CN115716975A - 一种折叠屏智能手机屏幕背板用petps塑料材料及其制备方法 - Google Patents
一种折叠屏智能手机屏幕背板用petps塑料材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115716975A CN115716975A CN202211377791.0A CN202211377791A CN115716975A CN 115716975 A CN115716975 A CN 115716975A CN 202211377791 A CN202211377791 A CN 202211377791A CN 115716975 A CN115716975 A CN 115716975A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- petps
- smart phone
- plastic material
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 48
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 40
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 26
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 21
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 13
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N ethene;styrene Chemical group C=C.C=CC1=CC=CC=C1 BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 12
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 claims description 11
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphite Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- PRWJPWSKLXYEPD-UHFFFAOYSA-N 4-[4,4-bis(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)butan-2-yl]-2-tert-butyl-5-methylphenol Chemical compound C=1C(C(C)(C)C)=C(O)C=C(C)C=1C(C)CC(C=1C(=CC(O)=C(C=1)C(C)(C)C)C)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C=C1C PRWJPWSKLXYEPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- TXQVDVNAKHFQPP-UHFFFAOYSA-N [3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propyl] octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CO)(CO)CO TXQVDVNAKHFQPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 claims description 3
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 3
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract description 2
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 3
- 239000002109 single walled nanotube Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 2
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003484 crystal nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007676 flexural strength test Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910021404 metallic carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000036314 physical performance Effects 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Images
Abstract
