CN115744828B - 一种电子级三氟化氯生产用的增压器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气体增压器技术领域，且公开了一种电子级三氟化氯生产用的增压器，包括增压设备，所述增压设备外周设置有辅助缓冲组件，所述辅助缓冲组件一侧设置有防撞击组件，所述增压设备一侧设置有稳固组件，所述辅助缓冲组件包括有弧形槽体，当封堵块上开设的缺口会逐渐与隔板上的圆孔重合时，在此过程中，原先在隔板另一侧的气体便会从圆孔和缺口通过并在充气管的辅助下使气囊充气鼓胀，充气鼓胀的气囊会将相邻的弧形槽体之间原来为增压设备提供散热的缝隙堵住，即通过防撞击组件的设置能有效保护增压设备，避免增压设备在碰撞中出现损坏，导致气体泄漏使其和四周的大多数有机和无机材料甚至塑料发生反应、在燃烧出现爆炸的情况。

Description

一种电子级三氟化氯生产用的增压器

技术领域

本发明涉及气体增压器技术领域，具体为一种电子级三氟化氯生产用的增压器。

背景技术

三氟化氯在正常条件下是一种具腐蚀性、有刺激性气味的无色气体，主要用作氟化剂、燃烧剂等，若是其发生泄漏能和大多数有机和无机材料甚至塑料反应，使许多材料不接触火源就燃烧。

现有技术中在生产三氟化氯时通常会使用到增压器，但现有的增压器一般没有得到很好的保护，通常只是使用厚厚的壳体进行遮罩，但厚壳体对于设备的散热是一个极大的威胁，若是使用镂空的保护壳，虽能解决散热问题，但强度较小，保护效果极差；若是增压器在碰撞中造成设备损坏气体泄漏，泄漏出的三氟化氯便会和大多数有机和无机材料甚至塑料反应，使四周的许多材料发生燃烧，这些反应通常很剧烈，在某些情况下甚至会爆炸，十分危险；此外，在增压器运作中会发生震动，震动的增压器在一定程度上会使设备和输气管接头处发生松动，若是不小心发生泄漏，情况依然十分严峻。

故而我们提出了一种电子级三氟化氯生产用的增压器，来解决以上的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供了一种在不影响增压器散热的情况下对其进行保护防止受到撞击造成损坏的；在增压器运作中对其进行稳固的电子级三氟化氯生产用的增压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子级三氟化氯生产用的增压器，包括增压设备，所述增压设备外周设置有辅助缓冲组件，所述辅助缓冲组件一侧设置有防撞击组件，所述增压设备一侧设置有稳固组件；

所述辅助缓冲组件包括有弧形槽体，所述弧形槽体内腔上固定连接有溶液仓，所述溶液仓上插接有插接体，所述插接体内腔顶部固定连接有第一弹簧，所述插接体底部开设有孔洞，所述第一弹簧远离插接体的一端固定连接有平片，所述插接体底端且位于溶液仓内固定连接有第二弹簧。

作为优选的，所述插接体上设置有第一单向阀、第二单向阀，所述第二单向阀上设置有传递气管。

作为优选的，所述防撞击组件包括有外延片，两个所述外延片上固定连接有长条，所述外延片下方且位于溶液仓内壁上固定连接有弹性片。

作为优选的，所述溶液仓一侧设置有辅助腔体，所述辅助腔体内固定连接有隔板，所述隔板上开设有圆孔。

作为优选的，所述辅助腔体内设置有第三弹簧，所述第三弹簧远离辅助腔体内壁的一端固定连接有封堵块，所述封堵块上开设有贯通的缺口，所述封堵块上固定连接有推挤条。

作为优选的，所述辅助腔体内设置有充气管，所述充气管上且位于辅助腔体中设置有气囊。

作为优选的，所述稳固组件包括有辅助轴体，所述辅助轴体上转动连接有线圈，所述线圈上缠绕有传动线，所述线圈底面固定连接有棘轮，所述棘轮外侧且位于弧形槽体上设置有方向限制体。

作为优选的，所述棘轮底面固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条上固定连接有抵接弧块。

作为优选的，所述齿条上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有导向杆。

作为优选的，所述溶液仓中设置有水。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电子级三氟化氯生产用的增压器，具备以下有益效果：

