CN1157135C - 具有互相联接的链环的腕带 - Google Patents

Abstract

一种腕带包括至少三列肩并肩的链环，两侧向列的链环(3，4；23，24)与中心列的链环(2；22)形成一模组单元(17；38)。每一个模组单元中的中心链环的两个相对的侧向边与侧向链环的内侧边通过结构(7，8，13；25-38，31，33)互相联接在一起。使邻接的模组单元(17；38)互相联接的结构与锁定结构(15，16；36，37)配合，由此将各模组单元一个接一个装配在一起。

Description

具有互相联接的链环的腕带

技术领域

本发明涉及一种具有互相联接的链环的腕带，其包括至少三个并肩排列的纵列链环，其链环从一列至另一列纵向交错，两侧向列的链环彼此相间设置，每对侧向链环与来自中心列的一链环一起形成一模组单元，这些模组单元包括环绕着横向轴线互相联接的机件，这些横向轴线贯穿邻接的模组单元的各部分。

背景技术

由数个环绕着横向位于腕带上的横向轴线联接的链环所形成的腕带已为人知很长一段时间了，特别是腕表。一般，这些链环之间的联接是藉由压入侧向链环的销来完成的，以使这些链环绕着中心链环枢转。

为了使这些腕带能以正确的长度佩戴(即使该长度适应佩戴者的手腕)，接近腕带末端的链环是通过螺丝而非压入的销来组装，以便可以卸去额外的链环。这些螺丝可从外部看到，它们经常出现在腕带侧面，从而破坏了外观。

这些腕带的另一缺点是修理困难。若一链环因受损而需替换，人们将无法轻易地分离通过压入的销装配的链环，这个工作只能用改装的工具以及只有修理人员知道的决窍来完成，这样，必须将这些腕带送还至制造商，因而延误的时间可能很长，这取决于当事者所在的国家。

曾经有人提出一种可完全拆卸的腕带。例如，EP-0 118 774与CH-664 475提到两种腕带，它们具有完全藉由固定螺丝来组装的联接的链环，而这些螺丝被侧向旋紧以将链环之间的枢转机件与链环联接在一起。由于这些腕带可以被完全拆卸并更换任何链环，所以解决了部分问题。然而，在腕带的整个长度上都可以见到螺丝，从而会破坏外观。

EP-0089 421，WO93/08713及WO94/12069涉及可拆卸地联接的腕带，它们藉由自由地啮合在枢转杆上的联接件所组装，这些联接件是由旋紧在面对佩戴者手腕的腕带侧面上的机件所锁定，所以当戴上腕带时看不见螺丝。毫无疑问，这代表了美学上的改进，尽管如此，它仍不能满足顶级物品的最严格要求。实际上，在商店橱窗里或在购买时，由于顾客第一眼看到的是未戴上的腕带，所以会注意到固定螺丝，尽管它们出现在腕带的背面。看见螺丝的事实立即发生在功能性外观主宰着美学性外观的腕带上，当然这对于将无瑕疵的外观作为制造良好的见证的顶级物品是不够的。

专利CH-558 153关于一种联接的腕带，它包括接合至横向联接杆的链环，此杆在链环的一末端上突出，且未在其所有的宽度上延伸。此杆被导入向邻接链环的内侧边敞口的凹槽内，并藉由弹性安装的元件维持在位置上。在此情况下，弹簧取代了螺丝。在金腕带的情况下，此弹簧几乎不可能和腕带一样以相同金属制造。再者，即使不用螺丝，固定机件必须具有组装用的开口，藉以使功能及非装饰特征或仅仅外表的美感与腕表的其余部分配合。

