CN115736776A - 洗鞋机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗涤设备技术领域，具体提供一种洗鞋机，旨在解决现有洗鞋机的洗鞋效果不佳、易洗坏鞋子且仅能洗涤小部分极常规形状的矮筒鞋子的问题。本发明的洗鞋机在洗涤桶上部设置上部洗鞋构件，以便洗鞋时鞋子能够借助洗涤水的浮力漂移至上部洗鞋构件的所在区域、与上部洗鞋构件相摩擦，从而在上部洗鞋构件和洗涤水的共同摩擦作用下洗净鞋子，不仅能通过洗涤水的浮力支撑鞋子与上部洗鞋构件可靠摩擦或接触以洗净鞋子，还能借助洗涤水缓冲上部洗鞋构件的刷洗力度、柔化上部洗鞋构件的摩擦洗涤效果，同时通过在洗鞋时允许鞋子自动浮动的方式克服洗鞋机对可洗鞋子形状的限制，使洗鞋机更适用于日常生活中的多款式鞋子混洗需求，提升洗鞋机的实用性。

Description

洗鞋机

技术领域

本发明涉及洗涤设备技术领域，具体提供一种洗鞋机。

背景技术

洗鞋机为能够针对鞋子的清洁需求洗涤鞋子的家电设备。现有洗鞋机通常包括毛刷式洗鞋机和喷淋式洗鞋机两类，鉴于毛刷式洗鞋机的洗涤效力更强、更易洗净鞋子上的顽固污渍，因此市面上的毛刷式洗鞋机更受欢迎。申请号为CN202010127711.0的发明专利公开了一种依靠毛刷洗净鞋子的洗鞋机，该洗鞋机的洗鞋筒底部设置有波轮，波轮上方同轴设置有可相对波轮转动的转盘，多个用于固定鞋子的鞋模设置于转盘上，转盘的上方设置有洗鞋板，波轮的顶部以及洗鞋板的底部均设置有刷毛，以便对固定于鞋模上的鞋子进行上下刷洗。该发明专利的洗鞋机虽然能够通过上下刷毛对鞋子进行强力刷洗，但由于该洗鞋机是将鞋子固定后对鞋子进行重复刷磨，洗鞋时鞋子被刷洗的角度以及被刷洗的部位固定不变，因此刷洗过程中上下刷毛的摩擦作用力均完全作用于鞋子上，导致鞋子上被上下刷毛频繁摩擦的位置极易出现较大磨损，但鞋子的中部区域却难以被上下刷毛可靠刷到，洗鞋机的洗鞋效果不佳且易使鞋子磨损变形、使用寿命缩减。此外，该洗鞋机洗鞋时鞋子不仅要被套装于鞋模上，还要被波轮以及洗鞋板上下靠近刷洗，高帮鞋、靴子等部分高筒款鞋子难以适应该洗涤环境。

申请号为CN02249252.6的实用新型专利公开了另一种通过刷洗方式洗净鞋子的上浮式洗鞋机，该上浮式洗鞋机的转筒内壁以及上下两侧均设置有毛刷，转筒内部被隔板分隔成多个筒腔，每个筒腔均能竖立容纳一只鞋子。在洗鞋过程中，鞋子能够随转筒的转动动作而在筒腔中小幅度上下窜动进而被毛刷摩擦洗涤，以便对鞋子进行柔性洗涤，降低鞋子被洗涤时的被磨损程度。但由于该类洗鞋机洗鞋时鞋子受筒腔的结构限制仅能小幅度上下浮动，因此即便该上浮式洗鞋机的浮动刷鞋方式能够实现对鞋子的柔性洗涤，但鞋子始终与各毛刷短暂接触并且鞋子的浮动角度单一、基本仅能竖立浮动，毛刷对鞋子的刷洗效力有限，鞋子的被刷洗角度不全面。同时筒腔结构也难以放入高筒鞋子，即便是筒部尺寸稍大的鞋子能够被放入筒腔，鞋子的筒部与底部交接处的凹进区域也难以被毛刷刷到，仅能够洗涤部分常见的矮帮鞋子。

