CN110318535B - 建筑施工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了建筑施工装置,包括操作部、封堵盘以及可固定安装于楼板上的十字定位架;所述封堵盘由移动盘和橡胶密封圈组成;所述操作部包括操作手柄和螺杆;所述移动盘的中心处由上至下设有与螺杆螺纹配合的螺纹盲孔。利用上述结构,工人在具体使用时可不用再楼板的下层搭设钢管架,也无需其它的外部支撑,利用本发明可担任完成对楼板洞口的孔底进行支撑,然后完成洞口的浇筑,省时省力,操作方便,提高了施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种建筑施工装置。
背景技术
在建筑工程施工中,为了满足建筑物主体结构施工的需要,通常会在楼板上留设电器、厨卫等施工洞口,待主体结构完成后,再二次施工对洞口进行封堵。现有的洞口封堵方式一般是在洞口的下方搭设钢管架和底模板,通过在钢管架上安装的顶托对底模板进行支撑,以满足封堵洞口时水泥浆由底模支撑的需要,待洞口内的水泥浆凝固以后,再拆除底模。
目前常规的住宅楼层一般近3米高、而大型公共建筑以及商业建筑等,楼层的净空高度有甚者超过数10米,由钢管架通过顶托的施工操作已经非常的耗费人力;净空高度超过数10米的楼层在封堵洞口时,由于钢管属于细长杆,为了保证顶托稳定还需要搭设钢管架以进行有效的支撑,施工起来更加麻烦,单个工人根本无法独自完成洞口封堵,除了在楼板下搭设钢管架,在楼板上施工完成后还得下楼拆除钢管架,极大地影响施工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工装置,使单个工人也能独立完成楼板上洞口的施工操作,不用上下楼搭设和拆除钢管架,提高施工效率。
为达到上述目的,本发明的基础方案为:建筑施工装置,包括操作部、封堵盘以及可固定安装于楼板上的十字定位架,其中操作部包括操作块和螺杆,其中操作块的外壁上设有操作手柄,该操作块底部竖直设有所述螺杆;所述封堵盘包括移动盘和橡胶密封圈,其中移动盘顶面的中心处沿轴向有一个与螺杆(螺纹配合的螺纹盲孔,所述移动盘的外壁上沿周向开有一圈凹槽,所述橡胶密封圈嵌套在该凹槽内,所述橡胶密封圈的外圆面为上大、下小的圆锥面,且该橡胶密封圈的外圆面位于凹槽外;所述十字定位架的中心处沿轴向开有一个螺纹孔,该螺纹孔与所述操作部的螺杆螺纹配合。
本方案的原理及有益效果:由橡胶密封圈和移动盘组成封堵盘,封堵盘取代现有楼板洞口施工中的底模板,其作用与底模板相同,均是支撑洞口中浇筑的水泥浆不向下掉落。本发明方案中,橡胶密封圈为上大、下小的圆锥体,这是为了促使封堵盘顺利进入楼板洞口中,而不至于因为橡胶密封圈半径大于洞口半径而无法顺利进入楼板洞口。使用时在移动盘卡槽内套装橡胶密封圈,该橡胶密封圈的直径大于洞口孔径,由此可利用橡胶密封圈与洞口之间的摩擦力,使封堵盘固定并停留在洞口内;本案采用上述封堵盘对洞口进行封堵,不仅能有效避免水泥浆从橡胶密封圈与洞口内壁之间向下掉落,而且使封堵盘在无外部支撑条件下达到安装底模板的效果,这样就不需要再像以前那样在楼下搭设钢管架,进而省去了装、拆钢管架的工序,从而大幅提高了施工效率,有效降低了施工工作量和成本。
