CN115710609B - 一种便于清理的一体双工位捞渣机 - Google Patents

一种便于清理的一体双工位捞渣机 Download PDF

Info

Publication number
CN115710609B
CN115710609B CN202211280852.1A CN202211280852A CN115710609B CN 115710609 B CN115710609 B CN 115710609B CN 202211280852 A CN202211280852 A CN 202211280852A CN 115710609 B CN115710609 B CN 115710609B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
slag
floor
rotary platform
solenoid valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202211280852.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115710609A (zh
Inventor
杨乃辉
王博
王明心
徐国才
安成龙
尤庚伟
杨葳
葛立国
李敬宇
李刚
温明钢
王钧陶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jianlong Acheng Steel Co ltd
Original Assignee
Jianlong Acheng Steel Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jianlong Acheng Steel Co ltd filed Critical Jianlong Acheng Steel Co ltd
Priority to CN202211280852.1A priority Critical patent/CN115710609B/zh
Publication of CN115710609A publication Critical patent/CN115710609A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115710609B publication Critical patent/CN115710609B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

本发明公开了一种便于清理的一体双工位捞渣机,涉及冶金工具技术领域,包括地板,所述地板的顶部固定安装有支撑平台,所述支撑平台的顶部固定安装有旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二,所述地板的顶部固定安装有控制柜,所述地板的顶部活动连接有涂料槽。本发明通过设计旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二,并将旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二更改为5500mm旋转半径,实现一机双工位捞渣的功能,且将原涂料槽水槽及渣盘位置为更改为铁水罐放置位,原铁水罐位置更改为渣罐位,同时设置铁水罐限位座,使得本装置的捞渣率由原40%提高到78%,石灰消耗由原56kg/t降至45kg/t,钢铁料消耗由原1090kg/t降至1078.8kg/t。

