CN115741277A - 一种高精度结构印刷版辊研磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精度结构印刷版辊研磨机，包括用于对装置进行支撑和防护的防护模块、用于对印刷版辊进行夹持和驱动的夹持模块、用于对印刷版辊的表面进行研磨的研磨模块、用于根据印刷版辊的直径对研磨模块与印刷版辊之间的距离进行调整的调距模块和用于对印刷版辊进行降温设置的降温模块，所述防护模块包括防护壳体，所述夹持模块包括夹持件。本发明通过调距模块能够根据需要对研磨模块与打印版辊之间距离进行精准调整，提高了装置的适用范围，通过主动转动辊与丝杆之间的联动，能够节约动力源，有利于节约制作成本，通过挡水板和挡板，能够对喷洒的水进行阻挡，避免了水花飞溅，不利于工作人员的现象。

Description

一种高精度结构印刷版辊研磨机

技术领域

本发明涉及版辊加工设备领域，具体涉及一种高精度结构印刷版辊研磨机。

背景技术

印刷版辊分为空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，在实际运用中需要对印刷版辊的表面进行高精度研磨后，再将其投入使用，在研磨的过程中，一般通过版辊研磨机的版辊定位机构定位不同长度的版辊，再通过电机驱动其旋转，然后通过研磨机构将版辊表面打磨光滑，获得的表面光滑的版辊。

公开号为CN201721683706.8的中国实用新型专利申请，公开了一种印刷版辊研磨机，具体包括机架、主研磨头、研磨头导向滑轨以及主研磨电机，主研磨底座安装在研磨头导向滑轨上，主研磨电机安装在主研磨底座上，机架上设有研磨头平移电机，研磨头平移电机与主研磨底座传动连接，机架的两端上分别设有版辊安装架，研磨头导向滑轨上还安装有粗磨头底座，研磨头平移电机的动力输出轴与粗磨头底座传动连接，粗磨头底座上设有粗磨电机，粗磨电机的动力输出轴连接粗磨头，其动力输出轴两侧还设有弹性件，弹性件的两端分别连接粗磨电机和粗磨头，使粗磨头相对于印刷版辊作轻微震动，避免了粗磨头对印刷版辊一次性研磨过度，而导致后期需要作大量的精磨以及修复工作，提高了粗磨的稳定性和粗磨效率。

现有印刷版辊研磨机在使用时，不便于根据印刷版辊的直径大小进行精确调节，在使用的过程中，用于降温的水易喷射，不便于进行拦截，且制作成本较高，不利于提高企业的经济效益。

因此，发明一种高精度结构印刷版辊研磨机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种高精度结构印刷版辊研磨机，通过调距模块能够根据需要对研磨模块与打印版辊之间距离进行精准调整，提高了装置的适用范围，通过主动转动辊与丝杆联动，能够节约动力源，有利于节约制作成本，通过挡水板和挡板，能够对喷洒的水进行阻挡，避免了水花飞溅，不利于工作人员的现象，以解决现有技术中印刷版辊研磨机在使用时，不便于根据印刷版辊的直径大小进行精确调节，在使用的过程中，用于降温的水易喷射，不便于进行拦截，且制作成本较高，不利于提高企业的经济效益的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度结构印刷版辊研磨机，包括用于对装置进行支撑和防护的防护模块、用于对印刷版辊进行夹持和驱动的夹持模块、用于对印刷版辊的表面进行研磨的研磨模块、用于根据印刷版辊的直径对研磨模块与印刷版辊之间的距离进行调整的调距模块和用于对印刷版辊进行降温设置的降温模块，所述防护模块包括防护壳体，所述夹持模块包括夹持件，所述调距模块包括调节连接杆和丝杆，所述研磨模块包括研磨组件和限位板，所述降温模块包括进水管，且所述防护壳体的两侧均通过螺钉可拆卸连接有拆卸板；

所述夹持件的两侧均固定连接有主动转动辊，所述主动转动辊通过调节连接杆实现与丝杆的传动连接，所述主动转动辊的边侧同轴设置有蜗轮，所述蜗轮与主动转动辊转动连接，且蜗轮的边侧固定连接有套管，所述套管与调节连接杆转动连接，所述蜗轮的下方安装有精密电机，所述精密电机的输出端固定连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆，所述防护壳体的内壁两侧开设有与调节连接杆相配合的扇形限位槽和与丝杆相配合的升降限位槽；

