CN217447697U - 洗鞋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗涤设备技术领域，具体提供一种洗鞋机，旨在解决现有波轮式洗鞋机设置的毛刷辊刷鞋效果不佳且易磨损鞋子的问题。本实用新型的洗鞋机的波轮顶部中心设置有径向尺寸由上至下逐渐/逐步增大的第一波轮洗鞋构件以及设置于桶底未被波轮覆盖区域的桶底洗鞋构件，该第一波轮洗鞋构件具有更大的侧部洗涤范围更大，能够增多鞋子的洗涤角度，针对鞋子进行空间上的周向无死角摩擦洗涤，提升第一波轮洗鞋构件与鞋子的接触频率，并且能够为鞋子第一波轮洗鞋构件的侧部周围留出更多的可移动空间，降低鞋子被卡置的概率，柔化洗鞋效果，桶底洗鞋构件能够对移动至波轮外围的鞋子进行摩擦洗涤，深度优化鞋子的整体洗涤效果。

Description

洗鞋机

技术领域

本实用新型涉及洗涤设备技术领域，具体提供一种洗鞋机。

背景技术

洗鞋机为能够针对鞋子的清洁需求洗涤鞋子的家电设备。通常，洗鞋机的洗鞋腔内部设置有用于实现鞋子清洗目的的毛刷、喷淋装置或者毛刷和喷淋装置的组合。由于毛刷的直接摩擦刷洗方式具有较强的清洁能力，所以大多洗鞋机内会以转动方式布置能够刷洗鞋子表面的毛刷。其中市面上有一类内置转动毛刷的洗鞋机，其洗鞋腔为洗涤桶形式，该类洗鞋机的洗涤桶内底部设置有可转动的波轮，波轮顶部设置有柱状毛刷辊，沿该毛刷辊的柱体表面固定有刷毛，从而通过波轮带动毛刷辊转动以刷洗鞋子。

上述洗鞋机的弊端在于：刷毛末端形成的主要刷洗面为柱状侧面的毛刷辊，在鞋子被波轮搅拌时鞋子仅有达到波轮中心才能被刷洗到，但是在洗涤的鞋子数量较多时，多只鞋子互相摞叠聚集后会围绕毛刷辊形成不规则空隙，会导致大部分刷毛被架空在该空隙中，刷洗面的大部分刷毛没有起到清洁作用，刷洗效果不佳。此外，柱状的毛刷辊顶部坚硬且突出，在波轮搅拌鞋子时鞋子表面极易被毛刷辊顶部磨坏。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有波轮式洗鞋机设置的毛刷辊刷鞋效果不佳且易磨损鞋子的问题。

本实用新型提供一种洗鞋机，所述洗鞋机包括洗涤桶、可转动地设置于所述洗涤桶内底部的波轮、桶底洗鞋构件和设置于所述波轮顶部的第一波轮洗鞋构件，所述桶底洗鞋构件设置于所述洗涤桶的内底部未被所述波轮覆盖的位置，所述第一波轮洗鞋构件从所述波轮顶部向上隆起，并且所述第一波轮洗鞋构件设置成从刷顶至刷底径向尺寸逐渐变大或逐步变大。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型的洗鞋机的波轮顶部中心设置的第一波轮洗鞋构件能够具有由上至下空间展开度增大的摩擦洗涤面，相较于柱状的毛刷辊，本实用新型的第一波轮洗鞋构件的摩擦洗涤面的侧部洗涤范围更大，能够增多鞋子的洗涤角度，针对鞋子进行空间上的周向无死角摩擦洗涤，极大地提升了洗涤过程中第一波轮洗鞋构件与鞋子的接触频率，改善了多只鞋子均堆积于洗涤桶底部需要被洗净时第一波轮洗鞋构件与鞋子的接触几率小的问题，优化了鞋子刷洗效果。再者，上述第一波轮洗鞋构件向上隆起的展开形状能够为鞋子在桶内底部、第一波轮洗鞋构件的侧部周围留出更多的可移动空间，并且第一波轮洗鞋构件的侧部至顶部的流线走向更为顺畅平滑，不仅能够在很大程度上改善鞋子数量较多时易被卡置于第一波轮洗鞋构件与洗涤桶内壁之间的问题，降低洗涤桶内的鞋子与第一波轮洗鞋构件相卡置的概率，还能够使第一波轮洗鞋构件摩擦洗涤鞋子的某一部位时的摩擦洗涤动作更加流畅，刷洗效果更柔和，对所清洁的鞋子的鞋面的形状、颜色、配饰或纤维编织走向的保持作用更好，在洗净鞋子的同时不会损坏鞋子。

