CN220927829U - 厂房预应力混凝土管桩基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管桩基础技术领域，具体公开了厂房预应力混凝土管桩基础，包括管桩套筒，所述管桩套筒的底部固定连接有桩头套，所述管桩套筒的内部滑动连接有圆板，所述圆板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有锥形块，所述锥形块远离连接杆的一端延伸至桩头套的内部，所述桩头套的内部滑动连接有多个斜杆，本实用新型通过锥形块的向下运动使得斜杆从桩头套中伸出，增加桩头套的横截面，增大与土壤的接触面，从而提高桩头套的稳定性；通过设置环形套，防止在浇筑混凝土时，钢筋出现晃动的情况，进一步提高钢筋的稳定性，同时由于钢筋的中部也套设有环形套，可以起到增强钢筋抗扭性的功能，进一步提高管桩套筒的承载力。

Description

厂房预应力混凝土管桩基础

技术领域

本实用新型涉及管桩基础技术领域，特别涉及厂房预应力混凝土管桩基础。

背景技术

管桩基础是广泛应用于水利工程、桥梁工程以及民用建筑的深基础，其作用在于穿越表层土壤，将所承受的荷载传递到更硬、更密实以及压缩性较小的地基持力层上，厂房预应力混凝土管桩基础将管桩本体运输至施工现场，并使管桩本体处于竖直状态，之后通过压桩机将管桩本体压至土层中，当管桩本体的桩头进入地基持力层中的设计标高处时，停止下压，最后将混凝土浇筑至管桩本体内即可，现有的厂房预应力混凝土管桩基础存在以下弊端：将管桩本体压入土层中的过程中，不仅管桩本体的底端会承受土层施加的支撑阻力，而且管桩本体的外侧壁会承受土层施加的摩擦阻力，进而使得管桩本体被压入土层中时移动缓慢，从而导致施工周期长。

中国专利CN214695702U公开了一种高强度预应力混凝土管桩基础，其包括若干管桩本体和与全部的管桩本体的上端共同连接的承台；每个所述管桩本体的上端均设置有加强件；所述加强件包括套设于管桩本体外周壁的固定套筒和与固定套筒的外侧壁相连的若干加强板，全部的所述加强板沿固定套筒的周向依次设置；所述固定套筒与管桩本体之间设置有用于固定套筒的固定组件。加强板增大了管桩本体与承台之间的接触面积，提高了承台与管桩本体之间的连接强度，有利于缩短管桩本体埋于承台内的长度，进而降低施工成本。

该专利通过将管桩本体的一端插入基坑底壁，并使管桩本体的上端凸出于基坑的底壁；然后施工人员将固定套筒向管桩本体的外周壁套设；当定位板与管桩本体的上端壁抵接时，转动驱动螺杆，以驱动抵接弧板与管桩本体的外周壁抵紧，从而使固定套筒与管桩本体固定连接；最后将定位板拆下，然后捆扎钢筋骨架，并浇筑承台，然而该专利在将管桩本体压入土层中的过程中，管桩本体的底端会承受土层施加的支撑阻力，而且管桩本体的外侧壁会承受土层施加的摩擦阻力，会管桩本体被压入土层中时移动缓慢，工作效率低下，此外该专利无法对下压后的管桩本体进行垂直度测试，无法保证管桩的垂直度，会使得管桩基础的承载力大大下降。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供厂房预应力混凝土管桩基础，通过将桩头套设置成桩头为尖角端朝下的锥形结构，使得圆锥形桩头的破土效果较好，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