所述研磨组件的底部安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定连接有研磨头，所述研磨头设置于夹持件的正上方，所述研磨组件的前侧固定连接有挡水板，所述限位板的底部固定连接有挡板。

作为本发明的一种优选方案，其中一个所述主动转动辊的端部固定连接有第一主动齿，另一个所述主动转动辊的端部固定连接有第二主动齿，所述主动转动辊的输入端安装有伺服电机。

作为本发明的一种优选方案，所述调节连接杆的一端固定连接有与第一主动齿啮合连接的第一传动齿，且调节连接杆的另一端固定连接有与第二主动齿啮合连接的第二传动齿，所述丝杆的一端固定连接有与第一传动齿啮合连接的第一从动齿，且丝杆的另一端固定连接有与第二传动齿啮合连接的第二从动齿；

作为本发明的一种优选方案，所述第二主动齿和第二传动齿的边侧设置有第一连接杆，所述主动转动辊和调节连接杆均与第一连接杆转动连接，所述第一传动齿和第一从动齿的边侧设置有第二连接杆，所述第二传动齿和第二从动齿的边侧设置有第三连接杆，所述调节连接杆和丝杆均与第二连接杆和第三连接杆转动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述防护壳体的内壁两侧开设有与主动转动辊相配合的通孔，所述防护壳体的两侧壁内部均开设有控制空腔。

作为本发明的一种优选方案，靠近蜗轮一侧的所述拆卸板的内部设置开设有与扇形限位槽相适配的滑槽，且滑槽的边侧设置有刻度线，所述套管延伸至拆卸板的外侧，且套管的端部固定连接有指针。

作为本发明的一种优选方案，所述限位板的后侧固定连接有纵向滑块，所述防护壳体的内壁后侧开设有与纵向滑块相适配的纵向限位槽，所述丝杆的外侧设置有螺纹，所述螺纹的两侧均转动连接有横梁，两个所述横梁均与限位板固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述研磨组件与丝杆螺纹连接，所述研磨组件的后侧固定连接有横向滑块，所述横向滑块的外侧固定连接有凸块，所述限位板的内部开设有与凸块相适配的横向限位槽。

作为本发明的一种优选方案，所述进水管设置于横向滑块的后侧，且研磨头的两侧设置有与进水管相连通的喷水管，所述喷水管向研磨头一侧倾斜设置，所述防护壳体的内底部设置有集水槽，所述集水槽的边侧连通有出水口。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过将需要进行研磨的印刷版辊夹持在夹持件内部，然后通过启动伺服电机，伺服电机带动主动转动辊转动，进而带动印刷版辊转动，主动转动辊通过调节连接杆带动丝杆转动，丝杆带动研磨组件进行横向滑动，通过启动研磨电机带动研磨头转动，从而能够对印刷版辊的表面进行研磨，节约了动力源，有利于节约制作成本；

2、通过启动精密电机，精密电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而使调节连接杆在扇形限位槽内部滑动，调节连接杆通过第二连接杆和第三连接杆拉动丝杆在升降限位槽内部进行升降活动，从而调节丝杆与夹持件之间的距离，进而能够根据需要对研磨模块与打印版辊之间距离进行精准调整，提高了装置的适用范围，在蜗轮转动的同时，能够带动套管在滑槽内部滑动，进而使套管端部的指针摆动，用户可以通过刻度线观察指针的转动角度，能够进一步精确调节距离；

3、在使用的同时用户可以通过对进水管注水，使水通过喷水管喷洒在研磨头加工的位置，从而降低研磨过程中产生的热量，有利于对版辊进行防护，同时挡水板能够对喷洒的水进行阻挡，挡板能够对装置的后侧进行阻挡，避免了水花飞溅，不利于工作人员的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的后视立体结构示意图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为本发明的防护壳体剖面结构示意图；