此外，上述洗涤桶的底部、波轮外围还设置有桶底洗鞋构件，桶底洗鞋构件能够对远离第一波轮洗鞋构件、移动至波轮外围的鞋子进行摩擦洗涤，使得鞋子不论靠近第一波轮洗鞋构件移动还是远离第一波轮洗鞋构件在桶底贴壁移动都能被可靠清洁，优化了鞋子的整体洗涤效果。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述波轮顶面设置有多条向上隆起的拨水筋，所述拨水筋从所述波轮中部向边缘延伸，所述第一波轮洗鞋构件的底部沿周向设置有多个限位槽，在安装好的情形下，所述限位槽和所述拨水筋一一卡接配合，所述限位槽的槽口贴合至所述拨水筋的表面，并且所述第一波轮洗鞋构件的底面与所述波轮的顶面抵接配合。

在采用上述技术方案的情况下，上述第一波轮洗鞋构件安装于波轮顶部后能够避免二者之间存在明显缝隙，以便防止鞋带等部位被夹置于第一波轮洗鞋构件底部与波轮之间的缝隙内的概率，避免洗涤水内的砂砾杂质进入并留存于第一波轮洗鞋构件底部或内部的情形出现。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述桶底洗鞋构件包括多个洗涤部，多个所述洗涤部围绕所述波轮的周向分布设置。

在采用上述技术方案的情况下，使得波轮的外围能够以间隔方式布置多个对鞋子具备摩擦清洁能力的洗涤部，以便鞋子在贴壁移动的过程中能够被多个洗涤部交替摩擦清洁，优化了鞋子在桶底贴壁移动时的被清洁效率，并且还能够促使鞋子在贴壁移动时从桶底两个洗涤部之间的光滑部位朝向第一波轮洗鞋构件移动，进一步提升鞋子与第一波轮洗鞋构件的摩擦接触频率，增大鞋子洗涤效率。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，每个所述洗涤部均为刷毛朝上设置的扇环形板刷，所述扇环形板刷的外弧形侧靠近所述洗涤桶的内侧壁设置，所述扇环形板刷的内弧形侧靠近所述波轮设置。

在采用上述技术方案的情况下，桶底洗鞋构件能够在不干涉波轮转动的前提下最大限度地增大鞋子清洁区域，提升桶底洗鞋构件与鞋子的摩擦概率和摩擦时间，优化桶底洗鞋构件的鞋子清洁能力。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗鞋机还包括第二波轮洗鞋构件，所述第二波轮洗鞋构件设置于所述波轮顶部未被所述第一波轮洗鞋构件覆盖的位置。

在采用上述技术方案的情况下，波轮的顶面与鞋子之间的摩擦效果被极大程度地提升，在保留波轮的鞋子和洗涤水的搅拌能力的同时优化波轮的鞋子清洁性能，进一步优化桶底洗鞋效果。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述第二波轮洗鞋构件包括多个洗涤部，多个所述洗涤部围绕所述第一波轮洗鞋构件的周向分布设置。

在采用上述技术方案的情况下，使得围绕第一波轮洗鞋构件周围移动的多只鞋子的侧部能够被第一波轮洗鞋构件摩擦洗涤，底部能够被第二波轮洗鞋构件摩擦洗涤，使得堆积于波轮上的多只鞋子能够被第一波轮洗鞋构件和第二波轮洗鞋构件同时清洁，提升了鞋子的整体清洁效率。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述波轮顶部沿径向设置有多条拨水筋，每相邻两条所述拨水筋之间均设置有一个所述洗涤部。

在采用上述技术方案的情况下，能够使拨水筋和第二波轮洗鞋构件的洗涤部配合作用，通过拨水筋拨动鞋子不断在桶底转动，并且通过分布于多条拨水筋之间的洗涤部承接摩擦被拨动的鞋子，进一步优化桶底移动的鞋子的洗涤效率和洗涤全面性。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗涤部为刷毛朝上设置的扇环形板刷，所述扇环形板刷的两个直边侧分别靠近其相邻的所述拨水筋设置。

