CN115741944A

CN115741944A - 一种用于生产els板材的拖浆制板机

Info

Publication number: CN115741944A
Application number: CN202211343401.8A
Authority: CN
Inventors: 容雪琼; 袁勇; 张利然; 卢永杰; 张文康
Original assignee: Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co Ltd
Current assignee: Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co Ltd
Priority date: 2022-10-31
Filing date: 2022-10-31
Publication date: 2023-03-07

Abstract

本发明提供了一种用于生产ELS板材的拖浆制板机，包括依次设置于机架上的拖浆法制浆机、脱水装置、气动断坯器和料坯层压实辊筒，所述拖浆法制浆机的出浆侧下方设有将毛毯调整转向的转向辊，且所述转向辊部分位于所述拖浆法制浆机内，所述料坯层压实辊筒下方设有料坯层加压辊体，且料坯层压实辊筒压在料坯层加压辊体上。该发明针对ELS材料纤维较短，料浆浓度较小，其流体的流动性较大的问题，采用拖浆的方式使ELS料浆吸附于毛毯上，保证了毛毯上单层料浆的厚度和均匀性，实现了国内首创生产ELS材料板材的生产设备。

Description

一种用于生产ELS板材的拖浆制板机

技术领域

本发明属于建筑材料生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产ELS板材的拖浆制板机。

背景技术

目前，用于生产建筑板材的生产方法主要有流浆法和抄取法，现有的流浆制板机和网箱抄取制板机主要适用于纤维较长的材料，如硅酸钙板材；而对于仿石灰岩的新型人造石材料（Engineered LimeStone，以下简称ELS材料），其纤维较短，料浆浓度较小，其流体的流动性较大，采用现有的流浆法或抄取法生产会存在如下问题：(1)在自重影响下流动到毛毯上时，其料浆平铺在毛毯上的均匀性较差，会导致最终形成板材的厚薄不均匀；(2)由于ELS料浆的流动性大，毛毯吸附的单层料浆较薄，形成板材时会需要更多圈的运转，生产效率较低；(3)由于ELS料浆流动性较大，料浆容易流动到板材有效范围之外，形成的板材废料较多，浪费原料，也增加了废料处理的难度和数量。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于生产ELS板材的拖浆制板机，至少可以解决现有技术中存在的部分缺陷。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于生产ELS板材的拖浆制板机，包括依次设置于机架上的拖浆法制浆机、脱水装置、气动断坯器和料坯层压实辊筒，所述拖浆法制浆机的出浆侧下方设有将毛毯调整转向的转向辊，且所述转向辊部分位于所述拖浆法制浆机内，所述料坯层压实辊筒下方设有料坯层加压辊体，且料坯层压实辊筒压在料坯层加压辊体上。

进一步的，所述拖浆法制浆机包括箱体和设置于箱体内的搅拌机构，所述箱体一侧设有向箱体内供给浆料的进浆组件，所述箱体另一相对侧设有出浆组件，所述出浆组件包括出浆隔板、出浆底板和光面辊体，所述出浆隔板竖直布置，将箱体分隔成浆料搅拌区域和出浆区域，所述光面辊体布置于出浆区域内，所述转向辊位于光面辊体下方，且转向辊部分位于出浆区域内，所述出浆底板位于出浆隔板下方，且与出浆隔板底部之间留有一定间距，所述出浆底板由浆料搅拌区域斜向上延伸至出浆区域，所述出浆底板位于出浆区域端部的下方安装有软橡胶，所述软橡胶端部抵接于转向辊的毛毯上。

进一步的，所述搅拌机构包括两组平行布置于箱体的浆料搅拌区域的狼牙棒搅拌器，两组所述狼牙棒搅拌器上的叶片与搅拌轴之间可拆卸连接，两组所述狼牙棒搅拌器上叶片交叉分布。

进一步的，所述浆料搅拌区域的箱体内底为W型结构，两组所述狼牙棒搅拌器分别位于W型结构的两个凹槽部。

进一步的，所述进浆组件包括进料管、料浆箱和溢流进料口，所述料浆箱安装于箱体的侧壁上，所述料浆箱底部为倒三角型，所述进料管连接于料浆箱底部最低点处，所述溢流进料口设置于料浆箱侧壁上部并与箱体连通。

