44内，从而将导向筒41限位。

当打桩完成时向锁紧块20方向推动驱动杆43，驱动杆43通过驱动绳62拉动同一导向筒41上的两个限位柱60相互靠近，从而使驱动杆43脱离槽口44，同时驱动杆43会与限位单元5抵触，使限位单元5从限位槽22内脱离，之后保持对驱动杆43的挤压，然后向外拉动导向筒41，通过导向筒41，拉动锁紧块20复位，锁紧块20推挤驱动块21复位，之后放开驱动杆43，限位柱60在二号拉簧的作用下被推进对应的槽口44内。

参阅图3和图5，所述的限位单元5包括槽孔50，两个所述锁紧块20的相对面均开设有槽孔50，槽孔50内部通过压簧滑动连接有固定块51，固定块51呈T形结构，固定块51远离锁紧块20的一侧为斜面，且固定块51与限位槽22抵触配合，锁紧块20内部竖直方向滑动连接有推杆52，且推杆52下端面与锁紧块20之间通过螺块连接有复位弹簧53，锁紧块20内的驱动杆43部分开设有斜面，推杆52下部开设有与驱动杆43斜面抵触的斜槽，推杆52的上端面靠近驱动块21的一侧为斜面，固定块51的水平段右侧开设有与推杆52斜面抵触的倾斜通孔。

具体工作时，驱动块21向下挤压锁紧块20移动的过程中，驱动块21会先与固定块51的斜面抵触，使得固定块51被挤压向槽孔50内移动，知道限位槽22移动到固定块51位置，固定块51在压簧的作用下移动插入限位槽22内，从而将驱动块21固定在下压位置，进而减小冲压块24往复进行打桩过程中驱动块21的移动幅度，减小磨损提高使用寿命。

当打桩完成后先推动驱动杆43向锁紧块20方向移动，驱动杆43的斜面与限位槽22抵触，从而推动推杆52向上移动，推杆52向上移动的过程中，推杆52的斜面与固定块51的倾斜通孔抵触，从而将固定块51向套筒10的轴心方向拉动，使得固定块51脱离限位槽22，同时限位件6从槽口44内脱离，之后保持对驱动杆43的挤压，然后向外拉动导向筒41，将锁紧块20拉动远离标石，同时挤压驱动块21向上移动复位，之后松开驱动杆43，固定块51在压簧的作用下伸出复位。

参阅图6，两个所述锁紧块20的相对面倾斜开设有T形槽，且T形槽的上端两侧的封闭中部贯通，驱动块21通过T形块在T形槽内滑动配合；具体工作时，T形槽的上端两侧的封闭中部贯通，在保证驱动块21正常滑动的同时，避免驱动块21上移复位过程中，滑出脱离锁紧块20与抵触块23，从而影响下次对锁紧块20的推动。

参阅图2，两个所述抵触块23的相对面和两个锁紧块20的相对面均设置有防滑纹(图中未示出)；具体工作时，防滑纹可以提高抵触块23、锁紧块20和控制点标石之间的摩擦力，从而保证对控制点标石的稳定夹持工作，避免滑动脱力影响标石的安装。

具体使用本发明埋设建筑施工控制点标石时，先将液压机11安装在现有市政打桩设备的轨道上，之后起吊机构3将夹爪70放出，再人工将标石立起，然后将夹爪70卡在标石外壁上，之后绳索32向上拉动夹爪70上移，夹爪70会同时旋转向标石方向移动，对标石进行夹紧，在通过现有打桩设备的驾驶室将标石吊起移动到基坑，使标石与基坑对接，之后通过夹紧机构2将标石上部夹紧，再启动液压机11，液压机11通过冲压块24往复向下冲击夹紧机构2，使标石被打入基坑内，同时将基坑内部的土壤压实，以提高标石安装的稳定性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备，包括套筒(10)；其特征在于：所述套筒(10)的上端面安装有液压机(11)；套筒(10)的内腔下部设置有夹紧机构(2)，夹紧机构(2)的上方设置有起吊机构(3)；其中：