Description

一种便于清理的一体双工位捞渣机
技术领域
本发明涉及冶金工具技术领域,具体涉及一种便于清理的一体双工位捞渣机。
背景技术
钢铁产能过剩和钢铁行业效益低下成为掣肘钢铁业发展和进步的巨大挑战,在这种环境下,低成本、高效率的生产理念逐渐渗透到钢铁生产中的各个环节,钢渣是钢铁冶金流程中的必然副产物,约占钢铁产量的10%,现代炼钢生产基本流程为:高炉-铁水预处理-扒渣-转炉冶炼,在铁水预处理阶段尽可能将硫去除,此过程中会使用到捞渣机。针对现有技术存在以下问题:
随着炼钢厂效率的提高,捞渣机为单机单位捞渣率为40%,不能满足现在炼钢的生产效率,及工序成本要求,如何提高铁水罐捞渣率,减少铁水渣进入至转炉中成为一种制约生产效率的瓶颈环节,铁水罐捞渣率低,铁水渣直接兑入至转炉,影响转炉炼钢石灰加入量及钢铁料消耗,因此需要通过一种方法,提高铁水罐捞渣率,降低转炉石灰消耗及钢铁料消耗。
发明内容
本发明提供一种便于清理的一体双工位捞渣机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种便于清理的一体双工位捞渣机,包括地板,所述地板的顶部固定安装有支撑平台,所述支撑平台的顶部固定安装有旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二,所述地板的顶部固定安装有控制柜,所述地板的顶部活动连接有涂料槽,所述地板的顶部活动连接有水槽,所述地板的顶部活动连接有渣罐,所述地板的顶部拆卸式连接有铁水罐限位座,所述旋转平台捞渣机主体一、旋转平台捞渣机主体二的旋转半径均设置为5500mm,所述水槽的右侧固定连接有固定折管,所述固定折管的中部设置有循环泵机,所述水槽的右侧固定连接有抽水软管,所述抽水软管远离水槽的一端固定连接有活动盖,所述固定折管的顶部固定连接有过滤筒,所述活动盖拆卸式连接在过滤筒的顶部,所述过滤筒的内腔中活动连接有内嵌活动滤筒,所述内嵌活动滤筒的内壁上固定连接有分裂橡胶齿,所述渣罐的内壁上固定安装有固定内环,所述固定内环的底部转动连接有旋转过滤筒,所述旋转过滤筒的底部固定连接有排料阀管,所述排料阀管的底部延伸至渣罐的底部,所述渣罐的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量设置为四,其中一个所述支撑腿的外壁上固定安装有气泵,所述渣罐的背面固定安装有连接件,所述连接件的背面固定安装有空心管件,所述空心管件的正面固定连接有气管,所述气管远离空心管件的一端与气泵的工作端固定连接,所述空心管件的背面固定连接有电磁阀一和电磁阀二,所述电磁阀一的背面固定连接有分流盘一,所述分流盘一的正面固定连接有排气阀一,所述电磁阀二的背面固定连接有分流盘二,所述分流盘二的正面固定连接有排气阀二,所述支撑腿内壁的顶部固定安装有弹性件,所述弹性件的底部固定连接有密封滑板,所述密封滑板滑动连接在支撑腿的内腔中,所述密封滑板的底部固定安装有万向移动腿,所述分流盘一的背面通过外接软管一与支撑腿的外壁固定连接,所述支撑腿的外壁上固定安装有锁定筒,所述锁定筒的顶部固定连接有连接管,所述分流盘二的背面通过外接软管二与连接管的顶部固定连接,所述锁定筒的内腔中滑动连接有密封滑板二,所述密封滑板二的底部焊接有空心柱,所述空心柱的外壁上焊接有锁定脚。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种便于清理的一体双工位捞渣机,通过设计旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二,并将旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二更改为5500mm旋转半径,实现一机双工位捞渣的功能,且将原涂料槽水槽及渣盘位置为更改为铁水罐放置位,原铁水罐位置更改为渣罐位,同时设置铁水罐限位座,使得本装置的捞渣率由原40%提高到78%,石灰消耗由原56kg/t降至45kg/t,钢铁料消耗由原1090kg/t降至1078.8kg/t。
2、本发明提供一种便于清理的一体双工位捞渣机,采用旋转过滤筒、气泵、电磁阀一、密封滑板和万向移动腿的结合,通过旋转过滤筒的设计,可将渣料内部的水分滤除掉,便于用户后续的处理工作,控制气泵工作,同时开启电磁阀一,可向支撑腿的内腔中输送气体,促使支撑腿内腔的气压增大,此气压会推动密封滑板向下滑动,进而促使万向移动腿与地面进行充分接触,随之可拖动渣罐进行滑动,便于用户对渣料进行移动排放的工作。
3、本发明提供一种便于清理的一体双工位捞渣机,采用循环泵机、抽水软管、过滤筒、活动盖和内嵌活动滤筒的结合,控制循环泵机工作,从抽水软管处抽取水槽内腔中的水,使其通过过滤筒的内腔进行循环,由内嵌活动滤筒的设计,实现对水进行过滤处理的功能,保障水槽内部水的使用效果,降低换水的频繁程度,降低水资源的浪费,可将活动盖从过滤筒的顶部拆卸下,然后对内嵌活动滤筒进行拆卸清理,提升本装置的便捷性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明水槽的结构示意图;
图3为本发明过滤筒的内部结构示意图;