本案中的十字定位架用以固定操作部以及对封堵盘进行导向。通过转动操作部上的操作手柄,可以旋转螺杆并使螺杆的下端部旋拧进入移动盘的螺纹盲孔中,螺杆转动的同时向下移动,驱动移动盘在洞口内向下移动,并最终移动至洞口的下端。移动盘上设置螺纹盲孔是很有必要的,因为螺杆下端只有在碰触到移动盘的螺纹盲孔孔底后,在十字定位架的反作用力作用下,移动盘才会下降。若在移动盘上设置螺纹通孔,则根本无法驱动移动盘下降。另外,盲孔采用螺纹会与螺杆螺纹连接,从而导致封堵盘移动的同时旋转,进而使橡胶密封圈的整个外壁与孔壁紧密贴合,这样不仅更好地防止水泥浆泄漏,而且使封堵盘可靠地固定在洞口中,有效承载水泥浆的重力。此处需要特别说明的是,施工过程中留设的电器、厨卫等施工洞口较小,故需要填充的水泥浆重量也比较小,从而为封堵盘实现封堵提供了技术可能性。因此,虽然螺纹盲孔是现有技术,但本案中在移动盘上设置螺纹盲孔却是必须的,并与螺杆和十字定位架相互配合及协同,共同实现了驱动充当底模板的移动盘下降,且这一技术特征的组合在建筑领域尚未见被公开。
作为优选,所述封堵盘的移动盘底面固设有钢丝。设置钢丝的目的在于当完成洞口的浇筑以后,可以通过拉动钢丝将封堵盘由洞口内取出,不用搭设梯子,方便快捷。
作为优选,所述螺杆上沿轴向刻制有毫米级刻度。工人通过读取螺杆上的刻度,可以很直观地了解封堵盘在洞口内向下移动的位置是否满足施工要求,操作方便、快捷。
作为优选,所述十字定位架具有四个沿周向均布的支撑块,每个支撑块上的竖直孔中均穿设有调节螺栓,且调节螺栓与支撑块螺纹连接。封堵盘在洞口内下移时,有可能会因为受力不均而产生轴向偏移,进而导致封堵盘卡在洞口内。为此,在十字定位架的四个支撑块上均设置有调节螺栓。通过拧动单个或者多个调节螺栓,可调整十字定位架在水平方向上的平衡,通过十字定位架对螺杆的作用力,也同时调节了操作部和封堵盘沿水平方向的平衡度,进而在封堵盘因角度偏移被卡在洞口内时,可对封堵盘进行修正,一方面可修整封堵盘下降角度,另一方面防止封堵盘在洞口内因卡死而无法继续操作。
作为优选,所述操作块底部设有配重块。在操作部上增加配重块,可以取消十字定位架在楼面上的固定安装,采用配重块以达到平衡本发明中的操作部、十字定位架以及封堵盘在洞口内所受的反向作用力。采用了在操作部上设置配重块的方式,减少了十字定位架在楼面的固定步骤,缩短了十字定位架的安装时间,提高施工效率。
优选地,所述橡胶密封圈的上、下端面与所述凹槽的槽壁紧密贴合,该橡胶密封圈的与凹槽的槽底紧密贴合。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中的十字定位架平面示意图;
图3是图1中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
如图1、图2及图3所示:建筑施工装置,包括操作部以及封堵盘,操作部包括操作块1和十字定位架2。封堵盘包括移动盘3和橡胶密封圈。移动盘3的中心处由上至下设有一螺纹盲孔,移动盘3沿其回转周向的外圈开有一圈凹槽31。橡胶密封圈4嵌入凹槽31内,橡胶密封圈4的外圆面为上大、下小的圆锥面,且该橡胶密封圈4的外圆面位于凹槽外。如图2所示,橡胶密封圈4的外圈面的截面呈锥形,该橡胶密封圈4的上端面半径大于下端面半径。十字定位架2的架体中心开有从上至下贯穿的螺纹孔22,十字定位架2设有四个支撑块21,每一个支撑块21上均上下贯穿旋拧有调节螺栓23,调节螺栓23的上、下端均凸出于支撑块21的对应端面。
本优化的实施例中,操作部1包括螺杆12、配重块7以及操作手柄11,操作手柄11设于操作部1的外壁上。螺杆12由上至下贯穿于十字定位架2的中部、且螺杆12与十字定位架2螺纹配合。螺杆12的下端也与移动盘3上的螺纹盲孔螺纹相接。如图1所示,橡胶密封圈4嵌入凹槽31,且橡胶密封圈4的上端面的半径大于所需施工的洞口5的横截半径、而橡胶密封圈4的下端面的半径小于所需施工的洞口5的横截半径。操作部1上的螺杆12向下穿过十字定位架2的中心处的同时、螺杆12的下端也亦与移动盘3螺纹连接。十字定位架2放置于楼板上,封堵盘放置于所需施工的洞口5内,在橡胶密封圈4的弹性作用下,此时外圈面的截面呈锥形的橡胶密封圈4与洞口5的侧壁紧密贴合。工人通过操作手柄11旋转操作部1,由于移动盘3上设置的为螺纹盲孔,在十字定位架2的导向作用下,贯穿于十字定位架2的螺杆12驱动封堵盘沿洞口5向下移动,直至封堵盘沿沿洞口5的轴向向下移动至洞口5的下端。