一种折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料,涉及高分子材料技术领域,按质量份数由以下材料组成:聚对苯二甲酸乙二酯(PET):35‑55份;高光聚苯乙烯(HIPS):10‑20份;马来酸酐接枝苯乙烯‑乙烯/丁烯嵌段共聚物(SEBS‑g‑MAH):2‑5份;碳纳米管:3‑5份;红磷阻燃剂:8‑15份;可膨胀石墨:0.5‑1份;氢氧化铝:20‑30份;聚四氟乙烯:0.1‑0.2份;酯交换抑制剂:0.4‑0.5份;润滑剂:0.3‑0.5份;抗氧剂A:0.2‑0.4份;辅助抗氧剂B:0.2‑0.4份。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料。
背景技术
超声波指纹识别是利用超声波良好的穿透性,通过指纹模组发出的特定频率的超声波扫描手指,利用指纹的形状差异对超声波反射的不同,能够建立虚拟3D指纹图形,因此对手指表面是否有油污汗渍并不会有太多影响,识别反应也更加灵敏。由于超声波可以穿透一些金属、玻璃等常用手机材质,因此对手机外观方面也不会有太多限制。但是由于现有技术的不成熟,超声波虽然具有穿透性,但在超声发生器大小、频率和手机屏幕背板的材质、厚度的影响下,其穿透能力也非常有限。尤其是使用柔性屏和金属背板的折叠屏手机无法使用屏下指纹识别功能,实际用户体验效果不理想。
针对现有智能手机背板的材料,公开号为CN110256825A的专利公开了一种一种高灼热丝高强度增强阻燃PET材料及其制备方法,按重量份计,本发明的高灼热丝高强度增强阻燃PET材料包含PET树脂45~55重量份,表面改性玻璃纤维20~30重量份,阻燃剂9~14重量份,协效阻燃剂3~6重量份,灼热丝增强剂4~6重量份,相容增韧剂4~7重量份,抗氧剂0.2~0.7重量份,润滑剂0.3~0.8重量份,成核剂0.2~0.5重量份。本发明制备的材料具有较高的灼热丝起燃温度、优异的力学性能和绿色环保的阻燃效果,相较于普通玻纤增强产品有了极大的提高,相较于现有技术的阻燃PET复合材料,具有绿色环保的优点。该专利中使用氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂,成核剂为无机凹凸棒土成核剂与的硬脂酸钠复合体系。其配方体系中案例1为30%玻纤填充,案例2为40%玻纤填充,案例3为20%玻纤填充,对比例中为20%玻纤填充,其阻燃为UL94,V0级别,但其并未说明具体的厚度,且耐热性、冲击性能比较低。
公开号为CN107163521A的专利公开了一种增强阻燃PET工程塑料的制备方法,包括以下步骤:1)按照下列配比准备原料:PET切片70-80重量份,阻燃剂5-10重量份,抗氧化剂0.5-1.5重量份,结晶成核剂0.5-1.5重量份,加入高速混合机中混合均匀,再加入玻璃纤维作为增强剂;所述的阻燃剂为溴化环氧树脂和三氧化二锑的混合物;所述的PET切片在混合前经过干燥处理;处理方法为125℃下干燥6小时;2)熔融挤出:将混合料送入双螺杆挤出机进行熔融共混挤出、拉条、水冷、切粒、干燥,即得成品。本发明的增强阻燃PET工程塑料的制备方法,能够制备出增强阻燃的PET工程塑料。该专利中使用溴化环氧树脂和三氧化二锑的混合物阻燃剂,并添加成核剂得到增强阻燃PET。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题,本发明提供一种折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料,具有高耐热、超导电、超稳定、低干扰、阻燃增强的特点,使用本发明材料制备的背板对超声波的干扰、阻隔产生的损耗降至最低。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料,按质量份数由以下材料组成:
聚对苯二甲酸乙二酯(PET):35-55份;
高光聚苯乙烯(HIPS):10-20份;
马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH):2-5份;
碳纳米管:3-5份;
红磷阻燃剂:8-15份;
可膨胀石墨:0.5-1份;
氢氧化铝:20-30份;
聚四氟乙烯:0.1-0.2份;
酯交换抑制剂:0.4-0.5份;
润滑剂:0.3-0.5份;
抗氧剂A:0.2-0.4份;
辅助抗氧剂B:0.2-0.4份。
优选的,一种折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料,按质量份数由以下材料组成:
聚对苯二甲酸乙二酯(PET):55份;
高光聚苯乙烯(HIPS):15份;
马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH):5份;
碳纳米管:4份;
红磷阻燃剂:10份;
可膨胀石墨:0.5份;
氢氧化铝:25份;
聚四氟乙烯:0.15份;
酯交换抑制剂:0.5份;
润滑剂:0.3份;
抗氧剂A:0.2份;
辅助抗氧剂B:0.3份。
优选的,所述润滑剂选自乙撑双硬脂酰胺、硬质酸钙、硬脂酸锌、PE蜡和季戊四醇硬脂酸脂中的一种或几种。
优选的,所述抗氧剂A和所述辅助抗氧剂B选自:四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种或几种。
优选的,所述碳纳米管为单壁直管金属型碳纳米管。
优选的,所述聚对苯二甲酸乙二酯(PET)为非纤维级聚酯。
优选的,所述酯交换抑制剂为磷酸二氢钠、亚磷酸三苯酯、六偏磷酸钠等磷酸酯类中的一种或几种。
本发明提供一种折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料的制备方法,包括以下步骤:
S1:先将聚对苯二甲酸乙二酯(PET)在恒温150℃的环境中干燥4小时,将可膨胀石墨和氢氧化铝进行研磨处理,研磨0.5小时至粒径≤5μm;
