CN219637462U - 一种新型针刺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型针刺机，包括设在地面上方的进料输送机构、出料输送机构和设置在进料输送机构、出料输送机构之间的针刺组件，进料输送机构和出料输送机构和地面之间皆设有升降机构。

Description

一种新型针刺机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种新型针刺机。

背景技术

针刺机是无纺布行业加工生产毡状材料的必备装置，已经在各种无纺布产品的加工中广泛应用。针刺机是采用针刺法进行加工工艺所用到的设备，其机理是：利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维坯体反复进行穿刺作用，将十分蓬松的纤网加固成具有一定性能的布。针刺机的种类繁多，但基本的组成部分是差不多的，主要包括机架、送网机构、针刺机构、牵拉机构。

送网机构用于将纤网送向针刺机，针刺机构对纤网进行针刺加工；牵拉机构将针刺后的纤网拉出针刺机构。现在行业的针刺机目前只能满足产品幅宽4米以下的需求。

随着新材料新需求的不断涌现，一些高新材料需要应用到生产经营活动。比如碳复合材料就是比较新颖的需求；它是由碳纤维机织布复合碳纤维短纤维毡复合加工而成，后续又渗透碳材料粘接剂高温烧制成的耐高温温度最高的一种材料，在这种新材料领域有超大幅宽的产品需求，但是现有设备无法加工制造。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型针刺机，针对超宽、超长、超厚碳碳坯体特殊设计的一个机型，解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种新型针刺机，包括设在地面上方的进料输送机构、出料输送机构和设置在进料输送机构、出料输送机构之间的针刺组件，进料输送机构和出料输送机构和地面之间皆设有升降机构。

作为一种优选技术方案，进料输送机构包括传动辊、传输带、支撑框架，支撑框架两端皆设有传动辊，支撑框架两端的传动辊上套设有沿着传动辊轴向布置的若干传输带，支撑框架位于若干传输带的上表面和下表面之间；相邻传输带之间留有间隙暴露出支撑框架；升降机构设置再支撑在支撑框架与地面之间；传动辊在驱动装置的驱动下正转/反转。

作为一种优选技术方案，出料输送机构包括传动辊、传输带、支撑框架，支撑框架两端皆设有传动辊，支撑框架两端的传动辊上套设有沿着传动辊轴向布置的若干传输带，支撑框架位于若干传输带的上表面和下表面之间；相邻传输带之间留有间隙暴露出支撑框架；升降机构设置再支撑在支撑框架与地面之间；传动辊在驱动装置的驱动下正转/反转。

作为一种优选技术方案，针刺组件包括龙门架、设有若干刺针的针板、驱动针板上下运动的往复直线机构、剥网板、托网板；龙门架上设有往复直线机构，往复直线机构连接有针板，针板下方从上到下依次设有剥网板和托网板；剥网板连接在龙门架上，托网板可竖向滑动式设置在龙门架上，托网板底面与进料输送机构和出料输送机构顶面接触。

现有技术相比，具有以下有益效果：

传输结构中设有支撑框架，使得输送结构强度大，以支撑超宽、超长、超厚的重量较大的坯体。配合升降机构补偿上表面高度，解决针刺机尺寸变大后，占地面积变大，地面不平整概率增加的问题，可以确保坯体加工过程中平整。在加工超厚坯体时，通过升降结构配合，可以控制刺针进入每层坯体中的深度，保证加工质量。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

其中，附图标记如下所示：1-坯体，2-进料输送机构，3-出料输送机构，4-支撑框架，5-针刺组件，6-升降机，7-地面，8-传动辊，9-龙门架。

具体实施方式

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型针刺机，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种新型针刺机，包括设置在地面7的进料输送机构2、出料输送机构、针刺组件5。本实施例中，进料输出结构和出料输送机构3的结构相同。