图4为本发明渣罐的内部结构示意图;
图5为本发明空心管件的连接结构示意图;
图6为本发明支撑腿的内部结构示意图;
图7为本发明锁定筒的内部结构示意图。
图中:1、地板;2、支撑平台;3、旋转平台捞渣机主体一;4、旋转平台捞渣机主体二;5、控制柜;6、涂料槽;7、铁水罐限位座;
8、水槽;81、固定折管;82、循环泵机;83、抽水软管;84、过滤筒;841、内嵌活动滤筒;842、分裂橡胶齿;85、活动盖;
9、渣罐;91、固定内环;92、旋转过滤筒;93、排料阀管;94、支撑腿;941、弹性件;942、密封滑板;943、万向移动腿;944、锁定筒;9441、连接管;9442、密封滑板二;9443、空心柱;9444、锁定脚;95、气泵;96、连接件;961、空心管件;962、气管;963、电磁阀一;964、分流盘一;965、排气阀一;966、电磁阀二;967、分流盘二;968、排气阀二。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-7所示,本发明提供了一种便于清理的一体双工位捞渣机,包括地板1,地板1的顶部固定安装有支撑平台2,支撑平台2的顶部固定安装有旋转平台捞渣机主体一3和旋转平台捞渣机主体二4,地板1的顶部固定安装有控制柜5,地板1的顶部活动连接有涂料槽6,地板1的顶部活动连接有水槽8,地板1的顶部活动连接有渣罐9,地板1的顶部拆卸式连接有铁水罐限位座7,旋转平台捞渣机主体一3、旋转平台捞渣机主体二4的旋转半径均设置为5500mm,通过设计旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二,并将旋转平台捞渣机主体一和旋转平台捞渣机主体二更改为5500mm旋转半径,实现一机双工位捞渣的功能,且将原涂料槽水槽及渣盘位置为更改为铁水罐放置位,原铁水罐位置更改为渣罐位,同时设置铁水罐限位座,使得本装置的捞渣率由原40%提高到78%,石灰消耗由原56kg/t降至45kg/t,钢铁料消耗由原1090kg/t降至1078.8kg/t。
实施例2
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,水槽8的右侧固定连接有固定折管81,固定折管81的中部设置有循环泵机82,水槽8的右侧固定连接有抽水软管83,抽水软管83远离水槽8的一端固定连接有活动盖85,固定折管81的顶部固定连接有过滤筒84,活动盖85拆卸式连接在过滤筒84的顶部,过滤筒84的内腔中活动连接有内嵌活动滤筒841,内嵌活动滤筒841的内壁上固定连接有分裂橡胶齿842,控制循环泵机82工作,从抽水软管83处抽取水槽8内腔中的水,使其通过过滤筒84的内腔进行循环,由内嵌活动滤筒841的设计,实现对水进行过滤处理的功能,保障水槽8内部水的使用效果,降低换水的频繁程度,降低水资源的浪费,可将活动盖85从过滤筒84的顶部拆卸下,然后对内嵌活动滤筒841进行拆卸清理,通过分裂橡胶齿842的设计,可将内嵌活动滤筒841过滤的杂质阻隔在其内腔中,便于操作者后续的清理工作。
实施例3
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,渣罐9的内壁上固定安装有固定内环91,固定内环91的底部转动连接有旋转过滤筒92,旋转过滤筒92的底部固定连接有排料阀管93,排料阀管93的底部延伸至渣罐9的底部,渣罐9的底部固定安装有支撑腿94,支撑腿94的数量设置为四,其中一个支撑腿94的外壁上固定安装有气泵95,渣罐9的背面固定安装有连接件96,连接件96的背面固定安装有空心管件961,空心管件961的正面固定连接有气管962,气管962远离空心管件961的一端与气泵95的工作端固定连接,空心管件961的背面固定连接有电磁阀一963和电磁阀二966,通过旋转过滤筒92的设计,可将渣料内部的水分滤除掉,便于用户后续的处理工作,控制气泵95工作,同时开启电磁阀一963,可向支撑腿94的内腔中输送气体,促使支撑腿94内腔的气压增大,此气压会推动密封滑板942向下滑动,进而促使万向移动腿943与地面进行充分接触,随之可拖动渣罐9进行滑动,控制排气阀一965开启,可将支撑腿94内部的气体释放出,密封滑板942随之拉动万向移动腿943收缩至支撑腿94内,完成对渣罐9的固定,然后控制气泵95工作同时开启电磁阀二966,向锁定筒944的内腔中充气,促使密封滑板二9442下滑,来对锁定筒944进行稳定支撑。
实施例4
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,电磁阀一963的背面固定连接有分流盘一964,分流盘一964的正面固定连接有排气阀一965,电磁阀二966的背面固定连接有分流盘二967,分流盘二967的正面固定连接有排气阀二968,支撑腿94内壁的顶部固定安装有弹性件941,弹性件941的底部固定连接有密封滑板942,密封滑板942滑动连接在支撑腿94的内腔中,密封滑板942的底部固定安装有万向移动腿943,分流盘一964的背面通过外接软管一与支撑腿94的外壁固定连接,支撑腿94的外壁上固定安装有锁定筒944,锁定筒944的顶部固定连接有连接管9441,分流盘二967的背面通过外接软管二与连接管9441的顶部固定连接,锁定筒944的内腔中滑动连接有密封滑板二9442,密封滑板二9442的底部焊接有空心柱9443,空心柱9443的外壁上焊接有锁定脚9444,通过锁定脚9444的设计,提升锁定筒944底部与地面的接触效果,增加渣罐9的稳定性。
