CN110219130B - 波轮和包括该波轮的衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及衣物处理技术领域，具体涉及一种波轮和包括该波轮的衣物处理设备。本发明旨在解决现有的波轮存在洗涤效率低、喷射效果单一的问题。为此目的，本发明的波轮包括轮盘，轮盘的下表面中央设置有轴孔，轮盘通过轴孔与驱动装置连接，轮盘上设置有多个第一出水孔，轮盘的下表面还设置有多个螺旋桨拨水筋，每个螺旋桨拨水筋沿轮盘的径向延伸，并且每个螺旋桨拨水筋沿轮盘的径向具有至少两种不同的曲率。通过多个第一出水孔和多个具有至少两种不同曲率的螺旋桨拨水筋的设置，本发明的波轮能够在工作时产生不同的喷射水流，进而大大增强喷射效果和洗涤效果，提高洗涤效率。

Description

波轮和包括该波轮的衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，具体涉及一种波轮和包括该波轮的衣物处理设备。

背景技术

洗衣机是利用电能来洗涤衣物的清洁型电器，随着生活节奏的加快以及人们对生活舒适度的高要求，洗衣机已经成为人们日常生活中必不可少的家用电器。以波轮洗衣机为例，波轮洗衣机依靠电机驱动波轮正反转过程中与衣物的摩擦实现对衣物的洗涤，然而这种洗涤方式在实际洗涤过程中存在水流单一、洗净度低、衣物缠绕严重等问题，大大影响了用户的使用体验。

为解决波轮洗衣机上述问题，现有技术中通常在波轮的轮盘上开设喷水口，在轮盘下面设置有放射状的拨水筋，进而在波轮旋转时，通过拨水筋产生的离心力使洗涤水通过喷水口或轮盘与内桶之间的间隙喷射至波轮上方的方式，实现改变洗涤水流、降低衣物缠绕率的目的。虽然上述技术方案一定程度上解决了水流单一、衣物缠绕严重等问题，但是也不可避免地存在以下缺陷。首先，由于拨水筋产生的离心力的方向沿轮盘的径向分布，因此在拨水筋旋转的过程中，大部分洗涤水都是沿轮盘的径向被甩出，而非直接通向喷水口，这就大大减弱了水流的喷射力度，降低了洗涤效率和洗涤效果。其次，由于拨水筋通常设置为直线型，无论波轮是正向还是反向转动，水流的喷射方式是不会发生改变的，这种单一的喷射方式不利于解决衣物缠绕的问题。也就是说，现有的波轮存在洗涤效率低、喷射效果单一的问题。

相应地，本领域需要一种新的波轮组件和包括该波轮组件的衣物处理设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的波轮存在洗涤效率低、喷射效果单一的问题，本发明提供了一种波轮，该波轮包括轮盘，所述轮盘的下表面中央设置有轴孔，所述轮盘通过所述轴孔与驱动装置连接，所述轮盘上设置有多个第一出水孔，所述轮盘的下表面还设置有多个螺旋桨拨水筋，每个所述螺旋桨拨水筋沿所述轮盘的径向延伸，并且每个所述螺旋桨拨水筋沿所述轮盘的径向具有至少两种不同的曲率。

在上述波轮的优选技术方案中，所述螺旋桨拨水筋的曲率沿所述轮盘的径向由内至外依次减小。

在上述波轮的优选技术方案中，所述螺旋桨拨水筋与所述轮盘下表面的交点处的切线与水平面的夹角沿所述轮盘的径向由内至外逐渐增大。

在上述波轮的优选技术方案中，每个所述螺旋桨拨水筋远离所述轮盘的下表面的一侧的两个端点在水平面上的投影与所述轮盘的中心点在所述水平面上的投影的的连线具有夹角。

在上述波轮的优选技术方案中，所述轮盘的下表面设置有多个第一加强筋，所述多个第一出水孔设置于最外侧的所述第一加强筋所围设的范围内。

在上述波轮的优选技术方案中，所述螺旋桨拨水筋沿所述轮盘的径向由最外侧的所述第一加强筋延伸至所述轮盘的外缘。

在上述波轮的优选技术方案中，所述轮盘的下表面还设置有多个直线型拨水筋，每个所述直线型拨水筋沿所述轮盘的径向由其中一个第一加强筋延伸至所述轮盘的外缘，并且每两个直线式拨水筋之间设置有一个所述螺旋桨拨水筋。

