CN216474056U - 一种洗鞋机及其波轮 - Google Patents

Abstract

本申请涉及靴鞋清洗技术领域，提供一种洗鞋机及其波轮，波轮包括波轮盘、第一拨动筋和第二拨动筋，第一拨动筋包括第一拨动部，第一拨动部设置于波轮盘的上表面；第二拨动筋包括第二拨动部，第二拨动部设置于波轮盘的上表面，第二拨动筋的最大高度大于第一拨动筋的最大高度。这样，在第一拨动筋和第二拨动筋的作用下，鞋靴能够产生多重复合运动，清洁效果好。

Description

一种洗鞋机及其波轮

技术领域

本申请涉及靴鞋清洗技术领域，尤其涉及一种洗鞋机及其波轮。

背景技术

洗鞋机通常包括洗涤筒和可转动地设置于洗涤筒底部的波轮，波轮的中心设置有毛刷柱。鞋靴放置在洗涤筒内，通过波轮转动带动毛刷柱转动，使得毛刷柱擦洗鞋靴。在洗鞋过程中，毛刷柱易长时间与鞋靴的同一部位长时间摩擦接触，并且鞋靴在波轮带动筋和水流的作用下在整个洗涤筒内随机运动，这样，鞋靴在离心力的作用下易聚集在一起，就容易出现鞋靴某些部位被长时间擦洗而过度清洁，而鞋靴其他部位没有被擦洗或擦洗时长不够而未充分清洁等情况，清洁效果差，用户体验差。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种的洗鞋机及其波轮，能够更均衡地清洁鞋靴的各个部位。

为达到上述目的，本申请实施例提供一种洗鞋机的波轮，包括：

波轮盘；

第一拨动筋，包括第一拨动部，所述第一拨动部设置于所述波轮盘的上表面；

第二拨动筋，包括第二拨动部，所述第二拨动部设置于所述波轮盘的上表面，所述第二拨动筋的最大高度大于所述第一拨动筋的最大高度。

一些实施方案中，所述第一拨动筋和所述第二拨动筋均为多个，多个所述第二拨动筋沿所述波轮盘的周向间隔分布，相邻的两个所述第二拨动筋之间设置有至少一个所述第一拨动筋。

一些实施方案中，所述第二拨动筋的最大高度为所述波轮盘的直径的30％～35％。

一些实施方案中，所述第一拨动筋的最大高度为所述第二拨动筋的最大高度的28％～33％。

一些实施方案中，所述第二拨动部的最大高度大于所述第一拨动部的最大高度。

一些实施方案中，所述第一拨动筋包括多个第一刷毛，多个所述第一刷毛分布于所述第一拨动部的外表面上，所述第二拨动筋包括多个第二刷毛，多个所述第二刷毛分布于所述第二拨动部的外表面上。

一些实施方案中，所述第一拨动部的外表面包括第一顶表面、以及两个与所述波轮盘的上表面连接的第一拨动面，所述第一顶表面连接两个所述第一拨动面，所述第一顶表面和两个所述第一拨动面上均布设有所述第一刷毛。

一些实施方案中，所述第二拨动部的外表面包括第二顶表面、以及两个与所述波轮盘的上表面连接的第二拨动面，所述第二顶表面连接两个所述第二拨动面，所述第二顶表面和两个所述第二拨动面上均布设有所述第二刷毛。

一些实施方案中，在所述波轮盘的径向上，所述第一拨动部的两端之间的部位的高度高于所述第一拨动部的两端的高度。

一些实施方案中，在所述波轮盘的径向上，所述第二拨动部的两端之间的部位的高度高于所述第二拨动部的两端的高度。

一些实施方案中，所述波轮包括安装柱，所述安装柱位于所述波轮盘的中间区域且设置于所述波轮盘的上表面上，所述第二拨动部的一端与所述安装柱抵接，所述第二拨动部的另一端延伸至所述波轮盘的径向边缘。