实际施工操作时,仅需将橡胶密封圈4的上端面卡在洞口5的下端口处,封堵盘并不由洞口5内脱落,仅需卡在洞口5内,并且预留橡胶密封圈4的上端面距离洞口5的下端口端面为1cm至3cm,此时封堵盘利用橡胶密封圈4的涨紧力封堵住洞口5,也即施工时利用封堵盘充当洞口5的底模板。当在洞口5内施工浇筑完水泥浆、待水泥浆凝固以后,再在楼层的下方利用楼梯登高取下封堵盘即可。由于橡胶密封圈4的上端面并未与楼板的下板面平齐,因此洞口5距离楼板的下板面还剩有1cm至3cm未浇筑水泥浆,但是此缺陷并不会对楼板的结构造成质量影响。在取下封堵盘的同时,可通过高强度水泥砂浆抹面进行修复,此为使用本发明的技术方案后产生的另一个技术问题,因此本优化的实施例中不再阐述。
本方案中,在螺杆12驱动封堵盘在洞口5内向下移动时,由于橡胶密封圈4与洞口5内侧壁的摩擦作用,因此在操作部1上还设置了配重块7,配重块7由竖向上抵消橡胶密封圈4与洞口5内侧壁的摩擦力,使螺杆12能顺利的将封堵盘向下顶进。当然,也可以通过将十字定位架2固定在楼板上以抵消橡胶密封圈4与洞口5的摩擦力,但是现有技术中,安装诸如十字定位架2等部件一般都是通过地螺栓来进行固定,这样的安装方式比较费时费力,因为很多时候,一个楼层上的楼板上也只有一个洞口5,为了一个洞口5而在去增加设置地螺栓势必又降低了施工效率。
因此,本优化实施例中,采用了在操作部1上增加配重块7的方式,配重块7卡接在操作部1上,拆装方便,且可以根据需要进行增减,有效提高施工效率。如图1和图2所示,封堵盘在洞口5内下移时,有可能会因为受力不均而产生轴向偏移,进而导致封堵盘卡在洞口5内,为此,在支撑块21上还设置有调节螺栓23。本优化的方案中,四个支撑块21沿十字定位架2的周向均布,调节螺栓23沿十字定位架2的周向均布,通过拧动单个或者多个调节螺栓23,可调整十字定位架2在水平方向上的平衡,通过十字定位架2对螺杆12的作用力,也同时调节了操作部1和封堵盘沿水平方向的平衡度。
为了便于工人检查封堵盘是否在洞口5内已移动到所需位置,本优化的实施例中,在螺杆12上还沿轴向刻制有毫米级刻度101,工人可通过对螺杆12上的毫米级刻度101数值的读取,进而判断封堵盘是否到达了指定位置,使用起来非常方便。
作为一种更优化的方式,如图1所示,本优化的实施例中,封堵盘的移动盘3下方,还焊接有一根钢丝6,当洞口5封堵完成以后,通过牵引机拉动钢丝6即可从洞口5内取出封堵盘。
参照图1-3所示,本案还公开一种用于修复楼板洞口的建筑施工方法,该施工方法包括如下步骤:
步骤一:设计一款建筑施工装置,该建筑施工装置包括操作部以及封堵盘,操作部包括操作块1和十字定位架2。封堵盘包括移动盘3和橡胶密封圈。移动盘3的中心处由上至下设有一螺纹盲孔,移动盘3沿其回转周向的外圈开有一圈凹槽31。橡胶密封圈4嵌入凹槽31内,橡胶密封圈4的外圆面为上大、下小的圆锥面,且该橡胶密封圈4的外圆面位于凹槽外。如图2所示,橡胶密封圈4的外圈面的截面呈锥形,该橡胶密封圈4的上端面半径大于下端面半径。十字定位架2的架体中心开有从上至下贯穿的螺纹孔22,十字定位架2设有四个支撑块21,每一个支撑块21上均上下贯穿旋拧有调节螺栓23,调节螺栓23的上下端均凸出于支撑块21的上、下端面。
