CN219315710U - 一种灌注桩钢筋限位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌注桩钢筋限位器，属于钢筋限位领域，包括地体，地体设置有桩槽，地体的上端设置有地面，桩槽的内部固定插接有钢筋笼，地面的上端左右两侧分别设置有底板，底板的上端固定设置有伸缩杆，伸缩杆的一端固定设置有左卡箍与右卡箍，左卡箍的下端固定设置有左挡杆，右卡箍的下端固定设置有右挡杆，底板滑动插接有多个尖头桩，通过设置伸缩杆分别固定连接左卡箍与右卡箍，从而方便自动移动左卡箍与右卡箍，方便左卡箍与右卡箍自动卡接限位钢筋笼的上端左右，分别推动钢筋笼向中间移动，从而使得钢筋笼的垂直度加大，达到限位钢筋笼的效果，而且左挡杆与右挡杆分别推动钢筋笼的下端左右，加大推动钢筋笼的作用效果。

Description

一种灌注桩钢筋限位器

技术领域

本实用新型涉及钢筋限位领域，更具体地说，涉及一种灌注桩钢筋限位器。

背景技术

灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：（1）钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。

目前灌注桩钢筋笼在安装后钢筋笼的上端由于重力作用会发生倾斜，从而影响灌注桩的垂直度，而且还会影响灌注桩的使用效果与使用寿命，所以工作人会使用限位装置对钢筋笼的上端进行限位，但现有的限位装置多数为手动调节，而且限位效果不佳，限位装置不易固定安装于地面上，给使用和限位工作带来很多不便。

例如，公告号CN214656958U公开的一种用于混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置，包括地表、灌注槽以及桩钢筋笼，灌注槽位于地表内部，桩钢筋笼位于灌注槽内，灌注槽的上方设有定位装置，定位装置包括第一环体，第一环体上固定安装有第二环体，第二环体的内侧通过螺栓固定安装有第二气缸，第二气缸的伸缩端固定安装有弧板，弧板上固定安装有橡胶弧，橡胶弧位于桩钢筋笼的外侧。本实用新型通过第二气缸的伸缩，带动弧板移动，使得弧板带动橡胶弧作用于桩钢筋笼，通过四个方位的弧板来调节桩钢筋笼处于竖直位置，完成对桩钢筋笼的定位；同时通过水平仪与第二红外线位移感应器以及第一红外线位移感应器的结合，保证设备处于一个水平状态，才能更好的定位准确。

由上述公开方案可知，钢筋笼限位装置不易自动限位钢筋笼，而且也不易固定限位于地面上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌注桩钢筋限位器，以解决钢筋笼限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌注桩钢筋限位器，包括地体，所述地体设置有桩槽，所述地体的上端设置有地面，所述桩槽的内部固定插接有钢筋笼，所述地面的上端左右两侧分别设置有底板，所述底板的上端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定设置有左卡箍与右卡箍，所述左卡箍的下端固定设置有左挡杆，所述右卡箍的下端固定设置有右挡杆，所述底板滑动插接有多个尖头桩，所述尖头桩的上端固定设置有压块，所述压块的上端固定设置有T形柄，通过设置伸缩杆分别固定连接左卡箍与右卡箍，从而方便自动移动左卡箍与右卡箍，方便左卡箍与右卡箍自动卡接限位钢筋笼的上端左右，分别推动钢筋笼向中间移动，从而使得钢筋笼的垂直度加大，达到限位钢筋笼的效果，而且左挡杆与右挡杆分别推动钢筋笼的下端左右，加大推动钢筋笼的作用效果，同时通过尖头桩滑动穿过底板，方便安装底板于地面上，达到方便限位伸缩杆的效果，方便工作。

优选的，所述左卡箍卡接限位于钢筋笼的上端左侧，所述右卡箍卡接限位于钢筋笼的上端右侧。

优选的，所述左卡箍与右卡箍分别为弧形状，所述左挡杆滑动插接于桩槽的内部上端左侧。

优选的，所述右挡杆滑动插接于桩槽的内部上端右侧，所述左挡杆与右挡杆分别紧贴钢筋笼的上端左右两侧。

优选的，所述尖头桩滑动插接于地体的上端，所述压块挤压限位于底板的上端，通过压块挤压限位于底板的上端，对底板进行限位，加大底板限位安装于地面上的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置伸缩杆分别固定连接左卡箍与右卡箍，从而方便自动移动左卡箍与右卡箍，方便左卡箍与右卡箍自动卡接限位钢筋笼的上端左右，分别推动钢筋笼向中间移动，从而使得钢筋笼的垂直度加大，达到限位钢筋笼的效果，而且左挡杆与右挡杆分别推动钢筋笼的下端左右，加大推动钢筋笼的作用效果。

本实用新型通过尖头桩滑动穿过底板，方便安装底板于地面上，达到方便限位伸缩杆的效果，方便工作。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构局部剖视图；

