CN115709154A - 木质工艺品的环保喷漆工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木质工艺品喷漆技术领域,本发明公开了一种木质工艺品的环保喷漆工艺,包括以下步骤:用原子灰修补工艺品表面的缝隙,使工艺品的表面清洁和无油污,同时棱角分明;根据工艺品的颜色调配油漆,并将油漆倒入喷漆装置内,并在工艺品外表面喷涂一遍底漆,形成底漆层;待底漆干燥后进行打磨并清理,使工艺品的表面平整光滑,随后放入喷漆装置内在工艺品的外表面喷涂一遍面漆,形成面漆层;本发明通过旋转组件带动木质工艺品旋转并进行喷漆,同时调节组件带动第一喷漆嘴前后摆动,第二喷漆嘴上下摆动,从而通过左右两侧的多个第一喷漆嘴第二喷漆嘴对木质工艺品进行全面喷漆,保证工艺品凹痕处的喷漆效果,使木质工艺品的喷漆更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及木质工艺品喷漆技术领域,特别是涉及一种木质工艺品的环保喷漆工艺。
背景技术
木质工艺品在制作出来以后,由于表面颜色较为单一且无光泽,因此需要使用喷漆装置在工艺品的表面喷涂漆料,进而丰富工艺品的美观度。
现有的喷漆装置将木质工艺品放置到旋转的底座上,通过左右两侧的多个喷漆嘴对木质工艺品进行全面喷漆,由于木质工艺品在雕刻时凹痕较多,而现有的喷漆嘴大都是固定设置,喷漆时始终垂直于工艺品,这样就不能保证工艺品凹痕处的喷漆效果,且在喷漆过程中油漆容易飞溅造成环境污染不够环保。
发明内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本发明提供一种木质工艺品的环保喷漆工艺,以解决上述背景技术中提出的现有的喷漆装置的喷漆嘴大都是固定设置,喷漆时始终垂直于工艺品,这样就不能保证工艺品凹痕处的喷漆效果,且在喷漆过程中油漆容易飞溅造成环境污染不够环保的问题。
本发明采用的技术解决方案是:木质工艺品的环保喷漆工艺,包括以下步骤:
步骤一:用原子灰修补工艺品表面的钉眼、凹坑及裂纹和缝隙,对工艺品的基层进行处理并填补充实,待原子灰干燥后进行打磨并清理,使工艺品的表面清洁和无油污,同时棱角分明;
步骤二:根据工艺品的颜色调配油漆,并将调配好的油漆倒入喷漆装置内的储漆箱内,随后放入喷漆装置内部在工艺品的外表面喷涂一遍底漆,形成底漆层;
步骤三:待底漆干燥后进行打磨并清理,使工艺品的表面平整光滑,随后放入喷漆装置内部在工艺品的外表面喷涂一遍面漆,形成面漆层。
优选的,步骤二中的喷漆装置包括底座箱,所述底座箱的上表面通过旋转组件设置有放置盘,所述底座箱的上表面固定连接有防护罩,所述防护罩的正面通过合页安装有防护门,所述防护罩的左侧内部设置有支撑组件,所述支撑组件上设置有多个第一喷漆嘴,多个所述第一喷漆嘴通过第一连接软管相连通,所述底座箱的内部设置有调节组件,所述调节组件的左侧通过第一连接组件带动支撑组件旋转使多个第一喷漆嘴前后摆动,所述放置盘的右侧设置有弧形固定杆,所述弧形固定杆上通过复位组件设置有多个第二喷漆嘴,多个所述第二喷漆嘴通过第二连接软管相连通,所述调节组件的右侧通过第二连接组件带动多个第二喷漆嘴上下摆动,所述防护罩的上表面设置有喷漆组件。
优选的,所述旋转组件包括电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮和旋转杆,所述电机固定连接在底座箱的内底壁,所述转轴的一端与电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端与主动齿轮固定连接,所述旋转杆的顶端与放置盘的下表面固定连接,所述旋转杆的底端贯穿底座箱的内顶壁并与从动齿轮固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的,所述防护罩的内顶壁固定连接有固定座,所述弧形固定杆的一端与底座箱的上表面右侧固定连接,所述弧形固定杆的另一端与固定座的右侧固定连接。