在上述波轮的优选技术方案中，所述轮盘的上表面设置有多个拨水叶，每个所述拨水叶沿所述轮盘的径向由所述轮盘的中央延伸至所述轮盘的外缘。

在上述波轮的优选技术方案中，每两个所述拨水叶之间设置有多个第二出水孔，并且/或者每个所述拨水叶上设置有多个第三出水孔。

本发明还提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括壳体，所述壳体内设置有洗涤桶和驱动装置，所述洗涤桶中设置有上述优选技术方案中任一项所述的波轮。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，波轮包括轮盘，轮盘的下表面中央设置有轴孔，轮盘通过轴孔与驱动装置连接，轮盘上设置有多个第一出水孔，轮盘的下表面还设置有多个螺旋桨拨水筋，每个螺旋桨拨水筋沿轮盘的径向延伸，并且每个螺旋桨拨水筋沿轮盘的径向具有至少两种不同曲率。

通过多个第一出水孔和多个具有至少两种不同曲率的螺旋桨拨水筋的设置，本发明的波轮能够在工作时产生不同的喷射水流，进而大大增强喷射效果和洗涤效果，提高洗涤效率。具体而言，由于螺旋桨拨水筋具有至少两种不同曲率，因此在波轮正反转时，轮盘下方的螺旋桨拨水筋所产生的水流有所不同。波轮正转时，轮盘的上表面带动洗涤水形成涡流，轮盘下表面的螺旋桨拨水筋正向波动水流产生较大的离心力将轮盘下方的洗涤水甩出，进而洗涤水沿轮盘的径向从轮盘与内桶之间的缝隙喷出，形成环形的喷射水流，强劲的水流一方面与涡流碰撞形成紊流，改变涡流的单一流向、另一方面对衣物进行喷刷。波轮反转时，轮盘的上表面带动洗涤水形成与正转时相同的涡流，轮盘下表面的螺旋桨拨水筋反向波动水流产生较大的向心力，该向心力使轮盘下方的洗涤水向中央汇集，随着轮盘的高速旋转，轮盘下方形成高压区，进而洗涤水从轮盘开设的第一出水孔喷出，形成高压的喷射水流，强劲的水流一方面与涡流碰撞形成与波轮正转时不同的紊流，另一方面对衣物进行持续喷刷。可以看出，上述设置方式不仅增加了不同类型的喷射方式，而且还能够有效地避免衣物间的缠绕，减小了波轮对衣物的磨损程度，极大地提高了衣物的洗净程度，改善了用户体验。换句话说，本发明解决了现有洗衣机的波轮存在的洗涤效率低、喷射效果单一的问题，有效地提高了喷射效果和洗涤效率，适宜大规模推广。

附图说明

下面参照附图并结合波轮洗衣机来描述本发明的波轮和包括该波轮的衣物处理设备。附图中：

图1为本发明的波轮的结构示意图；

图2为本发明的波轮的俯视图；

图3为本发明的波轮的仰视图；

图4A为图2沿A-A处的剖视图；

图4B为图2沿B-B处的剖视图；

图4C为图2沿C-C处的剖视图；

图5A为本发明的波轮的工作原理示意图(波轮正转)；

图5B为本发明的波轮的工作原理示意图(波轮反转)；

图6为本发明的波轮洗衣机的结构示意图。

附图标记列表

1、波轮；11、轮盘；12、轴孔；13、第一出水孔；14、第二出水孔；15、螺旋桨拨水筋；151、第一曲率；152、第二曲率；153、第三曲率；16、直线型拨水筋；17、第一加强筋；18、第二加强筋；19、拨水叶；191、第三出水孔；2、壳体；3、洗涤桶；4、驱动装置。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，例如，虽然附图中的轮盘上设置有五个拨水叶，但是这种设置数量非一成不变，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。如拨水叶的数量还可以为三个、四个或更多。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