进料输送机构2和出料输送机构3皆包括支撑框架4、传动辊8、传输带。支撑框架4两端皆设有传动辊8。传动辊8的轴向长度使得其上在轴向方向可以套设若干个平行的传输带。本实施例中，五个传输带套设在支撑框架4两端的传动辊8子，且五个传输带沿着传动辊8轴向布置。支撑框架4位于两个传动辊8之间、且还位于套在传动辊8的传输带的上下两个表面之间，使得支撑框架4能够对传输带进行支撑。支撑框架4为钢制网格状的框架梁，即相邻的两个传输带之间有缝隙，暴露出支撑框架4。支撑框架4未设上述传动辊8的两侧未被传输带遮挡。

进料输送机构2的一端和出料输送机构的以端相邻靠近，两者之间缝隙很小。在传动辊8转动下，使得放置在进料输送机构2上的坯体1运输至出料输送机构上。进料输送机构2和出料输送机构的传动辊8皆可以在电机的驱动下正转反转，改变传输带的运输方向。

本实施例所述提出的一种新型针刺机，其设计目的是最大加工成品尺寸可以达到12米*20米*0.5米，因此，作为承载坯体1的结构，进料输送机构2和出料输送机构3的长是>20米的，宽是>12米的。

值得特别说明的是，因为进料输送机构2和出料输送机构3的布置面积比较大，因此，其所在布置地面7一般都不会平整(场地修建中，地面7很难保证完全平整，占地面7积越大，所占地不平整概率越高)。

本实施例中，在地面7与进料输送机构2之间还设有升降机6，用于补偿水泥地面7平整度。具体的说，地面7与进料输送结构之间设有30台升降机6，均匀布置。上述相邻的两个传输带之间有缝隙，暴露出支撑框架4，暴露出的支撑框架4上设有锚固点用于连接升降机6的伸缩端。具体的说，每相邻的两个传输带之间暴露出的支撑框架4区域均匀布置有5台升降机6。支撑框架4未被传输带遮挡的两侧区域也均匀布置有五台升降机6，因本实施例中，进料输送机构2包括了五个传输带，因此总计30台升降机6。

同样的，在地面7与出料输送机构之间还设有升降机6，用于补偿水泥地面7平整度。地面7与进料输送结构之间设有30台升降机6，均匀布置。其升降机6的布置及连接方式与进料输送机构2的方式相同。

本实施例中，进料输送机构2和出料输送机构皆设置多个传输带的目的，就是为了暴露出上述升降机6，以露出能够锚固升降机6的支撑框架4。

整个针刺机有六十台升降机6，每台升降机6都可以单独调整高度，从而补偿水泥底面平整度的不足。

具体的说，在首次安装针刺机时，升降机6安装到粗调平的水泥地面7上，然后将进料输出机构和出料输送机构安装在升降机6上，并通过控制升降机6工作，进行调平。

针刺组件5是针刺机的核心结构，针刺组件5设置在进料输送机构2与出料输送机构之间，在坯体1在进料输送机构2和物料输送机构之间运转时，针刺组件5进行针刺加工。

本实施例中，对针刺组件5的结构并没有改进，采用的是现有的结构。区别是本实施例的针刺组件5尺寸更大，以满足最大加工成品尺寸可以达到12米*20米*0.5米的设计需求。

对现有技术中的针刺组件5进行简单的结构说明：

针刺组件5，其包括主轴、偏心轮、针板、刺针、剥网板、托网板。主轴上设有偏心轮，主轴在驱动结构的驱动下转动；偏心轮下方设有针板，针板可竖向滑动设置在龙门架9上，针板与龙门架9上部之间设有弹簧；若干刺针布置在针板上，主轴带动偏心轮转动，配合弹簧的回弹力，从而使得针板带着刺针上下往复运动。剥网板设置在针板下方，托网板设置再剥网板下方。托网板与剥网板之间的空间为坯体1通过的通道。剥网板和托网板皆设置在龙门架9上。

