CN115712009A - 一种软排线定位测试治具 - Google Patents
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Abstract
本发明旨在提供一种结构简单紧凑、兼容多种规格产品且测试效率高的软排线定位测试治具。本发明包括软排线,所述软排线包括一体成型的第一连接部、弯折部以及第二连接部,所述软排线定位测试治具包括沿上至下设置的压板模组、载板模组以及支撑浮动模组,所述载板模组包括若干载板组件,所述载板组件上开设有与所述软排线相适配的仿形槽,所述第一连接部在所述仿形槽的外侧端设置有第一定位组件,所述第二连接部在所述仿形槽的外侧端设置有第二定位组件,在所述压板模组的压制下,所述第二定位组件、所述第一定位组件均沿水平方向移动,分别对所述第二连接部、所述第一连接部进行定位。本发明应用于软排线测试的技术领域。
Description
技术领域
本发明应用于软排线测试的技术领域,特别涉及一种软排线定位测试治具。
背景技术
软排线为一种信号传输用组件,本身具有高度可靠性,绝佳的可绕性等优点,因此被广泛应用于电子产品汇总,软排线是与连接器搭配使用,将信号由一端传递到另外一端,达到信号传递的目的。软排线在出厂前需要经过一系列的测试,定位测试治具主要用于软排线的定位和测试,目前,市面上的定位测试治具大多采用与软排线相适配的仿形槽进行定位,如公开号为CN214721272U的中国专利公开了软排线焊接定位装置,通过深槽定位软排线,由于产品的制造公差,仿形槽难以适应不同公差的产品,从而影响定位精度,导致测试或焊接结果不够准确。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单紧凑、兼容多种规格产品且测试效率高的软排线定位测试治具。
本发明所采用的技术方案是:本发明包括软排线,所述软排线包括一体成型的第一连接部、弯折部以及第二连接部,所述软排线定位测试治具包括沿上至下设置的压板模组、载板模组以及支撑浮动模组,所述载板模组包括若干载板组件,所述载板组件上开设有与所述软排线相适配的仿形槽,所述第一连接部在所述仿形槽的外侧端设置有第一定位组件,所述第二连接部在所述仿形槽的外侧端设置有第二定位组件,在所述压板模组的压制下,所述第二定位组件、所述第一定位组件均沿水平方向移动,分别对所述第二连接部、所述第一连接部进行定位。
由上述方案可见,所述仿形槽用于安装所述软排线,所述支撑浮动模组用于支撑定位所述载板模组,以所述第一连接部的长度方向为Y轴方向,以所述第二连接部的长度方向为X轴方向,所述第一定位组件和所述第二定位组件均为弹簧伸缩结构,所述压板模组压制在所述载板模组的上端,实现所述软排线的Z轴方向定位,所述压板模组的竖直方向移动转化为所述第二定位组件、所述第一定位组件的水平方向移动,使得所述第二定位组件、所述第一定位组件分别对所述第二连接部、所述第一连接部进行定位,实现了所述软排线的X轴、Y轴方向的定位,所述软排线得到立体式的夹持定位,兼容多种规格产品,适应产品的不同公差,整体结构简单紧凑,载板组件的组数为十二组,一次性可以定位十二个所述软排线,为下一步的高效率测试做了铺垫。
一个优选方案是,所述第一连接部的底端设置有连接器,所述第二连接部的侧端设置有触点,所述支撑浮动模组包括若干测试组件,所述测试组件与所述载板组件贯通配合,所述测试组件包括接口和探针组件,所述接口与所述连接器对插配合,对所述软排线进行供电,所述探针组件与所述触点接触配合,对所述软排线进行信号传递。
一个优选方案是,所述压板模组包括若干压制组件,所述压制组件与所述载板组件贯通配合,所述压制组件包括安装板,所述安装板贯穿设置有第一压块、第二压块、第三压块以及第四压块,每一个压块的上端均设置有第一固定块,所述第一固定块固定在所述安装板上,所述第一固定块与每一个压块之间连接有第一压缩弹簧和第一等高螺丝,所述第一压块与所述连接器顶压配合,所述第二压块与所述第一定位组件传动配合,所述第三压块与所述第二定位组件传动配合,所述第四压块与所述软排线的顶端顶压配合。