厂房预应力混凝土管桩基础，包括管桩套筒，所述管桩套筒的底部固定连接有桩头套，所述管桩套筒的内部滑动连接有圆板，所述圆板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有锥形块，所述锥形块远离连接杆的一端延伸至桩头套的内部，所述桩头套的内部滑动连接有多个斜杆，每个所述斜杆的一端与锥形块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述管桩套筒的内部且位于圆板的上方等距固定连接有多个环形套，每个所述环形套的内侧等距固定连接有多个连接块，每个所述连接块的内部均开设有插孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述管桩套筒的外壁等距对称转动连接有弧形板，每个所述弧形板与管桩套筒之间固定连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述管桩套筒上等距开设有多个出浆孔，所述管桩套筒的外壁可拆卸连接有水平组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述水平组件包括套环，所述套环螺纹连接在管桩套筒的外壁，所述套环的底部转动连接有竖杆，所述套环的底部固定连接有固定杆。

本实用新型的有益效果是：通过将桩头套设置成桩头为尖角端朝下的锥形结构，使得圆锥形桩头的破土效果较好，进而使得管桩本体的外侧壁承受土层施加的摩擦阻力较小，从而使得管桩本体能够快速地被压入土层中，进一步使得管桩基础的施工周期更短，同时管桩本体被压入土层中的过程中，由于受到的阻力较小，进而不容易造成损坏；通过将混凝土浇筑在管桩套筒和桩头套的内部，使得管桩基础不会直接与土壤接触，避免管桩本体生锈，而且使得管桩基础整体更加牢固，实用性更好；通过锥形块的向下运动使得斜杆从桩头套中伸出，增加桩头套的横截面，增大与土壤的接触面，从而提高桩头套的稳定性；通过设置环形套，防止在浇筑混凝土时，钢筋出现晃动的情况，进一步提高钢筋的稳定性，同时由于钢筋的中部也套设有环形套，可以起到增强钢筋抗扭性的功能，进一步提高管桩套筒的承载力；通过土壤挤压弧形板，在弹簧的作用下使得弧形板向管桩套筒靠拢，进一步提高管桩套筒与土壤的接触面积，从而提高管桩套筒整体的稳定性；通过设置套环，工作人员可以根据固定杆的垂直度，检测管桩套筒的垂直度，最大程度的确保管桩套筒的承载力。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的外观结构示意图；

图2是本实用新型的内部剖视示意图；

图3是本实用新型中斜杆伸出的示意图；

图4是本实用新型中管桩套筒的俯视结构示意图。

图中：1、管桩套筒；2、桩头套；3、连接杆；4、圆板；5、锥形块；6、斜杆；7、环形套；8、连接块；9、插孔；10、弧形板；11、水平组件；111、套环；112、竖杆；113、固定杆；12、弹簧；13、出浆孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：厂房预应力混凝土管桩基础，包括管桩套筒1，管桩套筒1的底部固定连接有桩头套2，通过将桩头套2设置成桩头为尖角端朝下的锥形结构，使得圆锥形桩头的破土效果较好，进而使得管桩本体的外侧壁承受土层施加的摩擦阻力较小；管桩套筒1的内部滑动连接有圆板4，圆板4的底部固定连接有连接杆3，连接杆3的底部固定连接有锥形块5，锥形块5远离连接杆3的一端延伸至桩头套2的内部，桩头套2的内部滑动连接有多个斜杆6，每个斜杆6的一端与锥形块5滑动连接，通过锥形块5的向下运动使得斜杆6从桩头套2中伸出，增加桩头套2的横截面，增大与土壤的接触面，从而提高桩头套2的稳定性；管桩套筒1的内部且位于圆板4的上方等距固定连接有多个环形套7，每个环形套7的内侧等距固定连接有多个连接块8，每个连接块8的内部均开设有插孔9，通过设置环形套7，防止在浇筑混凝土时，钢筋出现晃动的情况，进一步提高钢筋的稳定性，同时由于钢筋的中部也套设有环形套7，可以起到增强钢筋抗扭性的功能，进一步提高管桩套筒1的承载力；管桩套筒1的外壁等距对称转动连接有弧形板10，每个弧形板10与管桩套筒1之间固定连接有弹簧12，通过土壤挤压弧形板10，在弹簧12的作用下使得弧形板10向管桩套筒1靠拢，进一步提高管桩套筒1与土壤的接触面积，从而提高管桩套筒1整体的稳定性；管桩套筒1上等距开设有多个出浆孔13，通过将混凝土浇筑在管桩套筒1和桩头套2的内部，使得管桩基础不会直接与土壤接触，避免管桩本体生锈，而且使得管桩基础整体更加牢固，实用性更好。