一些实施方案中，所述第一拨动部的一端与所述安装柱抵接，所述第一拨动部的另一端延伸至所述波轮盘的径向边缘。

本申请实施例还提供一种洗鞋机，包括：

洗涤筒；

上述任意一项所述的波轮，所述波轮可转动地设置于所述洗涤筒的底部。

本申请实施例提供的波轮，一方面，第一拨动筋能够拨动较低位置处的水流运动且引导水流向上冲击，第二拨动筋能够同时拨动较低位置处和较高位置处的水流运动且引导水流向更高位置处冲击，这样，水流能够对鞋靴的内部和外表面全面冲洗。另一方面，由于第二拨动筋与第一拨动筋之间存在高度差，波轮转动过程中，鞋靴接触第二拨动筋的部位位置相对较高，鞋靴接触第一拨动筋的部位位置相对较低，这使得鞋靴被第二拨动筋限制在特定区域内，在一定程度上避免鞋靴在离心力作用下聚集在一起、产生鞋靴聚集在某一区域而其他区域没有鞋靴的情况。又一方面，在波轮转动和水流冲击等多重作用下，鞋靴在特定区域内能够产生自转翻滚、绕波轮的转动轴线公转和/或沿上下方向颠簸等多重复合运动。这样，鞋靴绕波轮的转动轴线公转，鞋靴与第一拨动筋、第二拨动筋相互碰撞，从而提高清洁效率；鞋靴沿上下方向颠簸振动，也能够进一步改善清洁效果。如此，通过多重复合运动，提高鞋靴清洁效率，清洁效果好。

附图说明

图1为本申请一实施例中的波轮的结构示意图；

图2为本申请一实施例中的洗鞋机的结构示意图；

图3为图2所示结构的剖视示意图；

图4为图1所示结构的另一个视角的结构示意图；

图5为图1所示结构的又一个视角的结构示意图；

图6为图1所示结构的爆炸图。

附图标记说明

波轮100；波轮盘10；第一拨动筋20；第一拨动部21；第一顶表面21a；第一拨动面21b；第一刷毛22；第二拨动筋30；第二拨动部31；第二顶表面31a；第二拨动面31b；第二刷毛32；安装柱40；

洗涤筒200；

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请实施例的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”的方位或位置关系为图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

请参阅图1，本申请实施例提供一种洗鞋机的波轮100，波轮100包括波轮盘10、第一拨动筋20和第二拨动筋30，第一拨动筋20包括第一拨动部21，第一拨动部21设置于波轮盘10的上表面。第二拨动筋30包括第二拨动部31，第二拨动部31设置于波轮盘10的上表面。第二拨动筋30的最大高度大于第一拨动筋20的最大高度。具体的，第一拨动筋20和第二波动筋沿波轮盘10的周向间隔分布。

本申请实施例提供的波轮100，一方面，第一拨动筋20能够拨动较低位置处的水流运动且引导水流向上冲击，第二拨动筋30能够同时拨动较低位置处和较高位置处的水流运动且引导水流向更高位置处冲击，这样，水流能够对鞋靴的内部和外表面全面冲洗。另一方面，由于第二拨动筋30与第一拨动筋20之间存在高度差，波轮100转动过程中，鞋靴接触第二拨动筋30的部位位置相对较高，鞋靴接触第一拨动筋20的部位位置相对较低，第二拨动筋30和第一拨动筋20均能够在一定程度上限制鞋靴的运动，这使得鞋靴被第二拨动筋30限制在特定区域内，在一定程度上避免鞋靴在离心力作用下聚集在一起，产生鞋靴聚集在某一区域而其他区域没有鞋靴的情况。又一方面，在波轮100转动和水流冲击等多重作用下，鞋靴在特定区域内能够产生自转翻滚、绕波轮100的转动轴线公转和/或沿上下方向颠簸等多重复合运动。这样，鞋靴绕波轮100的转动轴线公转，鞋靴与第一拨动筋20、第二拨动筋30相互碰撞，从而提高清洁效率；鞋靴沿上下方向颠簸振动，也能够进一步改善清洁效果。如此，通过多重复合运动，提高鞋靴清洁效率，清洁效果好。

一实施例中，请参阅图1，第一拨动筋20包括多个第一刷毛22，多个第一刷毛22分布于第一拨动部21的外表面上。第二拨动筋30包括多个第二刷毛32，多个第二刷毛32分布于第二拨动部31的外表面上。一方面，第一拨动筋20的位置相对较低，这样，第一刷毛22能够摩擦清洗鞋靴的下部和中部等位置，第一拨动筋20的位置相对较高，第二刷毛32能够擦洗鞋靴的上部和中部等位置，这样，第一刷毛22和第二刷毛32能够全方位擦洗鞋靴的不同部位。另一方面，鞋靴能够产生自转翻滚、绕波轮100的转动轴线公转和/或沿上下方向颠簸等多重复合运动。这样，鞋靴不停地自转翻滚，以便鞋靴的各个部位均能够接触第一刷毛22和第二刷毛32，第一刷毛22和第二刷毛32更彻底地摩擦清洗鞋靴，清洁效果好。

