波轮及波轮洗衣机
技术领域
本发明属于洗衣机技术领域,具体地说,是涉及一种波轮及波轮洗衣机。
背景技术
波轮洗衣机是人们日常生活中常用的洗衣设备之一。现有的波轮洗衣机,在洗衣桶内设置有波轮,在波轮的圆盘形基板上表面上形成有凸肋,洗涤时,由电机驱动波轮不断正反转,波轮上的凸肋搅动桶内水流冲击衣物,以达到洗涤的目的。但是,在波轮洗衣机的洗涤过程中,存在波轮洗涤无力,衣物翻转差,洗涤不干净,洗衣粉溶解度差等问题。为了解决上述问题,有的洗衣机厂家将凸肋尽可能的增高,这样可以增加凸肋带动衣物转动的能力,即提高了洗涤力,但是,增高的凸肋进一步增加了衣物的翻转难度,衣物卡在凸肋之间,洗涤时不易翻转,洗衣粉溶解度差,同样导致衣物洗净效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗衣机的喷泉式波轮,解决现有波轮洗衣机洗涤无力、衣物翻转差、洗净效果较差的缺陷,提高洗衣机的洗净效果。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种波轮,包括基板,在基板的上表面设置有多个凸肋,基板的下表面与凸肋对应的部位设置有凹陷,其中,至少一个凹陷设置有拨水筋,设置有拨水筋的凹陷开设有通孔。当波轮转动时,拨水筋能够阻挡水从拨水筋处流过,大量水被聚集在拨水筋处,即在拨水筋与凹陷部位之间形成了强大的水压,使得水从通孔中喷射至基板上表面,形成喷射状水流,对衣物进行冲击。
如上所述的波轮,凹陷包括两个倾斜侧面,拨水筋设置在两个倾斜侧面之间。
优选的,凹陷的两个倾斜上均开设有通孔,则在波轮正反转过程中,拨水筋与凹陷的两个倾斜侧面之间都能够形成强大的水压,使得两个倾斜侧面都能够向基板上表面形成喷射状水流,进一步提高洗净效果。
或者,凹陷包括两个倾斜侧面,拨水筋设置在凹陷的一个倾斜侧面上,凹陷未设置拨水筋的倾斜侧面上开设有通孔,水在拨水筋的作用下从未设置拨水筋的倾斜侧面的通孔喷出。
优选的,凸肋与拨水筋均以波轮中心为基准呈射线状分布,能够均衡波轮正反转过程中通孔形成喷射水流的冲击力,避免衣物缠绕。
优选的,在基板的下表面上设置有辅助拨水筋,辅助拨水筋与拨水筋远离波轮中心的一端相接。辅助拨水筋进一步提高了拨水筋的拨水量,防止水从拨水筋远离波轮中心的一端流走。
进一步的,辅助拨水筋为与波轮同心的弧形部件。
优选的,辅助拨水筋对称分布在拨水筋的两侧。
如上所述的波轮,基板的下表面还形成有加强筋,波轮的同心圆与加强筋和拨水筋相交,且拨水筋与同心圆相交处的高度高于加强筋与同心圆相交处的高度。
基于上述波轮的设计,本发明还提出了一种波轮洗衣机,洗衣机的波轮包括基板,在基板的上表面设置有多个凸肋,基板的下表面与凸肋对应的部位设置有凹陷,其中,至少一个凹陷设置有拨水筋,设置有拨水筋的凹陷开设有通孔。当波轮转动时,拨水筋能够阻挡水从拨水筋处流过,大量水被聚集在拨水筋处,即在拨水筋与凹陷部位之间形成了强大的水压,使得水从通孔中喷射至基板上表面,形成喷射状水流,对衣物进行冲击。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明在波轮基板的上表面形成有多个搅动桶内水流冲击衣物的凸肋,基板的下表面与凸肋对应的凹陷部位形成有拨水筋,在凹陷上开设有通孔。波轮转动时,拨水筋能够阻挡水从拨水筋处流过,拨水筋阻挡的水从通孔中喷出形成喷射状的水流冲击衣物。洗衣时,在波轮正反转的过程中,大量水被聚集在拨水筋处,在拨水筋与凹陷部位之间形成了强大的水压,使得水从通孔中喷射至洗衣机内桶形成喷射状的水流,喷射状的水流对衣物进行冲击,形成了强大的洗涤力;能够打散衣物,防止衣物缠绕;抬升衣物,对衣物形成很好的翻转。另外,水流喷射过程中还能够混合空气生成大量气泡,产生空化效应,有效的增加洗衣粉的溶解度,提高衣物的洁净度。因而,本发明能够保证衣物进行全方位洗涤,洗涤效果更加理想,洗净比提高显著。