为了解决此一问题，有人提出另一种解决方案。有一种互相联接的腕带，其中联接机构设于链环内，链环由各种包覆着每一个形成腕带的区段的套筒所构成。CH-653 871以及EP-0 540 939揭示了这种方案。在此种腕带中，可见的链环需要在腕带的所有宽度上延伸。因此，该方案并不适用于为了获得特定装饰功效而由整列肩并肩的交错链环所构成的、特别是由若干具有不同颜色和/或不同表面精度的材料制成的链环构成的腕带。

CH-688 430提出另一方案，它包括成型链环，该链环包括三个不同宽度、纵向彼此交错的部分。窄中心部分之后接着中间宽度部分，从腕带中间轴线的一边延伸至另一边，最后接着宽度与腕带宽度对应的部分。在腕带上的每一个中心部分与中间部分皆被横向贯穿。每一个链环的宽度部分包括宽度对应于中间宽度的凹槽，且每一个中间部分包括宽度对应于最窄的中心部分宽度的凹槽。因此，两个邻接的链环可以一个接着一个重迭在一起，并藉由在邻接链环的中心部分和中间部分的横向同轴开口中滑动的一夹子而固持在一起。此夹子自由地通过这些开口，但一旦有一个被置于下一个链环中就被固持。实际上，该夹子撞击宽度对应于下一个链环的凹槽的边缘，所以停止了。

这种腕带可完全拆卸。其第一眼看来似乎是由若干列交错链环所形成的，实际上这两列是由一个链环所构成的。因此，此方案无法解决由数列不同材料的链环所构成的颜色组合。

EP-0 310 536揭示了一种由五列肩并肩链环所形成的腕带，其中至少两侧向列的链环与其它列的链环纵向交错。这些侧向链环每一个内侧边皆包括半轴杆，其自由端是由枢转头部所终止的，此头部被整形成毗邻于将此头部连接至半轴杆的圆柱状部分的槽的球形区段。后者与贯穿中间链环的孔啮合，其中仅有在末端的头部与槽的主要部分从中间链环的内侧边突出。

此中心链环包括一滑道，其纵向延伸且在一末端开放。此滑道的横向部分被制成一球形区段，该球形区段与彼此以面对面方式配置的两个侧向链环的两半轴杆的两头部对应。此外，此滑道包括两纵向开口，该纵向开口在其侧向相对侧上敞口，且其宽度容易与邻接于端头部的槽的直径对应。中间链环与中心链环还包括一横向孔。

为了组装此腕带，人们必须使各半轴杆与中间链环上的一孔啮合，然后使半轴杆的头部与中心链环的滑道啮合。人们滑动这些头部直到中间链环的第二孔与中心链环的孔重合，且将一轴杆置入孔内，维持着五个组装好的链环，使邻接模组单元的侧向链环联接。这种构思实现了无螺丝且无可见装配的腕带。

尽管如此，腕带的这种构思仍具有缺点。特别是，它无法实现只包括三列链环、而中间链环是不可或缺的腕带。每一个链环皆环绕着两平行轴联接，因此模组单元的链环无法一个接着一个固定。再者，藉由联接元件与无螺丝滑动元件形成的链环连结意味着必然有间隙存在，从而使腕带较不坚固，并导致品质低劣，这不为顶级产品所接受。

发明内容

本发明的目的是要弥补上述方案的缺点，为此，本发明乃涉及一种具备先前限定的、互相联接的链环的腕带。

不同列的链环的侧向装配可制造一种腕带，该腕带由可完全拆卸的模组单元形成，同一单元的装配链环较佳的是一个接着一个互相接合。在链环的内侧边的装配是看不见的，对于锁定机构亦是如此，连接至模组单元联接机构并连接至装配机构的锁定机构亦可位于腕带的内部并可被隐藏，原因是它们连接至本身在腕带内部的装配机构上。

