CN219059424U - 内衣洗涤机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种内衣洗涤机，包括：内筒，内筒具有至少一个容纳槽，每一容纳槽用于容纳内衣的至少部分；至少一个清洗刷，每一清洗刷分别设置于一个容纳槽内，清洗刷与容纳槽的槽壁共同限位内衣，清洗刷能够在容纳槽中旋转，以对内衣进行清洁；以及第一电机，与内筒连接，第一电机能够驱动内筒转动，以对内衣进行脱水。通过设置容纳槽和清洗刷，可以针对性的对内衣进行清洁，可以提升对内衣清洁效果的基础上又能减少对内衣的损伤；并且，设置第一电机对内衣进行脱水，可以增加内衣洗涤机的功能完整性，而非只有单一的洗涤功能，减少由于对内衣挤压脱水而对内衣造成的损伤。

Description

内衣洗涤机

技术领域

本申请属于家用电器技术领域，尤其涉及一种内衣洗涤机。

背景技术

传统洗衣机一般是针对短袖、裤子以及外套等的洗涤，不适用对于女性内衣如文胸的洗涤，容易造成女性内衣变形或损坏等。

此外，女性内衣如文胸的售价相对较高，若洗涤不当容易导致内衣寿命缩短，因此，如何对女性内衣进行有效清洁、且减少对内衣损伤的清洗方案是近年来关注的重点。

实用新型内容

本申请实施例提供一种内衣洗涤机，通过设计内衣专用的洗涤机，可以对内衣进行有效清洁，且能减少对内衣的损伤。

本申请实施例提供一种内衣洗涤机，包括：

内筒，所述内筒具有至少一个容纳槽，每一所述容纳槽用于容纳内衣的至少部分；

至少一个清洗刷，每一所述清洗刷分别设置于一个所述容纳槽内，所述清洗刷与所述容纳槽的槽壁共同限位内衣，所述清洗刷能够在所述容纳槽中旋转，以对内衣进行清洁；以及

第一电机，与所述内筒连接，所述第一电机能够驱动所述内筒转动，以对内衣进行脱水。

可选的，所述内衣洗涤机包括第一工作状态和第二工作状态，所述第一工作状态时，所述清洗刷在对应的所述容纳槽内旋转，以对内衣进行摩擦洗涤；所述第二工作状态时，所述第一电机驱动所述内筒转动，以对内衣进行脱水。

可选的，所述内衣洗涤机还包括：

壳体，具有容纳空间，所述内筒设置于所述容纳空间内；

底座，与所述壳体连接，所述第一电机设置于所述底座内，且所述第一电机的转轴穿设于所述底座和所述容纳空间内，并与所述内筒固定连接。

可选的，所述内衣洗涤机还包括：

盖体，与所述壳体可转动连接，以封闭或露出所述容纳空间；

第二电机，设置于所述盖体内，所述第二电机与所述清洗刷连接，以驱动所述清洗刷旋转。

可选的，所述内衣洗涤机还包括：

伸缩件，连接所述第二电机和所述清洗刷，所述伸缩件能够带动所述清洗刷朝向或远离所述第二电机移动，以使所述清洗刷脱离或放入所述容纳槽。

可选的，所述盖体包括朝向所述清洗刷的底壁，所述盖体自所述底壁朝向所述清洗刷的一侧围设形成有第一避让空间；

所述内筒包括朝向所述底壁的顶壁，所述顶壁至所述底壁的距离大于或等于所述清洗刷的高度。

可选的，所述内筒的顶壁与所述壳体围设形成有第二避让空间，所述第二避让空间与所述第一避让空间相对且连通。

可选的，每一所述容纳槽的槽壁开设有漏水孔，所述漏水孔将所述容纳槽与所述容纳空间连通；

每一所述容纳槽的槽壁上还设置有朝向所述容纳槽内凸起的凸起部，所述凸起部与所述漏水孔邻接或间隔。

可选的，所述内筒具有两个所述容纳槽，两个所述容纳槽相对于所述第一电机的转轴对称布置。

可选的，每一所述容纳槽呈半球形，两个所述容纳槽的中心具有第一距离；和/或

每一所述清洗刷呈半球形分布，所述清洗刷的材料为硅胶材料。

本申请实施例提供的内衣洗涤机中，通过设置容纳槽和清洗刷，可以针对性的对内衣进行清洁，可以提升对内衣清洁效果的基础上又能减少对内衣的损伤；并且，设置第一电机对内衣进行脱水，可以增加内衣洗涤机的功能完整性，而非只有单一的洗涤功能，减少由于对内衣挤压脱水而对内衣造成的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的内衣洗涤机的结构示意图。

