CN217896602U - 一种用于预制桩压拔试验的连接接头 - Google Patents

Abstract

一种用于预制桩压拔试验的连接接头，包括套筒和底盘，所述套筒的中部设有沿竖向贯穿的样孔，所述样孔内用于填充芯样材料，所述底盘连接于所述套筒的下部的外侧，所述底盘设有若干安装孔组，且安装孔组沿竖向贯穿所述底盘，所述底盘用于抵接至预制桩，所述安装孔组内设有用于连接至预制桩的紧固件。上述方案通过安装孔组和紧固件的设置，使得底盘能够被稳定地连接到预制桩的端部，从而当外部的试验设备在施加荷载时，预制桩的桩头受力均匀且不易损坏，且有效降低了抗压试验和抗拔试验的施工难度和相关成本，提升了试验效率，具备较好的实用性。

Description

一种用于预制桩压拔试验的连接接头

技术领域

本实用新型涉及预制桩试验辅助设备的技术领域，具体涉及一种用于预制桩压拔试验的连接接头。

背景技术

预应力混凝土预制桩承载力高，作为桩基可以满足各种复杂的地质条件，尤其是在软土地基的地区，被广泛于建筑、市政、水利、隧道等基础工程。预制桩在使用的过程中，除了常见的抗压承载要求，一些基础工程也会有相应的抗拔要求，因此预制桩施工完成后，需要进行抗压试验和抗拔试验。预制桩的抗压压试验和抗拔试验是检验工程质量和安全的重要环节，是确定单桩轴向承载力和沉降特性的试验依据。

在预制桩的抗压试验中，预制桩的桩头需要与试验装置直接接触，考虑到试验时的试验装置所施加的压力载荷往往非常大，特别是当桩头受力不均匀时，极易造成桩头损坏，为实际工程带来诸多不便。

在预制桩进行抗拔试验时，一般在预制桩的桩头处焊接一枚接头，随后在接头上设置钢筋，再将钢筋连接到抗拔试验设备进行抗拔试验，过程不仅繁琐而且周期漫长。试验完成后，接头和钢筋都需要拆除且无法再次使用，拆除成本高，资源浪费大。

总的来说，现有的预制桩抗压试验或抗拔试验施工难度大、成本高、周期长、资源浪费大，为实际工程带来了不少困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的预制桩在进行抗压试验或抗拔试验时施工难度大、成本高、周期长、资源浪费大的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于预制桩压拔试验的连接接头，包括套筒和底盘，所述套筒的中部设有沿竖向贯穿的样孔，所述样孔内用于填充芯样材料，所述底盘连接于所述套筒的下部的外侧，所述底盘设有若干安装孔组，且安装孔组沿竖向贯穿所述底盘，所述底盘用于抵接至预制桩，所述安装孔组内设有用于连接至预制桩的紧固件。

上述方案中，根据预制桩的种类，在套筒的样孔内填充对应的芯样材料，芯样材料可以是混凝土，也可选用环氧树脂、快干胶等快速凝结材料与骨料的混合物，待芯样材料强度达到设计值后，抗压试验设备即可对连接接头进行施压以完成抗压试验；另一方面，套筒上还可以连接钢筋，钢筋的端部连接至抗拔试验设备，从而能够继续抗拔试验。芯样材料的灌注可以是在底盘安装到预制桩之前完成，避免了芯样材料硬化过程时间的浪费，试验完成后灌注过芯样材料的套筒还可以循环使用。与现有技术相比，上述方案通过安装孔组和紧固件的设置，使得底盘能够被稳定地连接到预制桩的端部，从而当外部的试验设备在施加荷载时，预制桩的桩头受力均匀且不易损坏，且有效降低了抗压试验和抗拔试验的施工难度和相关成本，提升了试验效率，具备较好的实用性。

作为优选的，所述套筒的外侧壁设有用于供钢筋进行连接的支撑区，从而便于施工人员操作。

作为优选的，所述安装孔组包括多个沿底盘的周向分布的螺孔，所述紧固件为螺栓，从而保证底盘能够方便且稳定地连接至预制桩的桩头位置。

作为优选的，所述安装孔组至少为两组，且远离套筒的安装孔组的螺孔孔径大于靠近套筒的安装孔组的螺孔孔径，从而根据不同尺寸的预制桩可以选用不同的安装孔组，有效提升了通用性，且保证底盘具备较好的结构强度。