一旦两邻接的模组单元彼此联接，它们就会被隐藏起来。因此，在一个接一个组装链环期间，锁定机构就会逐渐地被隐藏起来。

于是，世界各地的零售商可毫无困难地增加或减短腕带而不留下任何可见的痕迹。实际上，所有的链环是可拆卸的，且不会使它们的组装在腕带外部显现出来。

装配表面被机加工，故可获得高精度的装配。每一链环皆可进入所需的完成状态，或是最后状态或是中间状态，从而提供了极佳的制造弹性。万一损坏，人们可以拆卸此腕带以进行修理或更换。因此，无需象对不可拆卸的腕带那样将腕带退回至工厂进行修理。因为修理工作可在零售商处完成，所以售后服务可简化并改进。

因此，本发明提供一种具有互相联接的链环的腕带，它包括：

至少三列肩并肩的链环，这些链环从一列至另一列纵向交错，两侧向列上的所述链环彼此相对间隔设置，每对所述侧向链环与中心列上的一链环一起形成一模组单元，所述模组单元包括环绕横向轴线而互相联接的机构，而这些横向轴线贯穿互相邻接的所述模组单元的各部分，其特征在于：所述各模组单元中的所述中心链环的相对侧向边与所述侧向链环的内部侧向边通过将所述链环在一限定位置上彼此侧向接合的装配结构互相联接，其中，使邻接的所述模组单元联接的机构与螺丝配合，以纵向和/或侧向锁定所述装配结构，如此所述各模组单元的所述链环一个接一个固定在所述限定位置上。

在上述的腕带中，用来锁定彼此装配在一起的所述三个链环的所述螺丝与三个开口配合，一个开口设于所述中心链环的横向末端，所述中心链环的所述横向末端自所述两个侧向链环纵向突出；另外两个开口分别通过两个中间元件的末端，所述两个中间元件的末端形成所述两个侧向链环的纵向延伸体，所述中间元件延伸体的装配位置中的横向尺寸对应于邻接的所述模组单元的所述两个侧向链环之间的间隙，所述螺丝与所述三个开口轴向接合，所述联接机构从具有与联接轴共轴的圆柱状互补表面的所述侧向链环的内侧边与所述螺丝互相接合，以便一个接着一个进行装配。

在上的腕带中，设于所述中心链环上的所述开口包括螺纹，而设于自所述侧向链环纵向延伸的所述中间元件上的所述两个开口的外侧边被制成可承接所述两个螺丝的头部，每一个所述螺丝皆与所述中心链环的一边上的所述螺纹啮合，所述两个螺丝构成所述模组单元的所述三个链环的锁定结构。

在上述的腕带中，圆柱状凹槽设于每一个所述螺丝的头部中以承接与所述侧向链环的内侧边互相接合的杆。

在上述的腕带中，所述螺丝的头部包括从所述中心链环突出的圆柱状部分，而所述侧向链环包括与所述圆柱状部分啮合的圆柱状互补凹槽。

在上述的腕带中，形成分别与两个所述侧向链环互相结合、并包封着所述中心链环的延伸体的所述中间元件成为与设于所述中心链环各侧向边上的滑动道啮合的滑块，从而限定在所述中心链环与所述各侧向链环之间的两个相对限制的纵向位置，其两端具有头部的杆从介于所述中心链环与两个所述侧向链环之间的一对邻接侧向边的一邻接侧向边突出，该对邻接侧向边的另一邻接侧向边包括一开口，允许所述头部在介于所述中心链环与邻接的所述侧向链环之间的相对限制的纵向位置内移动，并可进出设置在所述各侧向链环的内侧边上的凹槽，所述凹槽的尺寸允许所述头部在对应所述滑动道与所述滑块之间相对运动的幅度的距离上运动，唇部形成在所述侧向链环的侧向边上的所述凹槽的开口的一部分上，以将所述头部轴向固持在介于所述中心链环与邻接的所述侧向链环之间的相对限制位置的另一侧，此位置使所述三个开口轴向对齐。

