CN107201009A - 一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107201009A
CN107201009A CN201710426376.2A CN201710426376A CN107201009A CN 107201009 A CN107201009 A CN 107201009A CN 201710426376 A CN201710426376 A CN 201710426376A CN 107201009 A CN107201009 A CN 107201009A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
composite
fiberglass reinforced
glass fibre
polyethyleneterephthalate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710426376.2A
Other languages
English (en)
Inventor
苏亚城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd filed Critical Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd
Priority to CN201710426376.2A priority Critical patent/CN107201009A/zh
Publication of CN107201009A publication Critical patent/CN107201009A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/04—Antistatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/24—Crystallisation aids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，以重量份计，包括以下组分：聚对苯二甲酸乙二醇酯30‑50份，聚苯乙烯10‑20份，玻璃纤维5‑10份，亚麻纤维2‑6份，成核剂1.2‑3份，增韧剂0.8‑2.2份，扩链剂0.05‑0.25份，偶联剂0.5‑1份，抗氧剂1‑2份。本发明还公开了该玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的制备方法。该复合材料强度、韧性大，耐蠕变性、耐磨擦性和尺寸稳定性好，加工性能优异，具有一定的抗菌性和抗静电性能，吸水率低，无毒，有利于环境保护。

Description

一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备 方法
技术领域：
本发明涉及复合材料技术领域，具体的涉及一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。
背景技术：
聚对苯二甲酸二乙醇酯(PET)俗称涤纶树脂，它由对苯二甲酸和乙二醇酯交换后缩聚而成，或用高纯度对苯二甲酸和乙二醇直接酯化后缩聚而成。后者产品稳定性好，易得到高聚合度产品，其主要品种有纺丝用PET、薄膜用PET、工程塑料用PET、改性PET。
聚对苯二酸乙二醇酯是浅黄色或乳白色的、高度结晶的聚合物，表面光滑而有光泽，其强韧性为热塑性塑料之冠，经热处理后强度显著增高，若经热处理延伸后的拉伸强度可与铝膜相当。其耐蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性都很好，磨耗小，硬度小。耐热性好，可在高温下长期使用，吸水率低，无毒，耐候性、化学稳定性好，耐弱酸和有机溶剂，但是其本身气体阻隔性差、结晶缓慢、成型周期长、尺寸稳定性差等问题，限制了其在饮料包装及工程塑料等方面的应用。
发明内容：
本发明的目的是提供一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其强度、韧性大，耐蠕变性、耐磨擦性和尺寸稳定性好，加工性能优异，具有一定的抗菌性和抗静电性能，吸水率低，无毒，有利于环境保护。
本发明的另一个目的是提供该复合材料的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚对苯二甲酸乙二醇酯30-50份，
聚苯乙烯10-20份，玻璃纤维5-10份，
亚麻纤维2-6份，成核剂1.2-3份，
增韧剂0.8-2.2份，扩链剂0.05-0.25份，
偶联剂0.5-1份，抗氧剂1-2份。
作为上述技术方案的优选，一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚对苯二甲酸乙二醇酯45份，
聚苯乙烯12份，玻璃纤维8份，
亚麻纤维3.5份，成核剂2.2份，
增韧剂1.5份，扩链剂0.15份，
偶联剂0.8份，抗氧剂1份。
作为上述技术方案的优选，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的相对密度为1.3-1.5，特性粘度为0.7mL/g。
作为上述技术方案的优选，述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，其长度为0.5-1mm，直径为500-800nm。
作为上述技术方案的优选，所述亚麻纤维的长度为1-2μm。
作为上述技术方案的优选，所述成核剂为苯甲酸钠和/或尼龙。
作为上述技术方案的优选，所述增韧剂为聚氨酯。
作为上述技术方案的优选，所述扩链剂为环氧树脂、脂肪酸钠、硬脂酸钠中的一种或多种混合。
作为上述技术方案的优选，所述偶联剂钛酸酯偶联剂、异腈酸酯类、硅烷偶联剂中的一种或多种混合。
一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、成核剂、增韧剂、扩链剂加入到混合机中，搅拌5-10min，加入玻璃纤维和亚麻纤维，搅拌2-5min，玻璃纤维和亚麻纤维的量由失重式计量称来控制，再加入偶联剂和抗氧剂，继续搅拌20-30min，得到混合物料；