一个优选方案是,所述第二定位组件和所述第一定位组件均包括第一安装块、第二固定块、推块以及夹块,所述第一安装块开设有凹槽,所述推块在所述凹槽上沿水平方向滑动,所述夹块设置在所述推块的一端,所述第二固定块固定在所述第一安装块上,所述第二固定块位于所述推块的上端,所述推块上远离所述夹块的一端与所述第二固定块之间连接有第二压缩弹簧,所述第二压块和所述第三压块同时推动所述推块前进时,所述第二定位组件的所述夹块与所述第二连接部定位配合,所述第一定位组件的所述夹块与所述第一连接部定位配合。
一个优选方案是,所述支撑浮动模组还包括支撑架、驱动气缸以及传动架,所述驱动气缸设置在所述支撑架的底端,所述传动架与所述驱动气缸的输出端传动连接,所述传动架沿水平方向滑动设置在所述支撑架的底端,若干所述探针组件设置在所述传动架上,若干所述接口设置在所述支撑架上。
一个优选方案是,所述探针组件包括支架,所述支架上沿水平方向依次设置有第二安装块、所述PCB板以及若干金属探针,所述支架与所述第二安装块之间设置有第三压缩弹簧和第二等高螺丝,若干所述金属探针与所述PCB板电连接,所述PCB板的底端设置有端子排,所述探针组件在所述驱动气缸的驱动下,若干所述金属探针与所述触点接触配合。
一个优选方案是,所述支撑架上设置有升降板,所述升降板与所述支撑架之间连接有若干第四压缩弹簧和第三等高螺丝。
一个优选方案是,所述支撑架上设置有位置传感器,所述升降板上设置有感应片,所述感应片与所述位置传感器电信号配合。
一个优选方案是,所述安装板的底端和所述升降板的顶端均设置有导向销,所述载板模组上开设有与所述导向销相适配的导向孔。
一个优选方案是,所述安装板开设有避让槽,所述避让槽设置有温度传感器,当所述压板模组的压制时,所述温度传感器与所述软排线感应配合。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是所述载板模组的立体结构示意图;
图3是所述第二定位组件的立体结构示意图;
图4是所述第一定位组件的立体结构示意图;
图5是所述软排线的立体结构分解示意图;
图6是所述压制组件的立体结构示意图;
图7是所述压制组件的立体结构分解示意图;
图8是所述探针组件的立体结构示意图;
图9是所述支撑浮动模组的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1和图5所示,在本实施例中,本发明包括呈Z型结构的软排线1,所述软排线1包括一体成型的第一连接部2、弯折部3以及第二连接部4,所述软排线定位测试治具包括沿上至下设置的压板模组7、载板模组8以及支撑浮动模组9,所述载板模组8包括若干载板组件10,所述载板组件10上开设有与所述软排线1相适配的仿形槽11,所述第一连接部2在所述仿形槽11的外侧端设置有第一定位组件13,所述第二连接部4在所述仿形槽11的外侧端设置有第二定位组件12,在所述压板模组7的压制下,所述第二定位组件12、所述第一定位组件13均沿水平方向移动,分别对所述第二连接部4、所述第一连接部2进行定位。操作人员或机械手将所述软排线1对应放置在所述仿形槽11内,外部驱动机构将所述压板模组7向下压制,所述压板模组7的竖直方向移动转化为所述第二定位组件12、所述第一定位组件13的水平方向移动,带动所述第二定位组件12、所述第一定位组件13沿水平方向移动,实现实现了所述软排线的X轴、Y轴、Z轴方向的定位。
如图5、图8以及图9所示,在本实施例中,所述第一连接部2的底端设置有连接器5,所述第二连接部4的侧端设置有触点6,所述支撑浮动模组9包括若干测试组件17,所述测试组件17与所述载板组件10贯通配合,所述测试组件17包括接口14和探针组件15,所述接口14与所述连接器5对插配合,对所述软排线1进行供电,所述探针组件15与所述触点6接触配合,对所述软排线1进行信号传递。所述接口14与外部电源导通,对所述软排线1进行供压,所述探针组件15与外部测试机连接,外部测试机通过所述探针组件15所述软排线1进行信号的导通,从而获取所述软排线1的来料信息。