进一步的，所述脱水装置包括自然脱水段和真空脱水段，所述自然脱水段设有多个沿毛毯运行方向间隔布置的刮条，所述真空脱水段设有多个沿毛毯运行方向并排布置的真空箱。

进一步的，所述真空箱包括吸水箱和覆盖于吸水箱上的真空吸附面板，所述真空吸附面板上设有交叉人字形开孔，所述真空吸附面板两侧开设有长槽，所述吸水箱侧壁上设有对应卡入真空吸附面板两侧长槽的角钢。

进一步的，所述气动断坯器包括电磁阀、气缸、连杆、刀片和辊筒，所述电磁阀和气缸安装于机架上，所述电磁阀与用于料坯层压实辊筒上料坯厚度的检测器联锁，所述电磁阀与气缸电连接，所述连杆连接于气缸的活动端，所述刀片安装于连杆上，且刀片平行于毛毯的宽度方向布置于毛毯上方，气缸通过连杆控制刀片上下运动，所述连杆上设有用于控制和反馈连杆位置的接近开关，所述辊筒有两个，分别位于刀片两侧，用于承托毛毯。

进一步的，上述用于生产ELS板材的拖浆制板机还包括对毛毯传输位置进行监测调整的气动毛毯调偏机构，所述气动毛毯调偏机构安装于气动断坯器与料坯层压实辊筒之间的机架上。

进一步的，上述用于生产ELS板材的拖浆制板机还包括对毛毯张紧力进行监测调节的毛毯张紧机构，所述毛毯张紧机构安装于所述脱水装置下方的机架上。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)本发明提供的这种用于生产ELS板材的拖浆制板机针对ELS材料纤维较短，料浆浓度较小，其流体的流动性较大的问题，采用拖浆的方式使ELS料浆吸附于毛毯上，保证了毛毯上单层料浆的厚度和均匀性，实现了国内首创生产ELS材料板材的生产设备。

(2)本发明提供的这种用于生产ELS板材的拖浆制板机设计具有交叉人字形开孔的真空吸附面板对吸附在毛毯上的料坯进行脱水，通过交叉人字形开孔可对毛毯上的料坯内部结构进行梳理，不仅提高了料坯内部结构连接韧性，而且增加了吸水效率。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明拖浆制板机的结构示意图；

图2是本发明中拖浆法制浆机的结构示意图；

图3是本发明中拖浆法制浆机的内部结构示意图；

图4是本发明中拖浆法制浆机的进浆组件的结构示意图；

图5是本发明中真空箱的结构示意图；

图6是本发明中气动断坯器的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、拖浆法制浆机；3、转向辊；4、自然脱水段；5、真空脱水段；6、毛毯；7、气动断坯器；8、气动毛毯调偏机构；9、料坯层压实辊筒；10、料坯层加压辊体；11、毛毯张紧机构；12、箱体；13、进浆组件；14、光面辊体；15、浆料搅拌区域；16、搅拌机构；17、出浆隔板；18、出浆区域；19、软橡胶；20、出浆底板；21、进料管；22、料浆箱；23、溢流进料口；24、吸水箱；25、真空吸附面板；26、开孔；27、长槽；28、角钢；29、气缸；30、电磁阀；31、连杆；32、刀片；33、辊筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是抵触连接或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种用于生产ELS板材的拖浆制板机，包括依次设置于机架1上的拖浆法制浆机2、脱水装置、气动断坯器7和料坯层压实辊筒9，所述拖浆法制浆机1的出浆侧下方设有将毛毯6调整转向的转向辊3，且所述转向辊3部分位于所述拖浆法制浆机1内，所述料坯层压实辊筒9下方设有料坯层加压辊体10，且料坯层压实辊筒9压在料坯层加压辊体10上。在本实施例中，将配比好的一定浓度的ELS料浆混合在拖浆法制浆机2内，不停搅拌，同时毛毯6绕过转向辊3并经过拖浆法制浆机2，拖浆法制浆机2内混合好的料浆按照固定的角度平铺在经过拖浆法制浆机2内部的毛毯6上，毛毯6与料浆充分接触，之后在转向辊3的转动作用力下，将毛毯6从拖浆法制浆机2内配比好的原料浆液中拖拽出厚度均匀的ELS板材坯料，然后ELS板材坯料在毛毯6的带动下经过脱水装置对毛毯6和毛毯6上的ELS板材坯料进行脱水，脱水后毛毯经过料坯层压实辊筒9，通过料坯层加压辊体10和料坯层压实辊筒9之间的挤压，将毛毯6上脱水后的ELS板材坯料层层粘合到料坯层压实辊筒9上，同时通过料坯层压实辊筒9的旋转作用，将吸附在毛毯6上的ELS板材坯料一圈圈压实成设计厚度的柔软板坯，当缠绕在料坯层压实辊筒9上的ELS板材坯料达到设计厚度时，气动断坯器7切断连续ELS板材坯料，从而形成长度符合要求的板材坯料；毛毯6与ELS板材坯料分离后通过料坯层加压辊体10输送并经过转向辊3转向后再输送至拖浆法制浆机2，如此循环再重复上述过程。