需要说明的是，请参阅图1，第一拨动筋20和第二拨动筋30均凸出于波轮盘10的上表面。第一拨动筋20的最大高度H1是指第一拨动筋20距离波轮盘10的上表面的最大高度，即第一拨动筋20与基准参考面之间的最大距离。第二拨动筋30的最大高度H2是指第二拨动筋30距离波轮盘10的上表面的最大高度，即第二拨动筋30与基准参考面之间的最大距离。波轮盘10的上表面所在的平面可以为基准参考面。

可以理解的是，第一拨动筋20的最大高度可以是第一拨动部21或第一刷毛22距离波轮盘10的上表面的最大高度。第二拨动筋30的最大高度可以是第二拨动部31或第二刷毛32距离波轮盘10的上表面的最大高度。

请参阅图2和图3，本申请实施例提供的洗鞋机，洗鞋机包括洗涤筒200和本申请任意一项实施例的波轮100，波轮100可转动地设置于洗涤筒200的底部。这样，在需要洗涤鞋靴的情况下，鞋靴放置于洗涤筒200内，波轮100转动，通过第一拨动筋20和第二拨动筋30带动水流和鞋靴运动，从而清洗鞋靴。

一实施例中，洗鞋机包括外桶，洗涤筒200可转动地套设于外桶内。外桶用于盛水，洗涤筒200用于放置鞋靴。例如，洗涤筒200的周侧壁形成有通水孔，通水孔用于连通洗涤筒200的内部空间、以及洗涤筒200和外桶之间的空间。这样，水流可以通过通水孔在洗涤筒200和外桶之间流动。

第一拨动筋20和第二拨动筋30的数量均不限，例如，第一波动筋可以为一个。又例如，第二波动筋可以为一个。

一实施例中，请参阅图1和图4，第一拨动筋20和第二拨动筋30均为多个，多个第二拨动筋30沿波轮盘10的周向间隔分布，相邻的两个第二拨动筋30之间设置有至少一个第一拨动筋20。这样，一方面，波轮100转动过程中，水流在多个第二拨动筋30和多个第一拨动筋20的共同作用下呈高低波浪状流动，从而对鞋靴的不同部位提供水流冲击，以便进一步提高清洁效率。另一方面，多个第一拨动筋20和多个第二拨动筋30依次轮流作用，以便鞋靴能够保持较高频率的自转翻滚、绕波轮100转动轴线转动和上下颠簸运动，有效提高清洁效率。

需要说明的是，多个是指数量为两个以及两个以上。

以第一波动筋和第二波动筋均为两个为例，一实施例中，请参阅图1和图4，两个第二拨动筋30之间设置有一个第一拨动筋20，两个第二拨动筋30和两个第一拨动筋20均沿波轮盘10的周向间隔均匀分布。如此，波轮100的各部位的重量分布均匀，在一定程度上避免波轮100转动偏心。

波轮盘10的具体形状不限，示例性的，一实施例中，请参阅图4，波轮盘10呈圆盘结构。如此，设计制造难度低。

一实施例中，请参阅图1和图4，第二拨动筋30的最大高度为波轮盘10的直径的30％～35％。例如，第二拨动筋30的最大高度H2为波轮盘10的直径D的30％、33％或35％等等。如此设计，第二拨动筋30的最大高度适中，一方面，第二拨动筋30的高度较高、阻碍鞋靴运动范围，致使鞋靴无法翻越第二拨动筋30，以将多个鞋靴分别限定在不同的特定区域内，避免在波轮100转动过程中多个鞋靴聚集在一起的情况。例如，以两个鞋靴为例，第二波动筋30的两侧分别为两个特定区域，两个鞋靴分别位于两个特定区域内，在波轮100转动过程中，第二拨动筋30限制鞋靴翻越，两个鞋靴可以分别位于第二拨动筋30的两侧，这样，在清洗过程中，两个鞋靴分别位于两个特定区域内，两个鞋靴能够分别被其所在的特定区域内的第二刷毛32擦洗，避免出现两个鞋靴在离心力作用下聚集在一起导致清洁效果差的情况。另一方面，避免第二拨动筋30的高度过低，不能有效拨动鞋靴和水流。

