CN115747385A - 一种摩托车皮革工件自动化加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及摩托车皮革坐垫生产技术领域，具体是一种摩托车皮革工件自动化加工设备，包括裁剪设备和热压成型机，裁剪设备包括传送带机构、升降机构、定位机构和裁剪机构，传送带机构上设置有控制器和计时器，传送带机构的顶部安装有支撑架，定位机构和裁剪机构均安装于升降机构上，定位机构包括多个弹性定位柱，裁剪机构包括直线导轨机构和裁割刀，裁割刀底部的水平高度与弹性定位柱底部的水平高度一致；定位机构按压皮革工件避免滑动，直线导轨机构带动裁割刀滑动实现裁剪，通过计时器保持传送带机构移动距离一致，从而使裁割长度也一致，便于自动化加工生产。

Description

一种摩托车皮革工件自动化加工设备

技术领域

本发明涉及摩托车皮革坐垫生产技术领域，具体是一种摩托车皮革工件自动化加工设备。

背景技术

摩托车，由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械。摩托车在使用时，需要用到皮革坐垫，对身体起到舒缓作用，防止长时间行驶，屁股感到不适。但是现有的摩托车皮革坐垫在生产时，需要人工将皮革裁剪成坐垫相应大小，再将剪切后的皮革和坐垫模型放置于热压成型机上对皮革进行加热定向，通过人工裁剪的皮革有可能存在大小不一致的问题，并且需要消耗的时间和人力较多，不便于自动化加工生产。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，提供了一种摩托车皮革工件自动化加工设备，其技术方案如下。

一种摩托车皮革工件自动化加工设备，包括裁剪设备和热压成型机，热压成型机放置于裁剪设备的一侧，裁剪设备包括传送带机构、升降机构、定位机构和裁剪机构，传送带机构上设置有控制器和计时器，计时器与传送带机构均与控制器电性连接，传送带机构的顶部安装有支撑架，升降机构安装在支撑架上，定位机构和裁剪机构均安装于升降机构上，定位机构包括多个弹性定位柱，多个弹性定位柱分布于裁剪机构的四周，裁剪机构包括直线导轨机构和裁割刀，直线导轨机构安装于升降机构上，裁割刀滑动安装在直线导轨机构上，裁割刀底部的水平高度与弹性定位柱底部的水平高度一致。

进一步的，传送带机构包括底座、电机、运输带本体和两个辊轴，运输带本体通过两个辊轴安装在底座上，电机与辊轴动力连接，运输带本体上开设有多个裁割孔，多个裁割孔均匀分布于运输带本体上。

进一步的，多个裁割孔均呈长条形设置。

进一步的，电机安装于运输带本体的下方，电机的转轴与运输带本体一侧的辊轴之间连接有链条，电机与运输带本体通过链条传动。

进一步的，升降机构包括升降气缸和安装板，升降气缸安装于支撑架的顶部，升降气缸的活塞端穿过支撑架，安装板安装于升降气缸的活塞端上，定位机构和裁剪机构均安装于安装板上。

进一步的，弹性定位柱包括安装杆、弹簧和按片，安装杆安装在升降机构上，弹簧的上部安装于安装杆的外围，弹簧的下部延伸至安装杆下方，按片安装于弹簧的底部。

进一步的，传送带机构上设置有限位机构，限位机构包括多个限位块，多个限位块分别设置于传送带机构的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

通过摩托车皮革工件放置于传送带机构上，传送至裁剪机构下方后，通过升降机构带动裁剪机构和定位机构下降，定位机构按压皮革工件避免滑动，直线导轨机构带动裁割刀滑动实现裁剪，通过计时器保持传送带机构移动距离一致，从而使裁割长度也一致，便于自动化加工生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中裁剪设备的结构示意图。

附图标记分别为：裁剪设备1、热压成型机2、传送带机构3、升降机构4、定位机构5、裁剪机构6、控制器7、计时器8、支撑架9、弹性定位柱10、直线导轨机构11、裁割刀12、底座13、电机14、运输带本体15、辊轴16、裁割孔17、链条18、升降气缸19、安装板20、安装杆21、弹簧22、按片23、限位机构24、限位块25。