相应地，本领域需要一种新的洗鞋机来解决上述问题。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有洗鞋机的洗鞋效果不佳、易洗坏鞋子且难以适应所有形状的鞋子的问题，本发明提供一种洗鞋机，包括箱体、沿竖向设置于所述箱体内的洗涤桶和上部洗鞋构件，所述上部洗鞋构件朝下设置以便洗涤过程中在所述洗涤桶内摩擦或接触在洗涤水中自由浮动的鞋子。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗涤桶内未设置用于固定或限制鞋子移动的机构。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述上部洗鞋构件定位成在洗涤过程中与洗涤水的上表面相接触，以便洗涤过程中在所述洗涤桶内摩擦或接触浮动到水面的鞋子。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗涤桶包括外桶以及同轴设置于所述外桶中的内桶，所述上部洗鞋构件连接至所述外桶的顶部。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述外桶设置有外桶盖，所述上部洗鞋构件连接至所述外桶盖的下表面，在所述外桶盖闭合的情形下，所述上部洗鞋构件位于在洗涤过程中能够与洗涤水的上表面相接触的位置。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述外桶没有设置有外桶盖，所述上部洗鞋构件连接至所述外桶的顶部边沿。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗涤桶包括外桶以及同轴设置于所述外桶中的内桶，所述上部洗鞋构件连接至所述内桶的顶部。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗鞋机还包括设置于所述内桶的桶口位置的平衡环，所述上部洗鞋构件连接至所述平衡环。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗鞋机还包括设置于所述内桶的桶口位置的平衡环，所述内桶的内壁上设置有位于所述平衡环下方的限位凸起，所述上部洗鞋构件通过夹置于所述限位凸起与所述平衡环之间的方式安装于所述内桶的顶部。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗涤桶为单个盛水桶，所述上部洗鞋构件连接至所述盛水桶的顶部。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述箱体上设置有上盖，所述上部洗鞋构件连接至所述上盖的内侧，在所述上盖闭合的情形下，所述上部洗鞋构件位于所述洗涤桶的内侧顶部。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗鞋机还包括设置于所述洗涤桶内底部的下部洗鞋构件。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗鞋机还包括以转动方式设置于所述洗涤桶内底部的波轮，所述下部洗鞋构件设置于所述波轮的顶部。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述下部洗鞋构件为洗鞋刷，所述洗鞋刷与所述波轮同轴设置，所述洗鞋刷的径向尺寸从底部至顶部逐渐变小或逐步变小。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述下部洗鞋构件设置于所述洗涤桶的内壁底部。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的洗鞋机在洗涤桶的洗涤腔上部设置上部洗鞋构件，以便洗鞋时鞋子能够借助洗涤水对其产生的浮力漂移至上部洗鞋构件的所在区域、与上部洗鞋构件相摩擦，从而在上部洗鞋构件和洗涤水的共同摩擦作用下洗净鞋子。与现有的上浮式洗鞋机相比，一方面，本发明的洗鞋机洗鞋时的高水位洗涤水能够对鞋子产生极大浮力，该浮力既能够支撑鞋子与上部洗鞋构件可靠摩擦或接触，又能避免上部洗鞋构件与鞋子之间硬性摩擦，缓冲上部洗鞋构件的刷洗力度，柔化上部洗鞋构件的摩擦洗涤效果，保留了上部洗鞋构件对鞋子的有效刷洗能力的同时还能够防止鞋子被刷洗后出现明显磨损。

另一方面，鞋子在自由浮动的情形下被上部洗鞋构件反复刷洗，能够避免上部洗鞋构件对鞋子的刷洗角度及刷洗区域单一固定，使得鞋子上粘黏的顽固污垢更易从多个摩擦角度被剥除，并且鞋子上不存在洗涤死角，提升了上部洗鞋构件的洗鞋灵活性和洗鞋高效性。

此外，本发明的洗鞋机在洗鞋时不需要对洗涤桶内的鞋子进行任何约束，所有款式的鞋子均能够被投放于洗涤桶进行洗涤，洗鞋机可洗鞋子的种类更全面，更适用于用户在日常生活中将多款式鞋子混洗的洗涤环境，洗鞋机的实用性更强，用户的使用体验更好。

优选地，本发明的洗鞋机还包括设置于洗涤桶内底部的下部洗鞋构件。通过上述设置，除了能够通过下部洗鞋构件进一步增多鞋子的被刷洗角度、完善鞋子的被刷洗效果外，还能够使鞋子通过鞋子与上部洗鞋构件和下部洗鞋构件之间的摩擦碰撞动作在洗涤水内更快上浮和下沉，增大了鞋子在上部洗鞋构件和下部洗鞋构件之间的移动频次，使得鞋子在相同的洗涤时间内能够被上部洗鞋构件和下部洗鞋构件更加频繁地摩擦洗涤，提升了洗鞋效率且优化了洗鞋效果。