如图6、图7所示,在本实施例中,所述压板模组7包括若干压制组件16,所述压制组件16与所述载板组件10贯通配合,所述压制组件16包括安装板71,所述安装板71贯穿设置有第一压块161、第二压块162、第三压块163以及第四压块164,每一个压块的上端均设置有第一固定块72,所述第一固定块72固定在所述安装板71上,所述第一固定块72与每一个压块之间连接有第一压缩弹簧73和第一等高螺丝74,所述第一压块161与所述连接器5顶压配合,所述第二压块162与所述第一定位组件13传动配合,所述第三压块163与所述第二定位组件12传动配合,所述第四压块164与所述软排线1的顶端顶压配合。所述第一固定块72与每一个压块之间连接有所述第一压缩弹簧73和所述第一等高螺丝74,使得每一个压块在下压过程中变得更柔性,当所述压板模组7向下压制时,所述第一压块161对所述连接器5进行按压,使得所述连接器5与所述接口14导通连接,所述第二压块162带动所述第一定位组件13向前移动,对所述第一连接部2进行顶压定位,所述第三压块163带动所述第二定位组件12向前移动,对所述第二连接部4进行顶压定位,所述第四压块164与所述软排线1的顶端顶压配合,实现所述软排线1在Z轴方向上的定位。
如图3、图4所示,在本实施例中,所述第二定位组件12和所述第一定位组件13均包括第一安装块121、第二固定块122、推块123以及夹块124,所述第一安装块121开设有凹槽,所述推块123在所述凹槽上沿水平方向滑动,所述夹块124设置在所述推块123的一端,所述第二固定块122固定在所述第一安装块121上,所述第二固定块122位于所述推块123的上端,所述推块123上远离所述夹块124的一端与所述第二固定块122之间连接有第二压缩弹簧125,所述第二压块162和所述第三压块163同时推动所述推块123前进时,所述第二定位组件12的所述夹块124与所述第二连接部4定位配合,所述第一定位组件13的所述夹块124与所述第一连接部2定位配合。
所述第二压块162和所述第三压块163竖直方向的移动转化为所述推块123的水平方向的移动,所述第二定位组件12的所述夹块124顶住所述第二连接部4,所述第一定位组件13的所述夹块124顶住所述第一连接部2。所述第二压缩弹簧125用于所述推块123的复位,
如图9所示,在本实施例中,所述支撑浮动模组9还包括支撑架91、驱动气缸92以及传动架93,所述驱动气缸92设置在所述支撑架91的底端,所述传动架93与所述驱动气缸92的输出端传动连接,所述传动架93沿水平方向滑动设置在所述支撑架91的底端,若干所述探针组件15设置在所述传动架93上,若干所述接口14设置在所述支撑架91上。所述驱动气缸92驱动所述传动架93沿水平方向滑动,带动所述探针组件15与所述软排线1进行接触导通,实现信号的传递。
如图8所示,在本实施例中,所述探针组件15包括支架151,所述支架151上沿水平方向依次设置有第二安装块152、所述PCB板153以及若干金属探针154,所述支架151与所述第二安装块152之间设置有第三压缩弹簧155和第二等高螺丝156,若干所述金属探针154与所述PCB板153电连接,所述PCB板153的底端设置有端子排157,所述探针组件15在所述驱动气缸92的驱动下,若干所述金属探针154与所述触点6接触配合。所述PCB板153通过所述端子排157与外部测试机进行连接,所述金属探针154用于信号的传递,所述第三压缩弹簧155和所述第二等高螺丝156的配合,使得所述金属探针154在接触导通过程中变得更柔性,避免所述金属探针15发生硬性按压,导致所述金属探针15的结构受到损坏。