在采用上述技术方案的情况下，每相邻两条拨水筋之间的波轮顶面区域均能够被一块扇环形板刷填满，使得波轮顶部间隔设置具备搅拌功能的拨水筋以及具备鞋子清洁功能的扇环形板刷，增大波轮顶部的鞋子洗涤面，优化波轮顶部的鞋子清洁性能。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗鞋机还包括侧壁洗鞋构件，所述侧壁洗鞋构件设置于所述洗涤桶的内侧壁上。

在采用上述技术方案的情况下，部分被搅拌后随洗涤水流贴壁移动的鞋子能够被侧壁洗鞋构件可靠洗涤，使得沉积于桶底的鞋子和从桶底上浮移动或贴壁移动的鞋子能够被设置于不同部位的洗鞋构件清洁到，进一步优化了鞋子的全面洗涤效果。

在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述侧壁洗鞋构件为设置于设置于所述洗涤桶内侧壁的中上区域的侧壁板刷，所述侧壁板刷的刷毛沿所述洗涤桶的径向延伸设置。

在采用上述技术方案的情况下，侧壁板刷距离桶底具有一定高度，使得部分远离桶底朝上浮游的轻质鞋子也能够被侧壁洗鞋构件可靠刷洗，可适应多种质量不同、在洗涤水中移动情形不同的鞋子的洗涤需求。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图为：

图1是本实用新型的洗鞋机的洗涤桶部分的整体结构示意图；

图2是本实用新型的洗鞋机的洗涤桶部分的俯视图。

附图中：

1、洗涤桶；2、波轮；21、拨水筋；22、支座；3、驱动装置；31、驱动电机；32、减速装置；4、第一波轮洗鞋构件；5、桶底洗鞋构件；6、第二波轮洗鞋构件；7、侧壁洗鞋构件。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“竖”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型的洗鞋机包括壳体(图中未示出)、设置于壳体内的洗涤桶1、波轮2和驱动装置3。洗涤桶1以桶口朝上的方式沿竖向设置于壳体内，壳体的顶部对应洗涤桶1桶口的位置设置有鞋子投放口以及能够封闭/打开鞋子投放口的门盖。洗涤桶1可以是固定设置于壳体内的单层的盛水桶，盛水桶的桶体密闭、能够直接承装洗涤水，波轮2以转动方式设置于盛水桶的内底部，驱动装置3至少能够驱动波轮2转动，图1中示出的即为洗涤桶1为盛水桶的情形，在此情形下，驱动装置3可以包括驱动电机31以及连接在驱动电机31的电机轴与波轮2之间的减速装置32，驱动电机31的转矩能够通过减速器连接至波轮2，以便驱动波轮2转动；或者，洗涤桶1还可以包括固定设置于壳体内的外桶以及以转动方式设置于外桶中的内桶，外桶的桶体密闭，内桶的桶体上设置有过水孔，波轮2以转动方式设置于内桶的内底部，驱动装置3能够驱动内桶和波轮2分别转动。例如，驱动装置3包括一个驱动电机以及一个分别与波轮2和内桶相连的离合装置，驱动电机与离合装置相连，以便驱动电机能够驱动波轮2和内桶转动。本领域技术人员可以根据具体驱动需求设置驱动装置3的具体结构，使得设置好的驱动装置3能够驱动波轮2(或波轮2和盛水桶/内桶)转动，鉴于该驱动装置3与波轮洗衣机中能够驱动内桶和波轮2的动力机构的功能相似，因此本实施例中不再对上述驱动装置3的具体结构展开描述。

