CN115709341B - 一种多层铺平式减速伞布料精确放样裁剪设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多层铺平式减速伞布料精确放样裁剪设备,涉及减速伞布料裁剪设备技术领域,包括主体以及龙门架,所述龙门架两侧皆固定设置有侧板,两组所述侧板之间设置有位于龙门架上方的布料辊。本发明当龙门架往复移动时,两组缠绕辊带动覆盖布进行往复收放,其中覆盖布内部边缘柔性磁条和主体内边缘磁条之间的吸附作用下,对平铺后的布料进行边缘固定,在覆盖布内部均匀设置的多组中间柔性磁条和主体内多组横向磁条之间的吸附作用下,对平铺后布料的中间位置处进行吸附固定,整体可以对布料实时进行适应性吸附固定,其中多组中间柔性磁条和多组横向磁条之间相互纵横交错,进一步提高了对布料的吸附固定作用。

Description

一种多层铺平式减速伞布料精确放样裁剪设备
技术领域
本发明涉及减速伞布料裁剪设备技术领域,具体为一种多层铺平式减速伞布料精确放样裁剪设备。
背景技术
减速伞也叫阻力伞,是用来减小飞机着陆时滑跑速度的伞状工具,通常由主伞、引导伞和伞袋等组成,装在飞机尾部的伞舱内,飞机着陆滑跑中,由飞行员操纵打开伞舱门,引导伞首先张开,将伞袋拉出,打开主伞,伞衣被拉出张开后可增大空气阻力,向后拖拽飞机,使之减速,缩短滑跑距离。
减速伞制作时需要对减速伞布料裁剪成设计形状,从而再对多个裁剪后的布料进行缝合而成,其中布料裁剪机是用电动机带刀运转、激光束、高压水喷射以及冲模冲裁的方式将缝料切割、冲裁成所需形状的加工设备,裁剪机对减速伞布料裁剪时,往往一次性裁剪多层布料,进而提高布料裁剪的效率,减少工作时间。
现有技术中布料裁剪机对多层布料铺平时,通过龙门架在平台上往复移动,进而依次对布料进行多层平铺,但是现有技术中裁剪机依次对每层布料铺平时,不能更好的对每层铺平后的布料进行适应性固定,导致多层布料铺平后,每组布料在对齐上会产生一定的误差,从而影响布料裁剪的准确性,使整体布料裁剪效果较差。
发明内容
基于此,本发明的目的是提供一种多层铺平式减速伞布料精确放样裁剪设备,以解决现有技术中裁剪机依次对每层布料铺平时,不能更好的对每层铺平后的布料进行适应性固定,导致多层布料铺平后,每组布料在对齐上会产生一定的误差,从而影响布料裁剪的准确性,使整体布料裁剪效果较差的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多层铺平式减速伞布料精确放样裁剪设备,包括主体以及龙门架,所述龙门架两侧皆固定设置有侧板,两组所述侧板之间设置有位于龙门架上方的布料辊;
两组所述侧板之间的两端皆转动连接有缠绕辊,所述缠绕辊和侧板之间通过连接架活动连接,且连接架内部设置有扭簧,两组所述缠绕辊外侧缠绕有覆盖布,两组所述覆盖布内部两侧皆固定设置有边缘柔性磁条,两组所述覆盖布内部中间位置处均匀设置有多组中间柔性磁条,所述主体顶部两侧固定设置有于边缘柔性磁条相配合的边缘磁条,所述主体内部设置有与中间柔性磁条相配合的多组横向磁条,,两组所述侧板之间的两端皆转动连接有输送辊,其中一组所述输送辊内部安装有外转子电机,两组所述输送辊外侧皆固定设置有相互啮合的齿轮,起到对布料的输送作用;
所述主体顶部两端皆活动连接有固定块,且固定块和覆盖布之间为固定连接,两组所述升降架两侧皆固定设置有固定杆,每两组所述固定杆之间皆转动连接有配合辊,且配合辊位于覆盖布的外侧,两组所述固定杆一端皆固定设置有连接杆,且连接杆和固定块固定连接,且固定块底部固定有延伸至主体内部的导向杆,所述龙门架一端滑动设置有激光裁切头,且激光裁切头和龙门架之间通过直线滑轨组件相连接,便于激光裁切头进行横向移动,方便对布料的裁剪,两组所述升降架顶部固定设置有裁断刀架,其中裁断刀架起到对每层布料平铺完成后的裁断作用,进而便于下一层布料的平铺,且裁断刀架内部开设有与布料相配合的通孔。