图2为图1所示的内衣洗涤机的爆炸结构示意图。

图3为图1所示的内衣洗涤机的沿A-A的剖面结构示意图。

图4为图1所示的内衣洗涤机中壳体、内筒和底座的结构示意图。

图5为图1所示的内衣洗涤机中部分结构的第一角度的结构示意图。

图6为图1所示的内衣洗涤机中部分结构的第二角度的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了对女性内衣进行有效清洁，且减少对内衣的损伤，本申请实施例提供了一种内衣洗涤机，以下将结合附图进行说明。

请参阅图1和图2，图1为本申请实施例提供的内衣洗涤机的结构示意图，图2为图1所示的内衣洗涤机的爆炸结构示意图。本申请实施例提供一种内衣洗涤机1，内衣洗涤机1包括内筒10、清洗刷20、第一电机30、壳体40、底座50和盖体60。

从外形上来看，也即图1中所示，内衣洗涤机1由壳体40、底座50和盖体60三部分组成。内衣洗涤机1可以为长方体结构、正方体结构、棱柱体结构等。在重力方向上，底座50、壳体40和盖体60依次自下往上设置，底座50是壳体40和盖体60的承载结构，壳体40和底座50连接，在重力方向上，壳体40设置于底座50的上方。壳体40和底座50的连接方式可以有多种，如通过螺钉连接、通过胶水粘接等。壳体40和底座50在重力方向上的投影重合，也即是说，在重力方向上，壳体40底部的面积与底座50底部的面积相等。盖体60设置于壳体40上，盖体60与壳体40在重力方向上的投影也是重合的。壳体40具有容纳空间41，盖体60与壳体40可转动连接，以封闭或者露出容纳空间41。示例性的，盖体60可以与壳体40通过连接轴90连接，从而使得盖体60可通过连接轴90相对于壳体40转动。其中，壳体40、底座50和盖体60的材料可以均为金属材料或者均为硬质塑料，或者，底座50可以采用金属材料，壳体40和盖体60可以均为硬质塑料。当然，还可以有其他的材料组成组合，这里不再赘述。其中，底座50与地面接触的位置还可以设置缓冲件，以减少内衣洗涤机1在工作时的振动，进而减少噪音。底座50与底面接触的位置还可以设置轮子组件，轮子组件可以具有锁止部和解锁部，当轮子组件的解锁部工作时，可以便于移动内衣洗涤机1；当轮子组件的锁止部工作时，可以固定内衣洗涤机1，以便于内衣洗涤机1工作。

接下来将对内衣洗涤机1的内部组成进行说明。

示例性的，请结合图1和图2并参阅图3，图3为图1所示的内衣洗涤机的沿A-A的剖面结构示意图。内筒10设置于容纳空间41内，内筒10具有至少一个容纳槽11，每一容纳槽11用于容纳内衣的至少部分。至少一个清洗刷20与至少一个容纳槽11一一对应设置，也即每一清洗刷20分别设置于一个容纳槽11内，清洗刷20与容纳槽11的槽壁共同限位内衣，且清洗刷20能够在容纳槽11中旋转，以通过摩擦对内衣进行清洁。

比如，内筒10可以具有一个容纳槽11和一个清洗刷20，女性内衣如文胸可以折叠放入容纳槽11内，再通过清洗刷20与容纳槽11的槽壁共同限位内衣。在对内衣进行清洗时，通过控制清洗刷20旋转，清洗刷20旋转过程中与内衣摩擦从而对内衣进行清洁。当然，这个过程中，会对容纳槽11内衣进水以及投放洗涤剂，以帮助清洁内衣。

再比如，内筒10可以具有两个容纳槽11和两个清洗刷20，女性内衣如文胸无需折叠，文胸的两部分分别设置于两个容纳槽11内，两个清洗刷20分别与两个容纳槽11的槽壁共同限位文胸的两部分。当然，还可以同时放置两件甚至更多内衣在两个容纳槽11中，比如可以两件内衣叠放在两个容纳槽11内，还可以两件内衣分别折叠后放入两个容纳槽11内。在对内衣进行清洗时，通过控制清洗刷20旋转，清洗刷20旋转过程中与内衣摩擦从而对内衣进行清洁。两个容纳槽11与两个清洗刷20的配合，相比于单个容纳槽11和单个清洁刷20的组合，无需折叠内衣，可以同时对内衣的两部分进行情况，提高了清洁效率以及清洁效果。