1、本发明中的电子级三氟化氯生产用的增压器通过在插接体的移动中设置在溶液仓中的平片会在底面和溶液仓中设置的水的作用下被向上推动，并以此将插接体所受到的力进行缓冲，此时第一弹簧与第二弹簧均被压缩，随着平片在插接体中向上移动，位于平片上方的、由第一单向阀进入到插接体中的气体便会在第二单向阀的辅助下从传递气管进入到辅助腔体中，即在辅助缓冲组件为盖着的增压设备缓解较小的撞击时也会在撞击中为防撞击组件的工作提供气体支持；

2、本发明中的电子级三氟化氯生产用的增压器当封堵块上开设的缺口会逐渐与隔板上的圆孔重合时，在此过程中，原先在隔板另一侧的气体便会从圆孔和缺口通过并在充气管的辅助下使气囊充气鼓胀，充气鼓胀的气囊会将相邻的弧形槽体之间原来为增压设备提供散热的缝隙堵住，即通过防撞击组件的设置能有效保护增压设备，避免增压设备在碰撞中出现损坏，导致气体泄漏使其和四周的大多数有机和无机材料甚至塑料发生反应、在燃烧出现爆炸的情况；

3、本发明中的电子级三氟化氯生产用的增压器通过弹性片具有的弹性，在插接体受到较小的撞击时，位于插接体底端的外延片并不会抵过弹性片跑到弹性片下方，此时设备中的防撞击组件不会启动，当插接体受到较大的撞击时外延片便会跑到弹性片下方，外延片之间对的长条便会去推挤推挤条，此时防撞击组件会开始工作，即通过弹性片的设置无需设备增设红外或速度传感器这样的检测设备便可在其受到较大撞击时自动启动防撞击组件，并以此对增压设备进行快速有效的保护；

4、本发明中的电子级三氟化氯生产用的增压器通过旋转的传动线会带着底端固定连接的棘轮及棘轮底端的齿轮一起发生转动，在齿轮的转动中与齿轮啮合的齿条会在导向杆及其滑槽的辅助下带着与其固定连接的抵接弧块与增压设备进行抵接，即通过稳固组件的设置能有效解决增压设备在运作时因震动和其上的输气管接头处发生松动，导致泄漏的情况；

5、本发明中的电子级三氟化氯生产用的增压器中的辅助缓冲组件的启动是由外部撞击启动的，防撞击组件工作的前提条件是由辅助缓冲组件提供的，稳固组件的工作是由增压设备的震动提供条件，即整体设备的工作无需任何电力进行驱动，在一定程度上节约了一定的电力资源。

附图说明

图1为本发明主体结构图；

图2为本发明主体结构固定增压设备时的状态图；

图3为本发明图1中A区域结构放大图；

图4为本发明图1中B区域结构放大图；

图5为本发明中的辅助缓冲组件主体结构图；

图6为本发明中的外延片、长条、弹性片、推挤条等相关结构图；

图7为本发明防撞击组件主体结构俯视图；

图8为本发明图7中C区域结构放大图；

图9为本发明辅助缓冲组件为防撞击组件提供气体时的相关结构图；

图10为本发明图9中D区域结构放大图；

图11为本发明稳固组件主体结构图；

图12为本发明图11中E区域结构放大图；

图13为本发明中的棘轮、方向限制体、齿轮、齿条等相关结构图。

图中：

1、增压设备；

2、辅助缓冲组件；201、弧形槽体；202、溶液仓；203、插接体；204、第一弹簧；205、孔洞；206、平片；207、第二弹簧；208、第一单向阀；209、第二单向阀；210、传递气管；

3、防撞击组件；301、外延片；302、长条；303、弹性片；304、辅助腔体；305、隔板；306、圆孔；307、第三弹簧；308、封堵块；309、缺口；310、推挤条；311、充气管；312、气囊；

4、稳固组件；401、辅助轴体；402、线圈；403、传动线；404、棘轮；405、方向限制体；406、齿轮；407、齿条；408、抵接弧块；409、滑槽；410、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一

请参照图1、图3、图5所示：为解决技术方案中所提到的问题，该实施例涉及的零件有：

201、弧形槽体；202、溶液仓；203、插接体；204、第一弹簧；205、孔洞；206、平片；207、第二弹簧；208、第一单向阀；209、第二单向阀；210、传递气管。