S2:将干燥后的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和高光聚苯乙烯(HIPS)、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH)一并投入高混机中混合均匀;然后将红磷阻燃剂、碳纳米管、研磨处理后的可膨胀石墨和氢氧化铝一并投入到所述高混机中混合均匀,得到聚酯料;
S2:将润滑剂、抗氧剂A、辅助抗氧剂B、聚四氟乙烯、酯交换抑制剂先混合均匀,得到初混料,将所述初混料投入到所述聚酯料中混合均匀,得到混合料;
S3:将混合料加入双螺杆挤出机中混炼,挤出并造粒成型。
优选的,在所述步骤S3中,所述双螺杆挤出机的温区温度为:一段255~265℃;二段255~265℃;三段240~250℃;四段230~240℃;五段205~215℃;六段215~225℃;七段230~240℃;八段245~255℃;九段245~255℃;十段245~255℃;机头250~260℃。
本发明制备的材料优先应用于只能手机折叠屏背板的制造。
本发明的有益效果为:本发明通过加入马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯嵌段共聚物与聚苯乙烯共混,添加碳纳米管极大的改善了PET本身成型收缩率大,尺寸稳定性差的问题,并利用碳纳米管自身结构特性,解决了智能手机背板的超声波通过性差、不导电的缺陷,并极大的提高了耐热性,材料强度、抗疲劳性及加工性能,使改性过后的阻燃增强PET材料具有优良的超声波通过性以及强散热性。本发明材料所生产的塑料制品可被广泛应用到全面屏、折叠屏手机屏幕,笔记本、平板电脑屏幕,大尺寸液晶彩电等高端电器屏幕背板,可以提高触屏灵敏度、精准度,加快散热速度,解决折叠屏手机因传统金属屏幕背板对超声波的阻断而无法使用屏下指纹解锁功能的缺陷。
附图说明
图1是超声波通过性实验附图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在实施例和对比例中的材料组份种类均选择下列公开的材料:
一种折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料,按质量份数由以下材料组成:
聚对苯二甲酸乙二酯(PET非纤维级聚酯):35-55份;
高光聚苯乙烯(HIPS):10-20份;
马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH):2-5份;
碳纳米管(单壁直管金属型碳纳米管):3-5份;
红磷阻燃剂:8-15份;
可膨胀石墨:0.5-1份;
氢氧化铝:20-30份;
聚四氟乙烯:0.1-0.2份;
酯交换抑制剂:0.4-0.5份
润滑剂:0.3-0.5份;
抗氧剂A(1076):0.2-0.4份;
辅助抗氧剂B:0.2-0.4份。
其中,所述润滑剂选自乙撑双硬脂酰胺、硬质酸钙、硬脂酸锌、PE蜡和季戊四醇硬脂酸脂中的一种或几种。
其中,所述抗氧剂A和所述辅助抗氧剂B选自:四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种或几种。
其中,所述酯交换抑制剂为磷酸二氢钠、亚磷酸三苯酯、六偏磷酸钠等磷酸酯类中的一种或几种。
一种折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料的制备方法,包括以下步骤:
S1:先将聚对苯二甲酸乙二酯(PET)在恒温150℃的环境中干燥4小时,将可膨胀石墨和氢氧化铝进行研磨处理,研磨0.5小时至粒径≤5μm;
由于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)为易吸水的产品,因此在生产前需要进行干燥处理;将可膨胀石墨和氢氧化铝进行初步研磨处理的原因是为了得到更好的分散性,提升材料的阻燃性。
S2:将干燥后的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和高光聚苯乙烯(HIPS)、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH)一并投入高混机中混合均匀,300r/min混合时间约为1分钟;然后将红磷阻燃剂、碳纳米管、研磨处理后的可膨胀石墨和氢氧化铝一并投入到所述高混机中200r/min混合3分钟,得到聚酯料;
S2:将润滑剂、抗氧剂A、辅助抗氧剂B、聚四氟乙烯、酯交换抑制剂先200r/min混合3分钟,得到初混料,将所述初混料投入到所述聚酯料中混合均匀,转速200r/min混合时间2分钟,得到混合料;
S3:将混合料加入双螺杆挤出机中混炼,挤出并造粒成型,造粒后需在40℃水温中过水冷却后即刻离水,防止生产过程中出现水解现象,影响材料的性能;所述双螺杆挤出机的温区温度为:一段255~265℃;二段255~265℃;三段240~250℃;四段230~240℃;五段205~215℃;六段215~225℃;七段230~240℃;八段245~255℃;九段245~255℃;十段245~255℃;机头250~260℃。
在本发明中:
(1)PET为对苯二甲酸和乙二醇通过缩聚反应得到乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物,表面光泽度高,具有良好的耐候性、耐蠕变性、耐磨性,且刚性高的同时又具有较好的韧性,但是由于PET电绝缘性比较好,因此对超声波的干扰能力较强,其分子链刚性大,玻璃化温度高,分子链的运动能力差,结晶速度慢,加工时成型周期长,结晶后材料呈脆性,本发明中通过加入聚苯乙烯、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯嵌段共聚物、碳纳米管和无卤阻燃剂来对其进行改性,添加碳纳米管极大的改善了PET本身成型收缩率大,尺寸稳定性差的问题,并利用碳纳米管自身结构特性,解决了智能手机背板的超声波通过性差、不导电的缺陷,并极大的提高了耐热性,材料强度、抗疲劳性及加工性能,使改性过后的阻燃增强PET材料具有优良的超声波通过性以及强散热性。