在上述的腕带中，所述中间元件是由与所述各侧向链环互相接合的链环所形成的。

在上述的腕带中，还提供用来保护介于所述模组单元之间的所述联接机构的防水接头。

附图说明

参照附图，阅读以下两个实施例及本发明的不同变化将有助于了解本发明的其它特征与优点。

图1为部分透视图，其显示了第一实施例所揭示的一段腕带，腕带的三个链环形成一模组单元，附图中的链环处于非装配位置；

图2类似于图1，其显示了第一实施例的变化；

图3类似于图1，其显示了第一实施例的另一变化；

图4类似于图1，其显示了具有切开部分的第二实施例，附图中的元件处于非装配位置；

图5类似于图4，附图中的元件处于锁定位置。

具体实施方式

图1显示了一段腕带1以及三个链环，其中一个为中心链环2，另外二个为侧向链环3、4。每一个侧向链环3、4均分别包括枢转杆5、6与装配表面7、8。此例中的装配表面7、8配置于每一个链环3、4的内侧边。此装配表面是藉由中空轮廓体所形成的，中空轮廓体则是藉由切割管状元件所形成的，而管状元件则是在模具内被挤压或以铜锌合金焊接而成的，此处未显示。

形成装配表面7、8的轮廓体分别贯穿中间元件9、10。轮廓体与中间元件之间的固定是藉由挤压或铜焊而成。每一中间元件9、10沿腕带1的纵向轴线分别与链环3、4纵向交错。分别与各链环3、4交错的这部分中间元件9、10分别被开口11、12贯穿，开口的轴线横向对着腕带1。

中心链环2包括装配表面13，其由横向对着腕带1轴线的通道所构成，且其截面形状与来自侧向链环3、4的装配表面7、8互补。此中心链环2亦包括设有螺纹的横向通道14。此横向通道14实际上对准贯穿中间元件9、10的开口11、12。

两个螺丝15，16分别贯穿开口11、12并锁固于通道14中。开口11、12内有一肩部，以便分别用来固持螺丝15、16的头部，并分别使中间元件9、10紧靠中心链环2，然后使装配表面7、8位于贯穿中心链环的装配表面13内，螺丝15、16的头部皆呈现出一圆柱状凹槽15a，16a(其中只有16a可见)，它们分别与螺丝共轴。此圆柱状凹槽的功用是在装配于中心链环2内之后，分别承接两侧向链环3、4上的枢转杆5、6。

然后，这些侧向链环3、4藉由螺丝15、16锁定于装配位置上。一旦链环2、3、4锁定在一起，就形成一个模组单元17，如同一单一元件一般环绕着枢接于圆柱状凹槽15a，16a的、共轴的枢转杆5、6转动，.

如上所述，所有腕带的链环一个接一个组装，每一个模组单元17由一个中心链环2与两个侧向链环3、4形成，而侧向链环由螺丝15、16锁定，螺丝作为模组单元17之间的枢转件。人们应该注意到：每一个模组单元17皆由螺丝15、16锁定并非不可或缺的。当腕带是由若干个绞合线形成时，实际上只要绞合线或腕带的最后一个模组单元17藉由一个或两个螺丝来锁定就足够了，如此，所有连续的模组单元就可以被锁定了。

实际上，一旦将中间元件9、10置于下一个模组单元17的中心链环2与侧向链环3、4之间，该模组单元17的每一对侧向链环3、4即包封并连接至前一个模组单元17的中间元件9、10并使它们互相配合。因此，若只有最后一个模组单元17被一个或两个螺丝15、16锁定(单一螺丝可在相对的中间元件9、10内的螺纹区域中旋转固定，以代替配置于中心链环2的螺纹区域)，所有位于第一个与最后一个模组单元17之间的模组单元17受到锁定。作为一个例子，人们亦可将螺丝15、16放置在一个模组单元上，而不是在两个或三个模组单元上。