所述的夹紧机构(2)包括锁紧块(20)，所述套筒(10)的内腔下部各通过固定单元(4)设置有一个锁紧块(20)，且两个锁紧块(20)左右对称，两个锁紧块(20)的相背面滑动连接有一个驱动块(21)，驱动块(21)左右两侧端面均为斜面，两个驱动块(21)的相对斜面均匀开设有限位槽(22)，锁紧块(20)的内部设置有与限位槽(22)配合的限位单元(5)，两个驱动块(21)的相背面滑动连接有抵触块(23)，抵触块(23)通过一号拉簧与套筒(10)滑动配合，驱动块(21)的上方共同设置有一个冲压块(24)，冲压块(24)与套筒(10)滑动配合，冲压块(24)的上端与液压机(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备，其特征在于：所述的固定单元(4)包括滑槽(40)，所述套筒(10)的下部呈矩形分布开设有滑槽(40)，且滑槽(40)贯穿套筒(10)，滑槽(40)内连接有导向筒(41)，左右两侧的导向筒(41)一端延伸至套筒(10)内部与锁紧块(20)连接，导向筒(41)的另一端延伸至套筒(10)的外部，导向筒(41)靠近锁紧块(20)的一段套设有拉伸弹簧(42)，且拉伸弹簧(42)一端固定在套筒(10)内壁上，拉伸弹簧(42)另一端固定在锁紧块(20)上，导向筒(41)的内部滑动连接有驱动杆(43)，驱动杆(43)的一端延伸至导向筒(41)的外部，滑槽(40)的内壁上下对称均匀开设有槽口(44)，导向筒(41)上设置有与槽口(44)配合的限位件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备，其特征在于：所述的限位单元(5)包括槽孔(50)，两个所述锁紧块(20)的相对面均开设有槽孔(50)，槽孔(50)内部通过压簧滑动连接有固定块(51)，固定块(51)呈T形结构，固定块(51)远离锁紧块(20)的一侧为斜面，且固定块(51)与限位槽(22)抵触配合，锁紧块(20)内部竖直方向滑动连接有推杆(52)，且推杆(52)下端面与锁紧块(20)之间通过螺块连接有复位弹簧(53)，锁紧块(20)内的驱动杆(43)部分开设有斜面，推杆(52)下部开设有与驱动杆(43)斜面抵触的斜槽，推杆(52)的上端面靠近驱动块(21)的一侧为斜面，固定块(51)的水平段右侧开设有与推杆(52)斜面抵触的倾斜通孔。

4.根据权利要求2所述的一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备，其特征在于：所述的限位件(6)包括限位柱(60)，所述导向筒(41)远离锁紧块(20)的一侧上下对称各设置有一个与槽口(44)配合的限位柱(60)，且限位柱(60)通过二号拉簧与导向筒(41)连接，驱动杆(43)上开设有矩形槽(61)，同一导向筒(41)上的两个限位柱(60)相对的一端延伸至矩形槽(61)内，同一导向筒(41)上的两个限位柱(60)的相对面之间安装有驱动绳(62)，驱动绳(62)的中部与矩形槽(61)内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备，其特征在于：所述的起吊机构(3)包括轴杆(30)，所述冲压块(24)的上部设置有轴杆(30)，且轴杆(30)的两端与套筒(10)内壁转动连接，轴杆(30)的中部左右对称各设置有一个收卷轮(31)，收卷轮(31)上缠绕有绳索(32)，冲压块(24)的下端面开设有方口(33)，方口(33)内滑动连接有凵型板(34)，凵型板(34)的内腔设置有夹持单元(7)，绳索(32)的另一端依次穿过冲压块(24)和凵型板(34)与夹持单元(7)连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备，其特征在于：所述的夹持单元(7)包括夹爪(70)，所述凵型板(34)的两个竖直段之间左右对称各设置有一个夹爪(70)，且夹爪(70)呈V形结构，夹爪(70)的弯折处通过扭簧与凵型板(34)的一侧竖直段连接，夹爪(70)的上端与绳索(32)连接，夹爪(70)的下端铰接有挤压块(71)，挤压块(71)与凵型板(34)之间设置有定位件(8)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备，其特征在于：所述的定位件(8)包括压缩弹簧(80)，所述挤压块(71)的上端安装有压缩弹簧(80)，压缩弹簧(80)的上端通过滑板(81)与凵型板(34)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备，其特征在于：两个所述锁紧块(20)的相对面倾斜开设有T形槽，且T形槽的上端两侧封闭中部贯通，驱动块(21)通过T形块在T形槽内滑动配合。

9.根据权利要求6所述的一种建筑施工控制点标石埋设打桩设备，其特征在于：两个所述挤压块(71)的相对面和两个锁紧块(20)的相对面均设置有防滑纹。

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