当然，内筒10还可以具有三个容纳槽11、四个容纳槽11或者更多容纳槽11的情况，相应的清洗刷20的数量与容纳槽11的数量相适配。内筒10具有多个容纳槽11的情况下，可以同时对多件内衣进行清洗，可以提升对内衣的清洁效率。

其中，每一容纳槽11可以呈半球形，半球形的容纳槽11朝向底座50凸起。可以理解的是，容纳槽11的形状可以仿照女性内衣如文胸的形状而设置，从而更好的对内衣进行支撑，以便于对内衣进行局部针对性洗涤。

示例性的，请结合图1至图3并参阅图4，图4为图1所示的内衣洗涤机中壳体、内筒和底座的结构示意图。每一容纳槽11的槽壁开设有漏水孔12，漏水孔12将容纳槽11于容纳空间41连通。可以理解的是，在对内衣进行洗涤时，可以在容纳空间41进水，通过漏水孔12使容纳槽11内的内衣接触到水。在脱水时可以通过漏水孔12将容纳槽11内的水排出，因此，漏水孔12可以设置在容纳槽11的槽壁的最底部，以便于水排出；并且，在容纳槽11槽壁的其他区域也可以排布多个漏水孔12，以提高排水的效率。

示例性的，每一容纳槽11的槽壁上还设置有朝向容纳槽11内凸起的凸起部13，凸起部13与漏水孔12邻接或间隔。需要说明的是，凸起部13可以增加对内衣的固定作用，同时，凸起部13在清洗刷20进行旋转时也能对内衣背向清洗刷20的一侧起到摩擦清洁的作用。凸起部13的材料可以旋转橡胶或者塑胶材料，以对内衣进行柔性清洁，减少对内衣的损伤。

相应的，清洗刷20也呈半球形分布，可以理解的是，清洗刷20可以包括半球形的主体部和设置在主体部弧形壁的刷毛，刷毛用于与内衣接触，与内衣摩擦从而对内衣进行清洁。清洗刷20与容纳槽11配合对内衣进行限位，同时，半球形的清洗刷20也更方便旋转，以提升对内衣的清洁效果。其中，为了减少对内衣的损伤，清洗刷20的材料可以为硅胶材料，硅胶材料仿照人手对内衣进行柔性清洁，可以降低对内衣的损伤。与此相应的，容纳槽11的槽壁也可以采用硅胶材料。

示例性的，请结合图1至图4并参阅图5和图6，图5为图1所示的内衣洗涤机中部分结构的第一角度的结构示意图，图6为图1所示的内衣洗涤机中部分结构的第二角度的结构示意图。第一电机30与内筒10连接，第一电机30能够驱动内筒10转动，以对内衣进行脱水。可以理解的是，第一电机30可以带动内筒10进行离心旋转，从而进行离心脱水。

本申请实施例提供的内衣洗涤机1中，通过设置容纳槽11和清洗刷20，可以针对性的对内衣进行清洁，可以提升对内衣清洁效果的基础上又能减少对内衣的损伤；并且，设置第一电机30对内衣进行脱水，可以增加内衣洗涤机1的功能完整性，而非只有单一的洗涤功能，减少由于对内衣挤压脱水而对内衣造成的损伤。

示例性的，第一电机30设置于底座50内，且第一电机30的转轴31穿设于底座50和容纳空间41内，并与内筒10固定连接。可以理解的是，第一电机30是带动内筒10旋转对内衣进行离心脱水的驱动件。

其中，当容纳槽11为两个时，两个容纳槽11相对于第一电机30的转轴31对称布置，两个容纳槽11的中心具有第一距离，第一距离可以根据内衣的尺寸来确定，比如通过对不同尺寸的内衣进行测量，取平均值来得到第一距离。两个容纳槽11之间的第一距离根据内衣的尺寸进行设计，可以提高对内衣的适配度，结合容纳槽11内的凸起部13的设置，可以减少内衣在内筒10中的窜动，进而提升对内衣的清洗效果。

示例性的，内衣洗涤机1包括第一工作状态和第二工作状态。

第一工作状态也即对内衣的洗涤阶段，第一工作状态时，清洗刷20在对应的容纳槽11内旋转，以对内衣进行摩擦洗涤。可以理解的是，第一工作状态时，进水到壳体40的容纳空间41内，同时投放洗涤剂，将内衣放置到容纳槽11内，然后将盖体60旋转至与壳体40贴合，然后控制清洗刷20在容纳槽11内旋转，从而对内衣进行清洁。