一种具体的实施方式，如图2和图3所示，所述拖浆法制浆机2包括箱体12和设置于箱体12内的搅拌机构16，所述箱体12一侧设有向箱体12内供给浆料的进浆组件13，所述箱体12另一相对侧设有出浆组件，所述出浆组件包括出浆隔板17、出浆底板20和光面辊体14，所述出浆隔板17竖直布置，将箱体12分隔成浆料搅拌区域15和出浆区域18，所述光面辊体14布置于出浆区域18内，所述转向辊3位于光面辊体14下方，且转向辊3部分位于出浆区域18内，所述出浆底板20位于出浆隔板17下方，且与出浆隔板17底部之间留有一定间距，形成出浆口，所述出浆底板20由浆料搅拌区域15斜向上按设计角度延伸至出浆区域18，所述出浆底板20位于出浆区域18端部的下方安装有软橡胶19，所述软橡胶19端部抵接于转向辊3的毛毯6上。工作时，制备好的ELS原料浆通过进浆组件13进入箱体12内的浆料搅拌区域15，通过搅拌机构16搅拌均匀后由出浆隔板17与出浆底板20之间形成的出浆口流入到出浆区域18，在此过程中，转向辊3将毛毯6调整转向，转向辊3上的毛毯6部分进入出浆区域18，此部分毛毯6在出浆区域18内与ELS原料浆充分接触，同时由于出浆底板20端部软橡胶19的设计，软橡胶19在与毛毯6接触时，可给予毛毯6一定的压力，毛毯6跑过之后形成负压，从而更容易吸附纤维较短的ELS原料浆，吸附ELS原料浆的毛毯6通过毛毯6的运动被拖拽出去，在毛毯6被拖拽出出浆区域18过程中，出浆区域18的光面辊体14转动与毛毯6运动方向相反，使ELS原料浆与毛毯6厚度均匀的接触。本实施例的这种拖浆法制浆机2结构增大了ELS原料浆与毛毯6的接触面积，同时增加了ELS原料浆留存在毛毯6上的时间，提升了毛毯6吸附浆料的效率。

可选的，如图3所示，所述搅拌机构16包括两组平行布置于箱体12的浆料搅拌区域15的狼牙棒搅拌器，两组所述狼牙棒搅拌器上的叶片与搅拌轴之间可拆卸连接，两组所述狼牙棒搅拌器上叶片交叉分布；在本实施例中将狼牙棒搅拌器的搅拌轴与叶片采用分体式结构，在安装时，箱体12上仅需开设搅拌轴通过所需的开孔面积，待搅拌轴安装完毕后从箱体12上部进行组装叶片即可，相较于现有搅拌轴与叶片一体式结构而言，大大缩小了箱体12上搅拌机构安装所需的开孔面积，同时双排交叉分布的叶片增强搅拌效果的同时增大两套搅拌器之间的间距，降低制造难度和成本。优化的，将所述浆料搅拌区域15的箱体12内底根据搅拌器的形状弯制出适合搅拌器轮廓的形状，本实施例中针对两组狼牙棒搅拌器将箱体12内底设计为为W型结构，两组所述狼牙棒搅拌器分别位于W型结构的两个凹槽部，从而减少了料浆在搅拌时的料浆沉淀。优化的，将狼牙棒搅拌器的传动电机独立放置于箱体12外部，中间用万向联轴器连接，拉长传动轴的长度，降低浆液流漏至传动电机上的可能性。

如图4所示，本实施例中采用溢流进浆方式，具体的，所述进浆组件13包括进料管21、料浆箱22和溢流进料口23，所述料浆箱22安装于箱体12的侧壁上，所述料浆箱22底部为倒三角型，所述进料管21连接于料浆箱22底部最低点处，所述溢流进料口23设置于料浆箱22侧壁上部并与箱体12连通。工作时，制备好的ELS原料浆通过进料管21进入料浆箱22内，待料浆箱22内的ELS原料浆达到溢流进料口23的高度时通过溢流方式进入到箱体12内，料浆箱22内的ELS原料浆进出料处于动态平衡，而进料管21设置于料浆箱22底部最低点，利用进料的冲击力对料浆箱22内的ELS原料浆形成搅动，有效避免了ELS原料浆沉淀。

