CN115746663B - 一种抗菌粉末涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料技术领域，提出了一种抗菌粉末涂料及其制备方法，包括以下重量份数的组分：环氧树脂20～30份、聚酯树脂20～30份、流平剂1～1.5份、增光剂0.5～1份、抗菌剂1～2份、苹果酸1～1.5份、填料20～30份、抗菌助剂0.5～1份。通过上述技术方案，解决了现有技术中的抗菌粉末涂料存在银离子易溶出，抗菌持久性差、见效慢问题。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体的，涉及一种抗菌粉末涂料及其制备方法。
背景技术
表面涂料一直被用于防止金属物质生锈和改进各种物质的外观和性能。有机涂料例如酯类、环氧类和它们的结合、聚氨酯类、聚酰胺类和氟类树脂被广泛应用。通常将这些有机涂料溶解或分散在有机溶剂中以便于处理和加工，但是，使用有机溶剂会污染环境、危害健康，是不可取的。因此，为了解决这个问题，开发出了无溶剂涂料：粉末涂料，并应用于实际。
现有技术的粉末涂料在气候潮湿、温度适合于细菌或霉菌等其它有害微生物生长中的环境下，涂膜表面容易受到侵害，导致涂膜变色、粉化、脱落，失去对底材最基本的保护装饰功能，最主要的是有害菌类如果在涂膜上生长、繁殖，也会影响人们身体健康。
现有技术中的粉末涂料通过添加抗菌剂来增加粉末涂料的抗菌效果，主要是应用银系抗菌剂中银离子的杀菌作用，但不足之处是银系抗菌剂中的银离子容易溶出，耐久性较差，且涂膜固化24h后才逐渐有银离子释放，起到杀菌作用，因此，抗菌粉末涂料存在抗菌见效慢的问题。
发明内容
本发明提出一种抗菌粉末涂料及其制备方法，解决了相关技术中的抗菌粉末涂料存在银离子易溶出，抗菌持久性差、见效慢问题。
本发明的技术方案如下：
一种抗菌粉末涂料，包括以下重量份数的组分：环氧树脂20～30份、聚酯树脂20～30份、流平剂1～1.5份、增光剂0.5～1份、抗菌剂0.1～0.2份、苹果酸1～1.5份、填料20～30份、抗菌助剂0.5～1份。
作为进一步的技术方案，所述流平剂包括流平剂GLP388、流平剂GLP588、流平剂GLP788中的一种。
作为进一步的技术方案，所述增光剂包括增光剂LD-608、增光剂T-701中的一种。
作为进一步的技术方案，所述抗菌剂为纳米银粉。
作为进一步的技术方案，所述填料包括钛白粉、碳酸钙、滑石粉中的一种或几种。
作为进一步的技术方案，所述抗菌助剂为邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶。
6-乙基-2,3-二甲基-吡啶CAS号：1463-01-0。
作为进一步的技术方案，所述邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶的质量比为1:4。
本发明还提出了一种抗菌粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：将所述重量份数的原料混合、挤出、球磨、过筛，得到抗菌粉末涂料。
本发明的工作原理及有益效果为：
1、本发明中使用环氧树脂和聚酯树脂作为粉末涂料的基体树脂，同时聚酯树脂作为环氧树脂的固化剂，避免了使用胺类固化剂、有机酸酐类固化剂、二梭酸二酞脱类固化剂等，造成升华快、刺激性强、涂膜易泛黄等问题，本发明提供的粉末涂料成膜后，涂膜具有优异的柔韧性和抗菌性。
2、本发明中邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶作为抗菌助剂，抑制了银离子的溶出，提高了涂膜的抗菌耐久性，但是加入邻苯二酚乙胺后，易导致银离子发生还原，因此，本发明中加入苹果酸促进了银离子释放，同时抑制了银离子的还原反应，进而提高了粉末涂料成膜后的抗菌性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
实施例1
S1、备料：环氧树脂20份、聚酯树脂25份、流平剂GLP388 1份、增光剂LD-608 0.5份、纳米银粉0.2份、苹果酸1份、碳酸钙20份、抗菌助剂0.5份，抗菌助剂为质量比1:4的邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶；
S2、将上述原料混合10min后，熔融挤出，在转速为1800rpm的球磨机中球磨，过200目筛，得到抗菌粉末涂料。
实施例2
S1、备料：环氧树脂25份、聚酯树脂20份、流平剂GLP588 1.3份、增光剂T-701 0.7份、纳米银粉0.1份、苹果酸1.2份、钛白粉25份、抗菌助剂1份，抗菌助剂为质量比1:4的邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶；
S2、将上述原料混合10min后，熔融挤出，在转速为1800rpm的球磨机中球磨，过200目筛，得到抗菌粉末涂料。
实施例3
S1、备料：环氧树脂30份、聚酯树脂30份、流平剂GLP788 1.5份、增光剂LD-608 1份、纳米银粉0.1份、苹果酸1.5份、滑石粉30份、抗菌助剂1份，抗菌助剂为质量比1:4的邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶；