附图说明
图1为本发明第一具体实施例波轮的上表面结构示意图。
图2为本发明第一具体实施例波轮的下表面结构示意图。
图3为图1的侧视图。
图4为本发明第一具体实施例洗衣机的剖视结构示意图。
图5为本发明第二具体实施例波轮的上表面结构示意图。
图6为本发明第二具体实施例波轮的下表面结构示意图。
图7为本发明第三具体实施例波轮的上表面结构示意图。
图8为本发明第三具体实施例波轮的下表面结构示意图。
图9为本发明第四具体实施例波轮上表面的结构示意图。
图10为本发明第四具体实施例波轮下表面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细地描述。
具体实施例1:
本实施例的波轮,包括一个基板,在基板的上表面上形成有多个凸肋,凸肋用于搅动桶内的水,形成水流冲击衣物,对衣物形成一定的洗涤力。在基板的下表面与凸肋对应的凹陷部位形成有拨水筋,在凹陷(也即凸肋)上开设有通孔,波轮下表面的水可通过凸肋上的通孔进入到洗衣桶内。其中,基板的上表面为波轮与洗衣桶装配后位于洗衣桶内的面,基板的下表面为基板上表面的反面。
波轮在正反转的过程中,大量的水被聚集在拨水筋处,因而,在凸肋对应的凹陷部位形成强大的水压,使得水从通孔喷射而出,形成喷射状的水流,喷射至波轮上方的衣物上。在凸肋和喷射状水流的配合下带动衣物转动,对衣物进行洗涤。一方面,凸肋搅动桶内的水冲击衣物,另一方面,凸肋上形成的喷射状水流进一步冲击衣物,大大增加了衣物的洗涤力,由于喷射状的水流冲击衣物,还能够减小衣物在洗涤过程中的磨损。喷射状的水流还能够打散衣物,使得衣物在洗涤过程中保持松散状态,避免衣物缠绕在一起,抬升衣物,对衣物形成很好的翻转。另外,从通孔中喷射出的水流还能够混合空气,在洗衣桶内生成大量的气泡,产生空化效应,增加了洗衣粉的溶解度,进一步提高衣物的洗净度。
具体实施例2:
如图1-3所示,本实施例提出的波轮为一体注塑成型,包括一个圆盘形的基板1,本实施例中描述的基板1的上表面为波轮与洗衣桶装配后位于洗衣桶内的面,基板1的下表面为基板上表面的反面。
在基板1的上表面形成有凸出于基板1表面的凸肋2,凸肋2以基板1的中心为基点,呈射线状分布。在基板1的下表面与凸肋2对应的部位为一个凹陷,凹陷包括两个倾斜侧面,倾斜侧面相交。每个凹陷均形成有一个拨水筋5,拨水筋5即在基板1下表面的凹陷部位形成的竖直方向的板筋,拨水筋5以部件3为基准向外延伸,一直延伸至基板1的外缘,并且拨水筋5沿凹陷的相交部形成。在凹陷的两个倾斜侧面上均开设有多个供水流通过的通孔6,通孔6均匀的分布在凹陷的两个倾斜侧面上。在本实施例中,凸肋2的数量设置有6个,当然,凸肋2的数量可以根据实际需求进行设置,一般设置有3-6个。
在波轮转动的过程中,拨水筋5处能够聚集大量水,形成强大的水压,使得水流从通孔6喷射而出,形成喷射状水流。
在本实施例中,波轮圆盘形基板1下表面的水可通过通孔6喷射至洗衣桶内。当波轮顺时针旋转时,水流在波轮的带动下,沿顺时针流动,水流流至凹陷的位置,受到拨水筋5的阻挡,水流就会从倾斜侧面的通孔6喷射而出,在洗衣桶内形成喷射状水流和气泡,喷射状水流对衣物进行冲击;当波轮逆时针旋转时,水流在波轮的带动下,沿逆时针流动,水流流至凹陷的位置,受到拨水筋5的阻挡,水流就会从另一个倾斜侧面的通孔6喷射而出,在洗衣机的内桶内形成喷射状水流和气泡,喷射状水流对衣物进行冲击。