图5为本发明的夹持件与丝杆连接结构示意图；

图6为本发明的丝杆与限位板连接结构示意图；

图7为本发明的防护壳体分解结构示意图；

图8为本发明的研磨组件立体结构示意图；

图9为本发明的图4中A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、防护壳体；2、夹持件；3、调节连接杆；4、丝杆；5、研磨组件；6、限位板；7、拆卸板；8、进水管；

101、控制空腔；102、通孔；103、扇形限位槽；104、升降限位槽；105、纵向限位槽；106、集水槽；

201、主动转动辊；202、第一主动齿；203、第二主动齿；204、伺服电机；

301、第一传动齿；302、第二传动齿；303、第一连接杆；304、套管；305、指针；306、蜗轮；307、精密电机；308、蜗杆；

401、第一从动齿；402、第二从动齿；403、第二连接杆；404、第三连接杆；

501、横向滑块；502、凸块；503、研磨头；

601、横向限位槽；602、纵向滑块；603、挡板；604、横梁；

701、滑槽；702、刻度线；

801、喷水管；802、挡水板；803、出水口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-9所示的一种高精度结构印刷版辊研磨机，包括用于对装置进行支撑和防护的防护模块、用于对印刷版辊进行夹持和驱动的夹持模块、用于对印刷版辊的表面进行研磨的研磨模块、用于根据印刷版辊的直径对研磨模块与印刷版辊之间的距离进行调整的调距模块和用于对印刷版辊进行降温设置的降温模块，防护模块包括防护壳体1，夹持模块包括夹持件2，调距模块包括调节连接杆3和丝杆4，研磨模块包括研磨组件5和限位板6，降温模块包括进水管8，防护壳体1的两侧壁内部均开设有控制空腔101，且防护壳体1的两侧均通过螺钉可拆卸连接有拆卸板7；

夹持件2用于夹持印刷版辊，夹持件2的两侧均固定连接有主动转动辊201，其中一个主动转动辊201的端部固定连接有第一主动齿202，另一个主动转动辊201的端部固定连接有第二主动齿203，主动转动辊201的输入端安装有伺服电机204；

调节连接杆3的一端固定连接有与第一主动齿202啮合连接的第一传动齿301，且调节连接杆3的另一端固定连接有与第二主动齿203啮合连接的第二传动齿302，丝杆4的一端固定连接有与第一传动齿301啮合连接的第一从动齿401，且丝杆4的另一端固定连接有与第二传动齿302啮合连接的第二从动齿402；

具体的，用户可以通过将需要进行研磨的印刷版辊夹持在夹持件2内部，然后通过启动伺服电机204，伺服电机204带动主动转动辊201转动，进而带动印刷版辊转动，其中主动转动辊201带动第一主动齿202和第二主动齿203转动，第一主动齿202通过第一传动齿301带动第一从动齿401转动，第二主动齿203通过第二传动齿302带动第二从动齿402转动，从而使丝杆4转动，丝杆4带动研磨组件5进行横向滑动，从而能够对印刷版辊的表面进行研磨，夹持件2与丝杆4联动，节约了动力源，有利于节约设备加工成本。

第二主动齿203和第二传动齿302的边侧设置有第一连接杆303，主动转动辊201和调节连接杆3均与第一连接杆303转动连接，第一传动齿301和第一从动齿401的边侧设置有第二连接杆403，第二传动齿302和第二从动齿402的边侧设置有第三连接杆404，调节连接杆3和丝杆4均与第二连接杆403和第三连接杆404转动连接。

在上述结构中，主动转动辊201的边侧同轴设置有蜗轮306，蜗轮306与主动转动辊201转动连接，且蜗轮306的边侧固定连接有套管304，套管304与调节连接杆3转动连接，蜗轮306的下方安装有精密电机307，精密电机307的输出端固定连接有与蜗轮306啮合连接的蜗杆308。

具体的，当需要对装置进行具体距离调整时，用户可以通过启动精密电机307，精密电机307带动蜗杆308转动，蜗杆308带动蜗轮306转动，从而使调节连接杆3在扇形限位槽103内部滑动，调节连接杆3通过第二连接杆403和第三连接杆404拉动丝杆4在升降限位槽104内部进行升降活动，从而调节丝杆4与夹持件2之间的距离，进而能够根据需要对研磨模块与打印版辊之间距离进行精准调整，提高了装置的适用范围。