S2、将上述原料混合10min后，熔融挤出，在转速为1800rpm的球磨机中球磨，过200目筛，得到抗菌粉末涂料。
实施例4
S1、备料：环氧树脂20份、聚酯树脂25份、流平剂GLP388 1份、增光剂LD-608 0.5份、纳米银粉0.2份、苹果酸1份、碳酸钙20份、抗菌助剂0.5份，抗菌助剂为质量比1:3的邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶；
S2、将上述原料混合10min后，熔融挤出，在转速为1800rpm的球磨机中球磨，过200目筛，得到抗菌粉末涂料。
实施例5
S1、备料：环氧树脂20份、聚酯树脂25份、流平剂GLP388 1份、增光剂LD-608 0.5份、纳米银粉0.2份、苹果酸1份、碳酸钙20份、抗菌助剂0.5份，抗菌助剂为质量比1:5的邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶；
S2、将上述原料混合10min后，熔融挤出，在转速为1800rpm的球磨机中球磨，过200目筛，得到抗菌粉末涂料。
对比例1
与实施例1的区别仅在于不添加苹果酸。
对比例2
与实施例1的区别仅在于抗菌助剂为邻苯二酚乙胺。
对比例3
与实施例1的区别仅在于抗菌助剂为6-乙基-2,3-二甲基-吡啶。
对比例4
与实施例1的区别仅在于不添加抗菌助剂。
将实施例1～5及对比例1～4得到的抗菌粉末涂料，用静电喷涂的方法分别喷涂在不锈钢板上，烘干、制备厚度为80μm的干膜，参考GB/T 21866-2008《抗菌涂料(漆膜)抗菌性测定法和抗菌效果》进行抗菌性能和抗菌耐久性测试，测试结果记录在表1中：
表1抗菌性能和抗菌耐久性
表1可以看出，本发明实施例1～3提供的抗菌粉末涂料在金黄色葡萄球菌的抗菌性达到99.38％以上，在大肠埃希氏菌的抗菌性达到了99.34％以上，具有优异的抗菌性，同时具有优异的抗菌耐久性，且达到了I级抗菌涂料的标准。由于实施例4抗菌助剂中邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶的质量比为1:3，实施例5抗菌助剂中邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶的质量比为1:5，得到的抗菌粉末涂料的抗菌性和抗菌耐久性均未达到I级抗菌涂料的标准，抗菌性和抗菌耐久性不如实施例1～3，因此只有当抗菌助剂中邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶的质量比为1:4时，得到的抗菌粉末涂料的抗菌性和抗菌耐久性最佳。
对比例1与实施例1的区别仅在于不添加苹果酸，加入邻苯二酚乙胺后，易导致银离子发生还原，降低粉末涂料的抗菌性能，对比例2与实施例1的区别仅在于抗菌助剂为邻苯二酚乙胺，对比例3与实施例1的区别仅在于抗菌助剂为6-乙基-2,3-二甲基-吡啶，对比例4与实施例1的区别仅在于不添加抗菌助剂，对比例1～4得到的抗菌粉末涂料的抗菌性能和抗菌耐久性均不如实施例。将对比例2～4得到的抗菌粉末涂料的抗菌性能和抗菌耐久性与实施例1得到的抗菌粉末涂料的抗菌性能和抗菌耐久性数据比较后，发现邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶作为抗菌助剂使用，二者间具有协同效果，可以显著提高抗菌粉末涂料的抗菌性能和抗菌耐久性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗菌粉末涂料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：环氧树脂20~30份、聚酯树脂20~30份、流平剂1~1.5份、增光剂0.5~1份、抗菌剂0.1~0.2份、苹果酸1~1.5份、填料20~30份、抗菌助剂0.5~1份；
所述抗菌剂为纳米银粉；
所述抗菌助剂为邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌粉末涂料，其特征在于，所述流平剂包括流平剂GLP388、流平剂GLP588、流平剂GLP788中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌粉末涂料，其特征在于，所述增光剂包括增光剂LD-608、增光剂T-701中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌粉末涂料，其特征在于，所述填料包括钛白粉、碳酸钙、滑石粉中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌粉末涂料，其特征在于，所述邻苯二酚乙胺和6-乙基-2,3-二甲基-吡啶的质量比为1:4。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述重量份数的原料混合、挤出、球磨、过筛，得到抗菌粉末涂料。
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