优选地，下部洗鞋构件为能够随波轮转动的洗鞋刷，以便通过将下部洗鞋构件转动设置的方式提升其对鞋子的搅拌摩擦能力，一方面能够增大下部洗鞋构件的洗涤能力，提升下部洗鞋构件对鞋子的刷洗效果。另外还能够使下部洗鞋构件与鞋子接触后为鞋子提升更大的作用力以辅助洗涤水浮力共同支撑鞋子上浮，进一步提升鞋子朝向上部洗鞋构件移动时的速度和鞋子接触上部洗鞋构件时的冲击力，使得上部洗鞋构件能够借助鞋子的快速冲撞趋势更加快速、容易地刷掉鞋子上附着的顽固污渍，洗鞋效果和洗鞋效率得深度提升。

优选地，上述洗鞋刷与波轮同轴设置并且其形状设置成径向尺寸从底部至顶部逐渐变小或逐步变小，以便使该洗鞋刷能够具有从上至下展开的刷洗面，使得洗鞋刷的侧部刷洗范围更大、对鞋子刷洗角度更多，更加便于下部洗鞋构件针对鞋子进行周向无死角摩擦洗涤，优化下部洗鞋构件的鞋子刷洗效果。同时，下部洗鞋构件的周向展开形状与鞋子从多方位多角度下沉至桶底的移动情形更加匹配，使得鞋子无论从上方的哪一角度下移至桶底，均能够被下部洗鞋构件可靠刷洗并向上回弹。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图为：

图1A是本发明的第一实施方式的洗鞋机在鞋子投放状态下的结构示意图；

图1B是本发明的第一实施方式的洗鞋机在工作状态下的结构示意图；

图2A是本发明的第二实施方式的第一场景下的洗鞋机的外部结构示意图；

图2B是本发明的第二实施方式的第一场景下的洗鞋机的内部结构示意图；

图3是本发明的第二实施方式的第二场景下的洗鞋机的结构示意图。

附图中：

1、箱体；2、洗涤桶；21、外桶；211、外桶盖；22、内桶；221、平衡环；2211、卡槽；222、限位凸起；23、波轮；3、上部洗鞋构件；4、下部洗鞋构件；5、驱动装置。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1A和图1B所示，本发明的洗鞋机包括箱体1、洗涤桶2和上部洗鞋构件3。洗涤桶2沿竖向设置于箱体1内，洗涤桶2的内部形成有能够盛装洗涤水和鞋子的洗涤空间，鞋子被投放至洗涤桶2后能够在洗涤水中自由浮动。优选地，洗涤桶2的洗涤空间内未设置用于固定或限制鞋子移动的机构，以便投放于洗涤空间内的鞋子能够自由容纳于洗涤空间内。箱体1的顶部对应洗涤桶2的桶口位置设置有投放口以及能够封闭/打开投放口的上盖，用户能够开闭上盖以投放或取出鞋子。上述上部洗鞋构件3朝下设置并位于洗涤空间的上部，如位于洗涤空间的顶部或中上部，以便上部洗鞋构件3能够在洗涤过程中摩擦或接触在洗涤桶2内的洗涤水中自由浮动的鞋子。

在上述实施方式中，在洗鞋情形下，洗涤桶2中注入洗涤水，进水完毕后，上部洗鞋构件3上至少朝下设置的摩擦洗鞋部位能够浸没于洗涤水中，或者上部洗鞋构件3的摩擦洗鞋部位能够靠近洗涤水的液面，以便鞋子上浮后能够接触到上部洗鞋构件3的摩擦洗鞋部位。开始洗涤后，洗涤桶2内的鞋子能够借助洗涤水的浮力靠近上部洗鞋构件3，以便鞋子能够与上部洗鞋构件3相对移动、被上部洗鞋构件3摩擦洗涤。在鞋子的洗涤过程中，鞋子借助自身重力以及被上部洗鞋构件3摩擦或接触时所受的作用力而具备下沉移动趋势，又能在上部洗鞋构件3施加的作用力消失后借助洗涤水的浮力重新靠近上部洗鞋构件3，使得鞋子能够以不同角度、通过不同部位反复接触上部洗鞋构件3，从而被上部洗鞋构件3洗净所有部位。在此期间，当鞋子每次向上浮动至上部洗鞋构件3位置时，洗涤水的浮力均能够支撑鞋子被上部洗鞋构件3刮碰或摩擦，洗涤水施加于鞋子上的浮力既能够支撑鞋子轻柔抵靠至上部洗鞋构件3，促使鞋子与上部洗鞋构件3柔性接触，防止鞋子被上部洗鞋构件3硬性摩擦，又能够使鞋子借助上浮趋势被上部洗鞋构件3可靠洗涤，在保证鞋子的良好洗涤效果的情形下极大程度地降低了鞋子洗涤时的被磨损程度。

