CN115735033A - 挖掘机联接系统 - Google Patents

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CN115735033A
CN115735033A CN202180040544.9A CN202180040544A CN115735033A CN 115735033 A CN115735033 A CN 115735033A CN 202180040544 A CN202180040544 A CN 202180040544A CN 115735033 A CN115735033 A CN 115735033A
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dozer blade
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W·皮泽
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    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/76Graders, bulldozers, or the like with scraper plates or ploughshare-like elements; Levelling scarifying devices
    • E02F3/80Component parts
    • E02F3/815Blades; Levelling or scarifying tools
    • E02F3/8152Attachments therefor, e.g. wear resisting parts, cutting edges
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种用于将拖车挂接装置(20)联接到挖掘机的推土机刮铲(10)的挖掘机联接系统(1)。挖掘机联接系统包括设置在挖掘机的推土机刮铲(10)的前表面上的键孔部件和与拖车挂接装置(20)联接的键部件。键孔和键部件设计成形成将拖车挂接装置(20)联接到推土机刮铲(10)上的刚性连接。键孔部件位于推土机刮铲的前部,用于将拖车挂接装置联接到推土机刮铲上,而不触及推土机刮铲的后部。

Description

挖掘机联接系统
技术领域
本发明的实施例描述了一种用于将拖车挂接装置联接到挖掘机的推土机刮铲的挖掘机联接系统。
背景技术
现今,拖车用于许多目的,例如建筑、农业和娱乐。拖车经常在诸如建筑和农业场所的越野场所使用。诸如装载机、推土机和挖掘机的越野设备通常不适于构造成用于移动拖车。
有时,轮式挖掘机的使用者需要将拖车附接到用于运输材料和作业工具的机器上。虽然将市场上可买到的拖车挂接连接到机器的底架相对容易,但是如果组装推土机板,则更难以做到这一点。每次拆卸推土机刮铲以连接拖车是非常耗时的,因此不是令人满意的解决方案。
拖车挂接可以通过系统安装到推土机刮铲上,该系统穿过推土机刮铲,在推土机刮铲上方或下方,在推土机刮铲的后部具有锁定机构。这对于机器操作者来说是笨拙的,并且具有经济和安全限制。此外,提供液压和电气连接的连接箱设置在机器主体上的推土机板的后面,这对于用户进行连接拖车所需的连接是麻烦的,并且再次具有安全限制。
美国专利公开No.20120198734A1描述了一种用于越野设备的集成联结装置。联结系统包括通过焊接或其它方式直接且永久地连接在机器后部的接收器板。当需要时,联结连接工具用螺栓固定到接收板上,而当不需要时,该联结连接工具被移除。联结附件通过定位在推土机刮铲的后部上/从推土机刮铲的后部接近的螺栓而螺栓连接到接纳板上。
发明内容
本方面的实施例提供了一种用于将拖车联接到挖掘机上的联接系统,该联接系统有助于将拖车安装到挖掘机上的改进的舒适性、人体工程学和安全性。
