CN115733097A - 一种电缆护套切刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆护套切刀，包括，转动机构，其包括安置件，设于所述安置件上的转动部；以及，切割机构，包括设于所述转动部上的切割部，以及设于所述转动部和切割部之间的定位件。通过调整定位件，调整切割部的下刀深度，调整至合适的下刀深度后，通过转动部带动切割部转动，切割部转动完成对电缆的一圈的切割，避免起刀点和收刀点不重合造成断面部整齐的问题，通过定位件限制切割部的下刀深度，替代人工控制切割深度的问题，避免切割过深或者过浅造成的电缆被损坏或者电缆护套切割不彻底的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电缆护套切割装置的技术领域，尤其涉及一种电缆护套切刀。
背景技术
在供电系统中，越来越多的供电线路会旋转使用电缆，电缆的广泛应用不仅美化环境，而且安全系数极大提高，在制作电缆终端接头时，需要将电缆外侧的护套剥离。
一般的刀具，在切割电缆护套时，下刀的起点和终点很难重叠在一起，通常呈螺旋状，不得不进行修复，迫使起刀点和收刀点重叠，导致断面不整齐问题，而且在切割过程中，下刀的深度完全取决于使用者的持刀的力度，用力过小，电缆护套难以完全被切割，用力过大，会伤害到电缆，由此，本发明提出一种电缆护套切刀。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有电缆护套切刀存在护套切面不均匀，深度难以控制的问题，提出了本发明。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电缆护套切刀，包括，转动机构，其包括安置件，设于所述安置件上的转动部；以及，切割机构，包括设于所述转动部上的切割部，以及设于所述转动部和切割部之间的定位件。
作为本发明所述电缆护套切刀的一种优选方案，其中：所述安置件包括固定环；所述转动部包括转环，以及设于所述转环上的若干滚轮件；所述转环通过滚轮件能够转动的设置于固定环上。
作为本发明所述电缆护套切刀的一种优选方案，其中：所述切割部包括滑移柱，以及设于所述滑移柱端部的切割刃；所述定位件包括固定在转环上的延伸板、滑移设置于所述延伸板上的若干档位板，以及设于所述滑移柱远离切割刃一端的接触板。
作为本发明所述电缆护套切刀的一种优选方案，其中：还包括稳定机构，所述稳定机构包括滑移贯穿转环的稳定轴，设于所述稳定轴端部且位于转环内侧的轮架、设于所述轮架上能够转动的接触轮，以及套接于所述稳定轴外侧的第一弹簧；所述第一弹簧的一端和轮架抵触，另一端和所述转环的内侧壁相抵触。
作为本发明所述电缆护套切刀的一种优选方案，其中：还包括抱紧机构，其包括，紧固部，其设于所述固定环的一侧；旋转按压件，其能够转动的套接于紧固部的外侧。
作为本发明所述电缆护套切刀的一种优选方案，其中：所述紧固部包括设于固定环上的工型轮，以及滑移且贯穿所述工型轮的若干弹性夹持件；所述旋转按压件设于工型轮外侧能够转动的套接环，以及设于所述套接环内侧壁若干弧型按压块。
作为本发明所述电缆护套切刀的一种优选方案，其中：所述弹性夹持件包括滑移且贯穿工型轮的夹持柱、固定于所述夹持柱上且位于工型轮内侧的抱紧片、固定于所述夹持柱上且位于工型轮和套接环之间的受力块，以及套接于所述夹持柱外侧的第二弹簧；所述第二弹簧的一端和受力块抵触，另一端和工型轮的外侧壁相抵触。
作为本发明所述电缆护套切刀的一种优选方案，其中：包括剥离机构，其包括，连接件，设于所述固定环的内侧，与所述工型轮相连；随动块，设于所述转环上；所述转环转动时，所述随动块能够转动且推动连接件。
作为本发明所述电缆护套切刀的一种优选方案，其中：所述连接件包括固定于固定环内侧的凸块、滑移套接于所述凸块上的连接柱、设于所述连接柱端部的挤压块，以及套接于所述连接柱外侧的第三弹簧；所述第三弹簧一端和挤压块抵触，另一端和凸块抵触，所述连接柱的一端与工型轮相连，所述挤压块设置于连接柱远离工型轮的一端。
作为本发明所述电缆护套切刀的一种优选方案，其中：所述切割部还包括限位件，所述限位件包括固定于接触板上的限位柱、固定于所述转环上的限位结构，以及套接于所述限位柱外侧的第四弹簧；所述限位柱贯穿限位结构，所述第四弹簧位于限位结构和接触板之间。