作为优选的，所述套筒的底部可拆卸连接有环形的卡盘，所述底盘为环形且套设于所述套筒的外侧，所述底盘的内环面和下侧面之间设有环形槽，所述卡盘的外径大于所述底盘的内径，所述卡盘抵接于所述环形槽，从而一方面使得套筒能够相对底盘形成可拆卸连接，便于替换维护，另一方面环形槽能够起到对卡盘的抵接作用，以便于后续的抗拔试验。

作为优选的，所述底盘的内环面与所述套筒的外侧面之间留有空隙，所述底盘的内环面设有多个沿周向分布的插槽，所述插槽贯穿所述底盘的上侧面和下侧面，所述插槽的槽深沿从上向下逐渐缩小，所述插槽用于供钢筋插接，所述支撑区用于供钢筋焊接。由于插槽的槽深从上向下逐渐缩小，当钢筋向下插入插槽时，钢筋将嵌入底盘的内环面和套筒的外侧面之间，使得钢筋、底盘和套筒彼此间的连接更为稳定，随后再将钢筋的侧面焊接到套筒的支撑区，以便于后续的抗拔试验。

作为优选的，所述底盘为圆形或方形，底盘为圆形时可以更好地与管桩相贴合，底盘为方形时则能更好地与方桩相贴合，从而根据需要选择不同底盘。

附图说明

图1为一种用于预制桩压拔试验的连接接头的轴测示意图；

图2为一种用于预制桩压拔试验的连接接头的增设芯样材料和钢筋后的轴测示意图；

图3为一种用于预制桩压拔试验的连接接头的另一实施例的轴测示意图；

图4为一种用于预制桩压拔试验的连接接头的另一实施例的俯视示意图；

图5为沿图4中A-A剖面线的剖视示意图；

图6为一种用于预制桩压拔试验的连接接头的底盘为方形时的示意图。

附图标记说明，

1、套筒；110、样孔；120、支撑区；2、底盘；210、安装孔组；220、环形槽；230、插槽；3、钢筋；4、卡盘；410、螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

请参阅图1-图2，本实用新型的实施例提供的一种用于预制桩压拔试验的连接接头，包括套筒1和底盘2，套筒1的中部设有沿竖向贯穿的样孔110，样孔110内用于填充芯样材料，底盘2连接于套筒1的下部的外侧，底盘2设有若干安装孔组210，且安装孔组210沿竖向贯穿底盘2，底盘2用于抵接至预制桩，安装孔组210内设有用于连接至预制桩的紧固件。

上述方案中，根据预制桩的种类，在套筒1的样孔110内填充芯样材料，芯样材料的抗压强度大于预制桩的抗压强度。芯样材料可以是混凝土，也可选用环氧树脂、快干胶等快速凝结材料与骨料的混合物，待芯样材料强度达到设计值后，抗压试验设备即可对连接接头进行施压以完成抗压试验；另一方面，套筒1上还可以连接钢筋3，钢筋3的端部连接至抗拔试验设备，从而能够继续抗拔试验。应当说明，样孔110内是否填充有芯样材料不影响抗拔试验。芯样材料的灌注可以是在底盘2安装到预制桩之前完成，避免了芯样材料硬化过程时间的浪费，试验完成后，通过将灌注的芯样材料去除，套筒1即可以循环使用。与现有技术相比，上述方案通过安装孔组210和紧固件的设置，使得底盘2能够被稳定地连接到预制桩的端部，从而当外部的试验设备在施加荷载时，预制桩的桩头受力均匀且不易损坏，且有效降低了抗压试验和抗拔试验的施工难度和相关成本，提升了试验效率，具备较好的实用性。

套筒1的外侧壁设有用于供钢筋3进行连接的支撑区120。在多数场景下，钢筋3的下部连接于支撑区120，钢筋3的上部凸出于套筒1的上方，以供抗拔试验设备进行连接。钢筋3与套筒1之间的连接优选为焊接，从而具备较好的连接强度，当然也可以是其他常见的连接方式，例如插接或卡接等。当抗拔试验完成后，可以将钢筋3的上部切断，当需要进行新的抗拔试验时，再将新的钢筋3连接到支撑区120的空余部分，实现对套筒1的重复利用。