其中，示例性的，内衣洗涤机1还包括第二电机70，第二电机70设置于盖体60内，第二电机70与清洗刷20连接，以带动清洗刷20旋转。第二电机70的数量可以与清洗刷20的数量相适应，也即清洗刷20为两个时，也设置两个第二电机70。也可以只设置一个第二电机70来带动至少一个清洗刷20工作，比如，在第二电机70与清洗刷20之间设置传动机构，传动机构具有一个输入，对应第二电机70的转轴设置，传动机构具有多个输出，分别对应多个清洗刷20设置。通过单个电机可以实现对多个清洗刷20旋转的驱动，在不影响清洗刷20旋转运动的基础上又节省了驱动件。

在第一工作状态时，进水到壳体40的容纳空间41内，同时投放洗涤剂，将内衣放置到容纳槽11内，然后将盖体60旋转至与壳体40贴合，在这个过程中，清洗刷20随着盖体60的旋转逐渐靠近容纳槽11，直至盖体60与壳体40贴合，清洗刷20被放置到容纳槽11内，从而与容纳槽11的槽壁共同限位内衣，然后控制第二电机70工作，以驱动清洗刷20旋转，从而对内衣进行清洗。

第二工作状态也即对内衣进行脱水的阶段，第二工作状态时，第一电机30驱动内筒10转动，比如第一电机30驱动内筒10做离心转动，从而对内衣进行脱水。

需要说明的是，在内筒10具有一个容纳槽11的情况下，容纳槽11可以设置在内筒10的中心区域，中心区域是相对与边缘区域而言的，比如，当内筒10为长方形或者正方形时，内筒10的对角线的交点即为内筒10的中心，以内筒10的中心为容纳槽11的圆心对容纳槽11进行扩展，可以得到投影为圆形的容纳槽11。在这种情况下，第二电机70带动清洗刷20的旋转与第一电机30带动内筒10的转动是不冲突的，清洗刷20也可以作为固定内衣的固定件。当然，为了减少第一电机30带动内筒10转动时转速过高而使得清洗刷20对内衣造成损伤，此时可以收起清洗刷20。

在内筒10具有两个容纳槽11的情况下，也可以收起清洗刷20，以减少对第一电机30带动内筒10脱水的影响。可以理解的是，在内筒10具有两个容纳槽11的情况下，第一工作状态时，两个清洗刷20分别在两个容纳槽11中旋转。进入第二工作状态时，若两个清洗刷20分别在两个容纳槽11内时，第一电机30带动内筒10转动时，与清洁刷20连接的第二电机70会被盖体60而阻挡，而对内筒10的转动造成干扰。因此，在第二工作状态也即对内衣脱水时，可以将清洗刷20升起，以防止内筒10转动的干涉。

示例性的，内衣洗涤机1还包括伸缩件80，伸缩件80连接第二电机70和清洗刷20，伸缩件80能够带动清洗刷20朝向或远离第二电机70移动，以使清洗刷20脱离或放入容纳槽11。可以理解的是，伸缩件80既作为第二电机70与清洗刷20的连接结构，伸缩件80通过自身的伸缩还可以带动清洗刷20靠近或者远离容纳槽11。伸缩件80也可以采用电机来驱动，通过电机来驱动伸缩件80的伸缩运行。

为了对清洗刷20提供避让空间，对盖体60进行了设计。示例性的，盖体60包括朝向清洗刷20的底壁61，盖体60自底壁61朝向清洗刷20的一侧围设形成有第一避让空间62，第一避让空间62可以在清洗刷20向上升起时提供避让空间。内筒10包括朝向底壁61的顶壁14，顶壁14至底壁61的距离大于或等于清洗刷20的高度。内筒10的顶壁14与壳体40围设形成有第二避让空间42，第二避让空间42与第一避让空间62相对且连通。可以理解的是，第二避让空间42和第一避让空间62在重力方向上的高度也即是顶壁14与底壁61之间的距离，第一避让空间62和第二避让空间42共同为清洗刷20的升起提供避让空间。