具体实施方式

如图1-2所示，一种摩托车皮革工件自动化加工设备，包括裁剪设备1和热压成型机2，热压成型机2放置于裁剪设备1的一侧，裁剪设备1包括传送带机构3、升降机构4、定位机构5和裁剪机构6，传送带机构3上设置有控制器7和计时器8，计时器8与传送带机构3均与控制器7电性连接，传送带机构3的顶部安装有支撑架9，升降机构4安装在支撑架9上，定位机构5和裁剪机构6均安装于升降机构4上，定位机构5包括多个弹性定位柱10，多个弹性定位柱10分布于裁剪机构6的四周，裁剪机构6包括直线导轨机构11和裁割刀12，直线导轨机构11安装于升降机构4上，裁割刀12滑动安装在直线导轨机构11上，裁割刀12底部的水平高度与弹性定位柱10底部的水平高度一致。

进一步说明，通过摩托车皮革工件放置于传送带机构3上，传送至裁剪机构6下方后，通过升降机构4带动裁剪机构6和定位机构5下降，定位机构5按压皮革工件避免滑动，直线导轨机构11带动裁割刀12滑动实现裁剪，通过计时器8保持传送带机构3移动距离一致，从而使裁割长度也一致，便于自动化加工生产。

进一步的，传送带机构3包括底座13、电机14、运输带本体15和两个辊轴16，运输带本体15通过两个辊轴16安装在底座13上，电机14与辊轴16动力连接，运输带本体15上开设有多个裁割孔17，多个裁割孔17均匀分布于运输带本体15上。

进一步的，多个裁割孔17均呈长条形设置；设置有裁割孔17便于裁切皮革。

进一步的，电机14安装于运输带本体15的下方，电机14的转轴与运输带本体15一侧的辊轴16之间连接有链条18，电机14与运输带本体15通过链条18传动；减小设备占用空间。

进一步的，升降机构4包括升降气缸19和安装板20，升降气缸19安装于支撑架9的顶部，升降气缸19的活塞端穿过支撑架9，安装板20安装于升降气缸19的活塞端上，定位机构5和裁剪机构6均安装于安装板20上。

进一步的，弹性定位柱10包括安装杆21、弹簧22和按片23，安装杆21安装在升降机构4上，弹簧22的上部安装于安装杆21的外围，弹簧22的下部延伸至安装杆21下方，按片23安装于弹簧22的底部。

进一步的，传送带机构3上设置有限位机构24，限位机构24包括多个限位块25，多个限位块25分别设置于传送带机构3的两侧；设置有限位机构24能够避免皮革向两侧便宜导致不便于切割。

对于本领域的技术人员来说，可根据本发明所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本发明的保护范畴。

Claims (7)

1.一种摩托车皮革工件自动化加工设备，其特征在于：包括裁剪设备和热压成型机，热压成型机放置于裁剪设备的一侧，裁剪设备包括传送带机构、升降机构、定位机构和裁剪机构，传送带机构上设置有控制器和计时器，计时器与传送带机构均与控制器电性连接，传送带机构的顶部安装有支撑架，升降机构安装在支撑架上，定位机构和裁剪机构均安装于升降机构上，定位机构包括多个弹性定位柱，多个弹性定位柱分布于裁剪机构的四周，裁剪机构包括直线导轨机构和裁割刀，直线导轨机构安装于升降机构上，裁割刀滑动安装在直线导轨机构上，裁割刀底部的水平高度与弹性定位柱底部的水平高度一致。

2.如权利要求1所述的一种摩托车皮革工件自动化加工设备，其特征在于：传送带机构包括底座、电机、运输带本体和两个辊轴，运输带本体通过两个辊轴安装在底座上，电机与辊轴动力连接，运输带本体上开设有多个裁割孔，多个裁割孔均匀分布于运输带本体上。

3.如权利要求2所述的一种摩托车皮革工件自动化加工设备，其特征在于：多个裁割孔均呈长条形设置。

4.如权利要求2所述的一种摩托车皮革工件自动化加工设备，其特征在于：电机安装于运输带本体的下方，电机的转轴与运输带本体一侧的辊轴之间连接有链条，电机与运输带本体通过链条传动。

5.如权利要求1所述的一种摩托车皮革工件自动化加工设备，其特征在于：升降机构包括升降气缸和安装板，升降气缸安装于支撑架的顶部，升降气缸的活塞端穿过支撑架，安装板安装于升降气缸的活塞端上，定位机构和裁剪机构均安装于安装板上。

6.如权利要求1所述的一种摩托车皮革工件自动化加工设备，其特征在于：弹性定位柱包括安装杆、弹簧和按片，安装杆安装在升降机构上，弹簧的上部安装于安装杆的外围，弹簧的下部延伸至安装杆下方，按片安装于弹簧的底部。

7.如权利要求1所述的一种摩托车皮革工件自动化加工设备，其特征在于：传送带机构上设置有限位机构，限位机构包括多个限位块，多个限位块分别设置于传送带机构的两侧。

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