本发明的实施例提供了一种具有权利要求1的特征的用于将拖车挂接装置联接到挖掘机的推土机刮铲的挖掘机联接系统。在本说明书、附图以及从属权利要求中阐述了优选实施例。
因此,提供了一种用于将拖车挂接装置联接到挖掘机的推土机刮铲的挖掘机联接系统,该系统包括设置在挖掘机的推土机刮铲的前表面上的键孔部件和与拖车挂接装置联接并构造成形成将拖车挂接装置联接到推土机刮铲的刚性连接的键部件。键孔部件和键部件用于将拖车挂接装置连接到推土机刮铲上,而不触及推土机刮铲的后部。在一些实施例中,液压和/或电气连接件设置在推土机刮铲的前部,用于将拖车挂接至机器,电气和/或液压连接仅通向推土机刮铲的前部。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参考以下详细描述将更容易地理解本发明,其中:
图1示意性地示出了根据一些实施例的联接推土机刮铲和拖车挂接装置的联接系统的透视图;
图2示意性地示出了根据一些实施例的与拖车挂接装置联接的推土机刮铲的截面图;
图3示意性地示出了根据一些实施例的推土机刮铲的键孔部件和包括拖车挂接装置的键部件的拖车挂接装置;
图4a-c示意性地示出了根据一些实施例的相对于推土机刮铲的键孔部件布置在不同位置的拖车挂接装置的透视图;
图5a和图5b示意性地示出了根据一些实施例的分别处于锁定位置和解锁位置的拖车挂接装置的锁定装置的透视图;
图6示意性地示出了根据一些实施例的图5中所示的锁定装置的截面图;
图7a-c示意性地示出了根据一些实施例的当拖车挂接装置未联接到推土机刮铲上时安装在推土机刮铲上的盲盖;
图8示意性地示出了根据一些实施例的安装在推土机刮铲上的盲盖的截面图;
图9a-图9e示出了根据一些实施例的具有处于不同安装位置的枢转杆的盲盖;
图10a示出了根据一些实施例的具有布置在推土机刮铲上的开口盖的连接箱;
图10b示出了根据一些实施例的用于将连接箱的盖安排在打开位置中的锁定销;
图11a示出了根据一些实施例的具有布置在推土机刮铲上的封闭盖的连接箱;并且
图11b示出了根据一些实施例的用于将连接箱的盖布置在关闭位置的锁定销。
具体实施方式
在下文中,将参考附图更详细地解释本发明的一些实施例。在附图中,相同的元件由相同的附图标记表示,并且可以省略其重复描述以避免冗余。
图1示出了根据一些实施例的用于将拖车挂接装置20联接到挖掘机(未示出)的推土机刮铲10的挖掘机联接系统1。推土机刮铲10构造成使得键孔部件16设置在推土机刮铲10的前表面10a上。键部件21与拖车挂接装置20连接,并构造成与推土机刮铲10的键孔部件形成刚性连接。键孔部件16和键部件21用于在不接近推土机刮铲10的后部分10b的情况下将拖车挂接装置20连接到推土机刮铲10。键孔部件16构造成使得它可以布置在推土机刮铲10的切口17中。
推土机刮铲10包括前表面10a和后表面10b,如图2所示,在推土机刮铲10内的前表面10a和后表面10b之间建立刚性连接。键孔部件16可以通过螺钉或其它紧固装置布置并固定到推土机刮铲10中。拖车挂接装置20构造成用于连接拖车挂接30,然后拖车可联接在该拖车挂接30上。键孔部件16包括前板16a和后板16b。在一个示例中,后板16b被拧到前板16a上。后板16b可以从推土机刮铲10的后表面10b接近。如果需要维修键孔部件16,这允许将后板16b和前板16a彼此移除。换言之,后板16b是维修盖,其允许以快速和简单的方式接近键孔部件16。由此,可以设定键部件21和键孔部件16之间的间隙。特别地,在操作时间期间,后板16b和前板16a之间的布置可以移位,然后可以以快速和简单的方式调节该布置,以便与键部件21形成有效的刚性连接,即具有尽可能小的间隙。
图3示意性地示出了根据一些实施例的推土机刮铲10的拖车挂接装置20和键孔部件16。根据图3,拖车挂接装置20包括轴颈23和凸缘26,轴颈23具有至少一个径向地面向外的齿24,优选三个齿24,凸缘26用于安装拖车挂接装置30(图2所示)。换言之,拖车挂接装置20被配置为键部件21,使得它可以被插入到推土机刮铲10的键孔部件16中,从而在拖车挂接装置20和推土机刮铲10之间形成刚性连接。