关于上述，需要说明的是，首先，促使鞋子与上部洗鞋构件3相对移动进而使鞋子被上部洗鞋构件3摩擦或接触的方式不是局限的。

在一种可能的场景中，上部洗鞋构件3洗鞋时固定不动，洗涤桶2被设置成能够搅拌洗涤水和鞋子，以便鞋子能够借助洗涤水的翻转趋势相对于上部洗鞋构件3移动。例如，在洗涤桶2为单层的盛水桶的情形下，盛水桶内部设置有可转动的波轮23，以便通过波轮23搅拌洗涤水和鞋子、促使鞋子上浮至上部洗鞋构件3位置并相对于上部洗鞋构件3摩擦移动，或者，洗涤桶2包括沿竖向设置于箱体1内的外桶21以及同轴设置于外桶21中的内桶22，内桶22转动设置并且桶内设置有拨水结构，如设置于内桶22侧壁的拨水筋，以便通过拨水筋搅拌洗涤水和鞋子、促使鞋子上浮至上部洗鞋构件3位置并相对于上部洗鞋构件3摩擦移动，再或者，在洗涤桶2为内外双层桶的情形下，内桶22的内底部设置能够转动的波轮23，以便通过波轮23和/或内桶22的转动作用促使洗涤水翻转进而促使鞋子相对于上部洗鞋构件3摩擦移动。

在另一种可能的场景中，上部洗鞋构件3能够被驱动转动，以便上部洗鞋构件3能够通过转动方式摩擦洗涤鞋子。

当然，本领域技术人员还可以通过搅拌洗涤水和鞋子在洗涤桶2内翻转以及使上部洗鞋构件3转动的双重动力促使鞋子和上部洗鞋构件3相对摩擦或接触进而实现洗鞋目的。

在又一种可能的场景中，不对上部洗鞋构件3进行转动设置，但将洗涤水沿洗涤桶2的侧壁切向注入，并且洗鞋时洗涤桶2内进水至洗涤水位后洗涤水在洗涤桶2和循环管道之间循环流动，使得注入的洗涤水能够借助切向速度带动洗涤桶2内的洗涤水转动，从而带动鞋子相对于上部洗鞋构件3移动。

另外，上述上部洗鞋构件3的形状以及设置位置均不是限定的。上部洗鞋构件3可以是任意一种能够摩擦洗涤鞋子的洗鞋构件，如设置有刷毛结构的洗鞋刷、设置有摩擦凸起结构的摩擦洗鞋构件等。在上部洗鞋构件3设置于洗涤桶2内时，只要上部洗鞋构件3设置于洗涤桶2内的鞋子移动空间的上方即可，例如，上部洗鞋构件3既可以设置于洗涤桶2的内顶部，也可以设置于洗涤桶2内的中部偏上位置，只要上部洗鞋构件3的设置位置的下方能够容留出允许鞋子自由翻转上下浮动的空间即可。

下面结合附图对本发明的优选实施方式进行详细阐述。

继续参阅图1A和图1B，在本发明的第一实施方式中，上部洗鞋构件3定位成在洗涤过程中与洗涤水的上表面相接触，以便洗涤过程中在洗涤桶2内摩擦或接触浮动到水面的鞋子。上部洗鞋构件3的洗涤范围基本覆盖洗涤水的液面，如上部洗鞋构件3的至少一部分沿洗涤桶2的径向设置，或者上部洗鞋构件3为与洗涤桶2的内径尺寸相匹配的圆盘形洗鞋构件，以便洗涤水或上部洗鞋构件3转动后上部洗鞋构件3能够洗到浮动于洗涤水上部的任意一只鞋子。在本实施方式中，洗涤桶2为双层桶结构，上部洗鞋构件3连接至外桶21的顶部，在安装好的情形下，上部洗鞋构件3的摩擦洗涤部位位于内桶22的内顶部，以便摩擦或接触内桶22中浮动的鞋子。