一实施例中，请参阅图1，第一拨动筋20的最大高度为第二拨动筋30的最大高度的28％～33％。例如，第一拨动筋20的最大高度H1为第二拨动筋30的最大高度H2的28％、30％、31％或33％等等。如此设计，第一拨动筋20和第二拨动筋30之间的高度差适中，一方面，避免第一拨动筋20和第二拨动筋30之间的高度差过小，无法带动鞋靴有效自转翻滚、绕波轮100的转动轴线公转转动和/或上下颠簸，第一刷毛22和第二刷毛32擦洗的部位过于靠近。另一方面，避免第一拨动筋20和第二拨动筋30之间的高度差过大，导致第一拨动筋20的高度太低而无法有效拨动鞋靴和水流。

一实施例中，请参阅图1，第二拨动部31的最大高度大于第一拨动部21的最大高度。一方面，由于第二拨动部31的表面积和第一拨动部21的表面积均较大，第二拨动部31和第一拨动部21与水流的接触面积均较大，能够通过第二拨动部31和第一拨动部21有效拨动水流。另一方面，第二拨动部31的最大高度相对较高，这样，波轮100转动过程中，第二拨动部31能够拨动下位、中位和上位的水流运动，第一拨动部21能够拨动下位和中位的水流运动，这样，位置较高的水流也能够被拨动，位置较低处的水流在第一拨动部21和第二拨动部31的共同作用下形成更加复杂、更多方向的运动，对鞋靴造成多角度、多方位的反复冲洗，清洗更加彻底。

第一刷毛22和第二刷毛32的长度均不限，仅需保证第二拨动筋30的最大高度大于第一拨动筋20最大高度即可。一实施例中，请参阅图1，第一刷毛22和第二刷毛32的长度可以相等。这样，第一刷毛22和第二刷毛32可以做成相同结构的标准件，降低生产难度和生产成本。另一实施例中，第一刷毛22和第二刷毛32的长度可以不相等。

第一刷毛22与第一拨动部21的装配方式不限，示例性的，一实施例中，第一刷毛22可以通过植毛工艺装配至第一拨动部21上。具体的，将第一刷毛22陈列好放入第一拨动部21的模具中，然后通过注塑将刷丝与第一拨动部21交融成一体。这样，第一刷毛22能够稳固地固定在第一拨动部21上，避免第一刷毛22脱落。

第二刷毛32与第二拨动部31的装配方式不限，示例性的，一实施例中，第二刷毛32可以通过植毛工艺装配至第二拨动部31上。具体的，将第二刷毛32陈列好放入第二拨动部31的模具中，然后通过注塑将刷丝与第二拨动部31交融成一体。这样，第二刷毛32能够稳固地固定在第二拨动部31上，避免第一刷毛22脱落。

一实施例中，请参阅图4，第一拨动部21的外表面包括第一顶表面21a、以及两个与波轮盘10的上表面连接的第一拨动面21b，第一顶表面21a连接两个第一拨动面21b，第一顶表面21a和两个第一拨动面21b上均布设有第一刷毛22。第一拨动面21b朝向水流流动方向，第一拨动面21b能够拨动水流。这样，位于第一顶表面21a的第一刷毛22向上伸出，位于第一拨动面21b的第一刷毛22向两侧伸出，第一拨动部21的外表面布满第一刷毛22且向四周伸出，以便与鞋靴的各个部位接触，充分擦洗鞋靴。

一实施例中，请参阅图4，两个第一拨动面21b中的一个呈第一凹弧面，两个第一拨动面21b中的另一个呈第一凸弧面。这样，在波轮100转动过程中，第一凹弧面能够带动更大水量的水流运动，第一凸弧面对水流的阻力更小且更加便于水流发散溅射，通过第一凹弧面和第一凸弧面轮流反复作用，水流对鞋靴形成多角度、多方向、大面积冲洗。