如图9所示,在本实施例中,所述支撑架91上设置有升降板94,所述升降板94与所述支撑架91之间连接有若干第四压缩弹簧95和第三等高螺丝96。所述升降板94用于检测所述载板模组8的按压深度,判断所述载板模组8是否移动到位,所述第四压缩弹簧95对所述升降板94的移动起到缓冲作用,所述第三等高螺丝96限制了所述升降板94的升降高度。
如图1所示,在本实施例中,所述支撑架91上设置有位置传感器97,所述升降板94上设置有感应片98,所述感应片98与所述位置传感器97电信号配合。所述位置传感器97用于检测所述升降板94的升降高度,进而控制所述载板模组8是否继续按压,为下一步的测试工序做铺垫。
如图1所示,在本实施例中,所述安装板71的底端和所述升降板94的顶端均设置有导向销18,所述载板模组8上开设有与所述导向销18相适配的导向孔19。所述导向销18对插于所述导向孔19,实现所述安装板71的底端和所述升降板94的定位。
如图7所示,在本实施例中,所述安装板71开设有避让槽75,所述避让槽75设置有温度传感器76,当所述压板模组7的压制时,所述温度传感器76与所述软排线1感应配合。所述温度传感器76用于实时监测所述软排线1的环境温度,
本发明的工作原理:操作人员或机械手将十二组所述软排线对应放置在所述仿形槽内,外部驱动机构将所述压板模组向下压制,所述第一压块对所述连接器进行按压,所述连接器与所述接口导通连接,所述第二压块带动所述第一定位组件向前移动,对所述第一连接部进行顶压定位,所述第三压块带动所述第二定位组件向前移动,对所述第二连接部进行顶压定位,所述第四压块与所述软排线的顶端顶压配合,所述驱动气缸驱动所述传动架沿水平方向滑动,带动所述金属探针接触于所述触点,实现所述软排线的定位测试。
Claims (10)
1.一种软排线定位测试治具,包括软排线(1),所述软排线(1)包括一体成型的第一连接部(2)、弯折部(3)以及第二连接部(4),其特征在于:所述软排线定位测试治具包括沿上至下设置的压板模组(7)、载板模组(8)以及支撑浮动模组(9),所述载板模组(8)包括若干载板组件(10),所述载板组件(10)开设有与所述软排线(1)相适配的仿形槽(11),所述第一连接部(2)在所述仿形槽(11)的外侧端设置有第一定位组件(13),所述第二连接部(4)在所述仿形槽(11)的外侧端设置有第二定位组件(12),在所述压板模组(7)的压制下,所述第二定位组件(12)、所述第一定位组件(13)均沿水平方向移动,分别对所述第二连接部(4)、所述第一连接部(2)进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种软排线定位测试治具,其特征在于:所述第一连接部(2)的底端设置有连接器(5),所述第二连接部(4)的侧端设置有触点(6),所述支撑浮动模组(9)包括若干测试组件(17),所述测试组件(17)与所述载板组件(10)贯通配合,所述测试组件(17)包括接口(14)和探针组件(15),所述接口(14)与所述连接器(5)对插配合,对所述软排线(1)进行供电,所述探针组件(15)与所述触点(6)接触配合,对所述软排线(1)进行信号传递。
3.根据权利要求2所述的一种软排线定位测试治具,其特征在于:所述压板模组(7)包括若干压制组件(16),所述压制组件(16)与所述载板组件(10)贯通配合,所述压制组件(16)包括安装板(71),所述安装板(71)贯穿设置有第一压块(161)、第二压块(162)、第三压块(163)以及第四压块(164),每一个压块的上端均设置有第一固定块(72),所述第一固定块(72)固定在所述安装板(71)上,所述第一固定块(72)与每一个压块之间连接有第一压缩弹簧(73)和第一等高螺丝(74),所述第一压块(161)与所述连接器(5)顶压配合,所述第二压块(162)与所述第一定位组件(13)传动配合,所述第三压块(163)与所述第二定位组件(12)传动配合,所述第四压块(164)与所述软排线(1)的顶端顶压配合。