作为一种可能的示例，外桶21的顶部设置有外桶盖211，外桶盖211与外桶21的顶部边沿枢转连接，或者外桶盖211与外桶21的顶部边沿卡接/插接配合，上部洗鞋构件3转动连接至外桶盖211的下侧，在外桶盖211盖合至外桶21顶部的情形下，上部洗鞋构件3位于在洗涤过程中能够与洗涤水的上表面相接触的位置。在此基础上，当上部洗鞋构件3能够被内桶22带动转动时，外桶21的外底部设置有与内桶22相连的驱动装置5，驱动装置5与内桶22相连以驱动内桶22转动，内桶22的顶部边沿(不设置平衡环221时顶部边沿暴露)或者内桶22顶部的平衡环221上设置有至少一个卡槽2211，在外桶盖211盖合至外桶21顶部的情形下，上部洗鞋构件3与卡槽2211卡接配合，以便卡槽2211能够通过卡接方式限制上部洗鞋构件3与内桶22相对转动。洗鞋前，用户能够打开或拆下外桶盖211以投放鞋子，洗鞋时，上部洗鞋构件3与内桶22之间被限制相对转动并且上部洗鞋构件3能够相对于外桶盖211转动，驱动装置5驱动内桶22转动以带动上部洗鞋构件3同步转动(见图1A和图1B的示例结构)。当上部洗鞋构件3被直接驱动时，外桶盖211上设置有与上部洗鞋构件3相连的驱动电机，以便上部洗鞋构件3直接被驱动电机驱动转动。

作为另一种可能的示例，当上部洗鞋构件3不需要转动设置时，上部洗鞋构件3直接固定于外桶盖211上，上部洗鞋构件3整体均不设置成可与外桶盖211相对转动。

作为又一种可能的示例，外桶21顶部不设置外桶盖211，上部洗鞋构件3固定设置于外桶21的顶部边沿。例如，外桶21的顶部边沿沿周向设置有至少两个卡槽2211，上部洗鞋构件3包括本体以及分布设置于本体底部的摩擦洗鞋结构，本体上设置有与卡槽2211相匹配的卡接端，以便本体能够通过卡接端卡置于卡槽2211内进行固定。当上部洗鞋构件3无需转动设置时，本体相对于外桶21固定不动。当上部洗鞋构件3转动设置时，本体包括固定卡接于外桶21顶部的安装部分以及与安装部分相对转动的连接部分，摩擦洗鞋结构设置于连接部分上，连接部分能够被内桶22带动转动或者直接被驱动电机驱动转动。

在上述实施例中，在外桶21顶部不设置外桶盖211且上部洗鞋构件3直接连接至外桶21顶部的情形下，上部洗鞋构件3也可以通过其他可拆卸方式连接至外桶21的顶部边沿，或者，在上部洗鞋构件3的形状设置成在其安装于外桶21顶部后能够允许鞋子从上部洗鞋构件3旁边投放至内桶22的情形下，上部洗鞋构件3也可以直接以不可拆卸方式设置于外桶21上(如将上部洗鞋构件3的主体形状设置成条状)。

再参阅图2A和2B，在本发明的第二实施方式中，与上述第一实施方式不同的是，上部洗鞋构件3不与外桶21连接，而是连接至内桶22的顶部。具体而言，作为一种可能的示例，内桶22的顶部边沿或者平衡环221上沿周向设置有至少两个卡槽2211，上部洗鞋构件3上设置有能够与卡槽2211相匹配的卡接端，以便卡接固定于内桶22顶部，或者，在上部洗鞋构件3的形状设置成在其安装于外桶21顶部后能够允许鞋子从上部洗鞋构件3旁边投放至内桶22的情形下，上部洗鞋构件3也可以直接以不可拆卸方式设置于内桶22的顶部边沿或平衡环221上。

继续参阅图3，作为另一种可能的示例，内桶22顶部的平衡环221可拆卸设置，内桶22的内侧壁上部沿周向设置有至少两个限位凸起222，限位凸起222位于平衡环221安装位置的下方，使得上部洗鞋构件3能够通过夹置于限位凸起222与平衡环221之间的方式安装于内桶22的顶部。在此情形下，如果上部洗鞋构件3需要被内桶22带动转动，还可在限位凸起222或内桶22侧壁与上部洗鞋构件3之间增设转动限位结构，如在限位凸起222上增设能够允许上部洗鞋构件3卡置的卡槽2211，从而促使上部洗鞋构件3能够被内桶22带动同步转动。当然，在上部洗鞋构件3被平衡环221紧密压紧至限位凸起222上的情形下，也可以不另外设置转动限位结构。

