CN103622285B - 一种喷水清洁刷 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洁工具，特别涉及一种喷水清洁刷，解决现有刷盘开孔渗水的清洁刷加工成本高、用水量大，不利于水资源节约问题。本装置包括依次连接的手柄、连接杆和刷盘，还包括驱动刷盘转动的电机，刷盘底面设置刷毛，其特征在于：所述刷盘包括连接电机的毂心，与毂心同轴设置的环形板，毂心和环形板之间通过若干辐条连接，在刷盘上方与辐条对应位置设有连接水管的喷头。本发明加工成本低；刷盘的辐条可采用倾斜状，不仅能减少水撞击造成的溅出，而且转动过程中能产生向下的吹风，有利于水的打散和均匀分布，充分浸润刷毛，减少水资源浪费。

Description

一种喷水清洁刷

技术领域

本发明涉及一种清洁工具，特别涉及一种喷水清洁刷。

背景技术

清洁刷一般采用电机作为动力带动刷头转动，清洁刷在清洗汽车等一些长期在室外的物品时，需要喷淋水或者其他清洁液，配合清洁刷进行清洗。清洁刷一般包括有刷柄和刷盘，手柄和刷盘可以直连或者通过连接杆连接。现有的带喷水的清洁刷一般把水路设置在手柄、刷盘内，然后在刷盘上设置出水孔，使水从刷盘出水孔渗出浸润刷毛。如中国专利公开号CN102551333A，名称为一种轴向旋转洗车刷把，该装置由手把、导水管、电路水路连动开关、电机、轴向旋转刷把、出水孔、刷把架、导水缝穴组成。上述装置的结构需要在刷盘开孔，不仅加工成本高，而且渗水不均匀，导致清洗汽车时，用水量大，不利于水资源节约。

发明内容

本发明的目的在于解决现有刷盘开孔渗水的清洁刷加工成本高、用水量大，不利于水资源节约问题，提供一种低加工成本，水利用效率高的喷水清洁刷。

本发明的另一个目的在于解决现有刷盘转动时容易将水甩出溅到人身上的问题，提供一种带挡水盘的喷水清洁刷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷水清洁刷，包括依次连接的手柄、连接杆和刷盘，还包括驱动刷盘转动的电机，刷盘底面设置刷毛，所述刷盘包括连接电机的毂心，与毂心同轴设置的环形板，毂心和环形板之间通过若干辐条连接，在刷盘上方与辐条对应位置设有连接水管的喷头，刷毛设置在刷盘底面的环周上。刷盘设置为毂心、环形板加副条状，与开孔的形式相比，加工成本低，辐条之间形成供水喷过的空间，喷射状的水具有一定的冲击力。刷盘的底部环周环向布置固定有刷毛，刷盘底部中心不设置刷毛，给水的冲刷和均布留有足够的空间。以清洗汽车为例，水喷射在汽车表面的冲击力能起到一定的清洁效果，同时撞击力能将水打散，刷盘转动并移动的时候，刷毛可以均匀沾水，相同的清洁效果用水量明显降低。水管可以连接自来水，或者采用小型的水泵从水塘、水池、水井等处泵水。

作为优选，所述辐条为倾斜的板状、向下倾斜的侧面朝向刷盘转动方向。板状的辐条倾斜设置，使整个刷盘的辐条呈螺旋桨状，可以在刷盘转动过程中形成向下的吹风，将刷盘底部的水吹散，并将水吹向刷盘的环周方向，刷毛设置在刷盘的环周上，能与吹散的水充分接触浸润。而且喷头喷出的水，即使打到倾斜的辐条上或者清洗目标的表面产生溅射，也大部分能被转动过程中的后一个辐条的下倾面阻挡，从而防止水溅到人身上，也更加节约水资源。辐条可以为倾斜的弧形板状，弧面内凹的一侧朝下并朝刷盘转动方向倾斜设置。辐条也可以不带弧形的倾斜平板。