根据一些实施例,推土机刮铲10的键孔部件16和拖车挂接装置20的键部件21设计成使得它们可形成卡口接合。
图4a-图4c示意性地示出了布置在不同位置的拖车挂接装置20的透视图,以分别示出拖车挂接装置20到推土机刮铲10的安装或拆卸过程。键孔部件的前板16a具有插入开口15,该插入开口15具有匹配轮廓,该匹配轮廓设置成与拖车挂接装置20的键部件21的止动轮廓接合。通过将拖车挂接装置20旋转到推土机刮铲10的键孔部件16中而建立刚性连接。如图4a所示,当拖车挂接装置位于插入位置时,拖车挂接装置20的键部件21可以插入到插入开口15中。在将拖车挂接装置20定位在如图4b所示的插入位置P插入之后,当在如图4c所示的操作位置P操作旋转拖车挂接装置时,键部件21的至少一个齿24,优选为三个齿24接合在前板16a的后面。
更具体地,当拖车挂接装置20的键部件21插入到键孔部件16中时,齿24插入穿过具有键部件21的匹配轮廓的插入开口15。当拖车挂接装置20从图4b所示的插入位置旋转到图4c所示的操作位置时,齿24布置在前板16a的后面,从而在推土机刮铲10和拖车挂接装置20之间形成刚性连接。
一旦拖车挂接装置20定位在如图4c所示的操作位置P操作,拖车挂接装置20可包括锁定装置22(如图5和6中更详细地示出),以将拖车挂接装置20固定在操作位置。
在一个示例中,可以提供定位元件14并将其联接到前板16a,以确保拖车挂接装置20正确定位,使得锁定装置22总是可以从上方操作。
图5a-图5b示意性地示出了根据一些实施例的处于锁定位置和解锁位置的拖车挂接装置的锁定装置的透视图。如图所示,锁定装置22可在如图5a所示的锁定位置和如图5b所示的解锁位置沿拖车挂接装置的纵向方向L移动。
如图5a所示,处于锁定位置的锁定装置22接合在键孔部件的前板16a中,特别是接合在具有键部件的齿的匹配轮廓的前板16a的部分13中,即接合在具有齿的匹配轮廓的凹部中。因此,锁定装置22通过防止拖车挂接装置20从操作位置向插入位置无意中转出而以简单和可靠的方式将拖车挂接装置20固定在操作位置。
图6示意性地示出了根据一些实施例的图5所示的锁定装置的截面图。锁定装置22可以被弹簧224偏压,使得锁定装置22自动切换到锁定位置。这是有利的,因为使用者仅需要将拖车挂接装置20定位到操作位置中,从而导致锁定装置22自动卡扣到推土机刮铲的前板16a中,即具有齿的匹配轮廓的凹部中。更具体地,当拖车挂接装置20未被置于如图4b所示的操作位置时,锁定装置22与键孔部件的前板16a相互作用,使得锁定装置22的弹簧224被预加载。然后,当拖车挂接装置20位于如图4c所示的操作位置时,锁定装置卡扣到如图5a所示的凹部中,该凹部具有将拖车挂接装置20固定在操作位置的齿的匹配轮廓。
更具体地,锁定装置22可包括滑动件227和引导件228。引导件228布置在轴颈23上,使得滑动件227可沿纵向方向L滑动。此外,锁定装置22可包括用于弹簧224的定心元件226。优选地,滑动件227可包括槽形孔225。滑动件227可以通过螺钉222和垫圈223经由槽形孔225连接到引导件228,使得滑动件227在纵向方向L上沿着由槽形孔225限定的界限被引导。
垫圈223可以布置在螺钉头和滑动件227之间,以便使滑动件227能够在纵向方向L上滑动。滑动件227可以在面向前板16a的端部处具有钩状结构,该钩状结构以这样的方式连接到弹簧224,使得当滑动件227在纵向方向L上被致动时,滑动件227与弹簧224相互作用。在如图6和图5a所示的锁定位置,弹簧24被卸载。当锁定装置22转移到解锁位置时,钩状结构压靠弹簧24,使得当锁定装置22处于解锁位置时弹簧24被预加载,如图4b和图5b所示。
因此,如果使用者想要拆卸拖车挂接装置20,则锁定装置22可以在纵向方向L上被拉动远离前板16a,使得锁定装置22处于如图5b所示的解锁位置。然后,拖车挂接装置可以转动到插入位置。当位于插入位置时,拖车挂接装置可从推土机刮铲10拉出。