首先参照图1至图3，对本发明的波轮进行阐述。其中，图1为本发明的波轮的结构示意图；图2为本发明的波轮的俯视图；图3为本发明的波轮的仰视图。

如图1至图3所示，为了解决现有的波轮存在洗涤效率低、喷射效果单一的问题，本发明的波轮1主要包括包括轮盘11，轮盘11的中央设置有多个第一出水孔13，轮盘11的上表面(即图2中所示出的面)设置有多个拨水叶19，每两个拨水叶19之间设置有多个第二出水孔14，每个拨水叶19上设置有多个第三出水孔191。轮盘11的下表面中央向下延伸设置有轴孔12，轮盘11通过轴孔12与驱动装置连接，如与驱动电机的输出轴连接。轮盘11的下表面(即图3中所示出的面)还设置有多个第一加强筋17、多个第二加强筋18、多个螺旋桨拨水筋15和多个直线型拨水筋16，其中每个螺旋桨拨水筋15沿轮盘11的径向延伸并具有至少两种不同的曲率。

通过多个第一出水孔13和多个具有至少两种不同曲率的螺旋桨拨水筋15的设置，本发明的波轮1能够在正反转时产生不同种类的喷射水流，进而大大增强喷射效果和洗涤效果，提高洗涤效率。换句话说，本发明解决了现有洗衣机的波轮1存在的喷射效果差、结构复杂的问题，有效提高了喷射效果和洗涤效率，降低了波轮1的成本，适宜大规模推广。

进一步参照图1和图2，轮盘11大致呈盘状，轮盘11的中央开设有两圈第一出水孔13，轮盘11的上表面设置有五个拨水叶19，每个拨水叶19沿轮盘11的径向由轮盘11的中央延伸至轮盘11的上表面的外缘。每两个拨水叶19之间设置有多个第二出水孔14，其中，拨水叶19之间的空白区域设置有多个第二出水孔14，紧靠拨水叶19的两侧边缘各设置有一排第二出水孔14。此外，拨水叶19的上表面上还设置有多个第三出水孔191(参照图2)。参照图3，轮盘11的下表面中央向下(即图3中垂直于附图向外的方向)延伸设置有轴孔12，轮盘11的下表面设置有两个环形的第一加强筋17和两个环形的第二加强筋18，第一出水孔13位于外侧的第一加强筋17所围设的范围内。轴孔12的外壁与内侧的第一加强筋17之间、以及内侧的第一加强筋17与轮盘11的外缘之间分别设置有多个直线型拨水筋16，这些直线型拨水筋16与两个第一加强筋17围设出若干个小的区域，每个区域中布置有一个第一出水孔13。继续参照图3，每两个位于内侧的第一加强筋17与轮盘11的外缘之间的直线型拨水筋16之间设置有一个螺旋桨拨水筋15，每个螺旋桨拨水筋15沿轮盘11的径向由最外侧的第一加强筋17延伸至轮盘11的外缘。优选地，螺旋桨拨水筋15可以同轮盘11一体成型(如整个波轮1一体成型)。当然，螺旋桨拨水筋15也可以同轮盘11分别成型后组装到一起。

下面参照图4A至图4C并结合图1，对本发明的波轮的螺旋桨拨水筋的结构进行详细描述。其中，图4A为图2沿A-A处的剖视图；图4B为图2沿B-B处的剖视图；图4C为图2沿C-C处的剖视图。