辅助缓冲组件2包括有弧形槽体201，弧形槽体201内腔上固定连接有溶液仓202，溶液仓202中设置有水，溶液仓202上插接有插接体203，插接体203之间由弹力带连接，插接体203内腔顶部固定连接有第一弹簧204，插接体203底部开设有孔洞205，第一弹簧204远离插接体203的一端固定连接有平片206，插接体203底端且位于溶液仓202内固定连接有第二弹簧207，插接体203上设置有第一单向阀208、第二单向阀209，第一单向阀208只能使气体进入插接体203的腔体中，第二单向阀209只能使气体从插接体203的腔体中排出，第二单向阀209上设置有传递气管210，传递气管210与辅助腔体304中由隔板305隔出的右腔体连通。

实施例二

请参照图5至图10所示：

为解决技术方案中所提到的问题，该实施例涉及的零件有：

301、外延片；302、长条；303、弹性片；304、辅助腔体；305、隔板；306、圆孔；307、第三弹簧；308、封堵块；309、缺口；310、推挤条；311、充气管；312、气囊。

防撞击组件3包括有外延片301，外延片301固定连接在插接体203两侧，外延片301加上插接体203的大小与溶液仓202内腔大小相适配，两个外延片301上固定连接有长条302，外延片301下方且位于溶液仓202内壁上固定连接有弹性片303，溶液仓202一侧设置有辅助腔体304，辅助腔体304内固定连接有隔板305，隔板305将辅助腔体304分割成左腔体和右腔体，隔板305上开设有圆孔306，辅助腔体304内设置有第三弹簧307，第三弹簧307远离辅助腔体304内壁的一端固定连接有封堵块308，封堵块308上开设有贯通的缺口309，封堵块308上固定连接有推挤条310，推挤条310插接在辅助腔体304上，辅助腔体304内设置有充气管311，充气管311上且位于辅助腔体304中设置有气囊312，气囊312完全鼓胀时，请参照图3。

实施例三

请参照图1、图4、图11至图13所示：

为解决技术方案中所提到的问题，该实施例涉及的零件有：

401、辅助轴体；402、线圈；403、传动线；404、棘轮；405、方向限制体；406、齿轮；407、齿条；408、抵接弧块；409、滑槽；410、导向杆。

稳固组件4包括有辅助轴体401，辅助轴体401上转动连接有线圈402，线圈402上缠绕有传动线403，传动线403一端固定在增压设备1上，另一端缠绕在线圈402上，线圈402底面固定连接有棘轮404，棘轮404外侧且位于弧形槽体201上设置有方向限制体405，方向限制体405主要用于防止棘轮404发生反转，棘轮404底面固定连接有齿轮406，齿轮406一侧啮合有齿条407，齿条407上固定连接有抵接弧块408，齿条407上开设有滑槽409，滑槽409与导向杆410相适配，滑槽409内滑动连接有导向杆410。

实施例四

请参照图1至图13所示：

增压设备1外周设置有辅助缓冲组件2，辅助缓冲组件2一侧设置有防撞击组件3，增压设备1一侧设置有稳固组件4；

辅助缓冲组件2包括有弧形槽体201，弧形槽体201内腔上固定连接有溶液仓202，溶液仓202中设置有水，溶液仓202上插接有插接体203，溶液仓202中和插接体203中且位于平片206底面设置有水，插接体203之间由弹力带连接，插接体203内腔顶部固定连接有第一弹簧204，插接体203底部开设有孔洞205，第一弹簧204远离插接体203的一端固定连接有平片206，插接体203底端且位于溶液仓202内固定连接有第二弹簧207，插接体203上设置有第一单向阀208、第二单向阀209，第一单向阀208只能使气体进入插接体203的腔体中，第二单向阀209只能使气体从插接体203的腔体中排出，第二单向阀209上设置有传递气管210，传递气管210与辅助腔体304中由隔板305隔出的右腔体连通；

防撞击组件3包括有外延片301，外延片301固定连接在插接体203两侧，外延片301加上插接体203的大小与溶液仓202内腔大小相适配，两个外延片301上固定连接有长条302，外延片301下方且位于溶液仓202内壁上固定连接有弹性片303，溶液仓202一侧设置有辅助腔体304，辅助腔体304内固定连接有隔板305，隔板305将辅助腔体304分割成左腔体和右腔体，隔板305上开设有圆孔306，辅助腔体304内设置有第三弹簧307，第三弹簧307远离辅助腔体304内壁的一端固定连接有封堵块308，封堵块308上开设有贯通的缺口309，封堵块308上固定连接有推挤条310，推挤条310插接在辅助腔体304上，辅助腔体304内设置有充气管311，充气管311上且位于辅助腔体304中设置有气囊312，气囊312完全鼓胀时，请参照图3；