(2)碳纳米管作为一维纳米材料,重量轻、六边形结构连接完美,具有良好的力学性能,CNTs抗拉强度达到50~200GPa,是钢的100倍,密度却只有钢的1/6,至少比常规石墨纤维高一个数量级;它的弹性模量可达1TPa,与金刚石的弹性模量相当,约为钢的5倍。尤其对于具有理想结构的单层壁的碳纳米管,其抗拉强度约800GPa。碳纳米管的结构虽然与高分子材料的结构相似,但其结构却比高分子材料稳定得多。碳纳米管是目前可制备出的具有最高比强度的材料。若将以其他工程材料为基体与碳纳米管制成复合材料,可使复合材料表现出良好的强度、弹性、抗疲劳性及各向同性,给复合材料的性能带来极大的改善。
单壁碳纳米管表面结合有一定的官能基团,而且不同制备方法获得的碳纳米管由于制备方法各异,后处理过程不同而具有不同的表面结构。单壁碳纳米管具有较高的化学惰性,其表面要纯净一些。根据碳纳米管的结构特征可以分为三种类型:扶手椅形纳米管,锯齿形纳米管和手性纳米管。根据碳纳米管的导电性质可以将其分为金属型碳纳米管和半导体型碳纳米管。按照是否含有管壁缺陷可以分为:完善碳纳米管和含缺陷碳纳米管。按照外形的均匀性和整体形态可分为:直管型、碳纳米管束、Y型、蛇型等。因此在本发明中为了材料的稳定性、导电性和超声波通过性,本发明中选用单壁直管金属型碳纳米管,其特有的空管结构使得超声波可以顺利通过,使其拥有良好的导电性和超声波通过性,同时提高了材料的刚性、耐热性、散热性。
(3)聚苯乙烯和马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯嵌段共聚物:高光高抗冲聚苯乙烯密度为1.05g/cm3、熔融温度150~180℃、热分解温度300℃。高光高抗冲聚苯乙烯是由聚苯乙烯加丁二烯改性而成的,具有良好的刚性,弯曲强度能达到45MPa,弯曲模量能达到2300MPa,同时加工流动性好。降低了PET树脂的结晶性和玻璃化温度该材料,提高了材料的韧性和分子链运动能力,有效的缩短了加工成型周期,改善了材料的加工性能差和半结晶材料的短板尺寸收缩率大的问题。苯乙烯-乙烯/丁烯嵌段共聚物(SEBS)分子量小,密度低与多种聚合物相容性好,但是PET单纯的共混熔融分散效果并不好,而加入马来酸酐改性后的SEBS(SEBS-g-MAH)可以使得共聚物间的相容性提高,改善了加工性能,物理性能也得到提升。
(4)本发明中选用无卤阻燃剂。
可膨胀石墨:是一种新型无卤阻燃剂,它是由天然石墨经浓硫酸酸化处理,然后经水洗、过滤、干燥后,再在900-1000℃下膨化制得。可膨胀石墨膨胀的初始温度为220C左右,一般在220℃开始轻微膨胀,230-280℃迅速膨胀,之后体积可达原来的100多倍,甚至280倍。可膨胀石墨在阻燃过程中主要起到在高聚物表面形成坚韧的炭层,将可燃物与热源隔开;在膨胀过程中大量吸热,降低了体系的温度;在膨胀过程中释放夹层中的酸根离子,促进脱水碳化,并能结合燃烧产生的自由基从而中断链反应。
红磷:是一种性能优良的阻燃剂,高温分解产生磷酸配作为脱水剂,并促进成炭,炭的生成降低了从火焰到凝聚相的热传导,具有高效、抑烟、低毒的阻燃效果,但易吸潮、氧化、并放出剧毒的气体,粉尘易爆炸,呈深红色,因此使用受到很大的限制。
氢氧化铝:氢氧化铝本身具有阻燃、消烟、填充三个功能,温度达到200℃后开始吸热分解,吸热脱水过程延缓了聚合物的燃烧,氢氧化铝相当于一个散热器,减缓燃烧速度,同时放出的水蒸气取代氧气,发挥类似惰性气体的作用,也延缓聚合物的燃烧;同时还能在聚合物表面形成氧化铝及碳化产物构成的保护层,进一步抑制燃烧并通过吸附烟灰颗粒减低烟密度。具有不挥发、无毒、又可与多种物质产生协同阻燃作用的优点。但是氢氧化铝有加量大的缺点,通常需要加入50%以上才能有很好的阻燃效果。
综上所述,本发明结合上述阻燃剂的特点,创造性的将膨胀石墨、红磷、氢氧化铝三者复配使用,起到协调作用,氢氧化铝可以作为消烟剂,红磷和可膨胀石墨可以减少氢氧化铝的添加量,加入少量就能达到阻燃目的并且对材料物性影响可以大大降低。
下面给出本发明实施例的相关实验数据,表1为本发明公开的多个实施例材料配比,表2为表1中各项实施例的实验数据。
表1实施例配比
表2各项性能实验数据(ASTM标准)
将材料制备成厚度分别为0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm的样板,使用双探头的超声波传输衰减测试仪,进行测试,发射超声波的探头仪器发射出频率为20000HZ、振幅为60μm的超声波。
参考标准温度(25℃),参考标准大气压(325kpa)时,1MHz超声在空气中的衰减系数为1.6dB/cm,如果按超声压幅度衰减分析,根据Ax=Ao*e^(-afx),
其中,Ax—距离探头X处的振幅,A0—探头处的振幅,e—自然对数,a—衰减系数,f—超声频率(MHz),x—探头到某点的距离。
超声波通过试样后接收探头接收到的振幅如表3所示:
厚度mm | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 |
振幅μm | 59.93 | 59.91 | 59.88 | 59.86 | 59.82 | 59.8 |
相关测试方法和标准:
1.ASTM/D1238:熔体流动速率,《塑料拉伸性能试验方法》。
2.ASTM/D638:拉伸强度测试,《塑料拉伸性能试验方法》。
3.ASTM/D790:弯曲强度测试,《塑料弯曲性能试验方法》。
4.ASTM/D256:冲击性能测试,《硬质塑料冲击试验方法》。
5.阻燃按照UL94实验方法进行。
6.IEC-60112:《固体绝缘材料耐漏电起痕指数和相比耐漏电起痕指数的测定方法》。