可选的实施方式，如图1所示，所述脱水装置包括自然脱水段4和真空脱水段5，所述自然脱水段4设有多个沿毛毯6运行方向间隔布置的刮条，承托毛毯6从拖浆法制浆机2中拖拽出来的ELS板材坯料，以便在毛毯6上形成平整的连续坯料，并且在数根顶部有倾斜角度的刮条的作用下，毛毯6上ELS板材坯料的水分从毛毯6背面均匀刮下，并经过设计管道流走；所述真空脱水段5设有多个沿毛毯运行方向并排布置的真空箱，利用真空将毛毯6上ELS板材坯料中的水分进一步吸走，经过多个真空箱的作用，形成湿度适中厚薄均匀的ELS板材坯料层。

优化的，如图5所示，所述真空箱包括吸水箱24和覆盖于吸水箱24上的真空吸附面板25，所述真空吸附面板25上设有交叉人字形开孔26，所述真空吸附面板25两侧开设有长槽27，所述吸水箱24侧壁上设有对应卡入真空吸附面板25两侧长槽27的角钢28。在本实施例中，真空吸附面板25的安装采用卡扣式安装法，在真空吸附面板25两侧开设长槽27，利用吸水箱24两侧对应位置的角钢28卡入，安装方便，使用安全，更换简单。另外，将真空吸附面板25上表面设计交叉人字形开孔26，通过交叉人字形开孔26可对毛毯6上的ELS板材坯料内部结构进行梳理，可使得ELS板材坯料内部较短纤维可以重叠分布，从而提高ELS板材坯料内部结构连接韧性，同时还可增加吸水效率。

可选的实施方式，如图6所示，所述气动断坯器7包括电磁阀30、气缸29、连杆31、刀片32和辊筒33，所述电磁阀30和气缸29安装于机架1上，所述电磁阀30与用于料坯层压实辊筒9上料坯厚度的检测器联锁，当缠绕在料坯层压实辊筒9上的料坯达到设计厚度时，将其检测信号传输给电磁阀30，控制电磁阀30工作，所述电磁阀30与气缸29电连接，电磁阀30动作推动气缸29运动，所述连杆31连接于气缸29的活动端，所述刀片32安装于连杆31上，且刀片32平行于毛毯6的宽度方向布置于毛毯6上方，气缸29通过连杆31控制刀片32上下运动，所述连杆31上设有用于控制和反馈连杆31位置的接近开关，以控制反馈刀片32的位置状态，从而切断ELS板材坯料层；刀片32下落的两侧均设置辊筒33，用于承托毛毯6，防止毛毯6变形过大导致毛毯6受损以及料层分层。优化的，本实施例中连杆31通过转轴与刀片32连接，连杆31带动转轴转动，进而带动刀片32圆弧运动，有效避免了刀片32旋转运动而产生的刀片32旋转速度与毛毯6运行时ELS板材坯料层速度不匹配产生的切口过大，损伤毛毯6的问题。进一步的，刀片32上部可采用可调方式，以调节刀片32下落时与毛毯6的间隙，使刀片32的终点位置刚好接触而不损伤毛毯6。

作为一种优化的实施方式，本实施例的用于生产ELS板材的拖浆制板机还包括对毛毯6传输位置进行监测调整的气动毛毯调偏机构8，所述气动毛毯调偏机构8安装于气动断坯器7与料坯层压实辊筒9之间的机架1上，用于监测毛毯6在跑动中中心线的位置，并在出现偏差时及时纠正；该气动毛毯调偏机构8采用高性能偏差感应器，感应器信号与纠偏辊体气囊相连，出现位置偏差会自动工作，纠正偏差；此气动毛毯调偏机构8具体结构为现有技术，此处不再赘述；进一步的，该气动毛毯调偏机构8还配备手动纠偏装置，用于安装阶段手动微小尺寸调节。

作为一种优化的实施方式，本实施例的用于生产ELS板材的拖浆制板机还包括对毛毯6张紧力进行监测调节的毛毯张紧机构11，所述毛毯张紧机构11安装于所述脱水装置下方的机架1上，用于监测毛毯6的张紧度，并自动张紧毛毯6，使毛毯6在使用过程中始终保持一定的张紧度。其中，毛毯张紧机构11可采用造纸行业的标准张紧部件，其具体结构为现有技术，此处不再赘述。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于生产ELS板材的拖浆制板机，其特征在于：包括依次设置于机架上的拖浆法制浆机、脱水装置、气动断坯器和料坯层压实辊筒，所述拖浆法制浆机的出浆侧下方设有将毛毯调整转向的转向辊，且所述转向辊部分位于所述拖浆法制浆机内，所述料坯层压实辊筒下方设有料坯层加压辊体，且料坯层压实辊筒压在料坯层加压辊体上。

2.如权利要求1所述的用于生产ELS板材的拖浆制板机，其特征在于：所述拖浆法制浆机包括箱体和设置于箱体内的搅拌机构，所述箱体一侧设有向箱体内供给浆料的进浆组件，所述箱体另一相对侧设有出浆组件，所述出浆组件包括出浆隔板、出浆底板和光面辊体，所述出浆隔板竖直布置，将箱体分隔成浆料搅拌区域和出浆区域，所述光面辊体布置于出浆区域内，所述转向辊位于光面辊体下方，且转向辊部分位于出浆区域内，所述出浆底板位于出浆隔板下方，且与出浆隔板底部之间留有一定间距，所述出浆底板由浆料搅拌区域斜向上延伸至出浆区域，所述出浆底板位于出浆区域端部的下方安装有软橡胶，所述软橡胶端部抵接于转向辊的毛毯上。

3.如权利要求2所述的用于生产ELS板材的拖浆制板机，其特征在于：所述搅拌机构包括两组平行布置于箱体的浆料搅拌区域的狼牙棒搅拌器，两组所述狼牙棒搅拌器上的叶片与搅拌轴之间可拆卸连接，两组所述狼牙棒搅拌器上叶片交叉分布。

4.如权利要求3所述的用于生产ELS板材的拖浆制板机，其特征在于：所述浆料搅拌区域的箱体内底为W型结构，两组所述狼牙棒搅拌器分别位于W型结构的两个凹槽部。

5.如权利要求2所述的用于生产ELS板材的拖浆制板机，其特征在于：所述进浆组件包括进料管、料浆箱和溢流进料口，所述料浆箱安装于箱体的侧壁上，所述料浆箱底部为倒三角型，所述进料管连接于料浆箱底部最低点处，所述溢流进料口设置于料浆箱侧壁上部并与箱体连通。

6.如权利要求1所述的用于生产ELS板材的拖浆制板机，其特征在于：所述脱水装置包括自然脱水段和真空脱水段，所述自然脱水段设有多个沿毛毯运行方向间隔布置的刮条，所述真空脱水段设有多个沿毛毯运行方向并排布置的真空箱。

7.如权利要求6所述的用于生产ELS板材的拖浆制板机，其特征在于：所述真空箱包括吸水箱和覆盖于吸水箱上的真空吸附面板，所述真空吸附面板上设有交叉人字形开孔，所述真空吸附面板两侧开设有长槽，所述吸水箱侧壁上设有对应卡入真空吸附面板两侧长槽的角钢。

8.如权利要求1所述的用于生产ELS板材的拖浆制板机，其特征在于：所述气动断坯器包括电磁阀、气缸、连杆、刀片和辊筒，所述电磁阀和气缸安装于机架上，所述电磁阀与用于料坯层压实辊筒上料坯厚度的检测器联锁，所述电磁阀与气缸电连接，所述连杆连接于气缸的活动端，所述刀片安装于连杆上，且刀片平行于毛毯的宽度方向布置于毛毯上方，气缸通过连杆控制刀片上下运动，所述连杆上设有用于控制和反馈连杆位置的接近开关，所述辊筒有两个，分别位于刀片两侧，用于承托毛毯。

9.如权利要求1所述的用于生产ELS板材的拖浆制板机，其特征在于：还包括对毛毯传输位置进行监测调整的气动毛毯调偏机构，所述气动毛毯调偏机构安装于气动断坯器与料坯层压实辊筒之间的机架上。

10.如权利要求1所述的用于生产ELS板材的拖浆制板机，其特征在于：还包括对毛毯张紧力进行监测调节的毛毯张紧机构，所述毛毯张紧机构安装于所述脱水装置下方的机架上。