CN115738868B - 一种用于pvc母料的混合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于PVC母料的混合机,设计pvc生产技术领域,包括支架,所述支架的上侧通过轴承转动连接有固定板,所述固定板的外壁固定连接有混合槽,所述固定板的外壁开设有插孔,所述插孔的内部插接有限位桩,所述混合槽的上侧开设有排料口,所述混合槽的外壁位于排料口外部处铰接有盖板,所述混合槽的内壁通过轴承转动连接有安装轴,所述安装轴的两端均贯穿混合槽并延伸至混合槽的外部,所述安装轴的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有混合锤;本发明,具有实用性强和可使混合槽内部物料中的碎屑被气流带动与物料充分混合,并且气流使物料之间的摩擦减小,可达到使碎屑进一步均匀分散在物料内部的特点。
Description
技术领域
本发明涉及pvc生产技术领域,具体为一种用于PVC母料的混合机。
背景技术
PVC主要成分为聚氯乙烯,为微黄色半透明状,有光泽,透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象,常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等,是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。在制作PVC膜时需要将多种原料放入高速混合机内进行混合;
现有公告号为CN212948629U的一种PVC膜用原料高速混合机,可达到将原料中废料过滤的效果,但由于pvc原料的硬度较低,现有较多装置在混合时会使pvc料内部产生大量碎屑,一旦全部过滤便会产生较大的原料损失,因此将其混合可节省较多的资源,但由于现有的混合装置在混合时会使体积较小的碎屑沉积在原料底部无法有效混合在材料内部,就会造成最终出料时的品质受到影响;
因此,设计实用性强和可使混合槽内部物料中的碎屑被气流带动与物料充分混合,并且气流使物料之间的摩擦减小,可达到使碎屑进一步均匀分散在物料内部的目的的一种用于PVC母料的混合机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于PVC母料的混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于PVC母料的混合机,包括支架,所述支架的上侧通过轴承转动连接有固定板,所述固定板的外壁固定连接有混合槽,所述固定板的外壁开设有插孔,所述插孔的内部插接有限位桩,所述混合槽的上侧开设有排料口,所述混合槽的外壁位于排料口外部处铰接有盖板,所述混合槽的内壁通过轴承转动连接有安装轴,所述安装轴的两端均贯穿混合槽并延伸至混合槽的外部,所述安装轴的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有混合锤,所述支架的外壁固定连接有电机,所述电机的输出端通过传动带与安装轴的一侧外壁传动连接,所述安装轴的另一侧设置有排风机构,所述混合槽的内壁固定连接有隔条,所述隔条上开设有连接孔,所述连接孔为贯穿隔条的圆孔,所述混合槽的内壁设置有清洁机构。
根据上述技术方案,所述排风机构包括连接环,所述连接环的外壁与安装轴的外壁传动连接,所述连接环的内壁另一侧通过轴承转动连接有连接管,所述安装轴的内部为中空设置,所述排风机构还包括连接通道,所述连接通道的一端与安装轴的内部连通设置,所述排风机构还包括排气腔,所述排气腔为开设在混合锤内部的空腔,所述连接通道的另一侧与排气腔的内部连通设置,所述排气腔的内壁开设有排气孔,所述排气孔为贯穿混合锤内外的圆孔。
根据上述技术方案,所述清洁机构包括滤网板,所述混合槽的内壁开设有固定窗,所述固定窗的内壁固定连接有滤网板,所述混合槽的内壁位于固定窗上侧处设置有凹陷区域,所述凹陷区域的内壁通过扭簧铰接有铰接板,所述铰接板的外壁靠近滤网板的一侧铰接有铰接杆,所述铰接杆的另一端铰接有擦板,所述擦板的外壁与滤网板的外壁接触,所述擦板的内壁插接有插杆,所述插杆的外壁与擦板的内壁滑动连接,所述插杆的一端与固定窗的内壁固定连接。
根据上述技术方案,所述混合锤为中间厚两侧薄、朝向旋转方向一侧变薄的形状,且所述混合锤的外壁与混合槽的内壁不接触,所述混合锤的侧壁与隔条接触。
根据上述技术方案,所述隔条的数量为四个,四个所述隔条分布在混合槽的内壁下侧,且所述混合锤设置有三个,三个所述混合锤分别位于四个所述隔条的间隔中部。
根据上述技术方案,所述混合槽内壁上凹陷区域的凹陷深度大于铰接板的厚度,所述铰接板与支架内壁铰接处扭簧形变所需的力大于擦板在插杆上滑动所需的力。
根据上述技术方案,所述限位桩位于支架与固定板连接处的两侧,且所述限位桩的外壁与支架的外壁接触,所述限位桩可进行拔下。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过设置有电机、安装轴、混合锤可以使混合槽内的物料被充分搅拌混合,且减少物料摩擦;
通过设置有排风机构可使混合槽内部物料中的碎屑被气流带动与物料充分混合,并且气流使物料之间的摩擦减小,可达到使碎屑进一步均匀分散在物料内部的目的;
通过设置有清洁机构可使气流带动物料翻滚后顺畅排出,防止气流将滤网板堵塞造成排气不畅从而影响工作效果;
通过设置隔条可以使物料在被混合时更加均匀,并且对气体进行导向,使气流的吹拂效果更好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的内部结构示意图;
图3是本发明侧部剖面结构示意图;
图4是本发明的部分结构示意图;
图5是本发明图3中A的结构示意图;
图6是本发明图4中B的结构示意图;
图7是本发明混合锤的内部结构示意图;
图中:1支架、2固定板、3混合槽、4盖板、5安装轴、6连接杆、7混合锤、8电机、9传动带、10排风机构、11隔条、12连接孔、13清洁机构、14限位桩、101连接环、102连接管、103连接通道、104排气腔、105排气孔、301滤网板、302铰接板、303铰接杆、304擦板、305插杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供技术方案:一种用于PVC母料的混合机,包括支架1,支架1的上侧通过轴承转动连接有固定板2,固定板2的外壁固定连接有混合槽3,固定板2的外壁开设有插孔,插孔的内部插接有限位桩14,限位桩14位于支架1与固定板2连接处的两侧,且限位桩14的外壁与支架1的外壁接触,限位桩14可进行拔下,混合槽3的上侧开设有排料口,混合槽3的外壁位于排料口外部处铰接有盖板4,混合槽3的内壁通过轴承转动连接有安装轴5,安装轴5的两端均贯穿混合槽3并延伸至混合槽3的外部,安装轴5的外壁固定连接有连接杆6,连接杆6的另一端固定连接有混合锤7,混合锤7为中间厚两侧薄、朝向旋转方向一侧变薄的形状,且混合锤7的外壁与混合槽3的内壁不接触,混合锤7的侧壁与隔条11接触,支架1的外壁固定连接有电机8,电机8的输出端通过传动带9与安装轴5的一侧外壁传动连接,安装轴5的另一侧设置有排风机构10,混合槽3的内壁固定连接有隔条11,隔条11的数量为四个,四个隔条11分布在混合槽3的内壁下侧,且混合锤7设置有三个,三个混合锤7分别位于四个隔条11的间隔中部,隔条11上开设有连接孔12,连接孔12为贯穿隔条11的圆孔,混合槽3的内壁设置有清洁机构13。
排风机构10包括连接环101,连接环101的外壁与安装轴5的外壁传动连接,连接环101的内壁另一侧通过轴承转动连接有连接管102,安装轴5的内部为中空设置,排风机构10还包括连接通道103,连接通道103的一端与安装轴5的内部连通设置,排风机构10还包括排气腔104,排气腔104为开设在混合锤7内部的空腔,连接通道103的另一侧与排气腔104的内部连通设置,排气腔104的内壁开设有排气孔105,排气孔105为贯穿混合锤7内外的圆孔。
清洁机构13包括滤网板301,混合槽3的内壁开设有固定窗,固定窗的内壁固定连接有滤网板301,混合槽3的内壁位于固定窗上侧处设置有凹陷区域,凹陷区域的内壁通过扭簧铰接有铰接板302,铰接板302的外壁靠近滤网板301的一侧铰接有铰接杆303,铰接杆303的另一端铰接有擦板304,擦板304的外壁与滤网板301的外壁接触,擦板304的内壁插接有插杆305,插杆305的外壁与擦板304的内壁滑动连接,插杆305的一端与固定窗的内壁固定连接,混合槽3内壁上凹陷区域的凹陷深度大于铰接板302的厚度,铰接板302与支架1内壁铰接处扭簧形变所需的力大于擦板304在插杆305上滑动所需的力。
在使用时,将盖板4打开向混合槽3内部输入原料后关闭盖板4,将连接管102的输入端与外部供风装置连接,随后启动电机8,使电机8通过传动带9带动安装轴5快速旋转,由于固定板2被限位桩14限位,使固定板2、混合槽3不会与支架1发生相对偏转,由于安装轴5快速旋转,会使安装轴5带动连接杆6、混合锤7进行快速旋转,由于混合锤7位于旋转方向的一侧薄,会使混合锤7将混合槽3内部的原料向上铲动扬起,使原料被交替扬起混合,可使底部原料被翻动到上侧,便于快速混合,并且可减少混合时原料间的相互摩擦,可减少碎料的生成;
在混合锤7快速旋转的同时,通过外部供气装置由连接管102进行输入,使气体通过连接管102、连接环101、安装轴5的内部、连接通道103、排气腔104、排气孔105的途径向外排出,使气流向外喷出,在混合锤7位移至下侧物料内部时,排气孔105喷出的高速气流会使物料内部的碎料被气流快速吹起,随后气流带动物料碎屑扬起,气流通过滤网板301向外排出,随后碎屑掉落至物料表面被混合,达到更快的混合效果;
由于混合锤7位于隔条11之间,且隔条11的外壁高于混合槽3的内壁,会使混合锤7在掠过隔条11中部后,物料会快速将隔条11的中部填充,使混合后的带有碎渣的物料无法沉积在底部,且连接孔12会使混合锤7喷出的气体将碎渣吹到物料上层,使物料在排料后仍可达到较为均匀的状态;
在混合锤7旋转至铰接板302处会使铰接板302被混合锤7挤压陷入凹陷区域,使铰接板302推动铰接杆303将擦板304进行推动,使擦板304对滤网板301进行刮擦,可防止滤网板301被物料粘附封堵,便于气流的排出,达到长时间使用的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于PVC母料的混合机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上侧通过轴承转动连接有固定板(2),所述固定板(2)的外壁固定连接有混合槽(3),所述固定板(2)的外壁开设有插孔,所述插孔的内部插接有限位桩(14),所述混合槽(3)的上侧开设有排料口,所述混合槽(3)的外壁位于排料口外部处铰接有盖板(4),所述混合槽(3)的内壁通过轴承转动连接有安装轴(5),所述安装轴(5)的两端均贯穿混合槽(3)并延伸至混合槽(3)的外部,所述安装轴(5)的外壁固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的另一端固定连接有混合锤(7),所述支架(1)的外壁固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端通过传动带(9)与安装轴(5)的一侧外壁传动连接,所述安装轴(5)的另一侧设置有排风机构(10),所述混合槽(3)的内壁固定连接有隔条(11),所述隔条(11)上开设有连接孔(12),所述连接孔(12)为贯穿隔条(11)的圆孔,所述混合槽(3)的内壁设置有清洁机构(13);
所述排风机构(10)包括连接环(101),所述连接环(101)的外壁与安装轴(5)的外壁传动连接,所述连接环(101)的内壁另一侧通过轴承转动连接有连接管(102),所述安装轴(5)的内部为中空设置,所述排风机构(10)还包括连接通道(103),所述连接通道(103)的一端与安装轴(5)的内部连通设置,所述排风机构(10)还包括排气腔(104),所述排气腔(104)为开设在混合锤(7)内部的空腔,所述连接通道(103)的另一侧与排气腔(104)的内部连通设置,所述排气腔(104)的内壁开设有排气孔(105),所述排气孔(105)为贯穿混合锤(7)内外的圆孔;
所述清洁机构(13)包括滤网板(301),所述混合槽(3)的内壁开设有固定窗,所述固定窗的内壁固定连接有滤网板(301),所述混合槽(3)的内壁位于固定窗上侧处设置有凹陷区域,所述凹陷区域的内壁通过扭簧铰接有铰接板(302),所述铰接板(302)的外壁靠近滤网板(301)的一侧铰接有铰接杆(303),所述铰接杆(303)的另一端铰接有擦板(304),所述擦板(304)的外壁与滤网板(301)的外壁接触,所述擦板(304)的内壁插接有插杆(305),所述插杆(305)的外壁与擦板(304)的内壁滑动连接,所述插杆(305)的一端与固定窗的内壁固定连接;
所述混合锤(7)为中间厚两侧薄、朝向旋转方向一侧变薄的形状,且所述混合锤(7)的外壁与混合槽(3)的内壁不接触,所述混合锤(7)的侧壁与隔条(11)接触;
在混合锤(7)旋转至铰接板(302)处会使铰接板(302)被混合锤(7)挤压陷入凹陷区域,使铰接板(302)推动铰接杆(303)将擦板(304)进行推动,使擦板(304)对滤网板(301)进行刮擦,可防止滤网板(301)被物料粘附封堵。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC母料的混合机,其特征在于:所述隔条(11)的数量为四个,四个所述隔条(11)分布在混合槽(3)的内壁下侧,且所述混合锤(7)设置有三个,三个所述混合锤(7)分别位于四个所述隔条(11)的间隔中部。
3.根据权利要求2所述的一种用于PVC母料的混合机,其特征在于:所述混合槽(3)内壁上凹陷区域的凹陷深度大于铰接板(302)的厚度,所述铰接板(302)与支架(1)内壁铰接处扭簧形变所需的力大于擦板(304)在插杆(305)上滑动所需的力。
4.根据权利要求3所述的一种用于PVC母料的混合机,其特征在于:所述限位桩(14)位于支架(1)与固定板(2)连接处的两侧,且所述限位桩(14)的外壁与支架(1)的外壁接触,所述限位桩(14)可进行拔下。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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