以波轮100可以正向或反向轮流转动为例，例如，在波轮100正向转动的情况下，第一凹弧面迎接水流，第一凹弧面能够容留更多的水流，以便带动大量水流随波轮100的正向同向运动；在波轮100反向转动的情况下，第一凸弧面迎接被带动正向流动水流且与正向流动水流激烈碰撞，从而形成大水花，水流向四周发散喷射，从而充分接触、冲击鞋靴。又例如，也可以是波轮100先反向转动，水流在第一凸弧面的作用下以较高的速度随波轮100的反向同向转动，在波轮100正向转动的情况下，第一凹弧面迎接被带动反向流动水流且与反向流动水流激烈碰撞，从而形成大水花。当然，也可以是波轮100正向转动时，第一凸弧面迎接水流，波轮100反向转动时，第一凹弧面迎接水流。以上方式均可以形成高速溅射的大水花，以便水流多角度、多方向、大面积冲洗鞋靴。

可以理解的是，波轮100的正向转动和反向转动为相反的两个方向。例如，波轮100的正向转动为顺时针方向，则波轮100的反向转动为逆时针方向。又例如，波轮100的反向转动为顺时针方向，则波轮100的正向转动为逆时针方向。

一实施例中，请参阅图4和图5，第一拨动面21b和第一顶表面21a之间的连接处圆弧过渡。如此设计，避免第一拨动面21b和第一顶表面21a之间的连接处存在尖锐的边角，划伤鞋靴。

一实施例中，请参阅图4，第一顶表面21a的宽度从波轮盘10的中心向波轮盘10的边缘逐渐扩大。一方面，第一顶表面21a靠近波轮盘10的边缘处的部位更宽，则可以布设更多的第一刷毛22。在波轮100转动过程中，鞋靴和水流受离心力的影响，趋向于向波轮盘10的边缘运动，这样就可以有更多的第一刷毛22与鞋靴接触。另一面，波轮盘10的周长从中心向边缘逐渐增大，越靠近波轮盘10的中心处第一顶表面21a的宽度越小，则可以在布设多个第一拨动筋20和多个第二拨动筋30时，避免相互干涉。

一实施例中，请参阅图1，以垂直于上下方向的平面即水平面为截面，第一拨动部21的截面积由上至下逐渐增大。也就是说，第一拨动部21呈上部较小且下部较大的结构。这样，第一拨动面21b能够引导水流由下向上冲击，以便更好地冲刷鞋靴。

一实施例中，请参阅图4，第二拨动部31的外表面包括第二顶表面31a、以及两个与波轮盘10的上表面连接的第二拨动面31b，第二顶表面31a连接两个第二拨动面31b，第二顶表面31a和两个第二拨动面31b上均布设有第二刷毛32。第二拨动面31b朝向水流流动方向，第二拨动面31b能够拨动水流。这样，位于第二顶表面31a的第二刷毛32向上伸出，位于第二拨动面31b的第二刷毛32向两侧伸出，第二拨动部31的外表面布满第二刷毛32且向四周伸出，以便与鞋靴的各个部位接触，充分擦洗鞋靴。

一实施例中，请参阅图4，两个第二拨动面31b中的一个呈第二凹弧面，两个第二拨动面31b中的另一个呈第二凸弧面。这样，在波轮100转动过程中，第二凹弧面能够带动更大水量的水流运动，第二凸弧面对水流的阻力更小且更加便于水流发散溅射，通过第二凹弧面和第二凸弧面的轮流反复作用，水流对鞋靴形成多角度、多方向、大面积冲洗。

以波轮100可以正向或反向轮流转动为例，例如，在波轮100正向转动的情况下，第二凹弧面迎接水流，第二凹弧面能够容留更多的水流，以便带动大量水流随波轮100的正向同向运动；在波轮100反向转动的情况下，第二凸弧面迎接被带动正向流动水流且与正向流动水流激烈碰撞，从而形成大水花，水流向四周发散喷射，从而充分接触、冲击鞋靴。又例如，也可以是波轮100先反向转动，水流在第二凸弧面的作用下以较高的速度随波轮100的反向同向转动，在波轮100正向转动的情况下，第二凹弧面迎接被带动反向流动水流且与反向流动水流激烈碰撞，从而形成大水花。当然，也可以是波轮100正向转动时，第二凸弧面迎接水流，波轮100反向转动时，第二凹弧面迎接水流。以上方式均可以形成高速溅射的大水花，以便水流多角度、多方向、大面积冲洗鞋靴。

一实施例中，请参阅图4和图5，第二拨动面31b和第二顶表面31a之间的连接处圆弧过渡。如此设计，避免第二拨动面31b和第二顶表面31a之间的连接处存在尖锐的边角，划伤鞋靴。