(2)将步骤(1)得到的混合物料由双螺杆挤出机在180-280℃下，挤出造粒，得到玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供的复合材料，加入玻璃纤维、亚麻纤维作为增强体，使其强度、韧性大，抗静电性能、抗菌性能优异，耐蠕变性、耐磨擦性和尺寸稳定性好，且聚氨酯作为增韧剂，苯甲酸钠、尼龙作为成核剂，环氧树脂作为扩链剂，使其加工性能优异；
该复合材料吸水率低，无毒，有利于环境保护，且制备工艺简单，对设备要求低，成本低。
具体实施方式：
为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚对苯二甲酸乙二醇酯30份，
聚苯乙烯10份，玻璃纤维5份，
亚麻纤维2份，成核剂1.2份，
增韧剂0.8份，扩链剂0.05份，
偶联剂0.5份，抗氧剂1份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、成核剂、增韧剂、扩链剂加入到混合机中，搅拌5min，加入玻璃纤维和亚麻纤维，搅拌2min，玻璃纤维和亚麻纤维的量由失重式计量称来控制，再加入偶联剂和抗氧剂，继续搅拌20min，得到混合物料；
(2)将步骤(1)得到的混合物料由双螺杆挤出机在180℃下，挤出造粒，得到玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。
实施例2
一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚对苯二甲酸乙二醇酯50份，
聚苯乙烯20份，玻璃纤维10份，
亚麻纤维6份，成核剂3份，
增韧剂2.2份，扩链剂0.25份，
偶联剂1份，抗氧剂2份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、成核剂、增韧剂、扩链剂加入到混合机中，搅拌10min，加入玻璃纤维和亚麻纤维，搅拌5min，玻璃纤维和亚麻纤维的量由失重式计量称来控制，再加入偶联剂和抗氧剂，继续搅拌30min，得到混合物料；
(2)将步骤(1)得到的混合物料由双螺杆挤出机在280℃下，挤出造粒，得到玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。
实施例3
一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚对苯二甲酸乙二醇酯35份，
聚苯乙烯12份，玻璃纤维6份，
亚麻纤维3份，成核剂1.4份，
增韧剂1份，扩链剂0.1份，
偶联剂0.6份，抗氧剂1.2份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、成核剂、增韧剂、扩链剂加入到混合机中，搅拌6min，加入玻璃纤维和亚麻纤维，搅拌3min，玻璃纤维和亚麻纤维的量由失重式计量称来控制，再加入偶联剂和抗氧剂，继续搅拌22min，得到混合物料；
(2)将步骤(1)得到的混合物料由双螺杆挤出机在200℃下，挤出造粒，得到玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。
实施例4
一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚对苯二甲酸乙二醇酯40份，
聚苯乙烯14份，玻璃纤维7份，
亚麻纤维4份，成核剂1.6份，
增韧剂1.2份，扩链剂0.15份，
偶联剂0.7份，抗氧剂1.4份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、成核剂、增韧剂、扩链剂加入到混合机中，搅拌7min，加入玻璃纤维和亚麻纤维，搅拌4min，玻璃纤维和亚麻纤维的量由失重式计量称来控制，再加入偶联剂和抗氧剂，继续搅拌24min，得到混合物料；
(2)将步骤(1)得到的混合物料由双螺杆挤出机在220℃下，挤出造粒，得到玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。
实施例5
一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚对苯二甲酸乙二醇酯45份，
聚苯乙烯16份，玻璃纤维8份，
亚麻纤维5份，成核剂2份，
增韧剂1.5份，扩链剂0.2份，
偶联剂0.8份，抗氧剂1.6份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、成核剂、增韧剂、扩链剂加入到混合机中，搅拌8min，加入玻璃纤维和亚麻纤维，搅拌4min，玻璃纤维和亚麻纤维的量由失重式计量称来控制，再加入偶联剂和抗氧剂，继续搅拌26min，得到混合物料；
(2)将步骤(1)得到的混合物料由双螺杆挤出机在240℃下，挤出造粒，得到玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。
实施例6
一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，以重量份计，包括以下组分：
聚对苯二甲酸乙二醇酯48份，
聚苯乙烯18份，玻璃纤维9份，
亚麻纤维5.5份，成核剂2.5份，
增韧剂2.1份，扩链剂0.22份，
偶联剂0.9份，抗氧剂1.8份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、成核剂、增韧剂、扩链剂加入到混合机中，搅拌9min，加入玻璃纤维和亚麻纤维，搅拌5min，玻璃纤维和亚麻纤维的量由失重式计量称来控制，再加入偶联剂和抗氧剂，继续搅拌28min，得到混合物料；
(2)将步骤(1)得到的混合物料由双螺杆挤出机在260℃下，挤出造粒，得到玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。
下面对本发明提供的玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料进行性能测试。
拉伸、弯曲、悬臂梁缺口冲击强度按相应ISO 527-93、ISO 178-93及ISO 180-93标准测试。拉伸试验和弯曲试验的速度分别为50mm/min和2mm/min；冲击试验的缺口深度为2.54mm；热变形温度测试按照ISO 75-93标准进行，复合为1.82MPa，升温速率为2℃/min。
表1
从表1来看，本发明提供的复合材料物理机械性能好。