图7a-c示出了当拖车挂接装置未联接到推土机刮铲10时安装的盲盖40。盲盖40从推土机刮铲的前部11a安装在推土机刮铲10上,以便覆盖推土机刮铲10的键孔部件16。盲盖40的轮廓与前表面10a处的推土机刮铲的切口17的轮廓互补。由此,如果拖车没有联接到推土机板10上,则推土机刮铲10的键孔部件16和切口17被盲盖40覆盖,使得当推土机刮铲10在使用中时,在推土机刮铲的宽度和高度方向上形成基本连续的表面。
此外,在使用时保护键孔部件16不受推土机板的移动质量(例如污垢和碎屑)的影响。图7a示出了安装在推土机刮铲10上的盲盖40。图7b和7c示出了安装在推土机刮铲10上的盲盖40。为了将盲盖40拆卸到推土机刮铲10上,盲盖40可包括枢转杆42,枢转杆42可相对于推土机刮铲10的前表面10a向外枢转。如图7b所示,在关闭位置,枢转杆位于盲盖40的平面内,即与盲盖齐平,并且通过致动枢转杆42的上部48,枢转杆可枢转到如图7a和图7c所示的打开位置。
图8示出了根据一些实施例的安装在推土机刮铲10中的盲盖40的截面图。盲盖40可包括锁定钩44,当盲盖安装到推土机刮铲10中时,锁定钩44与键孔部件16的前板16a接合,以确保盲盖不从推土机板10掉出。锁定钩44可以用第一扭簧46弹簧加载。枢转杆42可以用第二扭簧49弹簧加载。另外,枢转杆42的上部48可包括相对于推土机刮铲10的前表面向内突出的突出部,使得当枢转杆42向外枢转时,突出部与锁定钩44相互作用,使得锁定钩44可脱离。
图9a-e示出了盲盖40,其中枢转杆42处于不同的安装位置。图9a示出了在推土机刮铲10中处于安装状态的盲盖40。锁定钩44被第一扭簧46偏压在接合位置。枢转杆42在第二扭簧49处于关闭位置时被偏压。为了解锁锁定钩44,可以致动上部48,使得枢转杆42向外枢转,如图9b所示。可以看出,枢转杆42可以在一定角度空间内枢转,而不致动锁定钩44。这是有利的,因为当上部48被致动时锁定钩44不立即解锁。当石头或碎屑可能以不希望的方式作用在上部48上时,这防止了盲盖40从推土机刮铲10中掉出。因此,枢转杆42和锁定钩44被配置成使得锁定钩44仅在枢转杆42被枢转到如图9c所示的预定角度位置α安装_拆卸时解锁。
如图9c所示,通过致动枢转杆42的上部48,使得枢转杆42枢转到预定角度位置α安装_拆卸,锁定钩44与前板16a脱离接合,并且如果需要可从推土机刮铲10拆卸。上部48的尺寸可以被确定成使得手(优选地用户的一个至两个手指)集中施加的力可以致动枢转杆42,使得枢转杆42枢转至预定角度位置α安装_拆卸。在一个示例中,在通过致动上部48使枢转杆42枢转离开盲盖40之后,使用者可以在下端抓住枢转杆42。使用者不必为了将枢转杆带到预定的角度位置α安装_拆卸而永久地致动上部48。
因为需要在上部48上集中施加力以将枢转杆42枢转至预定角度α安装_拆卸,所以避免了上部48由推土机刮铲的移动质量(例如石头或碎屑)以这种预定角度α安装_拆卸致动。
反之亦然,如图9d-e所示,相同的原理适用于将盲盖40安装在推土机刮铲10中。如图9d所示,当盲盖40朝向推土机刮铲10移动时,锁定钩可与前板16a相互作用,使得锁定钩44通过压靠前板16a而向上枢转,使得盲盖可插入推土机刮铲10中。
图10和图11示出了安装有带有盖52的推土机刮铲10的连接箱50。连接箱50包括电气和/或液压连接58,其中连接箱50布置在推土机刮铲10的前表面处,使得拖车挂接的电气和/或液压连接件可从推土机刮铲10的前部连接。由此,电气和液压连接的连接能够以简单和快速的方式连接,而不触及推土机刮铲的后部。
连接箱50的盖52可在如图11a所示的关闭位置和如图10a所示的打开位置移动。
如图10b和图11b所示,锁定销55可设置在连接箱50的两侧上,并构造成使得锁定销55可接合在第一凹部59b中以将盖52保持在打开位置,并可接合在第二凹部59a中以将盖保持在关闭位置。当推土机刮铲在使用中并且没有拖车联接到推土机刮铲时,这保护连接免受灰尘和碎屑的影响。