下面具体说一下该便于清理的一体双工位捞渣机的工作原理。
如图1-7所示,通过设计旋转平台捞渣机主体一3和旋转平台捞渣机主体二4,并将旋转平台捞渣机主体一3和旋转平台捞渣机主体二4更改为5500mm旋转半径,实现一机双工位捞渣的功能,使得本装置的捞渣率由原40%提高到78%,石灰消耗由原56kg/t降至45kg/t,钢铁料消耗由原1090kg/t降至1078.8kg/t,控制循环泵机82工作,带动水槽8内的水进行循环流动,同时通过内嵌活动滤筒841对水进行过滤处理,若需对渣罐9进行移动,控制气泵95工作同时开启电磁阀一963,向支撑腿94内充气,促使万向移动腿943与地面进行充分接触,随之可对渣罐9进行便捷移动处理。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种便于清理的一体双工位捞渣机,包括地板(1),其特征在于:所述地板(1)的顶部固定安装有支撑平台(2),所述支撑平台(2)的顶部固定安装有旋转平台捞渣机主体一(3)和旋转平台捞渣机主体二(4),所述地板(1)的顶部固定安装有控制柜(5),所述地板(1)的顶部活动连接有涂料槽(6),所述地板(1)的顶部活动连接有水槽(8),所述地板(1)的顶部活动连接有渣罐(9),所述地板(1)的顶部拆卸式连接有铁水罐限位座(7),所述旋转平台捞渣机主体一(3)、旋转平台捞渣机主体二(4)的旋转半径均设置为5500mm,所述水槽(8)的右侧固定连接有固定折管(81),所述固定折管(81)的中部设置有循环泵机(82),所述水槽(8)的右侧固定连接有抽水软管(83),所述抽水软管(83)远离水槽(8)的一端固定连接有活动盖(85),所述固定折管(81)的顶部固定连接有过滤筒(84),所述活动盖(85)拆卸式连接在过滤筒(84)的顶部,所述过滤筒(84)的内腔中活动连接有内嵌活动滤筒(841),所述内嵌活动滤筒(841)的内壁上固定连接有分裂橡胶齿(842),所述渣罐(9)的内壁上固定安装有固定内环(91),所述固定内环(91)的底部转动连接有旋转过滤筒(92),所述旋转过滤筒(92)的底部固定连接有排料阀管(93),所述排料阀管(93)的底部延伸至渣罐(9)的底部,所述渣罐(9)的底部固定安装有支撑腿(94),所述支撑腿(94)的数量设置为四,其中一个所述支撑腿(94)的外壁上固定安装有气泵(95),所述渣罐(9)的背面固定安装有连接件(96),所述连接件(96)的背面固定安装有空心管件(961),所述空心管件(961)的正面固定连接有气管(962),所述气管(962)远离空心管件(961)的一端与气泵(95)的工作端固定连接,所述空心管件(961)的背面固定连接有电磁阀一(963)和电磁阀二(966),所述电磁阀一(963)的背面固定连接有分流盘一(964),所述分流盘一(964)的正面固定连接有排气阀一(965),所述电磁阀二(966)的背面固定连接有分流盘二(967),所述分流盘二(967)的正面固定连接有排气阀二(968),所述支撑腿(94)内壁的顶部固定安装有弹性件(941),所述弹性件(941)的底部固定连接有密封滑板(942),所述密封滑板(942)滑动连接在支撑腿(94)的内腔中,所述密封滑板(942)的底部固定安装有万向移动腿(943),所述分流盘一(964)的背面通过外接软管一与支撑腿(94)的外壁固定连接,所述支撑腿(94)的外壁上固定安装有锁定筒(944),所述锁定筒(944)的顶部固定连接有连接管(9441),所述分流盘二(967)的背面通过外接软管二与连接管(9441)的顶部固定连接,所述锁定筒(944)的内腔中滑动连接有密封滑板二(9442),所述密封滑板二(9442)的底部焊接有空心柱(9443),所述空心柱(9443)的外壁上焊接有锁定脚(9444)。
CN202211280852.1A 2022-10-19 2022-10-19 一种便于清理的一体双工位捞渣机 Active CN115710609B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211280852.1A CN115710609B (zh) 2022-10-19 2022-10-19 一种便于清理的一体双工位捞渣机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211280852.1A CN115710609B (zh) 2022-10-19 2022-10-19 一种便于清理的一体双工位捞渣机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115710609A CN115710609A (zh) 2023-02-24
CN115710609B true CN115710609B (zh) 2024-01-16

Family

ID=85231201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211280852.1A Active CN115710609B (zh) 2022-10-19 2022-10-19 一种便于清理的一体双工位捞渣机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115710609B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108085457A (zh) * 2017-12-15 2018-05-29 柳州市金升汽车配件有限公司 一种铁水捞渣机
CN108442658A (zh) * 2018-03-21 2018-08-24 海门协盈美术图案设计有限公司 一种安全建筑机器人设备
WO2020062367A1 (zh) * 2018-09-30 2020-04-02 江苏省飞花灯饰制造有限公司 一种用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置
CN210974340U (zh) * 2019-11-12 2020-07-10 贾辉 一种废水处理装置
CN111889665A (zh) * 2020-05-29 2020-11-06 广东韶钢松山股份有限公司 一种精炼炉捞渣平台及其应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108085457A (zh) * 2017-12-15 2018-05-29 柳州市金升汽车配件有限公司 一种铁水捞渣机
CN108442658A (zh) * 2018-03-21 2018-08-24 海门协盈美术图案设计有限公司 一种安全建筑机器人设备
WO2020062367A1 (zh) * 2018-09-30 2020-04-02 江苏省飞花灯饰制造有限公司 一种用于镀锌生产线的锌锅内锌渣捞取装置
CN210974340U (zh) * 2019-11-12 2020-07-10 贾辉 一种废水处理装置
CN111889665A (zh) * 2020-05-29 2020-11-06 广东韶钢松山股份有限公司 一种精炼炉捞渣平台及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN115710609A (zh) 2023-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115710609B (zh) 一种便于清理的一体双工位捞渣机
CN209098722U (zh) 一种rh真空精炼炉真空室的改良结构
CN115031538A (zh) 一种用于粗锡精炼除铅、铋的捞渣装置
CN105537185B (zh) 超声自动化清洗设备
CN218166091U (zh) 一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备
CN107447173B (zh) 一种去除锌锅底渣的装置
CN206473896U (zh) 一种能自动清洗的化工生产用过滤装置
CN210799029U (zh) 一种煤矿瓦斯抽放系统电控自动排渣放水器
CN210765029U (zh) 一种便于更换布袋的珍珠岩膨胀设备
CN210754266U (zh) 一种熔炼烟气收尘罩
CN106839767A (zh) 一种便于冷却清洗的冶炼金属炉
CN210186541U (zh) 一种工业废水处理装置
CN217195941U (zh) 自动化吸纸设备
CN111002476A (zh) 一种可控扬尘的施工用水泥搅拌系统
CN214415722U (zh) 一种污水净化利用装置
CN109883071A (zh) 一种太阳能真空管的清理装置
CN110081622A (zh) 一种可靠的太阳能真空管的清洗装置
CN220317434U (zh) 一种养殖污水处理用加药装置
CN210458321U (zh) 一种金矿冶炼用提纯装置
CN210001941U (zh) 一种轴承生产加工用抛光装置
CN219531668U (zh) 一种侧吹炉用铜浮渣处理结构
CN220407103U (zh) 一种铁合金冶炼的钢包扒渣装置
CN213527727U (zh) 一种抗菌肽的浓缩提纯装置
CN217458853U (zh) 一种污水处理终端设备
CN215609591U (zh) 一种车间污水处理用过滤罐

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant