CN113119303B - 建筑用抹面砂浆生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了建筑用抹面砂浆生产设备,包括预混和搅拌箱,预混箱上端设置有若干组进料口,每组进料口上均安装有进料电磁阀,预混箱底部设置有电控闸门,预混箱内设置有第一滤网和第二滤网,第一滤网和第二滤网下相近一端分别连接有支撑板,两组支撑板间隔设置并形成漏料间隙,支撑板两侧与预混箱内壁转动连接,预混箱顶壁两侧安装有电动推杆,第一滤网和第二滤网分别与一组电动推杆相对应,并与电动推杆活动端通过连接件铰接,搅拌箱设置在预混箱下方,搅拌箱与预混箱相连通,搅拌箱一侧设置有加料口,搅拌箱对称设置有两组竖向转轴,竖向转轴上设置多组搅拌杆,本发明有效提高原料的利用率,降低了生产成本,保证砂浆的生产质量。

Description

建筑用抹面砂浆生产设备
技术领域
本发明涉抹面砂浆生产技术领域,具体为建筑用抹面砂浆生产设备。
背景技术
凡涂抹在建筑物或建筑构件表面的砂浆,统称为抹面砂浆。根据抹面砂浆功能的不同,可将抹面砂浆分为普通抹面砂浆、装饰砂浆和具有某些特殊功能的抹面砂浆(如防水砂浆、绝热砂浆、吸音砂浆和耐酸砂浆等)。对抹面砂浆要求具有良好的和易性,容易抹成均匀平整的薄层,便于施工。还应有较高的黏结力,砂浆层应能与底面黏结牢固,长期不致开裂或脱落。
现有的抹面砂浆生产设备使用效果较差,难以对原料凝结块体进行分离,降低了抹面砂浆的质量,为此,本发明提出能够解决上述问题的建筑用抹面砂浆生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供建筑用抹面砂浆生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:建筑用抹面砂浆生产设备,包括预混箱,所述预混箱上端设置有若干组进料口,每组所述进料口上均安装有进料电磁阀,所述预混箱底部设置有电控闸门,所述预混箱内设置有第一滤网和第二滤网,所述第一滤网和第二滤网下相近一端分别连接有支撑板,两组所述支撑板间隔设置并形成漏料间隙,所述支撑板两侧与预混箱内壁转动连接,所述预混箱顶壁两侧安装有电动推杆,所述第一滤网和第二滤网分别与一组电动推杆相对应,并与电动推杆活动端通过连接件铰接;
搅拌箱,所述搅拌箱设置在预混箱下方,所述搅拌箱与预混箱相连通,所述搅拌箱一侧设置有加料口,所述搅拌箱对称设置有两组竖向转轴,所述竖向转轴上设置多组搅拌杆,所述搅拌杆上间隔设置有多组竖杆,所述竖杆外壁均匀分布有多组凸齿,所述搅拌箱上端固定安装有两组第一电机,所述第一电机输出轴与竖向转轴驱动连接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述预混箱在第一滤网和第二滤网下方设置有水平转轴,所述水平转轴上设置有多组搅拌叶,所述预混箱一侧外壁上固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴与水平转轴驱动连接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述预混箱在两组支撑板上方间隔设置有两组压料辊,两组所述压料辊的一端与预混箱转动连接,另一端穿出预混箱并安装有侧齿轮,两组所述侧齿轮相啮合,一组所述压料辊上安装有从动轮,所述水平转轴上安装有主动轮,所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述预混箱两侧设置有排杂口,所述电动推杆驱动第一滤网和第二滤网向上转动,所述第一滤网和第二滤网成开口向上的V型进行原料碾压进料,所述第一滤网和第二滤网相互远离的一端高于排杂口上端,所述电动推杆驱动第一滤网和第二滤网向下转动,所述第一滤网和第二滤网成开口向下的V型进行异物排料,所述第一滤网和第二滤网相互远离的一端低于排杂口上端。
作为本发明一种优选的技术方案,所述压料辊外壁均匀分布若干组凸纹。
作为本发明一种优选的技术方案,所述搅拌箱一侧设置有加料口,所述搅拌箱下端设置有出料口,所述出料口上安装有出料电磁阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明建筑用抹面砂浆生产设备,控制进料电磁阀使,使砂浆原料通过进料口进入预混箱内,原料经过第一滤网和第二滤网落至预混箱底部,原料中的较大的凝结块通过留置在第一滤网和第二滤网,打开电控闸门,原料进入搅拌箱内第一电机驱动竖向转轴转轴,竖向转轴带动搅拌杆转动对原料进行搅拌混合,同时搅拌杆带动竖杆转动,竖杆在提升搅拌效果的同时,通过凸齿对原料中较小的凝结块进行破碎,有效提高抹面砂浆的生产质量。
2.本发明建筑用抹面砂浆生产设备,第二电机驱动水平转轴转动,水平转轴带动搅拌叶对落至预混箱底部的原料进行预搅拌,提高混合效果,同时,通过主动轮、从动轮和皮带动一组压料辊转动,一组压料辊和另一组压料辊通过侧齿轮相啮合进行传动,使两组压料辊转动,电动推杆驱动第一滤网和第二滤网向上转动,第一滤网和第二滤网成开口向上的V型,使被过滤的凝结块沿斜面滚动,两组压料辊对凝结块进行碾压破碎,使凝结块经过破碎落至预混箱底部,有效提高原料的利用率,降低了生产成本,保证砂浆的生产质量。
3.本发明建筑用抹面砂浆生产设备,电动推杆驱动第一滤网和第二滤网向上转动,第一滤网和第二滤网成开口向上的V型,原料凝结块沿第一滤网斜面和第二滤网斜面滚动至压料辊处,通过压料辊原料凝结块进行粉碎,第一滤网和第二滤网相互远离的一端高于排杂口上端,使原料不会通过排杂口漏出,进料完成后,电动推杆驱动第一滤网和第二滤网向下转动,第一滤网和第二滤网成开口向下的V型,使第一滤网和第二滤网上异物(石块等)沿斜面滚动通过排杂口排出,有效对原料中的原料凝结块和异物块进行分离,进一步提高了砂浆的生产质量。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明预混箱内部结构示意图;
图3为本发明第一滤网和第二滤网结构示意图;
图4为本发明预混箱外部结构示意图;
图5为本发明搅拌箱内部结构示意图;
图中:100、预混箱;110、进料口;120、电控闸门;130、电动推杆;141、第一滤网;142、第二滤网;143、支撑板;150、压料辊;151、侧齿轮;152、从动轮;160、水平转轴;161、搅拌叶;162、主动轮;163、皮带;170、排杂口;200、搅拌箱;210、加料口;220、第一电机;230、竖向转轴;240、搅拌杆;250、竖杆;251、凸齿;260、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:建筑用抹面砂浆生产设备,包括预混箱100,预混箱100上端设置有若干组进料口110,每组进料口110上均安装有进料电磁阀,预混箱100底部设置有电控闸门120,预混箱100内设置有第一滤网141和第二滤网142,第一滤网141和第二滤网142下相近一端分别连接有支撑板143,两组支撑板143间隔设置并形成漏料间隙,支撑板143两侧与预混箱100内壁转动连接,预混箱100顶壁两侧安装有电动推杆130,第一滤网141和第二滤网142分别与一组电动推杆130相对应,并与电动推杆130活动端通过连接件铰接;
搅拌箱200,搅拌箱200设置在预混箱100下方,搅拌箱200与预混箱 100相连通,搅拌箱200一侧设置有加料口210,搅拌箱200对称设置有两组竖向转轴230,竖向转轴230上设置多组搅拌杆240,搅拌杆240上间隔设置有多组竖杆250,竖杆250外壁均匀分布有多组凸齿251,搅拌箱200上端固定安装有两组第一电机220,第一电机220输出轴与竖向转轴230驱动连接。
搅拌箱200一侧设置有加料口210,搅拌箱200下端设置有出料口260,出料口260上安装有出料电磁阀。
具体的,控制进料电磁阀使,使砂浆原料通过进料口110进入预混箱100 内,原料经过第一滤网141和第二滤网142落至预混箱100底部,原料中的较大的凝结块通过留置在第一滤网141和第二滤网142,打开电控闸门120,原料进入搅拌箱200内第一电机220驱动竖向转轴230转轴,竖向转轴230 带动搅拌杆240转动对原料进行搅拌混合,同时搅拌杆240带动竖杆250转动,竖杆250在提升搅拌效果的同时,通过凸齿251对原料中较小的凝结块进行破碎,有效提高抹面砂浆的生产质量。
实施例2
在实施例1的基础上,预混箱100在第一滤网141和第二滤网142下方设置有水平转轴160,水平转轴160上设置有多组搅拌叶161,预混箱100一侧外壁上固定安装有第二电机,第二电机输出轴与水平转轴160驱动连接。
预混箱100在两组支撑板143上方间隔设置有两组压料辊150,两组压料辊150的一端与预混箱100转动连接,另一端穿出预混箱100并安装有侧齿轮151,两组侧齿轮151相啮合,一组压料辊150上安装有从动轮152,水平转轴160上安装有主动轮162,主动轮162和从动轮152通过皮带163传动连接。