为了进一步提高拨水筋5的拨水性能,在拨水筋5远离波轮中心的一端设置有一个辅助拨水筋7,辅助拨水筋7位于基板1的外缘,为与波轮同心的弧形板筋部件。辅助拨水筋7对称分布在拨水筋5的两侧,因而,在波轮正反转的过程中,辅助拨水筋7与拨水筋4共同聚集水,防止水从拨水筋5远离波轮中心的一端流过,提高了拨水筋5聚集水的能力,提高了凹陷处形成的水压的大小,提高了水流从通孔6喷射而出的力度。
在圆盘形基板1的下表面还形成有以部件3为中心,呈射线状分布的加强筋4,加强筋4起到增加基板1强度的作用。加强筋4位于相邻的两个凹陷之间,在波轮的任意同心圆上,加强筋4与同心圆相交处的高度为h1,拨水筋5与同一同心圆相交处的高度为h2,且h1<h2,使得水可以从加强筋4流过,能够在相邻拨水筋4之间自由流动。优选的,拨水筋5与加强筋4的高度差在3-8mm。
辅助拨水筋7的设置既要保证能够提高拨水筋5的拨水性能,又要与加强筋4形成水道,因而,辅助拨水筋7的长度不小于基板1外缘上相邻拨水筋4和加强筋7之间部分的圆周长度的2/5。
基于上述波轮的设计,本实施例还提出了一种波轮洗衣机,如图4所示,洗衣机包括洗衣外桶8、内桶9和驱动电机10,内桶9位于洗衣外桶8中,洗衣机还包括波轮12,波轮12通过离合装置与驱动电机10传动连接。
本实施例中的波轮可采用前文所述的波轮,其具体结构可参见本发明波轮的实施例及附图,在此不再赘述。
洗衣机洗涤时,波轮在驱动机构的驱动下,实现正反向转动。当波轮顺时针旋转时,水在波轮拨水筋5的带动下形成水流,大部分水量聚集至凹陷的位置,受到拨水筋5与辅助拨水筋7的阻挡,在凹陷处形成强大的水压,在水压的作用下,水流从凹陷的倾斜侧面上的通孔6喷射而出,在洗衣机内桶内形成喷射状水流。当波轮逆时针旋转时,水在波轮拨水筋5的带动下形成水流,大部分水聚集至凹陷的位置,受到拨水筋5与辅助拨水筋7的阻挡,在凹陷处形成强大的水压,在水压的作用下,水流从凹陷另一个倾斜侧面的通孔6喷射而出,在洗衣机的内桶内形成喷射状水流。因而,在波轮正向转动和反向转动的过程中,波轮上的通孔6始终能够形成喷射状水流,喷射状水流对洗衣机内桶内的衣物进行冲击,增强了凸肋2的洗涤力,而无需通过增加现有凸肋2的高度的方式增加凸肋2的洗涤力。
具体实施例2:
如图5-6所示,本实施例与具体实施例2的区别在于:本实施例仅在凹陷的一个倾斜侧面上均匀开设有通孔6,而另一个倾斜侧面上未开设通孔。在基板1下表面,拨水筋5的一个侧面上设置有辅助拨水筋7,辅助拨水筋7的长度不小于基板1外缘上相邻拨水筋4和加强筋7之间部分的圆周长度的1/5。则只有在波轮顺时针或者逆时针旋转时,在拨水筋5与辅助拨水筋4的配合作用下,开设有通孔6的倾斜侧面上形成喷射状水流,起到增强洗涤力、提高洗净度的效果。
具体实施例3:
如图7-8所示,本实施例与具体实施例2的区别在于,本实施例仅在凹陷的一个倾斜侧面上均匀开设有通孔6,而另一个倾斜侧面上未开设通孔,而且拨水筋5形成在凹陷的倾斜侧面上。则只有在波轮顺时针或者逆时针旋转时,开设有通孔6的倾斜侧面上形成喷射状水流,起到增强洗涤力、提高洗净度的效果。
具体实施例4:
如图9-10所示,本实施例与具体实施例2的区别在于,本实施例一部分凸肋2对应的凹陷部位设置有拨水筋5,另一部分凸肋2对应的凹陷部位不设置拨水筋5。拨水筋5即在基板1下表面的凹陷部位形成的竖直方向的板筋。在具有拨水筋5的凹陷上开设有通孔。则在波轮顺时针、逆时针旋转时,开设有通孔6的倾斜侧面上形成喷射状水流,起到增强洗涤力、提高洗净度的效果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。