作为另外的优选方案，所述辐条为柱状或者与刷盘底面垂直的直板状。辐条采用不倾斜的结构，在转动时，虽然不能形成向下的吹风，但是也能利用辐条的转动，带动刷盘下侧的空气成涡流状转动，使刷盘下面的水均匀分布。

作为优选，所述辐条靠环形板一端的底边开设一个卡槽，所述环形板底边设有向内的钩扣，所述刷毛固定在环形的嵌条上，嵌条嵌设到卡槽中、并采用钩扣扣合。嵌条为条形、一侧带槽的钢条，将刷毛中部对折嵌设在槽中，然后可以用钢丝或者其他绳状压条压紧，用嵌条来固定的刷毛牢固不易掉毛，且相比直接植毛成本低。嵌条弯成环形后固定在刷盘底部环周上，刷盘转动时，刷毛在离心力作用下向外展开，形成一个更大的刷洗面，且刷洗面的中心，即刷盘中心位置没有刷毛，可以在倾斜板状辐条作用下，将水打散吹向环周方向，使刷毛与水充分浸润，减少了清洗过程中又刷毛甩出的水量，使用较少的水就能起到与传统刷盘相同的清洁效果。且改善了传统刷盘刷洗时，由于完全浸润刷毛的需求供水量大，造成过多的水滴滴答答脱离刷毛流出的现象，造成的水资源浪费。作为进一步的优选，所述卡槽内侧的辐条底边开设有与卡槽并列设置的弹性槽。使卡槽的内侧壁由于相邻的弹性槽而具备一定的弹性，便于刷毛的安装。

作为其他的优选，所述辐条靠环形板一端的底边向内依次并列开设多个卡槽，所述刷毛固定在若干同心环形的嵌条上分别嵌设到个卡槽中，各所述卡槽的一侧壁底端设有钩扣。当刷盘尺寸较大时，设置多圈的刷毛，需要在辐条外端开设多个卡槽嵌设刷毛条，此时最外侧卡槽可以采用环形板作为卡槽的外壁。此时需要较精确控制卡槽和刷毛嵌条的尺寸，便于安装，而不设置弹性槽，保证更充分的空间利用。

作为优选，所述电机设置在手柄中，连接杆内设有软轴，软轴一端连接电机，另一端连接刷盘毂心。采用软轴传动，刷盘和手柄可以有弯折角度的空间，便于操作。连接刷盘的一端装有两只滚针轴承，减低了联轴器偏心度，有效减少软轴的扭矩衰减。软轴连接刷盘的一端加密封圈后连接毂心，避免漏水。

作为优选，所述刷盘上方的连接杆上还可转动调节地箍设有扇形的挡水板，挡水板半径大于刷盘半径，挡水板的底面的弧边上设有用于挡水的刷毛。挡水板箍设在连接杆上，根据操作人员操作的角度，可以将挡水板转动，使挡水板挡在操作人员和刷盘之间。挡水板本身可以阻挡喷水时溅出而又没有被倾斜辐条挡回的那一小部分水，挡水板上的刷毛可以阻挡刷盘刷毛甩出的水。挡水板上的刷毛可以等同替换为挡水网罩。

作为优选，所述挡水板刷毛的底端高度位于刷盘上刷毛的底端和顶端高度之间。由于挡水板本身不转动，而刷盘转动，刷盘上的刷毛向外展开倒伏，而挡水板的刷毛依然直立、可以抵靠到清洁目标的表面，用于阻挡刷盘上的刷毛甩出的水滴。同时挡水板上的刷毛不仅能与清洁目标表面保持更好的接触，也能起到清洗的作用。