4.根据权利要求3所述的一种软排线定位测试治具,其特征在于:所述第二定位组件(12)和所述第一定位组件(13)均包括第一安装块(121)、第二固定块(122)、推块(123)以及夹块(124),所述第一安装块(121)开设有凹槽,所述推块(123)在所述凹槽上沿水平方向滑动,所述夹块(124)设置在所述推块(123)的一端,所述第二固定块(122)固定在所述第一安装块(121)上,所述第二固定块(122)位于所述推块(123)的上端,所述推块(123)上远离所述夹块(124)的一端与所述第二固定块(122)之间连接有第二压缩弹簧(125),所述第二压块(162)和所述第三压块(163)同时推动所述推块(123)前进时,所述第二定位组件(12)的所述夹块(124)与所述第二连接部(4)定位配合,所述第一定位组件(13)的所述夹块(124)与所述第一连接部(2)定位配合。
5.根据权利要求3所述的一种软排线定位测试治具,其特征在于:所述支撑浮动模组(9)还包括支撑架(91)、驱动气缸(92)以及传动架(93),所述驱动气缸(92)设置在所述支撑架(91)的底端,所述传动架(93)与所述驱动气缸(92)的输出端传动连接,所述传动架(93)沿水平方向滑动设置在所述支撑架(91)的底端,若干所述探针组件(15)设置在所述传动架(93)上,若干所述接口(14)设置在所述支撑架(91)上。
6.根据权利要求5所述的一种软排线定位测试治具,其特征在于:所述探针组件(15)包括支架(151),所述支架(151)上沿水平方向依次设置有第二安装块(152)、所述PCB板(153)以及若干金属探针(154),所述支架(151)与所述第二安装块(152)之间设置有第三压缩弹簧(155)和第二等高螺丝(156),若干所述金属探针(154)与所述PCB板(153)电连接,所述PCB板(153)的底端设置有端子排(157),所述探针组件(15)在所述驱动气缸(92)的驱动下,若干所述金属探针(154)与所述触点(6)接触配合。
7.根据权利要求6所述的一种软排线定位测试治具,其特征在于:所述支撑架(91)上设置有升降板(94),所述升降板(94)与所述支撑架(91)之间连接有若干第四压缩弹簧(95)和第三等高螺丝(96)。
8.根据权利要求7所述的一种软排线定位测试治具,其特征在于:所述支撑架(91)上设置有位置传感器(97),所述升降板(94)上设置有感应片(98),所述感应片(98)与所述位置传感器(97)电信号配合。
9.根据权利要求7所述的一种软排线定位测试治具,其特征在于:所述安装板(71)的底端和所述升降板(94)的顶端均设置有导向销(18),所述载板模组(8)上开设有与所述导向销(18)相适配的导向孔(19)。
10.根据权利要求3所述的一种软排线定位测试治具,其特征在于:所述安装板(71)开设有避让槽(75),所述避让槽(75)设置有温度传感器(76),当所述压板模组(7)的压制时,所述温度传感器(76)与所述软排线(1)感应配合。
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CN202211590592.8A CN115712009A (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种软排线定位测试治具 |
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CN117245367A (zh) * | 2023-11-20 | 2023-12-19 | 无锡沃格自动化科技股份有限公司 | 一种带自适应导向的高精度压合装置 |
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- 2022-12-12 CN CN202211590592.8A patent/CN115712009A/zh active Pending
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