稳固组件4包括有辅助轴体401，辅助轴体401上转动连接有线圈402，线圈402上缠绕有传动线403，传动线403一端固定在增压设备1上，另一端缠绕在线圈402上，线圈402底面固定连接有棘轮404，棘轮404外侧且位于弧形槽体201上设置有方向限制体405，棘轮404底面固定连接有齿轮406，齿轮406一侧啮合有齿条407，在棘轮404一侧的方向限制体405的辅助下可间接使齿条407只会向靠近增压设备1的方向移动，齿条407上固定连接有抵接弧块408，齿条407上开设有滑槽409，滑槽409与导向杆410相适配，滑槽409内滑动连接有导向杆410。

工作原理：初始状态下：第一弹簧204、第二弹簧207未被压缩，第三弹簧307未被拉伸，封堵块308被缺口309封堵，气囊312未膨胀。

分过程：以下为辅助缓冲组件2的工作过程：在使用时，将装置盖在增压设备1上并加以固定，若是操作人员不小心碰撞到插接体203，插接体203会在碰撞中在溶液仓202中向下移动，在移动中设置在溶液仓202中的平片206会在底面和溶液仓202中设置的水的作用下被向上推动，并以此将插接体203所受到的力进行缓冲，此时第一弹簧204与第二弹簧207均被压缩，随着平片206在插接体203中向上移动，位于平片206上方的、由第一单向阀208进入到插接体203中的气体便会在第二单向阀209的辅助下从传递气管210进入到辅助腔体304中，即在辅助缓冲组件2为盖着的增压设备1缓解较小的撞击时也会在撞击中为防撞击组件3的工作提供气体支持；

上述工作过程请参考图1、图3、图5。

以下为防撞击组件3的工作过程：更进一步的，已知插接体203底部固定连接有外延片301，外延片301被溶液仓202内壁上的弹性片303所承托着，弹性片303由于有一定的弹性在插接体203受到较小的撞击时，位于插接体203底端的外延片301并不会抵过弹性片303跑到弹性片303下方，请参考图6；更进一步的，当插接体203受到较为大的冲击时，固定连接在插接体203底端的推挤条310便会抵过弹性片303跑到弹性片303下方，此时设置在外延片301上的长条302便会在向下移动中靠近并推挤插接在溶液仓202与辅助腔体304上的推挤条310，可参考图5，此时被推挤的推挤条310便会逐渐带着封堵块308移动，此时第三弹簧307会被拉伸，在推挤条310带着封堵块308在辅助腔体304内移动的时候会逐渐解除对隔板305上圆孔306的封堵，即封堵块308上开设的缺口309会逐渐与隔板305上的圆孔306重合，原先在隔板305另一侧的气体便会从圆孔306和缺口309通过并在充气管311的辅助下使气囊312充气鼓胀，充气鼓胀的气囊312会将相邻的弧形槽体201之间原来为增压设备1提供散热的缝隙堵住，如图3所示，即通过防撞击组件3的设置能有效保护增压设备1，避免增压设备1在碰撞中出现损坏，导致气体泄漏使其和四周的大多数有机和无机材料甚至塑料发生反应、在燃烧出现爆炸的情况；更进一步的，由于弹性片303具有一定的弹性，在插接体203受到较小的撞击时，位于插接体203底端的外延片301并不会抵过弹性片303跑到弹性片303下方，此时设备中的防撞击组件3不会启动，当插接体203受到较大的撞击时外延片301便会跑到弹性片303下方，外延片301之间对的长条302便会去推挤推挤条310，此时防撞击组件3会开始工作，即通过弹性片303的设置无需设备增设红外或速度传感器这样的检测设备便可在其受到较大撞击时自动启动防撞击组件3，并以此对增压设备1进行快速有效的保护；上述工作过程请参考图5至图10。

以下为稳固组件4的工作过程：当增压设备1发生震动时会有靠近和远离抵接弧块408的运动，当增压设备1会靠近抵接弧块408时说明增压设备1不稳定，此时在增压设备1靠近抵接弧块408时传动线403会变得松弛，此时不会拉动线圈402逆时针旋转，当增压设备1远离抵接弧块408时，与增压设备1连接的传动线403会拉动根据绕线方式拉动线圈402逆时针旋转，可参考图12；更进一步的，在增压设备1工作发生震动时会通过带动传动线403拉着以辅助轴体401为转动轴心的线圈402发生逆时针旋转，可参考图12，旋转的传动线403会带着底端固定连接的棘轮404及棘轮404底端的齿轮406一起发生转动，在齿轮406的转动中与齿轮406啮合的齿条407会在导向杆410及其滑槽409的辅助下带着与其固定连接的抵接弧块408与增压设备1进行抵接，即通过稳固组件4的设置能有效解决增压设备1在运作时因震动和其上的输气管接头处发生松动，导致泄漏的情况；更进一步的，整体设备中辅助缓冲组件2的启动是由外部撞击启动的，防撞击组件3工作的前提条件是由辅助缓冲组件2提供的，稳固组件4的工作是由增压设备1的震动提供条件，即整体设备的工作无需任何电力进行驱动，在一定程度上节约了一定的电力资源。

上述工作过程请参考图1、图4、图11至图13。

总述：通过辅助缓冲组件2的设置可以对一些小的碰撞进行缓冲，同时在进行缓冲时可以为防撞击组件3的工作提供气体支持，当装置受到较重的撞击时，防撞击组件3中的气囊312会和弧形槽体201共同为增压设备1提供保护，此外，在增压器运作发生震动时，稳固组件4会在增压设备1的震动中以增压设备1的震动为动力源带动抵接弧块408对其进行稳定，直至增压设备1不再发生震动，防止震动的增压器和输气管接头处发生松动出现泄漏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子级三氟化氯生产用的增压器，包括增压设备（1），其特征在于：所述增压设备（1）外周设置有辅助缓冲组件（2），所述辅助缓冲组件（2）一侧设置有防撞击组件（3），所述增压设备（1）一侧设置有稳固组件（4）；所述辅助缓冲组件（2）包括有弧形槽体（201），所述弧形槽体（201）内腔上固定连接有溶液仓（202），所述溶液仓（202）上插接有插接体（203），所述插接体（203）内腔顶部固定连接有第一弹簧（204），所述插接体（203）底部开设有孔洞（205），所述第一弹簧（204）远离插接体（203）的一端固定连接有平片（206），所述插接体（203）底端且位于溶液仓（202）内固定连接有第二弹簧（207）；

所述防撞击组件（3）包括有外延片（301），两个所述外延片（301）上固定连接有长条（302），所述外延片（301）下方且位于溶液仓（202）内壁上固定连接有弹性片（303）；

所述溶液仓（202）一侧设置有辅助腔体（304），所述辅助腔体（304）内固定连接有隔板（305），所述隔板（305）上开设有圆孔（306）；

所述辅助腔体（304）内设置有第三弹簧（307），所述第三弹簧（307）远离辅助腔体（304）内壁的一端固定连接有封堵块（308），所述封堵块（308）上开设有贯通的缺口（309），所述封堵块（308）上固定连接有推挤条（310）；

所述稳固组件（4）包括有辅助轴体（401），所述辅助轴体（401）上转动连接有线圈（402），所述线圈（402）上缠绕有传动线（403），所述线圈（402）底面固定连接有棘轮（404），所述棘轮（404）外侧且位于弧形槽体（201）上设置有方向限制体（405）。

2.根据权利要求1所述的一种电子级三氟化氯生产用的增压器，其特征在于：所述插接体（203）上设置有第一单向阀（208）、第二单向阀（209），所述第二单向阀（209）上设置有传递气管（210）。

3.根据权利要求2所述的一种电子级三氟化氯生产用的增压器，其特征在于：所述辅助腔体（304）内设置有充气管（311），所述充气管（311）上且位于辅助腔体（304）中设置有气囊（312）。

4.根据权利要求3所述的一种电子级三氟化氯生产用的增压器，其特征在于：所述棘轮（404）底面固定连接有齿轮（406），所述齿轮（406）一侧啮合有齿条（407），所述齿条（407）上固定连接有抵接弧块（408）。

5.根据权利要求4所述的一种电子级三氟化氯生产用的增压器，其特征在于：所述齿条（407）上开设有滑槽（409），所述滑槽（409）内滑动连接有导向杆（410）。

6.根据权利要求1所述的一种电子级三氟化氯生产用的增压器，其特征在于：所述溶液仓（202）中设置有水。