通过采用上述技术方案,通过龙门架带动布料辊在输送辊以及限位辊的作用下将布料平铺在运输带顶部,当龙门架往复移动时,两组缠绕辊带动覆盖布进行往复收放,其中覆盖布内部边缘柔性磁条和主体内边缘磁条之间的吸附作用下,对平铺后的布料进行边缘固定,在覆盖布内部均匀设置的多组中间柔性磁条和主体内多组横向磁条之间的吸附作用下,对平铺后布料的中间位置处进行吸附固定,整体可以对布料实时进行适应性吸附固定,其中多组中间柔性磁条和多组横向磁条之间相互纵横交错,进一步提高了对布料的吸附固定作用,且每铺完一层布料后,升降架皆会带动配合辊以及固定块上移一层布料的厚度,进而使覆盖布带动边缘柔性磁条和中间柔性磁条同步上移,以此类推,进而可以对多层平铺的布料进行整体吸附固定,有效的提高了布料裁剪的准确性,提升了布料裁剪质量。
本发明进一步设置为,所述龙门架内部两端皆滑动连接有升降架,龙门架内部底端皆安装有电机,所述电机输出端皆固定有贯穿升降架的丝杆,进而便于带动升降架的升降移动,所述升降架内部两端皆转动连接有限位辊,其中两组限位辊起到对布料的限位作用。
通过采用上述技术方案,当第一层布料平铺完成后,升降架上升一层布料厚度的距离,进而便于对下一层布料的平铺操作。
本发明进一步设置为,所述主体内部设置有运输带,且运输带内部两端皆设置有传动辊,所述主体内部固定设置有与多组横向磁条相配合的支撑板,且支撑板位于运输带的内部。
通过采用上述技术方案,其中运输带可以带动裁剪后的布料输送至下料孔处,进而通过下料孔对布料进行下料,其中支撑板起到对多组横向磁条的固定支撑作用,且多组横向磁条贴合运输带内壁,进而便于中间柔性磁条的吸附固定。
本发明进一步设置为,所述主体内部一端开设有落料孔,且落料孔和运输带一端相对应设置。
通过采用上述技术方案,便于对裁剪后的布料进行下料操作,下落过程较为方便。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:本发明通过龙门架带动布料辊在输送辊以及限位辊的作用下将布料平铺在运输带顶部,当龙门架往复移动时,两组缠绕辊带动覆盖布进行往复收放,其中覆盖布内部边缘柔性磁条和主体内边缘磁条之间的吸附作用下,对平铺后的布料进行边缘固定,在覆盖布内部均匀设置的多组中间柔性磁条和主体内多组横向磁条之间的吸附作用下,对平铺后布料的中间位置处进行吸附固定,整体可以对布料实时进行适应性吸附固定,其中多组中间柔性磁条和多组横向磁条之间相互纵横交错,进一步提高了对布料的吸附固定作用,且每铺完一层布料后,升降架皆会带动配合辊以及固定块上移一层布料的厚度,进而使覆盖布带动边缘柔性磁条和中间柔性磁条同步上移,以此类推,进而可以对多层平铺的布料进行整体吸附固定,有效的提高了布料裁剪的准确性,提升了布料裁剪质量。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明图2的A处放大图;
图4为本发明的内部结构示意图;
图5为本发明图4的B处放大图;
图6为本发明的局部结构示意图;
图7为本发明主体的局部剖切图。
图中:1、主体;2、龙门架;3、侧板;4、布料辊;5、缠绕辊;6、连接架;7、扭簧;8、覆盖布;9、边缘柔性磁条;10、中间柔性磁条;11、升降架;12、限位辊;13、输送辊;14、齿轮;15、外转子电机;16、固定杆;17、配合辊;18、固定块;19、连接杆;20、导向杆;21、边缘磁条;22、运输带;23、支撑板;24、横向磁条;25、传动辊;26、电机;27、丝杆;28、激光裁切头;29、落料孔;30、裁断刀架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
一种多层铺平式减速伞布料精确放样裁剪设备,如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,包括主体1以及龙门架2,龙门架2两侧皆固定设置有侧板3,两组侧板3之间设置有位于龙门架2上方的布料辊4;