基于相同的理由，人们可看到螺丝15、16不会被旋松，因为下一个模组单元的两个侧向链环3、4可防止它们被旋松。因为只有最后一个螺丝显现在位于末端的侧向链环3、4的侧边上，所以这种完全可拆卸的组装方式亦可完全隐藏。

当然，基于制造的原因，不同的链环或至少某些链环最好是藉由若干零件制成的，再通过挤压或铜焊将它们组装起来。如上所述，侧向链环3、4最好由4个组装零件制成。此例中，中心链环2为单一零件。

如图2所示的中心链环2的变形中，螺纹出现在独立的圆柱状件18上，而圆柱状件18构成一活动螺帽并位于横向通道14中。

由此，提供一种使制造简易化的变化，即，中心链环2可是简单的挤制元件，然后按所需宽度进行切割。

人们可看到：在与图1、2相关的实施例及其变化中，在模组单元17组装之后，从形状观之，中心链环具有矩形轮廓并带有位于两侧的中间元件9、10，而组合中心链环亦为矩形。当与中间元件9、10比较时，中心链环最好被压花加工，以提供原始装饰的样子。除了图示的轮廓，中心链环2还可有另一种轮廓，即两中间元件9、10的邻接边与中心链环2的轮廓对应，且无论链环2的形状如何，最好与其形成矩形组合链环。

当然，链环2的形状并无限制，但这里作了简单介绍，以揭示本实施例所允许的美学可行性。人们亦可注意到：腕带1上的所有的中心链环(每一个皆由一个中心链环2与两个中间元件9、10所形成)最好具有相同的宽度。当其实际上是手表腕带时，腕带上每一个绞合线的宽度从表壳固定处向搭扣逐渐减少。在此情况下，宽度的减少最好藉由减少侧向链环3、4的宽度来完成。

图3显示的是第一实施例的变化，根据此一变化，防水接头39环绕着枢转杆5、6。此接头有一在直径方向上的肋部39a，用来与滑动的螺丝15、16接触。此接头可防止枢转表面免于异物(如磨料或腐蚀剂)的渗入，从而对枢转机件的正常操作造成伤害。在第二实施例中，亦可在螺丝36、37头部下面放置防水接头。

如图4、5所示，第二实施例采用与第一实施例相同的原则，但其完成方式不同。

如图所示，人们可发现在第二实施例中，腕带21(只显示了一部分)是由一列中心链环22与两列侧向链环23、24形成。最后一个中心链环22与最后两个侧向链环23、24呈现未安装状态。

杆25贯穿设于中心链环22一端的横向通道。此杆25延伸至此链环的侧向相对侧之外。只有第二端上的环形槽25b可见，它们配置在此杆的两个末端与中心链环22的相对侧边之间，由此使位于杆25两端的头部25c、25d可突出。

中心链环22的相对侧边皆包括一个中空穴，其中只有一个中空穴26可见。这些穴26形成滑动道，每一个皆用来承接并导引分别固定于侧向链环23、24内部侧边上的中间元件27、28，这些中间元件27、28与侧向链环23、24纵向交错。类似于上述实施例，中间元件27、28延伸超过侧向链环23、24的一部分分别被开口29、30所贯穿。

设有内螺纹的第二通道35贯穿中心链环22，并靠近与被杆25贯穿的横向末端相反的另一横向末端。

侧向链环23、24的内侧边分别包括两个凹槽31、32与33、34。凹槽31、33皆包括一开口31a、33a，以便提供进入这些凹槽的通道。开口31a、33a为圆形，其直径略超过头部25c、25d的直径，以允许它们分别进入凹槽31、33。开口31a、33a后面接着较窄的部分，其宽度略超过杆25的环形槽25a、25b的直径。这些开口31a、33a的较窄的部分形成唇部31b、33b，用来将头部25c、25d分别固持在凹槽31、33里。第二凹槽32与34具有圆柱形截面。