一实施例中，请参阅图4，第二顶表面31a的宽度从波轮盘10的中心向波轮盘10的边缘逐渐扩大。一方面，第二顶表面31a靠近波轮盘10的边缘处的部位更宽，则可以布设更多的第二刷毛32。在波轮100转动过程中，鞋靴和水流受离心力的影响，趋向于向波轮盘10的边缘运动，这样就可以有更多的第二刷毛32与鞋靴接触。另一面，波轮盘10的周长从中心向边缘逐渐增大，越靠近波轮盘10的中心处第二顶表面31a的宽度越小，则可以在布设多个第二拨动筋30和多个第一拨动筋20时，避免相互干涉。

一实施例中，请参阅图1，以垂直于上下方向的平面为截面，第二拨动部31的截面积由上至下逐渐增大。也就是说，第二拨动部31呈上部较小且下部较大的结构。这样，第二拨动面31b能够引导水流由下向上冲击，以便更好地冲刷鞋靴。

一实施例中，请参阅图6，第一拨动筋20与波轮盘10可拆卸连接。这样，在第一刷毛22存在磨损需要更换等情况下，将受损的第一拨动筋20拆卸下来，再将新的第一拨动筋20装配上去，可以不更换波轮盘10和未受损的第一拨动筋20，较少售后维护成本。

一实施例中，请参阅图6，第二拨动筋30与波轮盘10可拆卸连接。这样，在第二刷毛32存在磨损需要更换等情况下，将受损的第二拨动筋30拆卸下来，再将新的第二拨动筋30装配上去，可以不更换波轮盘10和未受损的第二拨动筋30，减少售后维护成本。

第一拨动筋20和第二拨动筋30的可拆卸连接方式不限，示例性的，一实施例中，请参阅图6，第一拨动筋20和第二拨动筋30均与波轮盘10通过螺钉或螺栓连接。例如，螺钉或螺栓的螺纹部从波轮盘10的底侧穿过波轮盘10再与第一拨动筋20或第二拨动筋30螺纹连接。这样，不仅可以将第一拨动筋20快捷装配至波轮盘10上，还可以避免螺钉或螺栓接触鞋靴。

一实施例中，请参阅图1和图5，在波轮盘10的径向上，第一拨动部21的两端之间的部位的高度高于第一拨动部21的两端的高度。例如，沿波轮盘10的径向，第一拨动部21的高度由中间向两端逐渐减小。第一拨动部21大致呈中间高两端低的结构。这样，水流经过第一拨动部21较高的中间部位向两端分散，水流分散冲击鞋靴的各个部位，在一定程度上避免水流集中。洗鞋过程中，第一拨动部21较高的中间部位能够有效拨动鞋靴运动，丰富鞋靴的运动形式和运动路径，从而提高清洁效果。

一实施例中，请参阅图1和图5，在波轮盘10的径向上，第二拨动部31的两端之间的部位的高度高于第二拨动部31的两端的高度。例如，沿波轮盘10的径向，第二拨动部31的高度由中间向两端逐渐降低。第二拨动部31大致呈中间高两端低的结构。这样，水流经过第二拨动部31较高的中间部位向两端分散，水流分散冲击鞋靴的各个部位，在一定程度上避免水流集中。洗鞋过程中，第二拨动部31较高的中间部位能够有效拨动鞋靴运动，丰富鞋靴的运动形式和运动路径，从而提高清洁效果。

需要说明的是，第一拨动部21的高度是指第一拨动部21距离波轮盘10的上表面的高度。第二拨动部31的高度是指第二拨动部31距离波轮盘10的上表面的高度。

一实施例中，请参阅图1和图4，波轮100包括安装柱40，安装柱40位于波轮盘10的中间区域且设置于波轮盘10的上表面上，第二拨动部31的一端与安装柱40抵接，第二拨动部31的另一端延伸至波轮盘10的径向边缘。也就是说，安装柱40位于波轮盘10的圆心处。这样，第二拨动部31沿波轮盘10的径向的尺寸较大，以保证第二拨动部31的长度足够长，从而能够尽量接触水流和鞋靴。

安装柱40用于将波轮100装配至波轮100轴上。示例性的，安装柱40内形成有安装孔，螺钉或螺栓穿设于安装孔内且与洗鞋机的波轮100轴螺纹配合。如此，将波轮100装配至波轮100轴上。