7.ASTM/D4496:《中等导电材料的直流电阻或电导实验方法》
8.GB/T 39241-2020:《无损检测超声检测穿透技术》
通过表2可知,本发明材料具有以下特点:
1.耐高温性能好,材料长期热老化温度比较高,RTI值在155℃,尺寸稳定性好,有很长的使用寿命。
2.具有较高的灼热丝性能,即在0.35mm的厚度下GWIT达到920℃,GWFI达到980℃。
3.耐电压5000V,非常高。
4.阻燃性能好,阻燃级别在0.8mm阻燃为V0级,1.6mm阻燃为5VA级。
5.电阻率3.2*10-8Ω·m,导电性能良好。
6.超声波振幅均能达到59.8μm,具有良好的超声波通过性。
RTI:材料长期热老化温度,表示该材料在此温度下使用10万个小时性能下降低于50%。该指标通过6000至20000小时的加速老化测试结果,来推断材料在10万小时能承受的最高温度,也就是通常所说的塑料长期使用温度。
GWIT:1.连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K(900℃~960℃之间高30K)的温度。
2.起燃:持续时间超过5s的燃烧
GWFI:一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的最高试验温度,符合条件:1.试验样品不起燃;2.虽然起燃,但在灼热丝离开后30s之内熄灭且不引燃制品下面的铺的包装纸。
GWIT:材料灼热丝起燃温度。
以上参考了优选实施例对本发明进行了描述,但本发明的保护范围并不限制于此,任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本发明的保护范围内。在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
Claims (10)
1.一种折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料,其特征在于,按质量份数由以下材料组成:
聚对苯二甲酸乙二酯(PET):35-55份;
高光聚苯乙烯(HIPS):10-20份;
马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH):2-5份;
碳纳米管:3-5份;
红磷阻燃剂:8-15份;
可膨胀石墨:0.5-1份;
氢氧化铝:20-30份;
聚四氟乙烯:0.1-0.2份;
酯交换抑制剂:0.4-0.5份;
润滑剂:0.3-0.5份;
抗氧剂A:0.2-0.4份;
辅助抗氧剂B:0.2-0.4份。
2.根据权利要求1所述的折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料,其特征在于,按质量份数由以下材料组成:按质量份数由以下材料组成:
聚对苯二甲酸乙二酯(PET):55份;
高光聚苯乙烯(HIPS):15份;
马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH):5份;
碳纳米管:4份;
红磷阻燃剂:10份;
可膨胀石墨:0.5份;
氢氧化铝:25份;
聚四氟乙烯:0.15份;
酯交换抑制剂:0.5份;
润滑剂:0.3份;
抗氧剂A:0.2份;
辅助抗氧剂B:0.3份。
3.根据权利要求2所述的折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料,其特征在于,所述润滑剂选自乙撑双硬脂酰胺、硬质酸钙、硬脂酸锌、PE蜡和季戊四醇硬脂酸脂中的一种或几种。
4.根据权利要求2所述的折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料,其特征在于,所述抗氧剂A和所述辅助抗氧剂B选自:四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种或几种。
5.根据权利要求2所述的折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料,其特征在于,所述碳纳米管为单壁直管金属型碳纳米管。
6.根据权利要求2所述的折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料,其特征在于,所述聚对苯二甲酸乙二酯(PET)为非纤维级聚酯。
7.根据权利要求2所述的折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料,其特征在于,所述酯交换抑制剂为磷酸二氢钠、亚磷酸三苯酯、六偏磷酸钠等磷酸酯类中的一种或几种。
8.一种权利要求1-7所述折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:先将聚对苯二甲酸乙二酯(PET)在恒温150℃的环境中干燥4小时,将可膨胀石墨和氢氧化铝进行研磨处理,研磨0.5小时至粒径≤5μm;
S2:将干燥后的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和高光聚苯乙烯(HIPS)、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH)一并投入高混机中混合均匀;然后将红磷阻燃剂、碳纳米管、研磨处理后的可膨胀石墨和氢氧化铝一并投入到所述高混机中混合均匀,得到聚酯料;
S2:将润滑剂、抗氧剂A、辅助抗氧剂B、聚四氟乙烯、酯交换抑制剂先混合均匀,得到初混料,将所述初混料投入到所述聚酯料中混合均匀,得到混合料;
S3:将混合料加入双螺杆挤出机中混炼,挤出并造粒成型。