当杆的头部25c、25d通过圆形开口31a、33a进入凹槽31与33时，中间元件27、28与由中心链环22的中空穴26所形成的滑动道啮合。尽管如此，如图4所示，这些中间元件27、28位于距这些中空穴26的末端一定距离处，这样，开口29、30位于通道35的轴线之外。

凹槽31、33的设计与尺寸允许中心链环22相对侧向链环23和24、在对应于中间元件27、28的末端与中心链环22凹槽26的末端之间的距离上纵向移动，且它们滑动啮合。因此，为了锁定这三个已组装的链环22、23、24，将中心链环22从图4所示的位置滑动到图5所示的位置就足够了。

这种移动允许开口29、30与位于中心链环22一端上的通道35的轴线对齐。同时，这种移动可使环形槽25a、25b与开口31a、33a的较窄部分啮合，从而可防止杆25的头部25c、25d脱离凹槽31、33。然后，通过旋紧位于螺纹通道35两端的、透过开口29、30的螺丝36、37，将它们整体锁定于此位置上，从而可防止中心链环22作纵向运动。这两个螺丝36、37的头部是由从中心链环22侧向突出的柱体所构成，且在组装链环22、23、24以形成腕带21的一个模组单元38期间与相对的侧向链环23、24上的凹槽32、34啮合。此腕带可如上所述藉由连续的模组单元38来加长直到获得需要的长度为止。

第二实施例在小尺寸腕表方面、特别是女士腕表方面较适用。人们可通过将螺丝36、37的圆柱状头部压入凹槽32、34中来实现模组单元的枢转，而不是将图1中的枢转杆5、6压入螺丝15、16头部的圆柱状凹槽15a、16a里，如此可使用直径较第一实施例为小的螺丝。

当然，在第二实施例中，通道35可以设有螺纹并承接一单一杆，该杆穿过此通道、从链环22两侧侧向突出并进入侧向链环23、24的凹槽32、34，以代替两螺丝36、37。此杆可如螺丝36、37一样锁定模组单元38的已组装的链环。只有最后一个模组单元必须被一个或两个螺丝锁定，理由是滑动经过通道35与开口29、30的单一杆届时将不会受到下一个模组单元中的侧向链环23、24的侧向固持。

除了其它元件外，根据本发明的腕带的某些功能性元件可用不同材料来完成。值得注意的是在模组单元17或38之间枢转的机件。于是，人们可用如陶瓷材料来制成这些机件或表面。亦可在这些枢转表面上涂敷润滑材料。此一配置可进一步减低表面之间必要的的间隙，以及增进组件精度和腕带不同元件之间的联接精度。

Claims (8)

1.一种具有互相联接的链环的腕带，其特征在于，它包括：

至少三列肩并肩的链环(2，3，4；22，23，24)，这些链环从一列至另一列纵向交错，两侧向列上的所述链环(3，4；23，24)彼此相对间隔设置，每对所述侧向链环(3，4；23，24)与中心列上的一链环(2；22)一起形成一模组单元(17；38)，所述模组单元包括环绕横向轴线而互相联接的机构(5、6、15a、16a；32、34、36、37)，而这些横向轴线贯穿互相邻接的所述模组单元(17；38)的各部分，其中：所述各模组单元(17；38)中的所述中心链环(2；22)的相对侧向边与所述侧向链环(3，4；23，24)的内部侧向边通过将所述链环(2，3，4；22，23，24)在一限定位置上彼此侧向接合的装配结构(7，8，13；25-28，31，33)互相联接，其中，使邻接的所述模组单元(17；38)联接的机构(5，6，15a，16a；32，34，36，37)与螺丝(15，16；36，37)配合，以纵向和/或侧向锁定所述装配结构(7，8，13；25-28，31，33)，如此所述各模组单元(17；38)的所述链环(2，3，4；22，23，24)一个接一个固定在所述限定位置上。