根据一些实施例,一种用于将拖车挂接装置联接到挖掘机的推土机刮铲的挖掘机联接系统,包括:键孔部件,其设置在挖掘机的推土机刮铲的前表面上;以及键部件,其与拖车挂接装置联接并构造成形成刚性连接以将拖车挂接装置联接到推土机刮铲,其中该键孔部件和该键部件提供用于将该拖车挂接装置联接到该推土机刮铲上而不触及该推土机刮铲的后部。由此,简化了拖车的安装和拆卸,因为用户可以仅从推土机刮铲的前部安装具有拖车挂接的拖车挂接装置,而无需在推土机刮铲的后部进行麻烦的操作。此外,所提供的联接系统改善了使用者的人体工程学和安全性。
推土机刮铲包括前表面和后表面,并且在推土机刮铲内在前表面和后表面之间建立刚性连接。换句话说,拖车挂接装置简单地设置在推土机刮铲的前部区域。不需要从推土机刮铲的后面固定拖车挂接装置。此外,不需要旋拧操作或工具来将拖车挂接装置固定到推土机刮铲上。
根据一些实施例,拖车挂接装置包括具有至少一个径向地面向外的齿的轴颈和用于安装拖车挂接的凸缘。换句话说,具有至少一个径向地面向外的齿的轴颈用作键部件,该键部件可以插入到推土机刮铲的键孔部件中,从而形成刚性连接。
优选地,键孔部件包括前板和后板,其中前板优选地具有插入开口,所述插入开口具有匹配轮廓,所述匹配轮廓与拖车挂接装置的键部件的止动轮廓接合,其中通过将拖车挂接装置旋转到推土机刮铲的键孔界面中而建立刚性连接。该联接原理通过简单的操作实现推土机刮铲和拖车挂接之间的稳定和可靠的刚性连接。由此,拖车挂接装置可以安装在推土机刮铲上,而不需要使用另外的工具和装置,例如螺钉或螺栓,以在推土机刮铲和拖车挂接装置之间建立刚性连接。
键孔部件的前板中的后板形成提供键孔部件的双层板。这使得键孔部件的有效和简单的结构能够容易地集成到推土机刮铲中。例如,键孔部件可以布置在推土机刮铲的切口中。
进一步优选地,当拖车挂接装置定位在插入位置时,拖车挂接装置的键部件可以插入到插入开口中,其中当在操作位置旋转拖车挂接装置时,键部件的至少一个齿接合在前板的后面。更具体地,当拖车挂接装置插入到键孔部件中时,轴颈的齿插入穿过具有齿的匹配轮廓的开口。当旋转拖车挂接装置时,齿布置在前板的后面,即齿接合在键孔部件的底切中,在推土机刮铲和拖车挂接装置之间形成刚性连接。
拖车挂接装置的旋转运动被定义为绕拖车挂接装置的纵向轴线的旋转运动。纵向方向被定义为基本垂直于键孔部件,例如键孔部件的前板。
根据一些实施例,推土机刮铲的键孔部件和拖车挂接装置的键部件设计成使得它们形成卡口接合。在这点上,键部件,特别是拖车挂接装置的轴颈的齿,包括与键孔部件的形状匹配的特定形状,例如圆锥形或锥形部分。具体地,在操作位置中的旋转运动之后,键部件的齿与键孔部件相互作用,使得齿被压入键孔部件中,从而除了形成刚性连接之外还形成摩擦连接。由此,可以在操作位置建立更强的连接。由此,摩擦连接,即非刚性连接,防止拖车挂接装置从操作位置向插入位置转出。
根据一个替代性实施例,该拖车挂接装置包括一个锁定装置以便将该拖车挂接装置固定在该操作位置中,其中该锁定装置在一个锁定位置和一个解锁位置中沿着该轴颈的纵向方向是可移动的,其中,在一个锁定位置中,该锁定装置接合在该键孔部件的前板中,特别是接合在该前板的具有该键部件的齿的匹配轮廓的一部分中,即具有齿的匹配轮廓的凹部。因此,锁定装置通过防止拖车挂接装置从操作位置向插入位置返回和从推土机刮铲无意中脱落而以简单和可靠的方式将拖车挂接装置固定在操作位置。
优选地,锁定装置被弹簧偏压,使得锁定装置自动切换到锁定位置。这是有利的,因为使用者仅需要将拖车挂接装置定位在操作位置中,从而导致锁定装置自动卡扣到推土机刮铲的前板中,即具有齿的匹配轮廓的凹部中。更具体地说,当拖车挂接装置未被置于操作位置时,锁定装置与键孔部件的前板相互作用,使得锁定装置的弹簧被预加载。当拖车挂接装置位于操作位置时,锁定装置自动卡扣到具有齿的匹配轮廓的凹部中,从而将拖车挂接装置固定在操作位置。
进一步优选地,该锁定装置包括一个滑动件和一个引导件,该引导件被安排在该轴颈上,这样使得该滑动件是沿着该纵向方向可滑动的。