优选的,所述支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和箱体,所述箱体与防护罩的左侧内壁固定连接,所述第一支撑杆的顶端贯穿箱体的内底壁并固定连接有第一锥齿轮,所述第一支撑杆的底端贯穿底座箱的内顶壁,所述第一支撑杆通过轴承分别与箱体和底座箱转动连接,所述第二支撑杆的左端贯穿箱体的右侧内壁并固定连接有第二锥齿轮,所述第二支撑杆通过轴承与箱体转动连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述第二支撑杆的右端通过轴承与固定座转动连接,所述第一支撑杆的右侧和第二支撑杆的下表面均固定连接有多个第一连接杆,所述第一喷漆嘴与第一连接杆固定连接。
优选的,所述调节组件包括矩形框、凸轮和固定板,所述固定板与底座箱的内底壁固定连接,所述矩形框的左右两侧均固定连接有两个导向杆,所述导向杆远离矩形框的一端贯穿固定板并固定连接有连接板,所述导向杆与固定板滑动连接,所述凸轮位于矩形框的内部并固定在转轴的外表面,右侧的所述导向杆的外表面套设有弹簧。
优选的,所述第一连接组件包括齿条和正齿轮,所述齿条的右端与左侧的连接板固定连接,所述正齿轮固定连接在第一支撑杆的底端,所述齿条与正齿轮啮合连接。
优选的,所述复位组件包括第二连接杆、圆杆和扭簧,所述第二喷漆嘴与第二连接杆固定连接,所述弧形固定杆的内部开设有通孔,所述圆杆的前后两端分别通过轴承与通孔的前后两侧内壁转动连接,所述第二连接杆固定连接在圆杆的外表面,所述扭簧套设在圆杆的外表面。
优选的,所述第二连接组件包括第一导向轮和拉绳,所述第一导向轮固定连接在底座箱的右侧内壁,所述弧形固定杆上安装有第二导向轮,所述拉绳的一端依次与多个第二连接杆固定连接,所述拉绳的另一端绕过第一导向轮和第二导向轮并与右侧的连接板固定连接。
优选的,所述喷漆组件包括储漆箱、进漆管、漆泵和出漆管,所述储漆箱和漆泵均固定连接在防护罩的上表面,所述进漆管的一端与储漆箱相连通,所述进漆管的另一端与漆泵的输入端相连通,所述出漆管的一端与漆泵的输出端相连通,所述出漆管的另一端与第一喷漆嘴和第二喷漆嘴相连通。
本发明的有益效果是:
1、该木质工艺品的环保喷漆工艺,漆泵通过进漆管将储漆箱内的油漆抽出,随后油漆从出漆管送往第一喷漆嘴和第二喷漆嘴并喷出,在喷漆时将木质工艺品放到放置盘内并关闭防护门,从而能够有效的防止喷漆过程中油漆飞溅造成环境污染,使该装置使用更加的环保。
2、该木质工艺品的环保喷漆工艺,通过旋转组件带动木质工艺品旋转并进行喷漆,同时调节组件通过第一连接组件带动支撑组件旋转,支撑组件在旋转的过程中能够带动第一连接杆上的第一喷漆嘴前后摆动,并且调节组件通过第二连接组件带动第二连接杆上的第二喷漆嘴上下摆动,从而通过左右两侧的多个第一喷漆嘴第二喷漆嘴对木质工艺品进行全面喷漆,保证工艺品凹痕处的喷漆效果,使木质工艺品的喷漆更加均匀。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的图2中A处的放大结构示意图;
图4为本发明的调节组件的结构示意图;
图5为本发明的第一喷漆嘴的安装示意图;
图6为本发明的箱体的剖视示意图;
图7为本发明的弧形固定杆的立体示意图;
图8为本发明的图7中B处的放大示意图。