2.如权利要求1所述的腕带，其特征在于，用来锁定彼此装配在一起的所述三个链环(2，3，4；22，23，24)的所述螺丝(15，16；36，37)与三个开口(11，12，14；29，30，35)配合，一个开口(14；35)设于所述中心链环(2；22)的横向末端，所述中心链环(2，22)的所述横向末端自所述两个侧向链环(3，4；23，24)纵向突出；另外两个开口(11，12；29，30)分别通过两个中间元件(9，10；27，28)的末端，所述两个中间元件(9，10；27，28)的末端形成所述两个侧向链环的纵向延伸体，所述中间元件(9，10；27，28)延伸体的装配位置中的横向尺寸对应于邻接的所述模组单元(17；38)的所述两个侧向链环(3，4；23，24)之间的间隙，所述螺丝(15，16；36，37)与所述三个开口(11，12，14；29，30，35)轴向接合，所述联接机构(5，6，15a，16a；32，34，36，37)从具有与联接轴共轴的圆柱状互补表面的所述侧向链环(3，4；23，24)的内侧边与所述螺丝(15，16；36，37)互相接合，以便一个接着一个进行装配。

3.如权利要求2所述的腕带，其特征在于，设于所述中心链环(2；22)上的所述开口(14，35)包括螺纹，而设于自所述侧向链环(3，4；23，24)纵向延伸的所述中间元件(9，10；27，28)上的所述两个开口(11，12；29，30)的外侧边被制成可承接所述两个螺丝(15，16；36，37)的头部，每一个所述螺丝皆与所述中心链环(2；22)的一边上的所述螺纹啮合，所述两个螺丝(15，16；36，37)构成所述模组单元(17；38)的所述三个链环(2，3，4；22，23，24)的锁定结构。

4.如权利要求3所述的腕带，其特征在于，圆柱状凹槽(15a，16a)设于每一个所述螺丝(15，16)的头部中以承接与所述侧向链环(3，4)的内侧边互相接合的杆(5，6)。

5.如权利要求3所述的腕带，其特征在于，所述螺丝(36，37)的头部包括从所述中心链环(22)突出的圆柱状部分，而所述侧向链环(23，24)包括与所述圆柱状部分啮合的圆柱状互补凹槽(32，34)。

6.如权利要求2所述的腕带，其特征在于，形成分别与两个所述侧向链环(23，24)互相结合、并包封着所述中心链环(22)的延伸体的所述中间元件(27，28)成为与设于所述中心链环(22)各侧向边上的滑动道(26)啮合的滑块，从而限定在所述中心链环(22)与所述各侧向链环(23，24)之间的两个相对限制的纵向位置，其两端具有头部(25c，25d)的杆(25)从介于所述中心链环(22)与两个所述侧向链环(23，24)之间的一对邻接侧向边的一邻接侧向边突出，该对邻接侧向边的另一邻接侧向边包括一开口(31a，33a)，允许所述头部(25c，25d)在介于所述中心链环(22)与邻接的所述侧向链环(23，24)之间的相对限制的纵向位置内移动，并可进出设置在所述各侧向链环(23，24)的内侧边上的凹槽(31，33)，所述凹槽的尺寸允许所述头部(25c，25d)在对应所述滑动道(26)与所述滑块之间相对运动的幅度的距离上运动，唇部(31b，33b)形成在所述侧向链环(23，24)的侧向边上的所述凹槽(31，33)的开口的一部分上，以将所述头部(25c，25d)轴向固持在介于所述中心链环(22)与邻接的所述侧向链环(23，24)之间的相对限制位置的另一侧，此位置使所述三个开口(29，30，35)轴向对齐。

7.如权利要求2所述的腕带，其特征在于，所述中间元件(9，10)是由与所述各侧向链环(3，4)互相接合的链环所形成的。

8.如权利要求1所述的腕带，其特征在于，还提供用来保护介于所述模组单元(17)之间的所述联接机构(5，6，15a，16a)的防水接头(39)。

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