在第二工作状态时，控制伸缩件80朝向第二电机70缩短，同时带动清洗刷20朝向盖体60运动，以将清洗刷20脱离容纳槽11而悬置，防止清洗刷20对内筒10转动时的干涉或干扰。控制第一电机30带动内筒10高速旋转，以对内衣进行脱水。其中，可以在壳体40的容纳空间41内设置排水泵，同时将排水泵与洗涤水间隔开，以防止洗涤水对排水泵的干扰。在壳体40靠近底座50的位置可以设置排水口，采用排水泵将容纳空间41内的水排水，从而也即完成了对内衣的脱水。

需要说明的是，内衣的清洗过程可以为：向容纳空间41内进水，并投放洗涤剂，控制第二电机70带动清洗刷20旋转，以对内衣进行清洗。然后将洗涤后的污水通过排水泵和排水口排出。再次进水，对内衣进行漂洗，漂洗至少一次，漂洗完成后，第一电机30驱动内筒10转动以对内衣进行脱水，脱水完成后即可将内衣取出进行晾晒。

本申请实施例提供的内衣洗涤机中，通过设置容纳槽11和清洗刷20，可以针对性的对内衣进行清洁，可以提升对内衣清洁效果的基础上又能减少对内衣的损伤；并且，设置第一电机30对内衣进行脱水，可以增加内衣洗涤机1的功能完整性，而非只有单一的洗涤功能，减少由于对内衣挤压脱水而对内衣造成的损伤。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的内衣洗涤机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种内衣洗涤机，其特征在于，包括：

内筒，所述内筒具有至少一个容纳槽，每一所述容纳槽用于容纳内衣的至少部分；

至少一个清洗刷，每一所述清洗刷分别设置于一个所述容纳槽内，所述清洗刷与所述容纳槽的槽壁共同限位内衣，所述清洗刷能够在所述容纳槽中旋转，以对内衣进行清洁；以及

第一电机，与所述内筒连接，所述第一电机能够驱动所述内筒转动，以对内衣进行脱水。

2.根据权利要求1所述的内衣洗涤机，其特征在于，所述内衣洗涤机包括第一工作状态和第二工作状态，所述第一工作状态时，所述清洗刷在对应的所述容纳槽内旋转，以对内衣进行摩擦洗涤；所述第二工作状态时，所述第一电机驱动所述内筒转动，以对内衣进行脱水。

3.根据权利要求2所述的内衣洗涤机，其特征在于，所述内衣洗涤机还包括：

壳体，具有容纳空间，所述内筒设置于所述容纳空间内；

底座，与所述壳体连接，所述第一电机设置于所述底座内，且所述第一电机的转轴穿设于所述底座和所述容纳空间内，并与所述内筒固定连接。

4.根据权利要求3所述的内衣洗涤机，其特征在于，所述内衣洗涤机还包括：

盖体，与所述壳体可转动连接，以封闭或露出所述容纳空间；

第二电机，设置于所述盖体内，所述第二电机与所述清洗刷连接，以驱动所述清洗刷旋转。

5.根据权利要求4所述的内衣洗涤机，其特征在于，所述内衣洗涤机还包括：

伸缩件，连接所述第二电机和所述清洗刷，所述伸缩件能够带动所述清洗刷朝向或远离所述第二电机移动，以使所述清洗刷脱离或放入所述容纳槽。

6.根据权利要求5所述的内衣洗涤机，其特征在于，所述盖体包括朝向所述清洗刷的底壁，所述盖体自所述底壁朝向所述清洗刷的一侧围设形成有第一避让空间；

所述内筒包括朝向所述底壁的顶壁，所述顶壁至所述底壁的距离大于或等于所述清洗刷的高度。

7.根据权利要求6所述的内衣洗涤机，其特征在于，所述内筒的顶壁与所述壳体围设形成有第二避让空间，所述第二避让空间与所述第一避让空间相对且连通。

8.根据权利要求3所述的内衣洗涤机，其特征在于，每一所述容纳槽的槽壁开设有漏水孔，所述漏水孔将所述容纳槽与所述容纳空间连通；

每一所述容纳槽的槽壁上还设置有朝向所述容纳槽内凸起的凸起部，所述凸起部与所述漏水孔邻接或间隔。

9.根据权利要求1-8任一项所述的内衣洗涤机，其特征在于，所述内筒具有两个所述容纳槽，两个所述容纳槽相对于所述第一电机的转轴对称布置。

10.根据权利要求9所述的内衣洗涤机，其特征在于，每一所述容纳槽呈半球形，两个所述容纳槽的中心具有第一距离；和/或

每一所述清洗刷呈半球形分布，所述清洗刷的材料为硅胶材料。

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