如图7所示，防护壳体1的内壁两侧开设有与主动转动辊201相配合的通孔102、与调节连接杆3相配合的扇形限位槽103和与丝杆4相配合的升降限位槽104，在使用时，主动转动辊201在通孔102内部转动，丝杆4在升降限位槽104内部滑动，调节连接杆3在扇形限位槽103内部滑动，有利于对装置进行限位，防止零件发生移位现象。

作为本发明的进一步优化，靠近蜗轮306一侧的拆卸板7的内部设置开设有与扇形限位槽103相适配的滑槽701，且滑槽701的边侧设置有刻度线702，套管304延伸至拆卸板7的外侧，且套管304的端部固定连接有指针305，在蜗轮306转动的同时，能够带动套管304在滑槽701内部滑动，进而使套管304端部的指针305摆动，用户可以通过刻度线702观察指针305的转动角度，能够进一步精确调节距离。

如图5和图6所示，限位板6的后侧固定连接有纵向滑块602，防护壳体1的内壁后侧开设有与纵向滑块602相适配的纵向限位槽105，丝杆4的外侧设置有螺纹，螺纹的两侧均转动连接有横梁604，两个横梁604均与限位板6固定连接，当装置在进行距离调节时，丝杆4在升降限位槽104内上下活动，进而能够通过横梁604带动限位板6上下活动，其中限位板6后侧的纵向滑块602在纵向限位槽105内部滑动，能够提高装置的稳定性。

在上述结构中，研磨组件5与丝杆4螺纹连接，研磨组件5的后侧固定连接有横向滑块501，横向滑块501的外侧固定连接有凸块502，限位板6的内部开设有与凸块502相适配的横向限位槽601，丝杆4转动时，能够带动研磨组件5在丝杆4上横向滑动，进而带动横向滑块501的外侧固定连接有凸块502在限位板6的内部的横向限位槽601内滑动，能够对研磨组件5进行限位。

如图8所示，研磨组件5的底部安装有研磨电机，研磨电机的输出端固定连接有研磨头503，研磨头503设置于夹持件2的正上方，通过启动研磨电机带动研磨头503转动，进而对打印版辊进行研磨。

在上述实施例上进一步优化中，为了对打印版辊进行降温设置，防止温度过高对物料造成损害，进水管8设置于横向滑块501的后侧，且研磨头503的两侧设置有与进水管8相连通的喷水管801，喷水管801向研磨头503一侧倾斜设置，防护壳体1的内底部设置有集水槽106，集水槽106的边侧连通有出水口803，在使用的同时用户可以通过对进水管8注水，使水通过喷水管801喷洒在研磨头503加工的位置，从而降低研磨过程中产生的热量，有利于对版辊进行防护，喷洒的水自然掉落在集水槽106内部，在通过出水口803流出，有利于对水进行集中处理。

在上述结构中，研磨组件5的前侧固定连接有挡水板802，限位板6的底部固定连接有挡板603，在喷洒的过程中，挡水板802能够对喷洒的水进行阻挡，防止水洒出装置，其中挡板603能够对装置的后侧进行阻挡，避免了水花飞溅，不利于工作人员的现象，其中挡水板802随研磨组件5的活动而活动，能够始终在喷水管801的边侧进行阻挡。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种高精度结构印刷版辊研磨机，包括用于对装置进行支撑和防护的防护模块、用于对印刷版辊进行夹持和驱动的夹持模块、用于对印刷版辊的表面进行研磨的研磨模块、用于根据印刷版辊的直径对研磨模块与印刷版辊之间的距离进行调整的调距模块和用于对印刷版辊进行降温设置的降温模块，其特征在于：所述防护模块包括防护壳体（1），所述夹持模块包括夹持件（2），所述调距模块包括调节连接杆（3）和丝杆（4），所述研磨模块包括研磨组件（5）和限位板（6），所述降温模块包括进水管（8），且所述防护壳体（1）的两侧均通过螺钉可拆卸连接有拆卸板（7）；