两组侧板3之间的两端皆转动连接有缠绕辊5,缠绕辊5和侧板3之间通过连接架6活动连接,且连接架6内部设置有扭簧7,两组缠绕辊5外侧缠绕有覆盖布8,两组覆盖布8内部两侧皆固定设置有边缘柔性磁条9,两组覆盖布8内部中间位置处均匀设置有多组中间柔性磁条10,主体1顶部两侧固定设置有于边缘柔性磁条9相配合的边缘磁条21,主体1内部设置有与中间柔性磁条10相配合的多组横向磁条24,两组侧板3之间的两端皆转动连接有输送辊13,其中一组输送辊13内部安装有外转子电机15,两组输送辊13外侧皆固定设置有相互啮合的齿轮14,起到对布料的输送作用,当龙门架2往复移动时,两组缠绕辊5带动覆盖布8进行往复收放,其中覆盖布8内部边缘柔性磁条9和主体1内边缘磁条21之间的吸附作用下,对平铺后的布料进行边缘固定,在覆盖布8内部均匀设置的多组中间柔性磁条10和主体1内多组横向磁条24之间的吸附作用下,对平铺后布料的中间位置处进行吸附固定,整体可以对布料实时进行适应性吸附固定;
其中多组中间柔性磁条10和多组横向磁条24之间相互纵横交错,进一步提高了对布料的吸附固定作用,且每铺完一层布料后,升降架11皆会带动配合辊17以及固定块18上移一层布料的厚度,进而使覆盖布8带动边缘柔性磁条9和中间柔性磁条10同步上移,以此类推,进而可以对多层平铺的布料进行整体吸附固定,有效的提高了布料裁剪的准确性,提升了布料裁剪质量;
主体1顶部两端皆活动连接有固定块18,且固定块18和覆盖布8之间为固定连接,两组升降架11两侧皆固定设置有固定杆16,每两组固定杆16之间皆转动连接有配合辊17,且配合辊17位于覆盖布8的外侧,两组固定杆16一端皆固定设置有连接杆19,且连接杆19和固定块18固定连接,且固定块18底部固定有延伸至主体1内部的导向杆20,龙门架2一端滑动设置有激光裁切头28,且激光裁切头28和龙门架2之间通过直线滑轨组件相连接,便于激光裁切头28进行横向移动,方便对布料的裁剪,两组升降架11顶部固定设置有裁断刀架30,其中裁断刀架30起到对每层布料平铺完成后的裁断作用,进而便于下一层布料的平铺,且裁断刀架30内部开设有与布料相配合的通孔。
请参阅图3和图5,龙门架2内部两端皆滑动连接有升降架11,龙门架2内部底端皆安装有电机26,电机26输出端皆固定有贯穿升降架11的丝杆27,进而便于带动升降架11的升降移动,升降架11内部两端皆转动连接有限位辊12,其中两组限位辊12起到对布料的限位作用,本发明通过设置以上结构,当第一层布料平铺完成后,升降架11上升一层布料厚度的距离,进而便于对下一层布料的平铺操作。
请参阅图2和图7,主体1内部设置有运输带22,且运输带22内部两端皆设置有传动辊25,主体1内部固定设置有与多组横向磁条24相配合的支撑板23,且支撑板23位于运输带22的内部,本发明通过设置以上结构,其中运输带22可以带动裁剪后的布料输送至下料孔29处,进而通过下料孔29对布料进行下料,其中支撑板23起到对多组横向磁条24的固定支撑作用,且多组横向磁条24贴合运输带内壁,进而便于中间柔性磁条10的吸附固定。
请参阅图7,主体1内部一端开设有落料孔29,且落料孔29和运输带22一端相对应设置,本发明通过设置以上结构,便于对裁剪后的布料进行下料操作,下落过程较为方便。
本发明的工作原理为:使用时,接通电源,将缠绕有减速伞布料的布料辊4放置在两组侧板3之间,使两组侧板3起到对布料辊4的活动支撑作用,然后使布料末端依次穿过两组输送辊13之间、裁断刀架30以及两组限位辊12之间,进而在其中一组输送辊13内部的外转子电机15的作用下,以及两组齿轮14的相互啮合作用下,通过两组输送辊13对布料进行输送,进而随着龙门架2的移动,使布料依次落向运输带22的顶部;
通过龙门架2带动布料辊4在输送辊13以及限位辊12的作用下将布料平铺在运输带22顶部,当龙门架2往复移动时,两组缠绕辊5带动覆盖布8进行往复收放;
其中覆盖布8内部边缘柔性磁条9和主体1内边缘磁条21之间的吸附作用下,对平铺后的布料进行边缘固定,在覆盖布8内部均匀设置的多组中间柔性磁条10和主体1内多组横向磁条24之间的吸附作用下,对平铺后布料的中间位置处进行吸附固定,整体可以对布料实时进行适应性吸附固定;
其中多组中间柔性磁条10和多组横向磁条24之间相互纵横交错,进一步提高了对布料的吸附固定作用,且每铺完一层布料后,升降架11皆会带动配合辊17以及固定块18上移一层布料的厚度,进而使覆盖布8带动边缘柔性磁条9和中间柔性磁条10同步上移,以此类推,进而可以对多层平铺的布料进行整体吸附固定,有效的提高了布料裁剪的准确性,提升了布料裁剪质量;