压料辊外壁均匀分布若干组凸纹。
具体的,第二电机驱动水平转轴160转动,第二电机图中未画出,水平转轴160带动搅拌叶161对落至预混箱100底部的原料进行预搅拌,提高混合效果,同时,通过主动轮162、从动轮152和皮带163动一组压料辊150转动,一组压料辊150和另一组压料辊150通过侧齿轮151相啮合进行传动,使两组压料辊150转动,电动推杆130驱动第一滤网141和第二滤网142向上转动,第一滤网141和第二滤网142成开口向上的V型,使被过滤的凝结块沿斜面滚动,两组压料辊150对凝结块进行碾压破碎,使凝结块经过破碎落至预混箱100底部,有效提高原料的利用率,降低了生产成本,保证砂浆的生产质量。
实施例3
在实施例2的基础上,预混箱100两侧设置有排杂口170,电动推杆130 驱动第一滤网141和第二滤网142向上转动,第一滤网141和第二滤网142 成开口向上的V型进行原料碾压进料,第一滤网141和第二滤网142相互远离的一端高于排杂口170上端,电动推杆130驱动第一滤网141和第二滤网 142向下转动,第一滤网141和第二滤网142成开口向下的V型进行异物排料,第一滤网141和第二滤网142相互远离的一端低于排杂口170上端。
搅拌箱200一侧设置有加料口210,搅拌箱200下端设置有出料口260,出料口260上安装有出料电磁阀。
具体的,电动推杆130驱动第一滤网141和第二滤网142向上转动,第一滤网141和第二滤网142成开口向上的V型,原料凝结块沿第一滤网141 斜面和第二滤网142斜面滚动至压料辊150处,通过压料辊150原料凝结块进行粉碎,第一滤网141和第二滤网142相互远离的一端高于排杂口170上端,使原料不会通过排杂口170漏出,进料完成后,电动推杆130驱动第一滤网141和第二滤网142向下转动,第一滤网141和第二滤网142成开口向下的V型,使第一滤网141和第二滤网142上异物(石块等)沿斜面滚动通过排杂口170排出,有效对原料中的原料凝结块和异物块进行分离,进一步提高了砂浆的生产质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.建筑用抹面砂浆生产设备,其特征在于,包括:
预混箱,所述预混箱上端设置有若干组进料口,每组所述进料口上均安装有进料电磁阀,所述预混箱底部设置有电控闸门,所述预混箱内设置有第一滤网和第二滤网,所述第一滤网和第二滤网下相近一端分别连接有支撑板,两组所述支撑板间隔设置并形成漏料间隙,所述支撑板两侧与预混箱内壁转动连接,所述预混箱顶壁两侧安装有电动推杆,所述第一滤网和第二滤网分别与一组电动推杆相对应,并与电动推杆活动端通过连接件铰接;
搅拌箱,所述搅拌箱设置在预混箱下方,所述搅拌箱与预混箱相连通,所述搅拌箱一侧设置有加料口,所述搅拌箱对称设置有两组竖向转轴,所述竖向转轴上设置多组搅拌杆,所述搅拌杆上间隔设置有多组竖杆,所述竖杆外壁均匀分布有多组凸齿,所述搅拌箱上端固定安装有两组第一电机,所述第一电机输出轴与竖向转轴驱动连接;
所述预混箱在第一滤网和第二滤网下方设置有水平转轴,所述水平转轴上设置有多组搅拌叶,所述预混箱一侧外壁上固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴与水平转轴驱动连接;
所述预混箱在两组支撑板上方间隔设置有两组压料辊,两组所述压料辊的一端与预混箱转动连接,另一端穿出预混箱并安装有侧齿轮,两组所述侧齿轮相啮合,一组所述压料辊上安装有从动轮,所述水平转轴上安装有主动轮,所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接;
所述预混箱两侧设置有排杂口,所述电动推杆驱动第一滤网和第二滤网向上转动,所述第一滤网和第二滤网成开口向上的V型进行原料碾压进料,所述第一滤网和第二滤网相互远离的一端高于排杂口上端,所述电动推杆驱动第一滤网和第二滤网向下转动,所述第一滤网和第二滤网成开口向下的V型进行异物排料,所述第一滤网和第二滤网相互远离的一端低于排杂口上端;
所述压料辊 外壁均匀分布若干组凸纹。
2.根据权利要求1所述的建筑用抹面砂浆生产设备,其特征在于,所述搅拌箱一侧设置有加料口,所述搅拌箱下端设置有出料口,所述出料口上安装有出料电磁阀。
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