作为另一种可能的示例，内桶22的顶部设置有内桶盖，上部洗鞋构件3设置于内桶盖的内侧。

在本发明的第三实施方式中，上述洗涤桶2为单层的盛水桶，上部洗鞋构件3连接至盛水桶的顶部，如直接连接至盛水桶的顶部边沿，或者连接至盛水桶顶部的盖件下表面。在此情形下，盛水桶固定设置不可转动，当上部洗鞋构件3需要转动设置时，可通过直连驱动电机的方式设置上部洗鞋构件3转动运行。

在本发明的第四实施方式中，上部洗鞋构件3不与洗涤桶2相连，而是连接至箱体1的上盖内侧，在上盖闭合的情形下，上部洗鞋构件3位于洗涤桶2的内侧顶部以便摩擦或接触洗涤桶2中浮动的鞋子。在此情形下，如果上部洗鞋构件3需要转动设置并且直接被驱动电机驱动，可将驱动电机设置于上盖的上侧，并且在上盖的上侧增设可覆盖驱动电机的装饰盖。

继续参阅图1A、图1B、图2B和图3，针对上述任一种实施方式，优选地，本发明的洗鞋机还包括设置于洗涤桶2内底部的下部洗鞋构件4，下部洗鞋构件4设置于洗涤桶2的桶底和/或内侧壁下部。鞋子借助上部洗鞋构件3的摩擦或碰触动作下移至洗涤桶2的底部时，位于洗涤桶2下部的下部洗鞋构件4能够对鞋子进行摩擦洗涤，辅助上部洗鞋构件3清洁鞋子的同时通过摩擦或碰触动作促使鞋子更快上浮接触上部洗鞋构件3，优化鞋子的洗涤效果和洗涤效率。

在一种可能的示例中，上部洗鞋构件3设置成不可转动，洗涤桶2为双层桶结构并且内桶22能够带动下部洗鞋构件4转动。

在另一种可能的示例中，内桶22的内底部设置有波轮23，外桶21下方的驱动装置5分别与波轮23和内桶22连接，以便驱动波轮23和内桶22分别转动(鉴于驱动装置5的结构与波轮洗衣机中能够带动波轮和内桶独立转动的驱动结构相同，因此本文不对驱动装置5的具体结构展开描述)。下部洗鞋构件4设置于波轮23上，以便内桶22和下部洗鞋构件4能够分别转动。在此情形下，如果上部洗鞋构件3转动设置，上部洗鞋构件3优选设置成被内桶22带动转动，以便上部洗鞋构件3和下部洗鞋构件4能够独立转动，便于本领域技术人员通过设置上部洗鞋构件3和下部洗鞋构件4反向转动或差速转动的方式进一步提升鞋子与上部洗鞋构件3和下部洗鞋构件4的接触频次，深度优化洗鞋机的洗鞋效果和洗鞋效率。

优选地，上述下部洗鞋构件4为洗鞋刷，该洗鞋刷与波轮23同轴设置，并且该洗鞋刷的径向尺寸设置成从底部至顶部逐渐变小或逐步变小，如将洗鞋刷设置成半球形毛刷、倒碗形毛刷或圆顶形毛刷等任意具有从上至下展开的形状的毛刷，以便使洗鞋刷的侧部线条更加和缓，能够更好地承接从上方下沉的鞋子，借助鞋子的下沉趋势延长鞋子与洗鞋刷的的摩擦时间，优化下部洗鞋构件4的洗涤能力。当然，本领域技术人员也可以将下部洗鞋构件4设置成其他径向尺寸从底部至顶部逐渐变小或逐步变小的洗鞋结构，如下部洗鞋构件包括径向尺寸从底部至顶部逐渐变小或逐步变小的本体以及布满本体表面的摩擦凸点。