图2为本实用新型的局部结构局部剖视图；

图3为本实用新型的钢筋笼、左卡箍与右卡箍连接处的俯视图。

图中标号说明：

1地体、2桩槽、3地面、4钢筋笼、5底板、6伸缩杆、7左卡箍、8右卡箍、9左挡杆、10右挡杆、11尖头桩、12压块、13 T形柄。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，图示中的一种灌注桩钢筋限位器，包括地体1，地体1设置有桩槽2，地体1的上端设置有地面3，桩槽2的内部固定插接有钢筋笼4，地面3的上端左右两侧分别设置有底板5，底板5的上端固定设置有伸缩杆6，伸缩杆6型号为YNT-03，伸缩杆6的插头与外接电源插接，属于现有技术，伸缩杆6的一端固定设置有左卡箍7与右卡箍8，左卡箍7的下端固定设置有左挡杆9，右卡箍8的下端固定设置有右挡杆10，底板5滑动插接有多个尖头桩11，尖头桩11的上端固定设置有压块12，压块12的上端固定设置有T形柄13。

为了方便限位钢筋笼，左卡箍7卡接限位于钢筋笼4的上端左侧，右卡箍8卡接限位于钢筋笼4的上端右侧，左卡箍7与右卡箍8分别为弧形状，左挡杆9滑动插接于桩槽2的内部上端左侧。

本实施方案中，通过设置伸缩杆6分别固定连接左卡箍7与右卡箍8，从而方便自动移动左卡箍7与右卡箍8，方便左卡箍7与右卡箍8自动卡接限位钢筋笼4的上端左右，分别推动钢筋笼4向中间移动，从而使得钢筋笼4的垂直度加大，达到限位钢筋笼4的效果，而且左挡杆9与右挡杆10分别推动钢筋笼4的下端左右，加大推动钢筋笼4的作用效果。

实施例

请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种灌注桩钢筋限位器，包括地体1，地体1设置有桩槽2，地体1的上端设置有地面3，桩槽2的内部固定插接有钢筋笼4，地面3的上端左右两侧分别设置有底板5，底板5的上端固定设置有伸缩杆6，伸缩杆6的一端固定设置有左卡箍7与右卡箍8，左卡箍7的下端固定设置有左挡杆9，右卡箍8的下端固定设置有右挡杆10，底板5滑动插接有多个尖头桩11，尖头桩11的上端固定设置有压块12，压块12的上端固定设置有T形柄13。

为了方便限位伸缩杆，右挡杆10滑动插接于桩槽2的内部上端右侧，左挡杆9与右挡杆10分别紧贴钢筋笼4的上端左右两侧，尖头桩11滑动插接于地体1的上端，压块12挤压限位于底板5的上端。

本实施方案中，通过尖头桩11滑动穿过底板5，方便安装底板5于地面上，达到方便限位伸缩杆6的效果，方便工作。

通过滑动插接左挡杆9与右挡杆10，使得左挡杆9与右挡杆10分别滑动插接于桩槽2的内部上端左右两侧，同时使得左卡箍7与右卡箍8分别卡接钢筋笼4的上端左右两侧，然后通过尖头桩11限位固定住底板5，然后启动伸缩杆6，然后伸缩杆6推动左卡箍7与右卡箍8移动，使得左卡箍7与右卡箍8推动钢筋笼4向中间移动，从而达到了限位钢筋笼4的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种灌注桩钢筋限位器，包括地体（1），其特征在于：所述地体（1）设置有桩槽（2），所述地体（1）的上端设置有地面（3），所述桩槽（2）的内部固定插接有钢筋笼（4），所述地面（3）的上端左右两侧分别设置有底板（5），所述底板（5）的上端固定设置有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的一端固定设置有左卡箍（7）与右卡箍（8），所述左卡箍（7）的下端固定设置有左挡杆（9），所述右卡箍（8）的下端固定设置有右挡杆（10），所述底板（5）滑动插接有多个尖头桩（11），所述尖头桩（11）的上端固定设置有压块（12），所述压块（12）的上端固定设置有T形柄（13）。

2.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋限位器，其特征在于：所述左卡箍（7）卡接限位于钢筋笼（4）的上端左侧，所述右卡箍（8）卡接限位于钢筋笼（4）的上端右侧。

3.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋限位器，其特征在于：所述左卡箍（7）与右卡箍（8）分别为弧形状，所述左挡杆（9）滑动插接于桩槽（2）的内部上端左侧。

4.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋限位器，其特征在于：所述右挡杆（10）滑动插接于桩槽（2）的内部上端右侧，所述左挡杆（9）与右挡杆（10）分别紧贴钢筋笼（4）的上端左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋限位器，其特征在于：所述尖头桩（11）滑动插接于地体（1）的上端，所述压块（12）挤压限位于底板（5）的上端。

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