本实用新型的洗鞋机还包括设置于洗涤桶1内的第一波轮洗鞋构件4和桶底洗鞋构件5。其中，第一波轮洗鞋构件4设置于洗涤桶1内并安装于波轮2的顶部中心，第一波轮洗鞋构件4从波轮2顶部向上隆起，并且第一波轮洗鞋构件4设置成从刷顶至刷底径向尺寸逐渐变大或逐步变大，以便第一波轮洗鞋构件4具有从刷顶至刷底逐渐展开的形状，使得鞋子靠近第一波轮洗鞋构件4移动时能够更长时间地被第一波轮洗鞋构件4摩擦到，提升第一波轮洗鞋构件4的清洁性能。在第一波轮洗鞋构件4的表面设置摩擦洗鞋结构的情形下，第一波轮洗鞋构件4的摩擦洗鞋面从刷顶至刷底展开，既便于第一波轮洗鞋构件4在被波轮2带动转动时分别摩擦多只鞋子进行清洁，又便于多只鞋子围绕第一波轮洗鞋构件4周围移动以及越过第一波轮洗鞋构件4顶部移动，极大程度地降低了鞋子被卡置于第一波轮洗鞋构件4与洗涤桶1内壁之间的概率。另外，上述波轮2设置于桶底中心，并且波轮2的径向尺寸小于洗涤桶1桶底的径向尺寸，使得桶底靠近内侧壁的周向边缘未被波轮2覆盖，上述桶底洗鞋构件5即设置于桶底未被波轮2覆盖的区域，并且桶底洗鞋构件5与波轮2的边缘之间设置有一定间隙，以便避免波轮2转动时刮擦桶底洗鞋构件5。桶底洗鞋构件5朝上设置，桶底洗鞋构件5远离桶底的顶部设置有摩擦洗鞋构件，在波轮2搅动洗涤水和鞋子转动的情形下，桶底部分鞋子与第一波轮洗鞋构件4摩擦接触后被第一波轮洗鞋构件4的转动动作弹开、朝向洗涤桶1内侧壁移动，从而靠近桶底洗鞋构件5、被桶底洗鞋构件5继续摩擦洗涤。

在上述实施方式中，第一波轮洗鞋构件4的径向尺寸从刷顶至刷底逐渐变大即为第一波轮洗鞋构件4的径向尺寸从刷顶至刷底均匀渐变的情形，在第一波轮洗鞋构件4的径向尺寸从刷顶至刷底逐渐变大时，第一波轮洗鞋构件4可以为上半球形、圆顶形、倒置的碗形、圆台形等径向尺寸变大幅度均匀的形状。第一波轮洗鞋构件4的径向尺寸从刷顶至刷底逐布变大即为第一波轮洗鞋构件4的径向尺寸从刷顶至刷底至少有一段变大幅度发生变化的情形，第一波轮洗鞋构件4局部的径向尺寸变大的幅度不相同，例如，第一波轮洗鞋构件4从刷顶至中部的段部的径向尺寸变大的幅度小于其从中部至刷底的段部的径向尺寸变大的幅度，使得第一波轮洗鞋构件4的整体形状类似于葫芦形。本领域技术人员可以根据摩擦洗鞋需求设置第一波轮洗鞋构件4的径向尺寸的具体变化方式，只要使第一波轮洗鞋构件4具有从上至下展开的形状即可。

第一波轮洗鞋构件4和桶底洗鞋构件5上设置的摩擦洗鞋结构可以为从第一波轮洗鞋构件4或桶底洗鞋构件5的基体上向外支出的刷毛，也可以为设置于第一波轮洗鞋构件4或桶底洗鞋构件5的基体表面、相对于基体表面向外凸出的凸起纹理(如成片分布的点状凸起、成片分布的条形凸起等)，本领域技术人员可以根据摩擦洗涤需求设置第一波轮洗鞋构件4或桶底洗鞋构件5上的摩擦洗鞋结构的具体形状。并且第一波轮洗鞋构件4和桶底洗鞋构件5上的摩擦洗鞋结构的结构形式可以设置成相同，也可以做不同设置。