9.根据权利要求8所述折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料的制备方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述双螺杆挤出机的温区温度为:一段255~265℃;二段255~265℃;三段240~250℃;四段230~240℃;五段205~215℃;六段215~225℃;七段230~240℃;八段245~255℃;九段245~255℃;十段245~255℃;机头250~260℃。
10.一种折叠屏智能手机屏幕背板用PETPS塑料材料的应用,其特征在于,所述PETPS塑料材料制备的塑料制品用于制造全面屏或折叠屏手机屏幕背板、笔记本或平板电脑屏幕背板、液晶彩电屏幕背板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211377791.0A CN115716975B (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种折叠屏智能手机屏幕背板用petps塑料材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211377791.0A CN115716975B (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种折叠屏智能手机屏幕背板用petps塑料材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115716975A true CN115716975A (zh) | 2023-02-28 |
CN115716975B CN115716975B (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=85254874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211377791.0A Active CN115716975B (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种折叠屏智能手机屏幕背板用petps塑料材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115716975B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101139742A (zh) * | 2006-09-04 | 2008-03-12 | 中国科学院化学研究所 | 碳纳米管/纳米氧化物的纳米复合材料的纤维结构及其制备方法和用途 |
CN101808798A (zh) * | 2007-09-28 | 2010-08-18 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于制备阻燃热塑性成型材料的方法 |
CN102558784A (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-11 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种抗冲聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 |
CN103382290A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-11-06 | 安徽祈艾特电子科技有限公司 | 一种阻燃型汽车分电器盖 |
CN104693694A (zh) * | 2013-12-05 | 2015-06-10 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种抗静电增强聚对苯二甲酸乙二酯复合材料及其制备方法 |
KR20160054833A (ko) * | 2014-11-07 | 2016-05-17 | 주식회사 엘지화학 | 폴리에틸렌 테레프탈레이트 난연수지 조성물 및 사출품 |
WO2016179772A1 (zh) * | 2015-05-11 | 2016-11-17 | 深圳华力兴新材料股份有限公司 | 一种超支化树脂增韧的pps工程塑料及其制备方法 |
CN107201009A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-26 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-11-04 CN CN202211377791.0A patent/CN115716975B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101139742A (zh) * | 2006-09-04 | 2008-03-12 | 中国科学院化学研究所 | 碳纳米管/纳米氧化物的纳米复合材料的纤维结构及其制备方法和用途 |
CN101808798A (zh) * | 2007-09-28 | 2010-08-18 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于制备阻燃热塑性成型材料的方法 |
CN102558784A (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-11 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种抗冲聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 |