附图标记说明:1、底座箱;2、旋转组件;3、放置盘;4、防护罩;5、防护门;6、支撑组件;7、第一喷漆嘴;8、第一连接软管;9、调节组件;10、第一连接组件;11、弧形固定杆;12、复位组件;13、第二喷漆嘴;14、第二连接软管;15、第二连接组件;16、喷漆组件;201、电机;202、转轴;203、主动齿轮;204、从动齿轮;205、旋转杆;401、固定座;601、第一支撑杆;602、第二支撑杆;603、箱体;604、第一锥齿轮;605、第二锥齿轮;606、第一连接杆;901、矩形框;902、凸轮;903、固定板;904、导向杆;905、连接板;906、弹簧;1001、齿条;1002、正齿轮;1201、第二连接杆;1202、圆杆;1203、扭簧;1204、通孔;1501、第一导向轮;1502、拉绳;1503、第二导向轮;1601、储漆箱;1602、进漆管;1603、漆泵;1604、出漆管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
本实施例提供一种木质工艺品的环保喷漆工艺,包括以下步骤:
步骤一:用原子灰修补工艺品表面的钉眼、凹坑及裂纹和缝隙,对工艺品的基层进行处理并填补充实,待原子灰干燥后进行打磨并清理,使工艺品的表面清洁和无油污,同时棱角分明;
步骤二:根据工艺品的颜色调配油漆,并将调配好的油漆倒入喷漆装置内的储漆箱内,随后放入喷漆装置内部在工艺品的外表面喷涂一遍底漆,形成底漆层;
步骤三:待底漆干燥后进行打磨并清理,使工艺品的表面平整光滑,随后放入喷漆装置内部在工艺品的外表面喷涂一遍面漆,形成面漆层。
如图1-8所示,步骤二中的喷漆装置包括底座箱1,底座箱1的上表面通过旋转组件2设置有放置盘3,底座箱1的上表面固定连接有防护罩4,防护罩4的正面通过合页安装有防护门5,防护罩4的左侧内部设置有支撑组件6,支撑组件6上设置有多个第一喷漆嘴7,多个第一喷漆嘴7通过第一连接软管8相连通,底座箱1的内部设置有调节组件9,调节组件9的左侧通过第一连接组件10带动支撑组件6旋转使多个第一喷漆嘴7前后摆动;
放置盘3的右侧设置有弧形固定杆11,弧形固定杆11上通过复位组件12设置有多个第二喷漆嘴13,多个第二喷漆嘴13通过第二连接软管14相连通,调节组件9的右侧通过第二连接组件15带动多个第二喷漆嘴13上下摆动,防护罩4的上表面设置有喷漆组件16;
具体的,旋转组件2包括电机201、转轴202、主动齿轮203、从动齿轮204和旋转杆205,电机201固定连接在底座箱1的内底壁,转轴202的一端与电机201的输出端固定连接,转轴202的另一端与主动齿轮203固定连接,旋转杆205的顶端与放置盘3的下表面固定连接,旋转杆205的底端贯穿底座箱1的内顶壁并与从动齿轮204固定连接,主动齿轮203与从动齿轮204啮合连接,通过电机201带动转轴202和主动齿轮203旋转,主动齿轮203在旋转的过程中与从动齿轮204啮合能够带动旋转杆205和放置盘3旋转,放置盘3在旋转的过程中能够带动木质工艺品旋转并进行喷漆;
其中,支撑组件6包括第一支撑杆601、第二支撑杆602和箱体603,箱体603与防护罩4的左侧内壁固定连接,第一支撑杆601的顶端贯穿箱体603的内底壁并固定连接有第一锥齿轮604,第一支撑杆601的底端贯穿底座箱1的内顶壁,第一支撑杆601通过轴承分别与箱体603和底座箱1转动连接,第二支撑杆602的左端贯穿箱体603的右侧内壁并固定连接有第二锥齿轮605,第二支撑杆602通过轴承与箱体603转动连接,第一锥齿轮604与第二锥齿轮605啮合连接,第二支撑杆602的右端通过轴承与固定座401转动连接,第一支撑杆601的右侧和第二支撑杆602的下表面均固定连接有多个第一连接杆606,第一喷漆嘴7与第一连接杆606固定连接,第一支撑杆601在旋转的过程中通过第一锥齿轮604和第二锥齿轮605啮合能够带动第二支撑杆602旋转,第一支撑杆601和第二支撑杆602在旋转的过程中能够带动第一连接杆606上的第一喷漆嘴7旋转;