本优化的实施例中,操作部1包括螺杆12、配重块7以及操作手柄11,操作手柄11设于操作部1的外壁上。螺杆12由上至下贯穿于十字定位架2的中部、且螺杆12与十字定位架2螺纹配合。螺杆12的下端也与移动盘3上的螺纹盲孔螺纹相接。如图1所示,橡胶密封圈4嵌入凹槽31,且橡胶密封圈4的上端面的半径大于所需施工的洞口5的横截半径、而橡胶密封圈4的下端面的半径小于所需施工的洞口5的横截半径。操作部1上的螺杆12向下穿过十字定位架2的中心处的同时、螺杆12的下端也亦与移动盘3螺纹连接。十字定位架2放置于楼板上,封堵盘放置于所需施工的洞口5内,在橡胶密封圈4的弹性作用下,此时外圈面的截面呈锥形的橡胶密封圈4与洞口5的侧壁紧密贴合。工人通过操作手柄11旋转操作部1,由于移动盘3上设置的为螺纹盲孔,在十字定位架2的导向作用下,贯穿于十字定位架2的螺杆12驱动封堵盘沿洞口5向下移动,直至封堵盘沿沿洞口5的轴向向下移动至洞口5的下端。
实际施工操作时,仅需将橡胶密封圈4的上端面卡在洞口5的下端口处,封堵盘并不由洞口5内脱落,仅需卡在洞口5内,并且预留橡胶密封圈4的上端面距离洞口5的下端口端面为1cm至3cm,此时封堵盘利用橡胶密封圈4的涨紧力封堵住洞口5,也即施工时利用封堵盘充当洞口5的底模板。当在洞口5内施工浇筑完水泥浆、待水泥浆凝固以后,再在楼层的下方利用楼梯登高取下封堵盘即可。由于橡胶密封圈4的上端面并未与楼板的下板面平齐,因此洞口5距离楼板的下板面还剩有1cm至3cm未浇筑水泥浆,但是此缺陷并不会对楼板的结构造成质量影响。在取下封堵盘的同时,可通过高强度水泥砂浆抹面进行修复,此为使用本发明的技术方案后产生的另一个技术问题,因此本优化的实施例中不再阐述。
本方案中,在螺杆12驱动封堵盘在洞口5内向下移动时,由于橡胶密封圈4与洞口5内侧壁的摩擦作用,因此在操作部1上还设置了配重块7,配重块7由竖向上抵消橡胶密封圈4与洞口5内侧壁的摩擦力,使螺杆12能顺利的将封堵盘向下顶进。当然,也可以通过将十字定位架2固定在楼板上以抵消橡胶密封圈4与洞口5的摩擦力,但是现有技术中,安装诸如十字定位架2等部件一般都是通过地螺栓来进行固定,这样的安装方式比较费时费力,因为很多时候,一个楼层上的楼板上也只有一个洞口5,为了一个洞口5而在去增加设置地螺栓势必又降低了施工效率。
因此,本优化实施例中,采用了在操作部1上增加配重块7的方式,配重块7卡接在操作部1上,拆装方便,且可以根据需要进行增减,有效提高施工效率。如图1和图2所示,封堵盘在洞口5内下移时,有可能会因为受力不均而产生轴向偏移,进而导致封堵盘卡在洞口5内,为此,在支撑块21上还设置有调节螺栓23。本优化的方案中,四个支撑块21沿十字定位架2的周向均布,调节螺栓23沿十字定位架2的周向均布,通过拧动单个或者多个调节螺栓23,可调整十字定位架2在水平方向上的平衡,通过十字定位架2对螺杆12的作用力,也同时调节了操作部1和封堵盘沿水平方向的平衡度。
为了便于工人检查封堵盘是否在洞口5内已移动到所需位置,本优化的实施例中,在螺杆12上还沿轴向刻制有毫米级刻度101,工人可通过对螺杆12上的毫米级刻度101数值的读取,进而判断封堵盘是否到达了指定位置,使用起来非常方便。
作为一种更优化的方式,如图1所示,本优化的实施例中,封堵盘的移动盘3下方,还焊接有一根钢丝6,当洞口5封堵完成以后,通过牵引机拉动钢丝6即可从洞口5内取出封堵盘。
步骤二:将步骤一中设计的建筑施工装置放置于所需修补的洞口5正上方;将十字定位架2固定安装于楼面上,可通过增加配重块7或者地脚螺栓的方式对十字定位架2进行固定,同时封堵盘水平放置于洞口5的上端;准备好施工所需的水泥浆、平铲以及塑料桶等施工器具;
步骤三:转动操作部,由十字定位架2驱动螺杆12旋转,并通过螺杆12促使封堵盘逐步沿洞口5向下移动;当封堵盘向下移动至距离洞口5底部1cm至2cm的范围内时,停止转动操作部;
步骤四:利用塑料桶向洞口5内注入清水,检查封堵盘上的橡胶密封圈4与洞口5的侧壁是否紧密贴合无泄漏;若有泄漏,则继续缓慢转动操作部,直至封堵盘将洞口5完全封堵住而无漏水,否则继续重复步骤二和步骤三;若无泄漏,此时可利用平铲和塑料桶向洞口5内浇筑水泥浆,直至水泥浆溢出洞口5;
步骤五:水泥浆浇筑完成后的30min至60min范围内,反向转动操作部,由操作部反向转动螺杆12,直至螺杆12的下端部脱离封堵盘,然后螺杆12完全由洞口5内脱离并不再与水泥浆接触;
步骤六:至水泥浆达到施工设计要求后,由洞口5中去下封堵盘,可通过人字梯、拉动本方案中的钢丝6以及其它手段进行,然后对建筑施工装置进行清洗,清洗完成后入库存放。
以上所述的仅是本发明的优化实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (1)
1.建筑施工装置,其特征在于,包括操作部、封堵盘以及可固定安装于楼板上的十字定位架(2),其中操作部包括操作块(1)和螺杆(12),其中操作块(1)的外壁上设有操作手柄(11),该操作块(1)底部竖直设有所述螺杆(12);所述封堵盘包括移动盘(3)和橡胶密封圈(4),其中移动盘(3)顶面的中心处沿轴向有一个与螺杆(12)螺纹配合的螺纹盲孔,所述封堵盘的移动盘(3)底面固设有钢丝(6),所述移动盘(3)的外壁上沿周向开有一圈凹槽(31),所述橡胶密封圈(4)嵌套在该凹槽(31)内,所述橡胶密封圈(4)的外圆面为上大、下小的圆锥面,且该橡胶密封圈的外圆面位于凹槽(31)外;所述十字定位架(2)的中心处沿轴向开有一个螺纹孔(22),该螺纹孔(22)与所述操作部的螺杆(12)螺纹配合,螺杆(12)上沿轴向刻制有毫米级刻度(101),通过对螺杆上的毫米级刻度数值的读取,进而判断封堵盘是否到达了指定位置;
所述十字定位架(2)具有四个沿周向均布的支撑块(21),每个支撑块(21)上的竖直孔中均穿设有调整十字定位架在水平方向上平衡的调节螺栓(23),且调节螺栓(23)与支撑块(21)螺纹连接;操作块(1)底部设有配重块(7),配重块由竖向上抵消橡胶密封圈与洞口内侧壁的摩擦力,使螺杆能顺利的将封堵盘向下顶进;
所述橡胶密封圈(4)的上、下端面与所述凹槽(31)的槽壁紧密贴合,该橡胶密封圈的与凹槽(31)的槽底紧密贴合;
使用时;步骤一、将建筑施工装置放置于所需修补的洞口正上方;将十字定位架(2)固定安装于楼面上,可通过增加配重块(7)或者地脚螺栓的方式对十字定位架(2)进行固定,同时封堵盘水平放置于洞口的上端;准备好施工所需的水泥浆、平铲以及塑料桶施工器具;
步骤二、转动操作部,由十字定位架(2)驱动螺杆(12)旋转,并通过螺杆(12)促使封堵盘逐步沿洞口向下移动;当封堵盘向下移动至距离洞口底部1cm至2cm的范围内时,停止转动操作部;
步骤三、利用塑料桶向洞口内注入清水,检查封堵盘上的橡胶密封圈(4)与洞口的侧壁是否紧密贴合无泄漏;若有泄漏,则继续缓慢转动操作部,直至封堵盘将洞口完全封堵住而无漏水,否则继续重复步骤一和步骤二;若无泄漏,此时可利用平铲和塑料桶向洞口内浇筑水泥浆,直至水泥浆溢出洞口;
水泥浆浇筑完成后的30min至60min范围内,反向转动操作部,由操作部反向转动螺杆(12),直至螺杆(12)的下端部脱离封堵盘,然后螺杆(12)完全由洞口内脱离并不再与水泥浆接触;
至水泥浆达到施工设计要求后,由洞口中去下封堵盘,可通过人字梯、拉动钢丝(6),然后对建筑施工装置进行清洗,清洗完成后入库存放。
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