CN103382290A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-11-06 | 安徽祈艾特电子科技有限公司 | 一种阻燃型汽车分电器盖 |
CN104693694A (zh) * | 2013-12-05 | 2015-06-10 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种抗静电增强聚对苯二甲酸乙二酯复合材料及其制备方法 |
KR20160054833A (ko) * | 2014-11-07 | 2016-05-17 | 주식회사 엘지화학 | 폴리에틸렌 테레프탈레이트 난연수지 조성물 및 사출품 |
WO2016179772A1 (zh) * | 2015-05-11 | 2016-11-17 | 深圳华力兴新材料股份有限公司 | 一种超支化树脂增韧的pps工程塑料及其制备方法 |
CN107201009A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-26 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115716975B (zh) | 2024-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101845205B (zh) | 以废弃pet瓶片为原料的无卤阻燃工程塑料及制备方法 | |
CN101372548B (zh) | 高抗冲聚苯乙烯共混物及其制备方法 | |
CN101845197B (zh) | 一种高性能无卤阻燃abs改性树脂及其制备方法 | |
Kim et al. | Flammability and mechanical behaviour of polypropylene composites filled with cellulose and protein based fibres: a comparative study | |
CN101857712B (zh) | 一种无卤阻燃abs/pet合金及其制备方法 | |
CN103522447B (zh) | 无卤复合阻燃聚丙烯/热塑性聚氨酯弹性体复合材料的制备方法 | |
CN108587145A (zh) | 一种高灼热丝高cti值无卤阻燃玻纤增强pa6复合材料及其制备方法 | |
CN1990533A (zh) | 无卤阻燃增韧聚丙烯组合物及制备方法 | |
CN103408912A (zh) | 一种pc/asa合金及其制备方法 | |
CN1887958A (zh) | 以回收pet树脂为基体的环保型阻燃增强复合材料 | |
CN102757624A (zh) | 一种阻燃增强pet/ptt合金材料及其制备方法 | |
CN108530848A (zh) | 高热变形玄武岩纤维增强无卤阻燃pet材料及其制备方法 | |
CN108034126B (zh) | 无卤阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法 | |
CN101701096A (zh) | 一种阻燃聚丙烯材料的制备方法 | |
CN109957241A (zh) | 一种热塑性阻燃增强生物基pa56和pa66复合材料及其制备方法 | |
CN103073775A (zh) | 一种环保阻燃抗静电聚乙烯管道的制备方法 | |
CN115716975B (zh) | 一种折叠屏智能手机屏幕背板用petps塑料材料及其制备方法 | |
Wang et al. | Effects of maleic anhydride grafted polypropylene on the physical, mechanical and flammability properties of wood-flour/polypropylene/ammonium polyphosphate composites | |
CN108467547A (zh) | 一种转换器用环保阻燃抗静电聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN114591567B (zh) | 一种玻璃纤维增强的阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 | |
CN111363295A (zh) | 一种磷杂菲和聚磷腈双基协效阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物复合材料及其制备方法 | |
CN115873401A (zh) | 一种碳纤维增强聚酰胺组合物、制备方法及应用 | |
CN102219995B (zh) | 具有高灼热丝温度的阻燃增强共聚尼龙复合材料及其工艺 | |
Luo et al. | Preparation and properties of bio-based flame retardant L-APP/poly (L-lactic acid) composites | |
Guo et al. | Exploitation of a promising flame‐retardant engineering plastics by molten composited polyketone and diethyl zinc phosphinate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |