CN115736779A - 洗鞋机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗涤设备技术领域，具体提供一种洗鞋机，旨在解决现有洗鞋机的洗鞋效果不佳、易洗坏鞋子且仅能洗涤小部分极常规形状的矮筒鞋子的问题。本发明的洗鞋机在洗涤桶上部设置上部洗鞋构件，以便洗鞋时鞋子能够借助洗涤水的浮力漂移至上部洗鞋构件的所在区域、与上部洗鞋构件相摩擦，从而在上部洗鞋构件和洗涤水的共同摩擦作用下洗净鞋子，不仅能通过洗涤水的浮力支撑鞋子与上部洗鞋构件可靠摩擦或接触以洗净鞋子，还能借助洗涤水缓冲上部洗鞋构件的刷洗力度、柔化上部洗鞋构件的摩擦洗涤效果，同时通过在洗鞋时允许鞋子自动浮动的方式克服洗鞋机对可洗鞋子形状的限制，使洗鞋机更适用于日常生活中的多款式鞋子混洗需求，提升洗鞋机的实用性。

Description

洗鞋机

技术领域

本发明涉及洗涤设备技术领域，具体提供一种洗鞋机。

背景技术

洗鞋机为能够针对鞋子的清洁需求洗涤鞋子的家电设备。现有洗鞋机通常包括毛刷式洗鞋机和喷淋式洗鞋机两类，鉴于毛刷式洗鞋机的洗涤效力更强、更易洗净鞋子上的顽固污渍，因此市面上的毛刷式洗鞋机更受欢迎。申请号为CN202010127711.0的发明专利公开了一种依靠毛刷洗净鞋子的洗鞋机，该洗鞋机的洗鞋筒底部设置有波轮，波轮上方同轴设置有可相对波轮转动的转盘，多个用于固定鞋子的鞋模设置于转盘上，转盘的上方设置有洗鞋板，波轮的顶部以及洗鞋板的底部均设置有刷毛，以便对固定于鞋模上的鞋子进行上下刷洗。该发明专利的洗鞋机虽然能够通过上下刷毛对鞋子进行强力刷洗，但由于该洗鞋机是将鞋子固定后对鞋子进行重复刷磨，洗鞋时鞋子被刷洗的角度以及被刷洗的部位固定不变，因此刷洗过程中上下刷毛的摩擦作用力均完全作用于鞋子上，导致鞋子上被上下刷毛频繁摩擦的位置极易出现较大磨损，但鞋子的中部区域却难以被上下刷毛可靠刷到，洗鞋机的洗鞋效果不佳且易使鞋子磨损变形、使用寿命缩减。此外，该洗鞋机洗鞋时鞋子不仅要被套装于鞋模上，还要被波轮以及洗鞋板上下靠近刷洗，高帮鞋、靴子等部分高筒款鞋子难以适应该洗涤环境。

申请号为CN02249252.6的实用新型专利公开了另一种通过刷洗方式洗净鞋子的上浮式洗鞋机，该上浮式洗鞋机的转筒内壁以及上下两侧均设置有毛刷，转筒内部被隔板分隔成多个筒腔，每个筒腔均能竖立容纳一只鞋子。在洗鞋过程中，鞋子能够随转筒的转动动作而在筒腔中小幅度上下窜动进而被毛刷摩擦洗涤，以便对鞋子进行柔性洗涤，降低鞋子被洗涤时的被磨损程度。但由于该类洗鞋机洗鞋时鞋子受筒腔的结构限制仅能小幅度上下浮动，因此即便该上浮式洗鞋机的浮动刷鞋方式能够实现对鞋子的柔性洗涤，但鞋子始终与各毛刷短暂接触并且鞋子的浮动角度单一、基本仅能竖立浮动，毛刷对鞋子的刷洗效力有限，鞋子的被刷洗角度不全面。同时筒腔结构也难以放入高筒鞋子，即便是筒部尺寸稍大的鞋子能够被放入筒腔，鞋子的筒部与底部交接处的凹进区域也难以被毛刷刷到，仅能够洗涤部分常见的矮帮鞋子。