优选地,推土机刮铲包括盲盖以覆盖推土机刮铲的键孔部件。由此,如果拖车没有联接到推土机板,则键孔部件被盲盖覆盖,使得当推土机刮铲在使用中时重新建立推土机刮铲的基本连续的表面。此外,保护键孔部件不受推土机板的移动质量(例如污垢和碎屑)的影响。因此,如果在操作推土机刮铲之后要将拖车联接到推土机刮铲上,则使用者不需要在联接拖车挂接装置之前去除键孔部件中的污垢或碎屑。这允许使用者快速且容易地联接,即使挖掘机之前已经用推土机刮铲移动了重材料。
优选地,盲盖包括相对于推土机刮铲的前表面向外枢转的枢转杆,枢转杆在关闭位置位于盲盖的平面内,并通过致动枢转杆的上部而枢转到打开位置。
进一步优选地,盲盖包括锁定钩,当盲盖被安装到推土机刮铲中时,锁定钩与键孔部件的前板接合,以确保盲盖不从推土机板上掉落,当上部被致动时,锁定钩被解锁,使得枢转杆在打开位置枢转到预定角度位置。
枢转杆和锁定钩围绕垂直于拖车挂接装置的纵向方向布置的轴线枢转。预定角度位置被定义为包围在重力方向和枢转杆的平面之间。
具体地,通过致动上部,枢转杆在预定角度位置枢转并且锁定钩与前板脱离接合,其中锁定钩在接合位置由第一扭簧偏压,其中枢转杆在关闭位置由第二扭簧偏压,其中优选地,上部包括相对于推土机刮铲的前表面向内突出的突出部。
换句话说,枢转杆构造成将盲盖安装或拆卸到推土机刮铲中。具体地,枢转杆通过致动上部而向外枢转。当枢转杆定位在预定角度位置时,盲盖可安装或拆卸在推土机刮铲中。
根据一些实施例,推土机刮铲包括连接箱,该连接箱包括电气和/或液压连接,其中,连接箱布置在推土机刮铲的前表面处,使得拖车挂接的电气和/或液压连接件可从推土机刮铲的前部连接。由此,电气和液压连接的连接能够以简单和快速的方式连接,而不触及推土机刮铲的后部。
优选地,连接箱包括可在关闭和打开位置中移动的盖,其中锁定销构造成使得锁定销可接合在第一凹部中以将盖保持在打开位置中,以及可接合在第二凹部中以将盖保持在关闭位置中。当推土机刮铲在使用中并且没有拖车联接到推土机刮铲时,这保护连接免受灰尘和碎屑的影响。
工业实用性
参见图1至图11,提出了一种用于将拖车挂接装置20联接至挖掘机的挖掘机联接系统1。如上所述的联接系统可应用于越野设备,例如推土机、装载机、挖掘机、自动平地机和其它类型的重型机械中并与之连接。所提出的联接系统可以代替用于将拖车联接到挖掘机上的常规联接系统。
对于本领域技术人员显而易见的是,这些实施例和项目仅描述了多种可能性的示例。因此,这里所示的实施例不应被理解为构成对这些特征和配置的限制。可以根据本发明的范围选择所述特征的任何可能的组合和配置。

Claims (15)

1.一种用于将拖车挂接装置(20)联接到挖掘机的推土机刮铲(10)的挖掘机联接系统(1),包括:
设置在所述推土机刮铲(10)的前表面(10a)上的键孔部件(16);以及
键部件(21),所述键部件与所述拖车挂接装置(20)相联接并且被配置成形成刚性连接以便将所述拖车挂接装置(20)联接到所述推土机刮铲(10)上,其中,所述键孔部件(16)和所述键部件(21)提供用于将所述拖车挂接装置(20)联接到所述推土机刮铲(10)上而不触及所述推土机刮铲(10)的后部(11b)。
2.根据权利要求1所述的联接系统(1),其中,所述推土机刮铲(10)包括前表面(10a)和后表面(10b),并且在所述推土机刮铲(10)内在所述前表面(10a)和所述后表面(10b)之间建立所述刚性连接。
3.根据权利要求1或2所述的联接系统(1),其中,所述拖车挂接装置(20)还包括轴颈(23)和凸缘(26),所述轴颈(23)具有至少一个径向地面向外的齿(24),所述凸缘(26)用于安装拖车挂接(30)。
4.根据前述权利要求中的一项所述的联接系统(1),其中,所述键孔部件(16)包括前板(16a)和后板(16b),其中,所述前板(16a)优选地具有插入开口(15),所述插入开口具有匹配轮廓(13),所述匹配轮廓被提供用于与所述拖车挂接装置(20)的所述键部件(21)的止动轮廓相接合,其中,所述刚性连接是通过将所述拖车挂接装置(20)旋转到所述推土机刮铲(10)的所述键孔部件(16)中而建立的,和/或其中所述键孔部件(16)被安排在所述推土机刮铲(12)的切口(17)中。
5.根据前述权利要求中的一项所述的联接系统(1),其中,当所述拖车挂接装置(20)被定位在插入位置(P插入)中时,所述拖车挂接装置(20)的所述键部件(21)能够被插入到所述插入开口(15)中,其中,当所述拖车挂接装置(20)在操作位置(P操作)中旋转时,所述键部件(21)的所述至少一个齿(24)接合在所述前板(16a)的后面。
6.根据前述权利要求中任一项所述的联接系统(1),其中,所述推土机刮铲(10)的所述键孔部件(16)和所述拖车挂接装置(20)的所述键部件(21)设计成使得它们形成卡口接合。
7.根据前述权利要求中的一项所述的联接系统(1),其中,所述拖车挂接装置(20)包括锁定装置(22)以便将所述拖车挂接装置(20)固定在所述操作位置(P操作)中,其中,所述锁定装置(22)在锁定位置和解锁位置中沿着所述轴颈(23)的纵向方向(L)是可移动的,其中,在锁定位置中,所述锁定装置(22)接合在所述键孔部件(12)的所述前板(16a)中,特别地,所述前板(16a)的一部分(13)具有所述键部件(21)的齿(24)的所述匹配轮廓。
8.根据前述权利要求中的一项所述的联接系统(1),其中,所述锁定装置(22)是弹簧(224)偏置的,使得所述锁定装置(22)自动切换到所述锁定位置(P锁定)中。
9.根据前述权利要求中的一项所述的联接系统(1),其中,所述锁定装置(22)包括滑动件(227)和引导件(228),所述引导件(228)被安排在所述轴颈(23)上,使得所述滑动件是沿着所述纵向方向(L)可滑动的。
10.根据前述权利要求中任一项所述的联接系统(1),其中,所述推土机刮铲(10)包括盲盖(40),以便覆盖所述推土机刮铲(10)的所述键孔部件(16)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的联接系统(1),其中,所述盲盖(40)包括相对于所述推土机刮铲(10)的所述前表面(10a)能够向外枢转的枢转杆(42),所述枢转杆(42)在关闭位置位于所述盲盖(40)的所述平面内,并通过致动所述枢转杆(42)的上部(48)而枢转到打开位置。
12.根据前述权利要求中的一项所述的联接系统(1),其中,所述盲盖(40)包括锁定钩(44),当所述盲盖(40)被安装到所述推土机刮铲(10)中时,所述锁定钩与所述键孔部件(16)的所述前板(12a)接合,以便确保所述盲盖(40)不从所述推土机板(10)掉出,当所述上部(48)被致动使得所述枢转杆(42)枢转到在所述打开位置中的预定角度位置α安装_拆卸时,所述锁定钩(44)被解锁。
13.根据前述权利要求中的一项所述的联接系统(1),其中,通过致动所述上部(48),所述枢转杆(42)被枢转到所述预定角度位置α安装_拆卸中并且所述锁定钩(44)脱离接合,其中,所述锁定钩(44)在所述接合位置中被第一扭簧(46)偏置,其中,所述枢转杆(42)在所述关闭位置中被第二扭簧(49)偏置,其中,优选地,所述上部(48)包括相对于所述推土机刮铲(10)的所述前表面向内突出的突出部(41)。
14.根据前述权利要求中任一项所述的联接系统(1),其中,所述推土机刮铲(10)包括连接箱(50),所述连接箱(50)包括电气和/或液压连接(58),其中,所述连接箱(50)布置在所述推土机刮铲的所述前表面(10a)处,使得所述拖车挂接(30)的所述电气和/或液压连接件能够从所述推土机刮铲(10)的所述前部连接。
15.根据前述权利要求中的一项所述的联接系统(1),其中,所述连接箱(50)包括盖(52),所述盖在关闭和打开位置中是可移动的,其中,锁定元件(55)被配置成使得所述锁定销(55)是能够接合在第一凹部(59a)中以便将所述盖(52)保持在打开位置中,并且包括第二凹部(59b)以便将所述盖保持在关闭位置中。
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