具体的说,当升降架11上移时,覆盖布8同步上移,此时由于每层布料厚度较小,且由于覆盖布8具有一定的弹性,进而不会影响边缘柔性磁条9和中间柔性磁条10对第一层布料的吸附固定作用;
当对多层布料平铺完成后,通过龙门架2的移动以及激光裁切头28的作用下可以对多层平铺布料进行裁剪,其中激光裁切头28相对于龙门架2通过直线滑轨进行横向移动,进而可以对布料进行不同形状裁剪,具体的说,激光裁切头28对布料裁切过程中,两组覆盖布8进行适应性收放,进而可知,裁切过程中,也可以对多层平铺的布料进行吸附固定,进一步提高了减速伞布料的裁切精度;
进一步的说,当多层平铺布料裁剪完成后,两组升降架11再次上升一端距离,使两组覆盖布8脱离对多层布料的吸附固定,进而通过运输带22可以带动裁剪后的布料通过落料孔29进行落料操作;
具体的说,两组扭簧7的扭矩作用力大于边缘柔性磁条9和边缘磁条21之间的磁吸作用力、中间柔性磁条10和横向磁条24之间的磁吸作用力之和,进而当覆盖布8内部的边缘柔性磁条9、中间柔性磁条10对布料进行实时适应性吸附固定时,避免使移动的缠绕辊无法对吸附的磁条进行收卷的问题,进而避免对布料产生扰动的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种多层铺平式减速伞布料精确放样裁剪设备,包括主体(1)以及龙门架(2),其特征在于:所述龙门架(2)两侧皆固定设置有侧板(3),两组所述侧板(3)之间设置有位于龙门架(2)上方的布料辊(4);
两组所述侧板(3)之间的两端皆转动连接有缠绕辊(5),所述缠绕辊(5)和侧板(3)之间通过连接架(6)活动连接,且连接架(6)内部设置有扭簧(7),两组所述缠绕辊(5)外侧缠绕有覆盖布(8),两组所述覆盖布(8)内部两侧皆固定设置有边缘柔性磁条(9),两组所述覆盖布(8)内部中间位置处均匀设置有多组中间柔性磁条(10),所述主体(1)顶部两侧固定设置有与边缘柔性磁条(9)相配合的边缘磁条(21),所述主体(1)内部设置有与中间柔性磁条(10)相配合的多组横向磁条(24);
所述主体(1)顶部两端皆活动连接有固定块(18),且固定块(18)和覆盖布(8)之间为固定连接,所述龙门架(2)一端滑动设置有激光裁切头(28),且激光裁切头(28)和龙门架(2)之间通过直线滑轨组件相连接,两组所述侧板(3)之间的两端皆转动连接有输送辊(13),其中一组所述输送辊(13)内部安装有外转子电机(15),两组所述输送辊(13)外侧皆固定设置有相互啮合的齿轮(14),所述龙门架(2)内部两端皆滑动连接有升降架(11),所述升降架(11)内部两端皆转动连接有限位辊(12),两组所述升降架(11)两侧皆固定设置有固定杆(16),每两组所述固定杆(16)之间皆转动连接有配合辊(17),且配合辊(17)位于覆盖布(8)的外侧,两组所述固定杆(16)一端皆固定设置有连接杆(19),且连接杆(19)和固定块(18)固定连接,且固定块(18)底部固定有延伸至主体(1)内部的导向杆(20),所述主体(1)内部设置有运输带(22),且运输带(22)内部两端皆设置有传动辊(25),所述主体(1)内部固定设置有与多组横向磁条(24)相配合的支撑板(23),且支撑板(23)位于运输带(22)的内部,两组所述升降架(11)顶部固定设置有裁断刀架(30),且裁断刀架(30)内部开设有与布料相配合的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种多层铺平式减速伞布料精确放样裁剪设备,其特征在于:所述龙门架(2)内部底端两侧皆安装有第一电机(26),所述第一电机(26)输出端皆固定有贯穿升降架(11)的丝杆(27)。
3.根据权利要求1所述的一种多层铺平式减速伞布料精确放样裁剪设备,其特征在于:所述主体(1)内部一端开设有落料孔(29),且落料孔(29)和运输带(22)一端相对应设置。
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