如图3-5所示，在另一改进的实施例中，每个安装孔组210包括六个沿底盘2的周向分布的螺孔，紧固件(图中未示出)为螺栓，从而保证底盘2能够方便且稳定地连接至预制桩的桩头位置。应当理解，紧固件也可以是铆钉或销钉，螺孔可以替换为对应的铆接孔或销孔，只要能实现底盘2相对预制桩的稳定连接即可，本设计不做限定。进一步的，安装孔组210为三组，三组安装孔组210沿远离套筒1的方向依次设置，且远离套筒1的安装孔组210的螺孔孔径大于靠近套筒1的安装孔组210的螺孔孔径，从而根据不同尺寸的预制桩可以选用不同的安装孔组210，有效提升了通用性，且保证底盘2具备较好的结构强度。

作为上述另一实施例的优化，套筒1的底部设有环形的卡盘4，套筒1的底面设有螺接孔，卡盘4设有用于配合至螺接孔的螺钉410，从而实现卡盘4与套筒1之间的可拆卸连接。底盘2为环形且套设于套筒1的外侧，底盘2的内环面和下侧面之间设有环形槽220，卡环的内径等于样孔110的孔径，卡环的外径大于底盘2的内径，以使得卡盘4抵接于环形槽220。采用该结构后，一方面套筒1能够相对底盘2形成可拆卸连接，便于替换维护，另一方面环形槽220能够起到对卡盘4的抵接作用，以便于后续的抗拔试验。

进一步的，底盘2的内环面与套筒1的外侧面之间留有空隙，底盘2的内环面设有多个沿周向分布的插槽230，插槽230贯穿底盘2的上侧面和下侧面，插槽230的槽深沿从上向下逐渐缩小，插槽230用于供钢筋3插接，支撑区120用于供钢筋3焊接。由于插槽230的槽深从上向下逐渐缩小，当钢筋3向下插入插槽230时，钢筋3将嵌入底盘2的内环面和套筒1的外侧面之间，使得钢筋3、底盘2和套筒1彼此间的摩擦力将不断增大，整体结构更为稳定；随后再将钢筋3的侧面焊接到套筒1的支撑区120，以便于后续的抗拔试验。

底盘2的形状可以根据具体的使用要求进行更换，如在本实施例中，预制桩为圆形的管桩，则底盘2为圆形，从而更好地与管桩相贴合；在其他实施例中，如图6所示，若预制桩为方桩，则底盘2为方形，从而能更好地与方桩相贴合。应当理解，根据需要底盘2也可以是椭圆形或六边形等其他常见的形状，本设计对此不做限定。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。对本领域技术人员来说，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于预制桩压拔试验的连接接头，其特征在于，包括套筒(1)和底盘(2)，所述套筒(1)的中部设有沿竖向贯穿的样孔(110)，所述样孔(110)内用于填充芯样材料，所述底盘(2)连接于所述套筒(1)的下部的外侧，所述底盘(2)设有若干安装孔组(210)，且安装孔组(210)沿竖向贯穿所述底盘(2)，所述底盘(2)用于抵接至预制桩，所述安装孔组(210)内设有用于连接至预制桩的紧固件。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制桩压拔试验的连接接头，其特征在于，所述套筒(1)的外侧壁设有用于供钢筋(3)进行连接的支撑区(120)。

3.根据权利要求1所述的一种用于预制桩压拔试验的连接接头，其特征在于，所述安装孔组(210)包括多个沿底盘(2)的周向分布的螺孔，所述紧固件为螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种用于预制桩压拔试验的连接接头，其特征在于，所述安装孔组(210)至少为两组，且远离套筒(1)的安装孔组(210)的螺孔孔径大于靠近套筒(1)的安装孔组(210)的螺孔孔径。

5.根据权利要求2所述的一种用于预制桩压拔试验的连接接头，其特征在于，所述套筒(1)的底部可拆卸连接有环形的卡盘(4)，所述底盘(2)为环形且套设于所述套筒(1)的外侧，所述底盘(2)的内环面和下侧面之间设有环形槽(220)，所述卡盘(4)的外径大于所述底盘(2)的内径，所述卡盘(4)抵接于所述环形槽(220)。

6.根据权利要求5所述的一种用于预制桩压拔试验的连接接头，其特征在于，所述底盘(2)的内环面与所述套筒(1)的外侧面之间留有空隙，所述底盘(2)的内环面设有多个沿周向分布的插槽(230)，所述插槽(230)贯穿所述底盘(2)的上侧面和下侧面，所述插槽(230)的槽深沿从上向下逐渐缩小，所述插槽(230)用于供钢筋(3)插接，所述支撑区(120)用于供钢筋(3)焊接。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种用于预制桩压拔试验的连接接头，其特征在于，所述底盘(2)为圆形或方形。

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