相应地，本领域需要一种新的洗鞋机来解决上述问题。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有洗鞋机的洗鞋效果不佳、易洗坏鞋子且难以适应所有形状的鞋子的问题。

本发明提供一种洗鞋机，所述洗鞋机包括箱体和沿竖向设置于所述箱体内的洗涤桶，所述洗鞋机还包括上部洗鞋构件以及用于驱动所述上部洗鞋构件转动的第一驱动电机，所述上部洗鞋构件朝下设置并且位于所述洗涤桶的上部，以便在洗涤过程中摩擦或接触在洗涤水中自由浮动的鞋子。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述上部洗鞋构件包括安装结构和洗鞋结构，所述安装结构连接至所述洗涤桶的顶部，所述洗鞋结构可转动地设置于所述安装结构的下侧，所述第一驱动电机设置于所述安装结构上并与所述洗鞋结构相连。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗涤桶的上方设置有桶盖，所述上部洗鞋构件以转动方式连接至所述桶盖的下侧，所述第一驱动电机设置于所述桶盖上并与所述上部洗鞋构件相连，在所述桶盖闭合的情形下，所述上部洗鞋构件位于所述洗涤桶的内侧顶部。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗鞋机还包括下部洗鞋构件和第二驱动电机，所述下部洗鞋构件设置于所述洗涤桶的内底部，所述第二驱动电机用于驱动所述下部洗鞋构件转动。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗涤桶内未设置波轮，所述下部洗鞋构件设置于所述洗涤桶的内底部，所述第二驱动电机与所述洗涤桶相连以便驱动所述洗涤桶带动所述下部洗鞋构件转动。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗涤桶的内底部设置有波轮，所述下部洗鞋构件设置于所述波轮上，所述第二驱动电机设置于所述洗涤桶的外底部并与所述波轮相连。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗鞋机还包括传动组件以及设置于所述洗涤桶内的下部洗鞋构件，所述上部洗鞋构件以转动方式设置于所述洗涤桶的上部，所述下部洗鞋构件以转动方式设置于所述洗涤桶的下部，所述第一驱动电机通过所述传动组件与所述上部洗鞋构件和所述下部洗鞋构件分别相连，所述传动组件设置成能够将所述第一驱动电机的转矩分别传输至所述上部洗鞋构件和所述下部洗鞋构件。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述上部洗鞋构件固定连接至所述洗涤桶的顶部，所述洗涤桶以转动方式设置于所述箱体内，所述第一驱动电机设置于所述洗涤桶的外底部并与所述洗涤桶相连。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗鞋机还包括离合传动组件和下部洗鞋构件，所述下部洗鞋构件以转动方式设置于所述洗涤桶的内底部，所述第一驱动电机通过所述离合传动组件分别连接至所述洗涤桶和所述下部洗鞋构件，所述离合传动组件设置成能够将所述第一驱动电机的转矩分别传输至所述洗涤桶和所述下部洗鞋构件。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述下部洗鞋构件设置于所述洗涤桶的内底部的中心位置，所述下部洗鞋构件的形状设置成径向尺寸从顶部至底部逐渐变大或逐步变大。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的洗鞋机在洗涤桶的洗涤腔上部设置上部洗鞋构件，以便洗鞋时鞋子能够借助洗涤水对其产生的浮力漂移至上部洗鞋构件的所在区域、与上部洗鞋构件相摩擦，从而在上部洗鞋构件和洗涤水的共同摩擦作用下洗净鞋子。与现有的上浮式洗鞋机相比，一方面，本发明的洗鞋机洗鞋时的高水位洗涤水能够对鞋子产生极大浮力，该浮力既能够支撑鞋子与上部洗鞋构件可靠摩擦或接触，又能避免上部洗鞋构件与鞋子之间硬性摩擦，缓冲上部洗鞋构件的刷洗力度，柔化上部洗鞋构件的摩擦洗涤效果，保留了上部洗鞋构件对鞋子的有效刷洗能力的同时还能够防止鞋子被刷洗后出现明显磨损。

另一方面，鞋子在自由浮动的情形下被上部洗鞋构件反复刷洗，能够避免上部洗鞋构件对鞋子的刷洗角度及刷洗区域单一固定，使得鞋子上粘黏的顽固污垢更易从多个摩擦角度被剥除，并且鞋子上不存在洗涤死角，提升了上部洗鞋构件的洗鞋灵活性和洗鞋高效性。

此外，本发明的洗鞋机在洗鞋时不需要对洗涤桶内的鞋子进行任何约束，所有款式的鞋子均能够被投放于洗涤桶进行洗涤，洗鞋机可洗鞋子的种类更全面，更适用于用户在日常生活中将多款式鞋子混洗的洗涤环境，洗鞋机的实用性更强，用户的使用体验更好。

优选地，本发明的洗鞋机还包括设置于洗涤桶内底部的可转动的下部洗鞋构件。通过上述设置，除了能够通过下部洗鞋构件进一步增多鞋子的被刷洗角度、完善鞋子的被刷洗效果外，还能够使鞋子通过鞋子与上部洗鞋构件和下部洗鞋构件之间的摩擦碰撞动作在洗涤水内更快上浮和下沉，增大了鞋子在上部洗鞋构件和下部洗鞋构件之间的移动频次，使得鞋子在相同的洗涤时间内能够被上部洗鞋构件和下部洗鞋构件更加频繁地摩擦洗涤，提升了洗鞋效率且优化了洗鞋效果。其中，将下部洗鞋构件转动设置能够使下部洗鞋构件与鞋子接触后为鞋子提升更大的作用力以辅助洗涤水的浮力共同支撑鞋子上浮，进一步提升鞋子朝向上部洗鞋构件移动时的速度和鞋子接触上部洗鞋构件时的冲击力，使得上部洗鞋构件能够借助鞋子的快速冲撞趋势更加快速、容易地刷掉鞋子上附着的顽固污渍，洗鞋效果和洗鞋效率得深度提升。

优选地，下部洗鞋构件设置成形状为径向尺寸从底部至顶部逐渐变小或逐步变小的洗鞋刷，以便使该洗鞋刷能够具有从上至下展开的刷洗面，使得洗鞋刷的侧部刷洗范围更大、对鞋子刷洗角度更多，更加便于下部洗鞋构件针对鞋子进行周向无死角摩擦洗涤，优化下部洗鞋构件的鞋子刷洗效果。同时，下部洗鞋构件的周向展开形状与鞋子从多方位多角度下沉至桶底的移动情形更加匹配，使得鞋子无论从上方的哪一角度下移至桶底，均能够被下部洗鞋构件可靠刷洗并向上回弹。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图为：

图1是本发明的第二实施方式的洗鞋机处于工作状态时的结构示意图；

图2是本发明的第二实施方式的洗鞋机处于鞋子投放状态时的结构示意图；

图3是本发明的第四实施方式的洗鞋机的结构示意图；

图4是本发明的第六实施方式的洗鞋机的结构示意图。

附图中：

1、箱体；2、洗涤桶；21、外桶；211、外桶盖；22、内桶；221、内桶盖；23、波轮；3、第一驱动电机；4、上部洗鞋构件；5、下部洗鞋构件；6、第二驱动电机；7、主动齿轮；8、第一下部从动齿轮；9、第二下部从动齿轮；10、第一上部从动齿轮；11、第二上部从动齿轮。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至4所示，本发明的洗鞋机包括箱体1、洗涤桶2、第一驱动电机3和上部洗鞋构件4。洗涤桶2沿竖向设置于箱体1内，洗涤桶2的内部形成有能够盛装洗涤水和鞋子的洗涤空间，该洗涤空间内未设置用于固定或限制鞋子移动的机构，以便投放于洗涤空间内的鞋子能够自由容纳于洗涤空间内，并且洗涤桶2的内底部也不设置波轮23。箱体1的顶部对应洗涤桶2的桶口位置设置有投放口以及能够封闭/打开投放口的箱体1盖，用户能够开闭箱体1盖以投放或取出鞋子。上述上部洗鞋构件4朝下设置并位于洗涤空间的上部，如位于洗涤空间的顶部或中上部，并且上部洗鞋构件4能够被第一驱动电机3驱动转动，以便上部洗鞋构件4能够在洗涤过程中摩擦或接触洗涤水中自由浮动的鞋子。

在上述实施方式中，在洗鞋情形下，洗涤桶2中注入洗涤水，进水完毕后，上部洗鞋构件4上至少朝下设置的摩擦洗鞋部位能够浸没于洗涤水中，或者上部洗鞋构件4的摩擦洗鞋部位能够靠近洗涤水的液面，以便鞋子上浮后能够接触到上部洗鞋构件4的摩擦洗鞋部位。开始洗涤后，洗涤桶2内的鞋子能够借助洗涤水的浮力靠近上部洗鞋构件4，第一驱动电机3驱动上部洗鞋构件4转动，以便搅拌洗涤水和鞋子，促使鞋子与上部洗鞋构件4相对移动、被上部洗鞋构件4摩擦洗涤。在鞋子的洗涤过程中，鞋子借助自身重力以及被上部洗鞋构件4摩擦或接触时所受的作用力而具备下沉移动趋势，又能在上部洗鞋构件4施加的作用力消失后借助洗涤水的浮力重新靠近上部洗鞋构件4，使得鞋子能够以不同角度、通过不同部位反复接触上部洗鞋构件4，从而被上部洗鞋构件4洗净所有部位。在此期间，当鞋子每次向上浮动至上部洗鞋构件4位置时，洗涤水的浮力均能够支撑鞋子被上部洗鞋构件4刮碰或摩擦，洗涤水施加于鞋子上的浮力既能够支撑鞋子轻柔抵靠至上部洗鞋构件4，促使鞋子与上部洗鞋构件4柔性接触，防止鞋子被上部洗鞋构件4硬性摩擦，又能够使鞋子借助上浮趋势被上部洗鞋构件4可靠洗涤，在保证鞋子的良好洗涤效果的情形下极大程度地降低了鞋子洗涤时的被磨损程度。

关于上述，需要说明的是，第一驱动电机3驱动上部洗鞋构件4的方式不是限定的，第一驱动电机3既可以直接驱动上部洗鞋构件4转动，也可以通过与上部洗鞋构件4相连的构件转动的方式间接驱动上部洗鞋构件4转动。

另外，上述上部洗鞋构件4的形状以及设置位置也不是限定的。上部洗鞋构件4可以是任意一种能够摩擦洗涤鞋子的洗鞋构件，如设置有刷毛结构的洗鞋刷、设置有摩擦凸起结构的摩擦洗鞋构件等。在上部洗鞋构件4设置于洗涤桶2内时，只要上部洗鞋构件4设置于洗涤桶2内的鞋子移动空间的上方即可，例如，上部洗鞋构件4既可以设置于洗涤桶2的内顶部，也可以设置于洗涤桶2内的中部偏上位置，只要上部洗鞋构件4的设置位置的下方能够容留出允许鞋子自由翻转上下浮动的空间即可。

在本发明的第一实施方式中，上部洗鞋构件4以转动方式连接至洗涤桶2的顶部，第一驱动电机3与上部洗鞋构件4直接相连以直接驱动上部洗鞋构件4转动。具体而言，上部洗鞋构件4包括安装结构和洗鞋结构，摩擦洗鞋部位设置于洗鞋结构的下侧，洗鞋结构的上侧与安装结构转动连接，安装结构与洗涤桶2的顶部相连，第一驱动电机3设置于安装结构上并与洗鞋结构相连，以便驱动洗鞋结构转动。

在上述实施方式中，洗涤桶2既可以设置成单层的盛水桶，也可以设置成包括沿竖向设置于箱体1内的外桶21以及设置于外桶21中的内桶22，上述安装结构可以连接至盛水桶的顶部边沿/内侧壁上部、外桶21的顶部边沿/内侧壁上部、内桶22的顶部边沿/内侧壁上部、内桶22顶部的平衡环上侧中的任意一个位置，其具体设置位置可根据洗涤桶2的结构设置进行调整，只要安装好的上部洗鞋构件4的洗鞋结构能够位于洗涤桶2的上部、可对上浮鞋子进行摩擦洗涤即可。

另外，安装结构与洗涤桶2的连接方式不是限定的，例如，在一种可能的场景中，安装结构固定连接至洗涤桶2的顶部，并且安装结构以及洗鞋结构的形状设置成：在安装好的情形下，安装结构和洗鞋结构与洗涤桶2的顶部边沿之间设置有能够投放鞋子的空隙，以便允许鞋子从安装结构和洗鞋结构旁边投放至桶内，如将安装结构和洗鞋结构的主体形状均设置成条状。在另一种可能的场景中，安装结构以卡接、插接、螺接等可拆卸方式连接至洗涤桶2的顶部，以便允许用户在投放鞋子时将上部洗鞋构件4从洗涤桶2上拆下进而暴露洗涤桶2的桶口。

继续参阅图1和图2，在本发明的第二实施方式中，洗涤桶2的上方设置有桶盖，上部洗鞋构件4以转动方式连接至桶盖的下侧，第一驱动电机3设置于桶盖上并与上部洗鞋构件4相连，在桶盖闭合的情形下，上部洗鞋构件4位于洗涤桶2的内侧顶部。洗鞋前，用户能够打开或拆下桶盖以投放鞋子，洗鞋时，用户关闭桶盖以使上部洗鞋构件4进入洗涤桶2的顶部区域。

在上述实施方式中，桶盖可以是位于洗涤桶2上方的任意一种闭合时可带动上部洗鞋构件4移动至洗涤桶2上部的盖件。例如，上述桶盖为箱体1顶部对应桶口位置设置的箱体盖，或者，上述桶盖为设置成与盛水桶顶部的内盖，再或者，上述桶盖为双层的洗涤桶2的外桶21顶部设置的外桶盖211，又或者，上述桶盖为双层的洗涤桶2的内桶22顶部设置的内桶盖，图1和图2中示出的结构图即展示了上部洗鞋构件4设置于外桶盖211上的情形。

在本发明的第三实施方式中，上部洗鞋构件4为上述第一实施方式或上述第二实施方式阐述的被第一驱动电机3直接驱动的情形。在此基础上，本发明的洗鞋机还包括下部洗鞋构件5和第二驱动电机6，第二驱动电机6能够驱动下部洗鞋构件5转动。在此情形下，洗涤桶2的上部和下部均设置有一个转动的洗鞋装置，在洗涤鞋子时，上部洗鞋构件4转动会不断摩擦以及撞击鞋子，使得鞋子具有向下且向外的冲力，促使鞋子不断向下移动，然后鞋子再借由水的浮力作用以及下部洗鞋构件5的作用向上移动，鞋子在上部洗鞋构件4和下部洗鞋构件5之间反复浮动，被上部洗鞋构件4和下部洗鞋构件5共同摩擦洗涤。在此期间，位于洗涤桶2下部的下部洗鞋构件5在辅助上部洗鞋构件4清洁鞋子的同时，还能够通过摩擦或碰触动作促使鞋子更快上浮接触上部洗鞋构件4，提升鞋子与上部洗鞋构件4的摩擦频次，优化鞋子的洗涤效果和洗涤效率。

在一种可能的场景中，洗涤桶2内未设置波轮23，下部洗鞋构件5固定设置于洗涤桶2的桶底或内侧壁下部，第二驱动电机6设置于洗涤桶2的外底部并与洗涤桶2相连，以便驱动洗涤桶2带动下部洗鞋构件5转动。

在另一种可能的场景中，洗涤桶2的内底部设置有波轮23，下部洗鞋构件5设置于波轮23上，第二驱动电机6设置于洗涤桶2的外底部并与波轮23相连。或者，下部洗鞋构件5直接可转动地设置于洗涤桶2的底部，第二驱动电机6设置于洗涤桶2的外底部并与下部洗鞋构件5直接连接。

继续参阅图3，在本发明的第四实施方式中，本发明的洗鞋机还包括传动组件以及设置于洗涤桶2内的下部洗鞋构件5，上部洗鞋构件4以转动方式设置于洗涤桶2的上部，如可转动地连接至洗涤桶2的顶部或连接至洗涤桶2上方的盖件上，下部洗鞋构件5以转动方式设置于洗涤桶2的下部，如直接转动设置于洗涤桶2的内底部或设置于洗涤桶2底部可转动的波轮23上，第一驱动电机3通过传动组件与上部洗鞋构件4和下部洗鞋构件5分别相连，传动组件设置成能够将第一驱动电机3的转矩分别传输至上部洗鞋构件4和下部洗鞋构件5，以便通过第一驱动电机3驱动上部洗鞋构件4和下部洗鞋构件5转动。

在上述实施方式中，传动组件可以采用齿轮副组相配合的结构，还可以采用带传动副和齿轮副相配合的结构，当然还可以采用其他能够实现上部洗鞋构件4和下部洗鞋构件5转动的结构，本领域技术人员可以对此进行灵活地设置。

作为一种优选示例，传动组件包括下部齿轮副、上部齿轮副和连接结构，下部齿轮副的输入端与第一驱动电机3的输出轴连接，下部齿轮副的第一输出端与下部洗鞋构件5连接，下部齿轮副的第二输出端通过连接结构与上部齿轮副的输入端连接，上部齿轮副的输出端与上部洗鞋构件4连接。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置上部齿轮副和下部齿轮副的具体数量，例如根据洗鞋机的内部零部件的空间布置位置以及上部洗鞋构件4和下部洗鞋构件5的转速等灵活地设置。连接结构可以为连接轴，还可以为连接杆等其他连接结构。例如，下部齿轮副可以包括主动齿轮7以及与主动齿轮7均啮合的第一下部从动齿轮8和第二下部从动齿轮9，上部齿轮副可以包括彼此选择性地啮合的第一上部从动齿轮10和第二上部从动齿轮11，第一驱动电机3的输出轴与主动齿轮7连接并能够驱动主动齿轮7转动，第一下部从动齿轮8与下部洗鞋构件5连接，第一上部从动齿轮10与上部洗鞋构件4连接，连接结构为将第二下部从动齿轮9的轴心与第二上部从动齿轮11的轴心连接的第一连接轴。当第一驱动电机3驱动主动齿轮7朝着第一方向转动时，与主动齿轮7啮合的第一下部从动齿轮8和第二下部从动齿轮9都朝着与第一方向相反的第二方向转动，第一下部从动齿轮8带动下部洗鞋构件5朝着第二方向转动，第二下部从动齿轮9通过第一连接轴带动第二上部从动齿轮11朝着第二方向转动，与第二上部从动齿轮11啮合的第一上部从动齿轮10朝着第一方向转动，使得第一上部从动齿轮10带动上部洗鞋构件4朝着第一方向转动，继而实现上部洗鞋构件4和下部洗鞋构件5的反向转动，第一方向和第二方向中的一个为顺时针方向，第一方向和第二方向中的另一个为逆时针方向。当然，本领域技术人员还可以根据转动需求设置传动组件的具体结构、促使上部洗鞋构件4和下部洗鞋构件5同向转动。

在本发明的第五实施方式中，洗涤桶2为以转动方式设置于箱体1内的盛水桶，或者洗涤桶2为双层桶，上部洗鞋构件4固定连接至盛水桶或内桶22的顶部，第一驱动电机3设置于盛水桶/外桶21的外底部并与盛水桶/内桶22相连，以便驱动盛水桶/内桶22带动上部洗鞋构件4转动。

在上述实施方式中，上部洗鞋构件4既可以直接固定连接至盛水桶或内桶22的顶部，也可以固定连接至盛水桶的内盖或内桶22的内桶盖22内侧。

继续参阅图4，在本发明的第六实施方式中，上部洗鞋构件4通过第五实施方式中的设置方式被洗涤桶2带动转动。在此情形下，本发明的洗鞋机还包括离合传动组件和下部洗鞋构件5，下部洗鞋构件5以转动方式设置于洗涤桶2的内底部，如设置于洗涤桶2内底部的波轮23上或直接转动设置于洗涤桶2的内底部，第一驱动电机3通过离合传动组件分别连接至洗涤桶2和下部洗鞋构件5，离合传动组件设置成能够将第一驱动电机3的转矩分别传输至洗涤桶2和下部洗鞋构件5。其中，离合传动组件为任意一种能够满足同时驱动洗涤桶2和下部洗鞋构件5转动的结构，如现有波轮23洗衣机中设置于电机输出端的、能够同时驱动内桶22和波轮23转动的离合装置。

针对上述任一种设置有下部洗鞋构件5的实施方式，优选地，上述下部洗鞋构件5设置于洗涤桶2的内底部的中心位置，并且下部洗鞋构件5的形状从顶部至底部逐渐变大或逐步变大。例如，下部洗鞋构件5为径向尺寸从顶部至底部逐渐变大或逐步变大的洗鞋刷，作为示例，可以将洗鞋刷设置成半球形毛刷、倒碗形毛刷或圆顶形毛刷等任意具有从上至下展开的形状的毛刷，以便使洗鞋刷的侧部线条更加和缓，能够更好地承接从上方下沉的鞋子，借助鞋子的下沉趋势延长鞋子与洗鞋刷的的摩擦时间，优化下部洗鞋构件5的洗涤能力。当然，本领域技术人员也可以将下部洗鞋构件5设置成其他径向尺寸从底部至顶部逐渐变小或逐步变小的洗鞋结构，如下部洗鞋构件包括径向尺寸从底部至顶部逐渐变小或逐步变小的本体以及布满本体表面的摩擦凸点。

优选地，上述上部洗鞋构件4包括主体和设置于主体下侧的刷毛，主体包括彼此相连的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分上的刷毛的高度尺寸均沿转动方向逐渐增大。例如，在主体的形状为长直的条形时，以条形主体的中部为划分基准，条形主体的两个半部分别为第一部分和第二部分，条形主体的中部为主体的转动中心。设定条形主体的一个长侧边为第一侧，另一个长侧边为第二侧，如果在条形主体顺时针或逆时针转动的情形下，第一部分的第一侧位于第二侧的前方，并且第二部分的第一侧位于第二侧的后方，则第一部分下侧的刷毛的高度尺寸从第一侧至第二侧逐渐增大，第二部分下侧的刷毛的高度尺寸从第二侧至第一侧逐渐增大。通过上述设置，能够进一步提升上部洗鞋构件4的搅拌能力，优化上部洗鞋构件4摩擦鞋子时的摩擦洗涤性能，延长上部洗鞋构件4与鞋子接触时的摩擦时间，使得洗鞋效果和洗鞋效率得到进一步提升。当然，上述主体的形状并不局限于条形，本领域技术人员还可以根据洗涤需求设定主体的具体形状，第一部分和第二部分的形状可以相同也可以不同，第一部分和第二部分之间的夹角可以为180°也可以为其余任意角度。例如，当主体为V形时，V形主体的两个分支分别为第一部分和第二部分，V形主体的交汇点为主体的转动中心，V形主体两个分支上的刷毛高度沿转动方向逐渐增大。

综上所述，本发明的洗鞋机的洗涤桶2内至少上部设置有可转动的、能够摩擦洗鞋的上部洗鞋构件4，该上部洗鞋构件4能够对洗涤水中自由浮动的鞋子进行摩擦洗涤，以便增加摩擦角度，优化鞋子的全面洗净效果，降低鞋子被洗涤后的磨损程度，克服现有洗鞋机固定鞋子洗涤时对可洗涤鞋子的形状的局限性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗鞋机，所述洗鞋机包括箱体和沿竖向设置于所述箱体内的洗涤桶，其特征在于，

所述洗鞋机还包括上部洗鞋构件以及用于驱动所述上部洗鞋构件转动的第一驱动电机，

所述上部洗鞋构件朝下设置并且位于所述洗涤桶的上部，以便在洗涤过程中摩擦或接触在洗涤水中自由浮动的鞋子。

2.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述上部洗鞋构件包括安装结构和洗鞋结构，所述安装结构连接至所述洗涤桶的顶部，所述洗鞋结构可转动地设置于所述安装结构的下侧，所述第一驱动电机设置于所述安装结构上并与所述洗鞋结构相连。

3.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗涤桶的上方设置有桶盖，所述上部洗鞋构件以转动方式连接至所述桶盖的下侧，所述第一驱动电机设置于所述桶盖上并与所述上部洗鞋构件相连，

在所述桶盖闭合的情形下，所述上部洗鞋构件位于所述洗涤桶的内侧顶部。

4.根据权利要求2或3所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗鞋机还包括下部洗鞋构件和第二驱动电机，所述下部洗鞋构件设置于所述洗涤桶的内底部，所述第二驱动电机用于驱动所述下部洗鞋构件转动。

5.根据权利要求4所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗涤桶内未设置波轮，所述下部洗鞋构件设置于所述洗涤桶的内底部，所述第二驱动电机与所述洗涤桶相连以便驱动所述洗涤桶带动所述下部洗鞋构件转动。

6.根据权利要求4所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗涤桶的内底部设置有波轮，所述下部洗鞋构件设置于所述波轮上，所述第二驱动电机设置于所述洗涤桶的外底部并与所述波轮相连。

7.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗鞋机还包括传动组件以及设置于所述洗涤桶内的下部洗鞋构件，所述上部洗鞋构件以转动方式设置于所述洗涤桶的上部，所述下部洗鞋构件以转动方式设置于所述洗涤桶的下部，所述第一驱动电机通过所述传动组件与所述上部洗鞋构件和所述下部洗鞋构件分别相连，所述传动组件设置成能够将所述第一驱动电机的转矩分别传输至所述上部洗鞋构件和所述下部洗鞋构件。

8.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述上部洗鞋构件固定连接至所述洗涤桶的顶部，所述洗涤桶以转动方式设置于所述箱体内，所述第一驱动电机设置于所述洗涤桶的外底部并与所述洗涤桶相连。

9.根据权利要求8所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗鞋机还包括离合传动组件和下部洗鞋构件，所述下部洗鞋构件以转动方式设置于所述洗涤桶的内底部，所述第一驱动电机通过所述离合传动组件分别连接至所述洗涤桶和所述下部洗鞋构件，所述离合传动组件设置成能够将所述第一驱动电机的转矩分别传输至所述洗涤桶和所述下部洗鞋构件。

10.根据权利要求5所述的洗鞋机，其特征在于，所述下部洗鞋构件设置于所述洗涤桶的内底部的中心位置，所述下部洗鞋构件的形状设置成径向尺寸从顶部至底部逐渐变大或逐步变大。

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