所述夹持件（2）的两侧均固定连接有主动转动辊（201），所述主动转动辊（201）通过调节连接杆（3）实现与丝杆（4）的传动连接，所述主动转动辊（201）的边侧同轴设置有蜗轮（306），所述蜗轮（306）与主动转动辊（201）转动连接，且蜗轮（306）的边侧固定连接有套管（304），所述套管（304）与调节连接杆（3）转动连接，所述蜗轮（306）的下方安装有精密电机（307），所述精密电机（307）的输出端固定连接有与蜗轮（306）啮合连接的蜗杆（308），所述防护壳体（1）的内壁两侧开设有与调节连接杆（3）相配合的扇形限位槽（103）和与丝杆（4）相配合的升降限位槽（104）；

所述研磨组件（5）的底部安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定连接有研磨头（503），所述研磨头（503）设置于夹持件（2）的正上方，所述研磨组件（5）的前侧固定连接有挡水板（802），所述限位板（6）的底部固定连接有挡板（603）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度结构印刷版辊研磨机，其特征在于：其中一个所述主动转动辊（201）的端部固定连接有第一主动齿（202），另一个所述主动转动辊（201）的端部固定连接有第二主动齿（203），所述主动转动辊（201）的输入端安装有伺服电机（204）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度结构印刷版辊研磨机，其特征在于：所述调节连接杆（3）的一端固定连接有与第一主动齿（202）啮合连接的第一传动齿（301），且调节连接杆（3）的另一端固定连接有与第二主动齿（203）啮合连接的第二传动齿（302），所述丝杆（4）的一端固定连接有与第一传动齿（301）啮合连接的第一从动齿（401），且丝杆（4）的另一端固定连接有与第二传动齿（302）啮合连接的第二从动齿（402）。

4.根据权利要求3所述的一种高精度结构印刷版辊研磨机，其特征在于：所述第二主动齿（203）和第二传动齿（302）的边侧设置有第一连接杆（303），所述主动转动辊（201）和调节连接杆（3）均与第一连接杆（303）转动连接，所述第一传动齿（301）和第一从动齿（401）的边侧设置有第二连接杆（403），所述第二传动齿（302）和第二从动齿（402）的边侧设置有第三连接杆（404），所述调节连接杆（3）和丝杆（4）均与第二连接杆（403）和第三连接杆（404）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度结构印刷版辊研磨机，其特征在于：所述防护壳体（1）的内壁两侧开设有与主动转动辊（201）相配合的通孔（102），所述防护壳体（1）的两侧壁内部均开设有控制空腔（101）。

6.根据权利要求1所述的一种高精度结构印刷版辊研磨机，其特征在于：靠近蜗轮（306）一侧的所述拆卸板（7）的内部设置开设有与扇形限位槽（103）相适配的滑槽（701），且滑槽（701）的边侧设置有刻度线（702），所述套管（304）延伸至拆卸板（7）的外侧，且套管（304）的端部固定连接有指针（305）。

7.根据权利要求1所述的一种高精度结构印刷版辊研磨机，其特征在于：所述限位板（6）的后侧固定连接有纵向滑块（602），所述防护壳体（1）的内壁后侧开设有与纵向滑块（602）相适配的纵向限位槽（105），所述丝杆（4）的外侧设置有螺纹，所述螺纹的两侧均转动连接有横梁（604），两个所述横梁（604）均与限位板（6）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高精度结构印刷版辊研磨机，其特征在于：所述研磨组件（5）与丝杆（4）螺纹连接，所述研磨组件（5）的后侧固定连接有横向滑块（501），所述横向滑块（501）的外侧固定连接有凸块（502），所述限位板（6）的内部开设有与凸块（502）相适配的横向限位槽（601）。

9.根据权利要求1所述的一种高精度结构印刷版辊研磨机，其特征在于：所述进水管（8）设置于横向滑块（501）的后侧，且研磨头（503）的两侧设置有与进水管（8）相连通的喷水管（801），所述喷水管（801）向研磨头（503）一侧倾斜设置，所述防护壳体（1）的内底部设置有集水槽（106），所述集水槽（106）的边侧连通有出水口（803）。

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