本发明的有益效果：通过调整定位件，调整切割部的下刀深度，调整至合适的下刀深度后，通过转动部带动切割部转动，切割部转动完成对电缆的一圈的切割，避免起刀点和收刀点不重合造成断面部整齐的问题，通过定位件限制切割部的下刀深度，替代人工控制切割深度的问题，避免切割过深或者过浅造成的电缆被损坏或者电缆护套切割不彻底的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明电缆护套切刀的整体结构示意图。
图2为本发明电缆护套切刀所述的局部结构示意图。
图3为本发明电缆护套切刀整体结构爆炸图。
图4为本发明电缆护套切刀所述的抱紧机构结构示意图。
图5为本发明电缆护套切刀整体结构剖视图。
图6为本发明电缆护套切刀工作状态结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1，提供了一种电缆护套切刀的整体结构示意图，如图1，一种电缆X护套切刀包括，转动机构100，其包括安置件101，设于安置件101上的转动部102；以及，切割机构200，包括设于转动部102上的切割部201，以及设于转动部102和切割部201之间的定位件202，其中，安置件101和转动部102均为环型，通过调整定位件202，调整切割部201的下刀深度，能够根据不同型号，不同尺寸的电缆X调整下刀深度，调整至合适的下刀深度后，通过转动部102带动切割部201转动，切割部201转动完成对电缆X的一圈的切割，避免起刀点和收刀点不重合造成断面部整齐的问题，通过定位件202限制切割部201的下刀深度，替代人工控制切割深度的问题，避免切割过深或者过浅造成的电缆X被损坏或者电缆X护套切割不彻底的问题。
具体的，参照图2，安置件101包括固定环101a；转动部102包括转环102a，以及设于转环102a上的若干滚轮件102b；转环102a通过滚轮件102b能够转动的设置于固定环101a上，固定环101a上开设有环形腔，环型腔的内侧设置多个限位圈101a-1，在此实施例中，限位圈101a-1的数量取四个，两两为一组分别固定于环型舱的两侧，滚轮件102b被限制在两组限位圈101a-1之间，当转环102a转动时，滚轮件102b在两组限位圈101a-1之间转动，滚轮件102b能够避免转环102a脱离固定环101a，同时，减少转环102a转动时的摩擦力。
其中，滚轮件102b包括固定在转环102a上的延伸柱102b-1，延伸柱102b-1的端部延伸至环形腔的内侧，延伸柱102b-1的端部安装有能够转动的轮体102b-2，轮体102b-2位于两组限位圈101a-1之间。
进一步的，切割部201包括滑移柱201a，以及设于滑移柱201a端部的切割刃201b；定位件202包括固定在转环102a上的延伸板202a、滑移设置于延伸板202a上的若干档位板202b，以及设于滑移柱201a远离切割刃201b一端的接触板202c，档位板202b直线排列于延伸板202a上，每个档位板202b和转环102a的内侧壁之间的距离均不同，在切割时，将固定环101a和转环102a套接在电缆X的外侧，套接完成后，按压滑移柱201a，直到接触板202c接触到延伸出的档位板202b，使得滑移柱201a无法继续被按压，然后转动转环102a，转环102a转动的过程中，带动切割刃201b圆周运动，且因为档位板202b对接触板202c的限制，下刀的深度保持不变，使得电缆X护套的断口更加平整，且下刀深度始终能保持合适的状态。
其中，滑移柱201a的端部还设置有按压握把201a-1，通过按压握把201a-1，能够便于操作者按压滑移柱201a。
进一步的，切割部201还包括限位件201c，限位件201c包括固定于接触板202c上的限位柱201c-1、固定于转环102a上的限位结构201c-2，以及套接于限位柱201c-1外侧的第四弹簧201c-3；限位柱201c-1贯穿限位结构201c-2，第四弹簧201c-3位于限位结构201c-2和接触板202c之间，限位柱201c-1贯穿限位结构201c-2，在按压滑移柱201a时，接触板202c和限位柱201c-1跟随移动，能够避免滑移柱201a出现转动的问题，同时接触板202c在跟随滑移柱201a移动的过程中，能够按压第四弹簧201c-3，使得第四弹簧201c-3产生形变，在切割完成后，松开滑移柱201a，第四弹簧201c-3推动接触板202c从而推动滑移柱201a复位。
其中，在此实施例中，切割部201的数量取两个，两个切割部201径向设于转环102a上，且两个切割部201中的两个切割刃201b方向相反。