Claims (10)

1.一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
聚对苯二甲酸乙二醇酯30-50份，
聚苯乙烯10-20份，玻璃纤维5-10份，
亚麻纤维2-6份，成核剂1.2-3份，
增韧剂0.8-2.2份，扩链剂0.05-0.25份，
偶联剂0.5-1份，抗氧剂1-2份。
2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
聚对苯二甲酸乙二醇酯45份，
聚苯乙烯12份，玻璃纤维8份，
亚麻纤维3.5份，成核剂2.2份，
增韧剂1.5份，扩链剂0.15份，
偶联剂0.8份，抗氧剂1份。
3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的相对密度为1.3-1.5，特性粘度为0.7mL/g。
4.如权利要求1所述的一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，其长度为0.5-1mm，直径为500-800nm。
5.如权利要求1所述的一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，所述亚麻纤维的长度为1-2μm。
6.如权利要求1所述的一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，所述成核剂为苯甲酸钠和/或尼龙。
7.如权利要求1所述的一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，所述增韧剂为聚氨酯。
8.如权利要求1所述的一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，所述扩链剂为环氧树脂、脂肪酸钠、硬脂酸钠中的一种或多种混合。
9.如权利要求1所述的一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，所述偶联剂钛酸酯偶联剂、异腈酸酯类、硅烷偶联剂中的一种或多种混合。
10.如权利要求1至9任一所述的一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、成核剂、增韧剂、扩链剂加入到混合机中，搅拌5-10min，加入玻璃纤维和亚麻纤维，搅拌2-5min，玻璃纤维和亚麻纤维的量由失重式计量称来控制，再加入偶联剂和抗氧剂，继续搅拌20-30min，得到混合物料；
(2)将步骤(1)得到的混合物料由双螺杆挤出机在180-280℃下，挤出造粒，得到玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。
CN201710426376.2A 2017-06-08 2017-06-08 一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 Pending CN107201009A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710426376.2A CN107201009A (zh) 2017-06-08 2017-06-08 一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710426376.2A CN107201009A (zh) 2017-06-08 2017-06-08 一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107201009A true CN107201009A (zh) 2017-09-26