作为优选，所述喷头固定设置在挡水板上。喷头随挡水板转动，由于挡水板转动的中心与刷盘轴心一致，喷头能始终保持对齐刷盘的辐条。

作为优选，所述连接杆在弧形杆，连接杆连接手柄的一端与连接刷盘的一端相互垂直。

本发明采用带辐条的刷盘，辐条之间可进行喷水，加工成本低；刷盘的辐条可采用倾斜状，不仅能减少水撞击造成的溅出，而且转动过程中能产生向下的吹风，有利于水的打散和均匀分布，充分浸润刷毛，减少水资源浪费；刷盘的辐条可采用不倾斜的板状或者柱状，转动时带动刷盘下方空气形成涡流，使水均布；采用挡水板上设置刷毛的结构，不仅挡水板刷毛能保持与清洁目标表面更好接触，从而更好的挡水，而且也能起到一定的清洁作用。

附图说明

图1是本发明一种结构示意图。

图2是本发明的侧视部分剖视图。

图3是本发明第一种刷盘结构示意图。

图4是本发明的刷毛固定到嵌条的结构示意图。

图5是本发明第二种刷盘结构示意图。

图中：1.手柄，2.连接杆，3.刷盘，4.喷头，5.挡水板，6.刷毛，7.软轴，8.嵌条，9.压条，31.毂心，32.环形板，33.辐条，34.钩扣，35.弹性槽，36.卡槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明进一步说明。

实施例1：一种喷水清洁刷，如图1所示。本装置为长柄清洁刷，连接杆2的后端连接有手柄1，电机和电池设置在手柄1中；连杆前端连接刷盘3。如图2所示，连接杆2为中空的不锈钢杆，连接杆内部设有软轴7，软轴7后端连接电机，前端连接圆盘形的刷盘3，刷盘的底面环周上装有刷毛6。连接杆2呈“7”字形，与刷盘连接的前端和与手柄连接的后端相互垂直，连接杆中部采用弧形过渡，以保证软轴传动效果。软轴7为钢丝传动轴。

如图1所示，刷盘3上方的连接杆2上还安装有挡水板5，挡水板5为半圆盘状，挡水板半径大于刷盘的半径。挡水板板面与刷盘表面平行，挡水板5直边的中心通过卡箍可转动地箍设在连接杆上2；挡水板板面上设有与水管连接的喷头4，喷头朝向刷盘3；挡水板5下表面的弧边上固定有刷毛6。如图2所示，挡水板5和刷盘3上的刷毛长度相同，但由于挡水板5的高度高于刷盘的高度，因此挡水板5刷毛的底端高度位于刷盘3刷毛的底端和顶端高度之间。

刷盘3的结构如图1、图3所示，刷盘中心为与软轴连接的毂心31，与毂心同轴设有环形板32，毂心与环形板之间通过板状的辐条32连接固定，辐条33为倾斜设置的弧形板，内凹的弧面向下倾斜并朝向刷盘的转动方向。设置在挡水板5上的喷头4对准辐条33位置喷水。环形板32的底边间隔设置有向内的钩扣34，钩扣两边开设竖槽以提供钩扣34的弹性空间；辐条33靠环形板一端的底边向内依次并列设有卡槽36和弹性槽35。刷毛6如图4所示固定在嵌条8上后，嵌条8卡设在卡槽36中，并采用钩扣固定。

未在图中显示的是，挡水板采用钩扣的形式固定刷毛，即在挡水板底面弧边内侧设置向下凸起的钩扣，钩扣朝向外侧，而挡水板弧边向下凸出，在钩扣和挡水板弧边之间形成卡槽，用于嵌设固定刷毛的嵌条。

挡水板5和刷盘3上的刷毛均采用嵌条8固定，如图4所示，嵌条8为底面中心带凹槽的钢条，刷毛6中部对折后嵌入凹槽，并采用钢丝压条9将刷毛压紧在凹槽底部。然后将嵌条8弯折成与挡水板、刷盘配合的弧形或者环形，完成嵌设。

工作时，将喷头通过水管连接水龙头或者水泵。将刷盘置于清洁目标的表面，启动电机，通过软轴带动刷盘转动，同时打开水龙头或者水泵，水透过辐条之间的空间喷射到清洁目标的表面，由于水是喷射过去的，冲击力大，能起到一定清洁作用并打散，部分反溅的水被倾斜的辐条阻挡进一步打散；而喷射到辐条上的水撞击打散后，在相邻辐条转动过来时也能大部分被阻挡不会溅出，小部分溅出的水被挡水板阻挡；同时，刷盘转动的时倾斜的辐条起到向下吹风的风扇作用，将水向环周吹散使水均匀充分浸润刷毛。刷盘转动时，刷盘的刷毛在离心力作用下向周边散开倒伏，形成较大的清洁面，而挡水板上的刷毛依然竖立，并能与清洁表面形成良好的封闭接触面，阻挡刷盘的刷毛甩出的水，避免水甩到人身上。当需要换个操作方向时，可以转动挡水板，使挡水板位于刷盘与人之间。

实施例2：一种辐条为柱状的喷水清洁刷，如图5所示。本实施例中，刷盘的辐条33为截面顶面为圆形的柱状，辐条33的外端底部向下设有两块凸块，在两个凸块之间以及外侧凸块与环形板32之间分别形成卡槽36，并在两卡槽36的内侧壁的底端分别设有钩扣34，两个卡槽分别与两圈刷毛对应，使刷盘能在辐条的外端固定内外两层刷毛，本实施例不设置弹性槽。本实施例其他结构与实施例1均相同，使用时，辐条转动带动刷盘底部的空气形成涡流，使刷盘底部的水均布并向外发散。而喷头喷出的水反溅后被挡水板挡住，不会溅射到外部。

实施例3：一种辐条为平板的喷水清洁刷。本实施例其他结构与实施例1均相同，不同的是，本实施例中，刷盘的辐条为板状，且板面与刷盘表面垂直。使用时，辐条转动带动刷盘底部的空气形成涡流，使刷盘底部的水均布并向外发散。而喷头喷出的水反溅后被挡水板挡住，不会溅射到外部。

Claims (8)

1.一种喷水清洁刷，包括依次连接的手柄、连接杆和刷盘，还包括驱动刷盘转动的电机，刷盘底面设置刷毛，其特征在于：所述刷盘包括连接电机的毂心，与毂心同轴设置的环形板，毂心和环形板之间通过若干辐条连接，在刷盘上方与辐条对应位置设有连接水管的喷头，刷毛设置在刷盘底面的环周上；所述辐条为倾斜的板状、向下倾斜的侧面朝向刷盘转动方向，或者所述辐条为柱状或者与刷盘底面垂直的直板状。

2.根据权利要求1所述的一种喷水清洁刷，其特征在于：所述辐条靠环形板一端的底边开设一个卡槽，所述环形板底边设有向内的钩扣，所述刷毛固定在环形的嵌条上，嵌条嵌设到卡槽中、并采用钩扣扣合。

3.根据权利要求1所述的一种喷水清洁刷，其特征在于：所述辐条靠环形板一端的底边向内依次并列开设多个卡槽，所述刷毛固定在若干同心环形的嵌条上分别嵌设到个卡槽中，各所述卡槽的一侧壁底端设有钩扣。

4.根据权利要求1所述的一种喷水清洁刷，其特征在于：所述电机设置在手柄中，连接杆内设有软轴，软轴一端连接电机，另一端连接刷盘毂心。

5.根据权利要求1所述的一种喷水清洁刷，其特征在于：所述刷盘上方的连接杆上还可转动调节地箍设有扇形的挡水板，挡水板半径大于刷盘半径，挡水板的底面的弧边上设有用于挡水的刷毛。

6.根据权利要求5所述的一种喷水清洁刷，其特征在于：所述挡水板刷毛的底端高度位于刷盘上刷毛的底端和顶端高度之间。

7.根据权利要求5所述的一种喷水清洁刷，其特征在于：所述喷头固定设置在挡水板上。

8.根据权利要求1或5或6或7所述的一种喷水清洁刷，其特征在于：所述连接杆是弧形杆，连接杆连接手柄的一端与连接刷盘的一端相互垂直。