操作过程：通过调整定位件202，调整切割部201的下刀深度，能够根据不同型号，不同尺寸的电缆X调整下刀深度，调整至合适的下刀深度后，通过转动部102带动切割部201转动，切割部201转动完成对电缆X的一圈的切割，避免起刀点和收刀点不重合造成断面部整齐的问题，通过定位件202限制切割部201的下刀深度，替代人工控制切割深度的问题，避免切割过深或者过浅造成的电缆X被损坏或者电缆X护套切割不彻底的问题。
实施例2
参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：还包括稳定机构300，稳定机构300包括滑移贯穿转环102a的稳定轴301，设于稳定轴301端部且位于转环102a内侧的轮架302、设于轮架302上能够转动的接触轮303，以及套接于稳定轴301外侧的第一弹簧304；第一弹簧304的一端和轮架302抵触，另一端和转环102a的内侧壁相抵触，稳定机构300的数量取两组，两组稳定机构300镜向设于转环102a上，在将电缆X套接在转环102a和固定环101a内侧的过程中，向远离转环102a方向拉动稳定轴301，使得两个稳定轴301向相反移动，两个稳定轴301移动的过程中，能够带动轮架302同步移动，两个轮架302移动时，将第一弹簧304压缩在轮架302和转环102a之间，在电缆X套接在转环102a内侧后，松开两个稳定轴301，两个稳定轴301向转环102a内侧的电缆X方向移动，接触轮303和电缆X的外壁抵触，通过两个稳定机构300上型号相同的第一弹簧304，将电缆X夹持在转环102a的中心位置，同时，在转环102a转动，切割刃201b切割电缆X护套的过程中，两个接触轮303沿电缆X外壁移动，保持转环102a转动时的稳定性。
具体的，稳定机构300还包括把手305，把手305安装于稳定轴301远离转环102a的的一端，便于操作者通过把手305拉动稳定轴301。
其余结构均与实施例1相同。
操作过程：将电缆X套接在转环102a和固定环101a内侧的过程中，向远离转环102a方向拉动稳定轴301，使得两个稳定轴301向相反移动，两个稳定轴301移动的过程中，能够带动轮架302同步移动，两个轮架302移动时，将第一弹簧304压缩在轮架302和转环102a之间，在电缆X套接在转环102a内侧后，松开两个稳定轴301，两个稳定轴301向转环102a内侧的电缆X方向移动，接触轮303和电缆X的外壁抵触，通过两个稳定机构300上型号相同的第一弹簧304，将电缆X夹持在转环102a的中心位置，同时，在转环102a转动，切割刃201b切割电缆X护套的过程中，两个接触轮303沿电缆X外壁移动，保持转环102a转动时的稳定性。
实施例3
参照图3至图4，该实施例不同于以上实施例的是：还包括抱紧机构400，其包括，紧固部401，其设于固定环101a的一侧；旋转按压件402，其能够转动的套接于紧固部401的外侧，在电缆X贯穿转环102a和固定环101a后，贯穿紧固部401，通过转动旋转按压件402，能够驱动紧固部401，对穿过的电缆X进行抱紧，避免切割过程中电缆X和切割部201出现相对位移造成切口不平整的问题。
具体的，紧固部401包括设于固定环101a上的工型轮401a，以及滑移且贯穿工型轮401a的若干弹性夹持件401b；旋转按压件402设于工型轮401a外侧能够转动的套接环402a，以及设于套接环402a内侧壁若干弧型按压块402b，在电缆X贯穿工型轮401a的内侧后，通过转动套接环402a，通过套接环402a带动弧型按压块402b移动，通过弧型按压块402b的转动，对弹性夹持件401b进行挤压，使得弹性夹持件401b向工型轮401a的圆心方向移动，对工型轮401a中贯穿的电缆X进行夹持。
其中，工型轮401a外侧的弹性夹持件401b的数量取四个，在套接环402a内侧的弧型按压块402b的数量也取四个，弧型按压块402b的外圆弧面和套接环402a的内侧壁贴合，弧型按压块402b的内圆弧面一端和套接环402a的内侧壁相接，此端至另一端和套接环402a内侧壁之间的距离逐渐增大。
其中，套接环402a的内侧设置有两个连接环体402a-1，两个连接环体402a-1能够转动的套接于工型轮401a的外侧，两个连接环体402a-1分别均通过连杆402a-2和套接环402a相连，两个连接环体402a-1分别和工型轮401a的轮槽两侧贴合。
进一步的，弹性夹持件401b包括滑移且贯穿工型轮401a的夹持柱401b-1、固定于夹持柱401b-1上且位于工型轮401a内侧的抱紧片401b-2、固定于夹持柱401b-1上且位于工型轮401a和套接环402a之间的受力块401b-3，以及套接于夹持柱401b-1外侧的第二弹簧401b-4；第二弹簧401b-4的一端和受力块401b-3抵触，另一端和工型轮401a的外侧壁相抵触，其中受力块401b-3的边角均进行圆角处理，如图4所示，以顺时针方向转动套接环402a时，几个弧型按压块402b同时接触受力块401b-3，受力块401b-3受到推动力后，带动夹持柱401b-1向工型轮401a的中心方向移动，在移动过程中，受力块401b-3挤压第二弹簧401b-4，几个夹持柱401b-1推动几个抱紧片401b-2，对电缆X进行快速夹持。
其余结构均与实施例2相同。
操作过程：在电缆X贯穿工型轮401a的内侧后，通过转动套接环402a，通过套接环402a带动弧型按压块402b移动，通过弧型按压块402b的转动，几个弧型按压块402b同时接触受力块401b-3，受力块401b-3受到推动力后，带动夹持柱401b-1向工型轮401a的中心方向移动，在移动过程中，受力块401b-3挤压第二弹簧401b-4，几个夹持柱401b-1推动几个抱紧片401b-2，对电缆X进行快速夹持，对穿过的电缆X进行抱紧，避免切割过程中电缆X和切割部201出现相对位移造成切口不平整的问题。
实施例4
参照图2和图6，该实施例不同于以上实施例的是：还包括剥离机构500，其包括，连接件501，设于固定环101a的内侧，与工型轮401a相连；随动块502，设于转环102a上；转环102a转动时，随动块502能够转动且推动连接件501，工型轮401a和固定环101a之间通过连接件501滑移连接，在转环102a转动，切割部201对电缆X护套进行切割，在转环102a转动的过程中，随动块502跟随转环102a转动，当随动块502接触到连接件501时，能够推动连接件501带动工型轮401a移动，工型轮401a移动，将被切割下的电缆X护套，从电缆X的外侧抽离。
具体的，连接件501包括固定于固定环101a内侧的凸块501a、滑移套接于凸块501a上的连接柱501b、设于连接柱501b端部的挤压块501c，以及套接于连接柱501b外侧的第三弹簧501d；第三弹簧501d一端和挤压块501c抵触，另一端和凸块501a抵触，连接柱501b的一端与工型轮401a相连，挤压块501c设置于连接柱501b远离工型轮401a的一端，在切割时，将电缆X从转环102a一端穿入。电缆X依次穿过转环102a、固定环101a，以及工型轮401a，通过抱紧机构400对工型轮401a内侧的电缆X进行抱紧，转动转环102a，通过转环102a的转动带动切割部201转动，切割部201转动完成对电缆X护套的切割，在转环102a转动的过程中，随动块502接近挤压块501c，随动块502继续转动，通过其两侧弧面推动连接柱501b向远离转环102a方向移动，连接柱501b推动工型轮401a移动，抱紧机构400将切割下的电缆X护套推离。
进一步的，在此实施例中，连接件501的数量取两个，随动块502的数量也取两个，两个随动块502之间的夹角为180度，在初始状态时，随动块502分别和两个挤压块501c接触，转动转环102a，使得两个随动块502分别远离两个挤压块501c，当转环102a的转动角度接近180度时，护套被两个切割部201切割过程即将完成，此时两个随动块502均靠近另一个挤压块501c，随动块502推动挤压块501c，两个挤压块501c推动两个连接柱501b移动，进而工型轮401a将切割下的护套抽离，当转环102a完成180度的转动后，护套被平整切割，护套被抱紧机构400抽离，使得被切割下的护套能够被推离。
其余结构均与实施例3相同。
操作过程：电缆X依次穿过转环102a、固定环101a，以及工型轮401a，通过抱紧机构400对工型轮401a内侧的电缆X进行抱紧，转动转环102a，通过转环102a的转动带动切割部201转动，切割部201转动完成对电缆X护套的切割，在转环102a转动的过程中，随动块502接近挤压块501c，随动块502继续转动，通过其两侧弧面推动连接柱501b向远离转环102a方向移动，连接柱501b推动工型轮401a移动，抱紧机构400将切割下的电缆X护套推离。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种电缆护套切刀，其特征在于：包括，