Family

ID=59906787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710426376.2A Pending CN107201009A (zh) 2017-06-08 2017-06-08 一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107201009A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115716975A (zh) * 2022-11-04 2023-02-28 青岛国恩科技股份有限公司 一种折叠屏智能手机屏幕背板用petps塑料材料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0673278A (ja) * 1992-06-26 1994-03-15 Kanebo Ltd ポリエステル樹脂組成物
CN101280095A (zh) * 2008-05-20 2008-10-08 上海大学 玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法
CN102140235A (zh) * 2010-12-31 2011-08-03 长春博超汽车零部件股份有限公司 麻纤维增强聚酯回收料及其制备工艺
CN102558784A (zh) * 2010-12-28 2012-07-11 上海金发科技发展有限公司 一种抗冲聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法
CN103333471A (zh) * 2013-07-09 2013-10-02 上海金发科技发展有限公司 一种玻璃纤维增强pet树脂组合物及其制备方法
CN106751554A (zh) * 2016-11-10 2017-05-31 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 一种剑麻增强聚酯母粒及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0673278A (ja) * 1992-06-26 1994-03-15 Kanebo Ltd ポリエステル樹脂組成物
CN101280095A (zh) * 2008-05-20 2008-10-08 上海大学 玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法
CN102558784A (zh) * 2010-12-28 2012-07-11 上海金发科技发展有限公司 一种抗冲聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法
CN102140235A (zh) * 2010-12-31 2011-08-03 长春博超汽车零部件股份有限公司 麻纤维增强聚酯回收料及其制备工艺
CN103333471A (zh) * 2013-07-09 2013-10-02 上海金发科技发展有限公司 一种玻璃纤维增强pet树脂组合物及其制备方法
CN106751554A (zh) * 2016-11-10 2017-05-31 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 一种剑麻增强聚酯母粒及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115716975A (zh) * 2022-11-04 2023-02-28 青岛国恩科技股份有限公司 一种折叠屏智能手机屏幕背板用petps塑料材料及其制备方法
CN115716975B (zh) * 2022-11-04 2024-03-08 青岛国恩科技股份有限公司 一种折叠屏智能手机屏幕背板用petps塑料材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101280095A (zh) 玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法
CN106810852A (zh) 一种玻纤增强pa6组合物及其制备方法
CN106810857A (zh) 一种改性玻纤增强pa6组合物及其制备方法
CN100381498C (zh) 缩聚反应型长纤维增强热塑性树脂的制备方法
CN106543622A (zh) 聚酯作为流动促进剂在提高增强asa组合物光泽度的用途
KR20190022551A (ko) 에폭시 수지 조성물, 프리프레그 및 섬유 강화 복합 재료
CN107201009A (zh) 一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法
CN107501921A (zh) 一种改性玻纤增强pa6组合物及其制备方法
CN106810757A (zh) 一种改善了浮纤的玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法
CN102827457B (zh) 一种用于车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶的环氧树脂组合物及其制备方法
JPH01242618A (ja) 改良ポリエステル樹脂の製造法
CN103333451A (zh) 一种高强度塑料的制备方法
JP2018070855A (ja) 炭素繊維強化・改質ポリエステル樹脂の射出発泡成形体の製造方法
CN107501920A (zh) 一种改善浮纤现象的玻纤增强pa6组合物及其制备方法
CN106810766A (zh) 一种pp改性发泡增强材料
CN107141599A (zh) 一种改性pp发泡增强材料及其制备方法
CN101186748A (zh) 聚酯与无机硅酸盐的纳米复合材料及制备方法
CN114479398A (zh) 一种可生物降解材料及其制备方法和应用
CN104558484A (zh) 一种增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料的制备方法
JP2003171539A (ja) ポリオレフィンーポリエステル・ブロック共重合体組成物およびその成形体の製造方法
CN105837900A (zh) 一种高强度环保中空板专用料的制备方法
Mi et al. Synthesis and effect of cardanol glycidyl ether as reactive diluent of epoxy resin system
CN107541024A (zh) 一种无浮纤的玻纤增强pet组合物及其制备方法
CN106589778A (zh) 一种适用于吹塑成型的高分子聚合物及其吹塑成型工艺
CN108864573A (zh) 一种周转箱用高强度耐低温材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170926

RJ01 Rejection of invention patent application after publication