进一步地，波轮2顶面设置有多条向上隆起的拨水筋21，每条拨水筋21均从波轮2的中部至边缘延伸，并且多条拨水筋21在波轮2的顶面上周向分布。第一波轮洗鞋构件4的底部沿周向设置有多个从第一波轮洗鞋构件4的底部沿径向向外延伸的限位槽，限位槽的槽口形成于第一波轮洗鞋构件4的底部下方，每个限位槽的形状均与拨水筋21向上隆起的竖向截面的形状相匹配，在安装好的情形下，第一波轮洗鞋构件4安装于波轮2的顶部中心，多条拨水筋21靠近波轮2中心的一端汇聚于第一波轮洗鞋构件4的底部下方，第一波轮洗鞋构件4的底面抵接并贴合至波轮2顶面中部未设置拨水筋21的位置，每个限位槽分别卡置于一条拨水筋21上，并且限位槽形成于的槽口贴合至拨水筋21的隆起表面，使得第一波轮洗鞋构件4的底部能够与波轮2顶面中部未设置拨水筋21以及拨水筋21的隆起表面均紧密贴合，以便最大限度地减小第一波轮洗鞋构件4与波轮2之间的安装缝隙。

另外，波轮2的顶部设置有朝向凸起的支座22，第一波轮洗鞋构件4的底部设置有卡槽，上述多条限位槽围绕该卡槽设置，并且该卡槽的形状与支座22的形状相匹配，例如，在支座22为圆台形凸起的情形下，卡槽为从第一波轮洗鞋构件4底部向内凹进的圆台形凹槽，以便在第一波轮洗鞋构件4贴合安装至波轮2顶部中心的情形下，支座22还能够与卡槽卡接配合，以便进一步限制第一波轮洗鞋构件4沿波轮2顶面窜动移位，通过多条拨水筋21和支座22向第一波轮洗鞋构件4提供足够的支持力，使得第一波轮洗鞋构件4在被鞋子碰撞时也能够不发生晃动。并且，第一波轮洗鞋构件4优选还辅以螺接方式安装至波轮2上。具体而言，第一波轮洗鞋构件4的底部中心还设置有内螺纹结构，波轮2的顶部中心贯穿设置有与内螺纹结构相对准的紧固件过孔。在安装好的情形下，螺钉、螺栓等紧固件从波轮2的底部穿过紧固件过孔后螺接至内螺纹结构，以便限制第一波轮洗鞋构件4移动。

如图2所示，优选地，桶底洗鞋构件5包括多个洗涤部，如图2中示出的四个，每个洗涤部均朝上设置并且顶部设置有摩擦洗鞋结构，并且多个洗涤部围绕波轮2的周向分布设置，以便鞋子从波轮2上的任意位置向外滚落后都能够与一个桶底洗鞋构件5的洗涤部相摩擦接触，提升鞋子与桶底洗鞋构件5的摩擦频率，优化桶底洗鞋效果。作为示例，每个洗涤部均为扇环形板刷，该扇环形板刷的外弧形侧(即远离洗涤桶1中心的弧形边侧)靠近洗涤桶1的内侧壁设置，扇环形板刷的内弧形侧(即靠近洗涤桶1中心的弧形边侧)靠近波轮2的外缘设置，以便在不影响波轮2顺畅转动的情形下增大洗涤部的摩擦洗鞋面，优化洗涤部的洗鞋能力。

优选地，本实用新型的洗鞋机还包括第二波轮洗鞋构件6，第二波轮洗鞋构件6设置于波轮2顶部未被第一波轮洗鞋构件4覆盖的位置，第二波轮洗鞋构件6的顶部朝上设置有摩擦洗鞋结构，以便波轮2顶面未被拨水筋21和第一波轮洗鞋构件4覆盖的部位能够具备洗鞋能力，使得波轮2转动时不仅能够通过拨水筋21和第一波轮洗鞋构件4摩擦洗涤鞋子，还能够配合第二波轮洗鞋构件6对靠近波轮2顶面的鞋子进行摩擦洗涤。

进一步地，第二波轮洗鞋构件6包括多个洗涤部，多个洗涤部围绕第一波轮洗鞋构件4的周向分布设置，以便进一步增大波轮2顶面的摩擦洗鞋面。作为示例，波轮2顶部的拨水筋21沿径向设置，每相邻两条拨水筋21之间分别设置有一个第二波轮洗鞋构件6的洗涤部，该洗涤部的形状设置成扇环形，以便适应波轮2顶面相邻的两条拨水筋21之间的形状，每个洗涤部的顶部均设置有朝上伸出的刷毛，以便构成扇环形板刷，该扇环形板刷的一个弧形边侧靠近第一波轮洗鞋构件4的侧部设置，另一个弧形边侧靠近波轮2的外缘设置，并且扇环形板刷的两个直边侧分别对应靠近其相邻的一条拨水筋21，以便将波轮2顶面上未设置拨水筋21和第一波轮洗鞋构件4的部位均覆盖上能够刷洗鞋子的板刷结构。