转动机构(100)，其包括安置件(101)，设于所述安置件(101)上的转动部(102)；以及，
切割机构(200)，包括设于所述转动部(102)上的切割部(201)，以及设于所述转动部(102)和切割部(201)之间的定位件(202)。
2.如权利要求1所述的电缆护套切刀，其特征在于：所述安置件(101)包括固定环(101a)；
所述转动部(102)包括转环(102a)，以及设于所述转环(102a)上的若干滚轮件(102b)；
所述转环(102a)通过滚轮件(102b)能够转动的设置于固定环(101a)上。
3.如权利要求2所述的电缆护套切刀，其特征在于：所述切割部(201)包括滑移柱(201a)，以及设于所述滑移柱(201a)端部的切割刃(201b)；
所述定位件(202)包括固定在转环(102a)上的延伸板(202a)、滑移设置于所述延伸板(202a)上的若干档位板(202b)，以及设于所述滑移柱(201a)远离切割刃(201b)一端的接触板(202c)。
4.如权利要求2或3所述的电缆护套切刀，其特征在于：还包括稳定机构(300)，所述稳定机构(300)包括滑移贯穿转环(102a)的稳定轴(301)，设于所述稳定轴(301)端部且位于转环(102a)内侧的轮架(302)、设于所述轮架(302)上能够转动的接触轮(303)，以及套接于所述稳定轴(301)外侧的第一弹簧(304)；
所述第一弹簧(304)的一端和轮架(302)抵触，另一端和所述转环(102a)的内侧壁相抵触。
5.如权利要求4所述的电缆护套切刀，其特征在于：还包括抱紧机构(400)，其包括，
紧固部(401)，其设于所述固定环(101a)的一侧；
旋转按压件(402)，其能够转动的套接于紧固部(401)的外侧。
6.如权利要求5所述的电缆护套切刀，其特征在于：所述紧固部(401)包括设于固定环(101a)上的工型轮(401a)，以及滑移且贯穿所述工型轮(401a)的若干弹性夹持件(401b)；
所述旋转按压件(402)设于工型轮(401a)外侧能够转动的套接环(402a)，以及设于所述套接环(402a)内侧壁若干弧型按压块(402b)。
7.如权利要求6所述的电缆护套切刀，其特征在于：所述弹性夹持件(401b)包括滑移且贯穿工型轮(401a)的夹持柱(401b-1)、固定于所述夹持柱(401b-1)上且位于工型轮(401a)内侧的抱紧片(401b-2)、固定于所述夹持柱(401b-1)上且位于工型轮(401a)和套接环(402a)之间的受力块(401b-3)，以及套接于所述夹持柱(401b-1)外侧的第二弹簧(401b-4)；
所述第二弹簧(401b-4)的一端和受力块(401b-3)抵触，另一端和工型轮(401a)的外侧壁相抵触。
8.如权利要求6或7所述的电缆护套切刀，其特征在于：还包括剥离机构(500)，其包括，
连接件(501)，设于所述固定环(101a)的内侧，与所述工型轮(401a)相连；
随动块(502)，设于所述转环(102a)上；
所述转环(102a)转动时，所述随动块(502)能够转动且推动连接件(501)。
9.如权利要求8所述的电缆护套切刀，其特征在于：所述连接件(501)包括固定于固定环(101a)内侧的凸块(501a)、滑移套接于所述凸块(501a)上的连接柱(501b)、设于所述连接柱(501b)端部的挤压块(501c)，以及套接于所述连接柱(501b)外侧的第三弹簧(501d)；
所述第三弹簧(501d)一端和挤压块(501c)抵触，另一端和凸块(501a)抵触，所述连接柱(501b)的一端与工型轮(401a)相连，所述挤压块(501c)设置于连接柱(501b)远离工型轮(401a)的一端。
10.如权利要求9所述的电缆护套切刀，其特征在于：所述切割部(201)还包括限位件(201c)，所述限位件(201c)包括固定于接触板(202c)上的限位柱(201c-1)、固定于所述转环(102a)上的限位结构(201c-2)，以及套接于所述限位柱(201c-1)外侧的第四弹簧(201c-3)；
所述限位柱(201c-1)贯穿限位结构(201c-2)，所述第四弹簧(201c-3)位于限位结构(201c-2)和接触板(202c)之间。
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