一实施例中，请参阅图4，第二顶表面31a和两个第二拨动面31b均与安装柱40的周向面抵接，第二顶表面31a与安装柱40的连接处位于安装柱40的顶表面的周缘处。这样，一方面，便于尽量做大第二拨动部31沿波轮盘10径向的尺寸，第二顶表面31a靠近波轮盘10的中心侧的位置较高，以便拨动足够多的水流。另一方面，在一定程度上减少水流通过第二拨动部31与安装柱40之间的间隙流动，以便水流均能够冲击鞋靴。

一实施例中，请参阅图4，第一拨动部21的一端与安装柱40抵接，第一拨动部21的另一端延伸至波轮盘10的径向边缘。这样，第一拨动部21沿波轮盘10的径向的尺寸较大，以保证第一拨动部21的长度足够长，从而能够尽量接触水流。

一实施例中，请参阅图4，第一顶表面21a和两个第一拨动面21b均与安装柱40的周向面抵接。这样，一方面，便于尽量做大第一拨动部21沿波轮盘10径向的尺寸。另一方面，在一定程度上减少水流通过第一拨动部21与安装柱40之间的间隙流动，以便水流均能够冲击鞋靴。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种洗鞋机的波轮，其特征在于，包括：

波轮盘；

第一拨动筋，包括第一拨动部，所述第一拨动部设置于所述波轮盘的上表面；

第二拨动筋，包括第二拨动部，所述第二拨动部设置于所述波轮盘的上表面，所述第二拨动筋的最大高度大于所述第一拨动筋的最大高度。

2.根据权利要求1所述的波轮，其特征在于，所述第一拨动筋和所述第二拨动筋均为多个，多个所述第二拨动筋沿所述波轮盘的周向间隔分布，相邻的两个所述第二拨动筋之间设置有至少一个所述第一拨动筋。

3.根据权利要求1所述的波轮，其特征在于，所述第二拨动筋的最大高度为所述波轮盘的直径的30％～35％。

4.根据权利要求1所述的波轮，其特征在于，所述第一拨动筋的最大高度为所述第二拨动筋的最大高度的28％～33％。

5.根据权利要求1所述的波轮，其特征在于，所述第二拨动部的最大高度大于所述第一拨动部的最大高度。

6.根据权利要求1～5任一项所述的波轮，其特征在于，所述第一拨动筋包括多个第一刷毛，多个所述第一刷毛分布于所述第一拨动部的外表面上，所述第二拨动筋包括多个第二刷毛，多个所述第二刷毛分布于所述第二拨动部的外表面上。

7.根据权利要求6所述的波轮，其特征在于，所述第一拨动部的外表面包括第一顶表面、以及两个与所述波轮盘的上表面连接的第一拨动面，所述第一顶表面连接两个所述第一拨动面，所述第一顶表面和两个所述第一拨动面上均布设有所述第一刷毛。

8.根据权利要求6所述的波轮，其特征在于，所述第二拨动部的外表面包括第二顶表面、以及两个与所述波轮盘的上表面连接的第二拨动面，所述第二顶表面连接两个所述第二拨动面，所述第二顶表面和两个所述第二拨动面上均布设有所述第二刷毛。

9.根据权利要求1～5任一项所述的波轮，其特征在于，在所述波轮盘的径向上，所述第一拨动部的两端之间的部位的高度高于所述第一拨动部的两端的高度。

10.根据权利要求1～5任一项所述的波轮，其特征在于，在所述波轮盘的径向上，所述第二拨动部的两端之间的部位的高度高于所述第二拨动部的两端的高度。

11.根据权利要求1～5任一项所述的波轮，其特征在于，所述波轮包括安装柱，所述安装柱位于所述波轮盘的中间区域且设置于所述波轮盘的上表面上，所述第二拨动部的一端与所述安装柱抵接，所述第二拨动部的另一端延伸至所述波轮盘的径向边缘。

12.根据权利要求11所述的波轮，其特征在于，所述第一拨动部的一端与所述安装柱抵接，所述第一拨动部的另一端延伸至所述波轮盘的径向边缘。

13.一种洗鞋机，其特征在于，包括：

洗涤筒；

权利要求1～12任意一项所述的波轮，所述波轮可转动地设置于所述洗涤筒的底部。

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