如图1、图4A至4C所示，图4A至4C示出了螺旋桨拨水筋15沿轮盘11的径向由内向外延伸的过程中的三个剖面图。在一种可能的实施方式中，螺旋桨拨水筋15沿轮盘11的径向包括三种曲率，即图4A、4B和4C分别示出的螺旋桨拨水筋15的弧形切面所分别具有的第一曲率151、第二曲率152和第三曲率153，由图可以明显地看出，第一曲率151、第二曲率152、第三曲率153依次减小，也即沿轮盘11的径向由内至外依次减小。继续参照图1、图4A至图4C，弧形切面与轮盘11的下表面的交点处的切线与水平面的夹角(即图4A-4C中的α)沿所述轮盘11的径向由内至外逐渐增大，表现在结构上就是螺旋桨拨水筋15由内向外延伸的过程中由“斜置”逐渐向“直立”过渡，并且在轮盘11的外缘处基本接近竖直设置。继续参照图1、图4A至图4C，每个螺旋桨拨水筋15上侧(即图1中螺旋桨拨水筋15未与轮盘11连接的一侧)的两个端点在水平面上的投影与轮盘11的中心点在水平面上的投影的的连线具有夹角。换言之，按图1所示方位，螺旋桨拨水筋15沿轮盘11的径向由第一加强筋17延伸至轮盘11的外缘同时还沿逆时针的方向进行偏移。

虽然上述实施方式是以螺旋桨拨水筋15具有三种曲率进行介绍的，但是这种设置方式并非唯一，本领域技术人员还可以对其数量和具体形成方式进行调整，只要其大体满足螺旋桨拨水筋15的曲率沿轮盘11的径向由内至外依次减小、螺旋桨拨水筋15与轮盘11下表面的交点处的切线与水平面的夹角沿轮盘11的径向由内至外逐渐增大、以及每个螺旋桨拨水筋15远离轮盘11的下表面的一侧的两个端点在水平面上的投影与轮盘11的中心点在水平面上的投影的的连线具有夹角的条件即可。

下面参照图5A和图5B，对本发明的原理进行阐述。其中，图5A为本发明的波轮的工作原理示意图(波轮正转)；图5B为本发明的波轮的工作原理示意图(波轮反转)。

如图5A所示，波轮1在工作时，驱动装置带动波轮1的轮盘11正反向转动，在转动的过程中，由于螺旋桨拨水筋15具有三种不同的曲率，因此轮盘11下方的螺旋桨拨水筋15所产生的水流有所不同。具体而言，波轮1正转时，轮盘11的上表面带动洗涤水形成涡流，轮盘11下表面的螺旋桨拨水筋15正向波动水流产生较大的离心力将轮盘11下方的洗涤水甩出，进而洗涤水沿轮盘11的径向从轮盘11与内桶之间的缝隙喷出，形成环形的喷射水流，强劲的水流一方面与涡流碰撞形成紊流，改变涡流的单一流向、另一方面对衣物进行喷刷。如图5B所示，波轮1反转时，轮盘11的上表面带动洗涤水形成与正转时相似的涡流，轮盘11下表面的螺旋桨拨水筋15反向波动水流产生较大的向心力，该向心力使轮盘11下方的洗涤水向中央汇集，随着轮盘11的高速旋转，轮盘11下方形成高压区，进而洗涤水从轮盘11开设的第一出水孔13喷出，形成高压的喷射水流，强劲的水流一方面与涡流碰撞形成与波轮1正转时不同的紊流，另一方面对衣物进行持续喷刷。

从上述描述可以看出，本发明通过在轮盘11下表面设置多个具有三种不同曲率的螺旋桨拨水筋15，进而在波轮1正反转时，能够形成不同种类的喷射水流，进而从不同角度对衣物进行喷刷，这种设置方式不仅能够大幅增强水流的喷射效果，减小波轮1对衣物的磨损，还能有效地避免衣物间的缠绕，提高衣物的洗净程度。进一步地，经发明人反复试验、观测、分析和比较，当螺旋桨拨水筋15满足：螺旋桨拨水筋15的三种曲率沿轮盘11的径向由内至外依次减小、螺旋桨拨水筋15与轮盘11的下表面的交点处的切线与水平面的夹角沿轮盘11的径向由内至外逐渐增大、以及每个螺旋桨拨水筋15远离轮盘11的下表面的一侧的两个端点在水平面上的投影与轮盘11的中心点在水平面上的投影的的连线具有夹角的条件时，能够明显降低传统直线型拨水筋16产生的向下的涌流，实现水流的大幅度提升，增强内桶壁面的喷淋效果和防缠绕效果。

需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本发明的原理，并非旨在于限制本发明的保护范围，在不偏离本发明原理的条件下，本领域技术人员能够对本发明的结构进行任何形式调整，以便本发明能够适用于更加具体的应用场景。例如，轮盘11的形状还可以为盘状或碗状；再如，本领域技术人员还可以对第一出水孔13的数量、螺旋桨拨水筋15的数量、尺寸、曲率等参数进行调整，以便波轮1能产生更加强劲的喷射水流；再如，拨水叶19、第二出水孔14、第三出水孔191、拨水筋、第一加强筋17和第二加强筋18的数量均不受限制，只要该数量能够有利于提升洗涤效果和喷射效果均可。

下面结合图6对本发明的波轮洗衣机作简要说明。其中，图6为本发明的波轮洗衣机的结构示意图。

如图6所示，本发明还提供了一种波轮洗衣机，该波轮洗衣机包括壳体2，壳体2内设置有洗涤桶3和驱动装置4(如驱动电机)，洗涤桶3中设置有前述的波轮1，波轮1通过轴孔12与驱动装置4(如驱动装置4的输出轴)连接以实现运转。

最后需要指出的是，以上优选的实施方式虽然是以波轮洗衣机为例进行阐述的，但这并非旨在限制本发明的保护范围，本领域技术人员可以想到的是，除波轮洗衣机外，本发明还可以应用于其他带有波轮的衣物处理设备，如还可以应用于带有波轮的洗鞋机或滚筒波轮二合一洗衣机等。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种波轮，包括轮盘，所述轮盘的下表面中央设置有轴孔，所述轮盘通过所述轴孔与驱动装置连接，其特征在于，所述轮盘上设置有多个第一出水孔，所述轮盘的下表面还设置有多个螺旋桨拨水筋，每个所述螺旋桨拨水筋沿所述轮盘的径向延伸，并且每个所述螺旋桨拨水筋沿所述轮盘的径向具有至少两种不同的曲率；

所述螺旋桨拨水筋的曲率沿所述轮盘的径向由内至外依次减小；

所述螺旋桨拨水筋与所述轮盘下表面的交点处的切线与水平面的夹角沿所述轮盘的径向由内至外逐渐增大；

每个所述螺旋桨拨水筋远离所述轮盘的下表面的一侧的两个端点在水平面上的投影与所述轮盘的中心点在所述水平面上的投影的连线具有夹角。

2.根据权利要求1所述的波轮，其特征在于，所述轮盘的下表面设置有多个第一加强筋，所述多个第一出水孔设置于最外侧的所述第一加强筋所围设的范围内。

3.根据权利要求2所述的波轮，其特征在于，所述螺旋桨拨水筋沿所述轮盘的径向由最外侧的所述第一加强筋延伸至所述轮盘的外缘。

4.根据权利要求3所述的波轮，其特征在于，所述轮盘的下表面还设置有多个直线型拨水筋，每个所述直线型拨水筋沿所述轮盘的径向由其中一个第一加强筋延伸至所述轮盘的外缘，并且每两个直线式拨水筋之间设置有一个所述螺旋桨拨水筋。

5.根据权利要求2所述的波轮，其特征在于，所述轮盘的上表面设置有多个拨水叶，每个所述拨水叶沿所述轮盘的径向由所述轮盘的中央延伸至所述轮盘的外缘。

6.根据权利要求5所述的波轮，其特征在于，每两个所述拨水叶之间设置有多个第二出水孔，并且/或者每个所述拨水叶上设置有多个第三出水孔。

7.一种衣物处理设备，包括壳体，所述壳体内设置有洗涤桶和驱动装置，其特征在于，所述洗涤桶中设置有权利要求1至6中任一项所述的波轮。

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