进一步的，为了确保管桩基础的垂直度，在管桩套筒1的外壁可拆卸连接有水平组件11，水平组件11包括套环111，套环111螺纹连接在管桩套筒1的外壁，套环111的底部转动连接有竖杆112，套环111的底部固定连接有固定杆113，通过设置套环111，工作人员可以根据固定杆113的垂直度，检测管桩套筒1的垂直度，最大程度的确保管桩套筒1的承载力。

综上所述：在使用该装置时，工作人员先将管桩套筒1和桩头套2压入土中，在管桩套筒1插入的过程中弧形板10受土壤的挤压，在弹簧12的作用下，使得弧形板10向管桩套筒1靠拢，实现弧形板10与管桩套筒1紧密贴合，提高管桩套筒1与土壤的接触面积，从而提高管桩套筒1整体的稳定性，然后将钢筋依次放入环形套7内，使得每个插孔9均设有钢筋，通过设置环形套7，防止在浇筑混凝土时，钢筋出现晃动的情况，进一步提高钢筋的稳定性，同时由于钢筋的中部也套设有环形套7，可以起到增强钢筋抗扭性的功能，进一步提高管桩套筒1的承载力；随后向管桩套筒1内倒入混凝土，此时混凝土掉落至圆板4的上方，受混凝土重力的影响，此时圆板4向下滑动，同时连接杆3和锥形块5随之向下滑动，当锥形块5的侧边接触到斜杆6时，受锥形块5的挤压，斜杆6从桩头套2中伸出，增加桩头套2与土壤的接触面，进一步提高桩头套2的稳定性；当混凝土全部浇满管桩套筒1和桩头套2的内部后，工作人员根据固定杆113的斜度判断竖杆112的垂直度，当固定杆113发生倾斜时，则表明管桩套筒1整体为倾斜，工作人员应及时调整管桩套筒1的标高，确保其垂直度，当竖杆112与固定杆113在同一水平面时，则表明管桩套筒1是垂直的，随后工作人员可将套环111从管桩套筒1上拆卸下来，方便后续其他工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.厂房预应力混凝土管桩基础，其特征在于，包括管桩套筒（1），所述管桩套筒（1）的底部固定连接有桩头套（2），所述管桩套筒（1）的内部滑动连接有圆板（4），所述圆板（4）的底部固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的底部固定连接有锥形块（5），所述锥形块（5）远离连接杆（3）的一端延伸至桩头套（2）的内部，所述桩头套（2）的内部滑动连接有多个斜杆（6），每个所述斜杆（6）的一端与锥形块（5）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的厂房预应力混凝土管桩基础，其特征在于，所述管桩套筒（1）的内部且位于圆板（4）的上方等距固定连接有多个环形套（7），每个所述环形套（7）的内侧等距固定连接有多个连接块（8），每个所述连接块（8）的内部均开设有插孔（9）。

3.根据权利要求1所述的厂房预应力混凝土管桩基础，其特征在于，所述管桩套筒（1）的外壁等距对称转动连接有弧形板（10），每个所述弧形板（10）与管桩套筒（1）之间固定连接有弹簧（12）。

4.根据权利要求1所述的厂房预应力混凝土管桩基础，其特征在于，所述管桩套筒（1）上等距开设有多个出浆孔（13），所述管桩套筒（1）的外壁可拆卸连接有水平组件（11）。

5.根据权利要求4所述的厂房预应力混凝土管桩基础，其特征在于，所述水平组件（11）包括套环（111），所述套环（111）螺纹连接在管桩套筒（1）的外壁，所述套环（111）的底部转动连接有竖杆（112），所述套环（111）的底部固定连接有固定杆（113）。