本实施例中针刺组件5和现有技术还有的区别是：剥网板通过竖向滑槽可移动设置在龙门架9上(即剥网板两端设有滑块，滑块位于竖向滑槽内)，在没有支撑的情况下，其会在重力作用下自动下滑落到滑动槽底端。剥网板的设置高度，其底面与传输带顶面齐平，剥网板受传输带顶面支撑，若传输带顶面高度下降，剥网板高度跟随下降直到收到传输带支撑。

本实施例中，主轴、偏心轮、针板、剥网板、托网板的的纵向长度都变长，刺针数量变多。且这些部件皆设置在龙门架9上，由龙门架9称重。龙门架9横跨在进料输送机构2、出料输送机构的两侧。龙门架9的尺寸相比于现有技术中针刺组件5的龙门架9结构也更大。

本实施例中，由于增加了跨度和载重，因此其横梁和竖梁的更厚。

值得特别强调的是，本实施例中，上述升降机6不仅仅是起到上述调平的作用，由于本实施例的设计需求是满足最大加工成品尺寸可以达到12米*20米*0.5米。其坯体1厚度相比于常规产品厚度更大。而在针刺加工时，针刺深度是最重要的参数值，要求保证每次叠加一层后对于每层来说，针刺深度相同。但是加工初期和加工后期，坯体1厚度是逐渐变化的，因此通过升降机6调整高度，来匹配较薄的坯体1和较厚的坯体1。

现有技术中针刺机加工的坯体1基本是薄片状，针刺组件5本身利用主轴和偏心轮调整刺针刺入深度的范围有限。因此，本实施例还利用升降机6来进行调整。

本实施例的工作原理如下：工作初期，并不存在大型坯体1，而是逐层叠加碳纤维机织布和碳纤维毡；起初所有升降机6都升起到最高位置，每叠加一层材料，六十台升降机6同时联动下降0.1-2mm高度，然后再叠加下一层材料；每次增加材料后，输送带把所有材料运送到针刺机龙门的另一侧，过程中针刺组件5内的千万根刺针不停穿刺纺织材料，针上的倒钩把纺织材料勾结成紧密的复合结构。大型配体经过多次在进料输送机构2和出料输送机构之间的来回运移，并不停叠加厚度，最终达到需要的尺寸。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型针刺机，包括设在地面上方的进料输送机构、出料输送机构和设置在进料输送机构、出料输送机构之间的针刺组件，其特征在于，进料输送机构和出料输送机构和地面之间皆设有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型针刺机，其特征在于，进料输送机构包括传动辊、传输带、支撑框架，支撑框架两端皆设有传动辊，支撑框架两端的传动辊上套设有沿着传动辊轴向布置的若干传输带，支撑框架位于若干传输带的上表面和下表面之间；相邻传输带之间留有间隙暴露出支撑框架；升降机构设置再支撑在支撑框架与地面之间；传动辊在驱动装置的驱动下正转/反转。

3.根据权利要求1所述的一种新型针刺机，其特征在于，出料输送机构包括传动辊、传输带、支撑框架，支撑框架两端皆设有传动辊，支撑框架两端的传动辊上套设有沿着传动辊轴向布置的若干传输带，支撑框架位于若干传输带的上表面和下表面之间；相邻传输带之间留有间隙暴露出支撑框架；升降机构设置再支撑在支撑框架与地面之间；传动辊在驱动装置的驱动下正转/反转。

4.根据权利要求1所述的一种新型针刺机，其特征在于，针刺组件包括龙门架、设有若干刺针的针板、驱动针板上下运动的往复直线机构、剥网板、托网板；龙门架上设有往复直线机构，往复直线机构连接有针板，针板下方从上到下依次设有剥网板和托网板；剥网板连接在龙门架上，托网板可竖向滑动式设置在龙门架上，托网板底面与进料输送机构和出料输送机构顶面接触。