优选地，本实用新型的洗鞋机还包括侧壁洗鞋构件7，侧壁洗鞋构件7设置于洗涤桶1的内侧壁上，侧壁洗鞋构件7远离洗涤桶1内侧壁的一侧设置有摩擦洗鞋结构，以便远离波轮2朝上移动的鞋子随水流沿洗涤桶1内侧壁移动时能够被侧壁洗鞋构件7摩擦洗涤。作为示例，该侧壁洗鞋构件7为设置于设置于洗涤桶1内侧壁的中上区域的侧壁板刷，侧壁板刷的刷毛沿洗涤桶1的径向延伸，以便刷洗随水流贴壁攀升移动的鞋子或难以下沉至桶底的轻质鞋子，提升洗鞋机的洗鞋效果。

关于上述，需要说明的是，虽然本实用新型的洗鞋机是结合第一波轮洗鞋构件4、桶底洗鞋构件5、第二波轮洗鞋构件6和侧壁洗鞋构件7的优选洗鞋构件组合来描述的，但这并不构成对本实用新型的保护范围的限制，本领域技术人员可以根据实际洗鞋需求调整洗鞋机的洗鞋构件组合具体包含的洗鞋结构，例如，在不具有轻质鞋子洗涤需求的情形下，上述洗鞋机还可以不设置侧壁洗鞋构件7。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗鞋机，其特征在于，所述洗鞋机包括洗涤桶、可转动地设置于所述洗涤桶内底部的波轮、桶底洗鞋构件和设置于所述波轮顶部的第一波轮洗鞋构件，

所述桶底洗鞋构件设置于所述洗涤桶的内底部未被所述波轮覆盖的位置，

所述第一波轮洗鞋构件从所述波轮顶部向上隆起，并且所述第一波轮洗鞋构件设置成从刷顶至刷底径向尺寸逐渐变大或逐步变大。

2.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述波轮顶面设置有多条向上隆起的拨水筋，所述拨水筋从所述波轮中部向边缘延伸，所述第一波轮洗鞋构件的底部沿周向设置有多个限位槽，

在安装好的情形下，所述限位槽和所述拨水筋一一卡接配合，所述限位槽的槽口贴合至所述拨水筋的表面，并且所述第一波轮洗鞋构件的底面与所述波轮的顶面抵接配合。

3.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述桶底洗鞋构件包括多个洗涤部，多个所述洗涤部围绕所述波轮的周向分布设置。

4.根据权利要求3所述的洗鞋机，其特征在于，每个所述洗涤部均为刷毛朝上设置的扇环形板刷，所述扇环形板刷的外弧形侧靠近所述洗涤桶的内侧壁设置，所述扇环形板刷的内弧形侧靠近所述波轮设置。

5.根据权利要求1所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗鞋机还包括第二波轮洗鞋构件，所述第二波轮洗鞋构件设置于所述波轮顶部未被所述第一波轮洗鞋构件覆盖的位置。

6.根据权利要求5所述的洗鞋机，其特征在于，所述第二波轮洗鞋构件包括多个洗涤部，多个所述洗涤部围绕所述第一波轮洗鞋构件的周向分布设置。

7.根据权利要求6所述的洗鞋机，其特征在于，所述波轮顶部沿径向设置有多条拨水筋，每相邻两条所述拨水筋之间均设置有一个所述洗涤部。

8.根据权利要求7所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗涤部为刷毛朝上设置的扇环形板刷，所述扇环形板刷的两个直边侧分别靠近其相邻的所述拨水筋设置。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的洗鞋机，其特征在于，所述洗鞋机还包括侧壁洗鞋构件，所述侧壁洗鞋构件设置于所述洗涤桶的内侧壁上。

10.根据权利要求9所述的洗鞋机，其特征在于，所述侧壁洗鞋构件为设置于设置于所述洗涤桶内侧壁的中上区域的侧壁板刷，所述侧壁板刷的刷毛沿所述洗涤桶的径向延伸设置。

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