优选地，上述上部洗鞋构件3包括主体和设置于主体下侧的刷毛，主体包括彼此相连的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分上的刷毛的高度尺寸均沿转动方向逐渐增大。例如，在主体的形状为长直的条形时，以条形主体的中部为划分基准，条形主体的两个半部分别为第一部分和第二部分，条形主体的中部为主体的转动中心。设定条形主体的一个长侧边为第一侧，另一个长侧边为第二侧，如果在条形主体顺时针或逆时针转动的情形下，第一部分的第一侧位于第二侧的前方，并且第二部分的第一侧位于第二侧的后方，则第一部分下侧的刷毛的高度尺寸从第一侧至第二侧逐渐增大，第二部分下侧的刷毛的高度尺寸从第二侧至第一侧逐渐增大。通过上述设置，能够进一步提升上部洗鞋构件4的搅拌能力，优化上部洗鞋构件3摩擦鞋子时的摩擦洗涤性能，延长上部洗鞋构件3与鞋子接触时的摩擦时间，使得洗鞋效果和洗鞋效率得到进一步提升。当然，上述主体的形状并不局限于条形，本领域技术人员还可以根据洗涤需求设定主体的具体形状，第一部分和第二部分的形状可以相同也可以不同，第一部分和第二部分之间的夹角可以为180°也可以为其余任意角度。例如，当主体为V形时，V形主体的两个分支分别为第一部分和第二部分，V形主体的交汇点为主体的转动中心，V形主体两个分支上的刷毛高度沿转动方向逐渐增大。

综上所述，本发明的洗鞋机的洗涤桶2至少上部设置有能够摩擦洗鞋的上部洗鞋构件3，该上部洗鞋构件3能够对洗涤水中自由浮动的鞋子进行摩擦洗涤，以便增加摩擦角度，优化鞋子的全面洗净效果，降低鞋子被洗涤后的磨损程度，克服现有洗鞋机固定鞋子洗涤时对可洗涤鞋子的形状的局限性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种洗鞋机，包括箱体、沿竖向设置于所述箱体内的洗涤桶和上部洗鞋构件，

其特征在于，所述上部洗鞋构件朝下设置以便洗涤过程中在所述洗涤桶内摩擦或接触在洗涤水中自由浮动的鞋子。

2.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗涤桶内未设置用于固定或限制鞋子移动的机构。

3.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述上部洗鞋构件定位成在洗涤过程中与洗涤水的上表面相接触，以便洗涤过程中在所述洗涤桶内摩擦或接触浮动到水面的鞋子。

4.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗涤桶包括外桶以及同轴设置于所述外桶中的内桶，所述上部洗鞋构件连接至所述外桶的顶部。

5.根据权利要求4所述的洗鞋机，其特征在于，所述外桶设置有外桶盖，所述上部洗鞋构件连接至所述外桶盖的下表面，在所述外桶盖闭合的情形下，所述上部洗鞋构件位于在洗涤过程中能够与洗涤水的上表面相接触的位置。

6.根据权利要求4所述的洗鞋机，其特征在于，所述外桶没有设置有外桶盖，所述上部洗鞋构件连接至所述外桶的顶部边沿。

7.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗涤桶包括外桶以及同轴设置于所述外桶中的内桶，所述上部洗鞋构件连接至所述内桶的顶部。

8.根据权利要求7所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗鞋机还包括设置于所述内桶的桶口位置的平衡环，所述上部洗鞋构件连接至所述平衡环。

9.根据权利要求7所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗鞋机还包括设置于所述内桶的桶口位置的平衡环，所述内桶的内壁上设置有位于所述平衡环下方的限位凸起，所述上部洗鞋构件通过夹置于所述限位凸起与所述平衡环之间的方式安装于所述内桶的顶部。

10.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗涤桶为单个盛水桶，所述上部洗鞋构件连接至所述盛水桶的顶部。

11.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述箱体上设置有上盖，所述上部洗鞋构件连接至所述上盖的内侧，

在所述上盖闭合的情形下，所述上部洗鞋构件位于所述洗涤桶的内侧顶部。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗鞋机还包括设置于所述洗涤桶内底部的下部洗鞋构件。

13.根据权利要求12所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗鞋机还包括以转动方式设置于所述洗涤桶内底部的波轮，所述下部洗鞋构件设置于所述波轮的顶部。

14.根据权利要求13所述的洗鞋机，其特征在于，所述下部洗鞋构件为洗鞋刷，所述洗鞋刷与所述波轮同轴设置，所述洗鞋刷的径向尺寸从底部至顶部逐渐变小或逐步变小。

15.根据权利要求12所述的洗鞋机，其特征在于，所述下部洗鞋构件设置于所述洗涤桶的内壁底部。

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