进一步的,调节组件9包括矩形框901、凸轮902和固定板903,固定板903与底座箱1的内底壁固定连接,矩形框901的左右两侧均固定连接有两个导向杆904,导向杆904远离矩形框901的一端贯穿固定板903并固定连接有连接板905,导向杆904与固定板903滑动连接,凸轮902位于矩形框901的内部并固定在转轴202的外表面,右侧的导向杆904的外表面套设有弹簧906,转轴202在旋转的过程中能够带动凸轮902旋转,凸轮902在旋转的过程中能够挤压矩形框901的右侧内壁,第一连接组件10包括齿条1001和正齿轮1002,齿条1001的右端与左侧的连接板905固定连接,正齿轮1002固定连接在第一支撑杆601的底端,齿条1001与正齿轮1002啮合连接,左侧的连接板905带动齿条1001向右移动,齿条1001在移动的过程中与正齿轮1002配合能够带动第一支撑杆601旋转,第二连接组件15包括第一导向轮1501和拉绳1502,第一导向轮1501固定连接在底座箱1的右侧内壁,弧形固定杆11上安装有第二导向轮1503,拉绳1502的一端依次与多个第二连接杆1201固定连接,拉绳1502的另一端绕过第一导向轮1501和第二导向轮1503并与右侧的连接板905固定连接,矩形框901带动导向杆904和连接板905向右移动并压缩弹簧906,拉绳1502向右移动并放松;
进一步的,复位组件12包括第二连接杆1201、圆杆1202和扭簧1203,第二喷漆嘴13与第二连接杆1201固定连接,弧形固定杆11的内部开设有通孔1204,圆杆1202的前后两端分别通过轴承与通孔1204的前后两侧内壁转动连接,第二连接杆1201固定连接在圆杆1202的外表面,扭簧1203套设在圆杆1202的外表面,第二喷漆嘴13向上旋转时压缩扭簧1203,扭簧1203的回复力使圆杆1202复位,圆杆1202在复位的过程中带动第二连接杆1201上的第二喷漆嘴13向下旋转,从而使第二喷漆嘴13能够上下摆动;
进一步的,喷漆组件16包括储漆箱1601、进漆管1602、漆泵1603和出漆管1604,储漆箱1601和漆泵1603均固定连接在防护罩4的上表面,进漆管1602的一端与储漆箱1601相连通,进漆管1602的另一端与漆泵1603的输入端相连通,出漆管1604的一端与漆泵1603的输出端相连通,出漆管1604的另一端与第一喷漆嘴7和第二喷漆嘴13相连通,打开漆泵1603通过进漆管1602将储漆箱1601内的油漆抽出,随后油漆从出漆管1604送往第一喷漆嘴7和第二喷漆嘴13并喷出。
请参阅图2所示,为了对弧形固定杆11进行支撑和固定,防护罩4的内顶壁固定连接有固定座401,弧形固定杆11的一端与底座箱1的上表面右侧固定连接,弧形固定杆11的另一端与固定座401的右侧固定连接。
步骤二中的喷漆装置使用方法包括以下步骤:
步骤一,首先根据木质工艺品的颜色调配油漆,将调好的油漆倒入储漆箱1601内,然后将木质工艺品放到放置盘3内并关闭防护门5,接着打开漆泵1603通过进漆管1602将储漆箱1601内的油漆抽出,随后油漆从出漆管1604送往第一喷漆嘴7和第二喷漆嘴13并喷出。
步骤二,打开电机201带动转轴202和主动齿轮203旋转,主动齿轮203在旋转的过程中与从动齿轮204啮合能够带动旋转杆205和放置盘3旋转,放置盘3在旋转的过程中能够带动木质工艺品旋转并进行喷漆。
步骤三,转轴202在旋转的过程中能够带动凸轮902旋转,凸轮902在旋转的过程中能够挤压矩形框901的右侧内壁,此时矩形框901带动导向杆904和连接板905向右移动并压缩弹簧906,拉绳1502向右移动并放松,此时扭簧1203的回复力使圆杆1202复位,圆杆1202在复位的过程中带动第二连接杆1201上的第二喷漆嘴13向下旋转,同时左侧的连接板905带动齿条1001向右移动,齿条1001在移动的过程中与正齿轮1002配合能够带动第一支撑杆601旋转,第一支撑杆601在旋转的过程中通过第一锥齿轮604和第二锥齿轮605啮合能够带动第二支撑杆602旋转,第一支撑杆601和第二支撑杆602在旋转的过程中能够带动第一连接杆606上的第一喷漆嘴7向后旋转,当凸轮902旋转一周挤压矩形框901的左侧内壁时,右侧的连接板905拉紧拉绳1502,此时拉绳1502带动多个第二连接杆1201上的第二喷漆嘴13向上旋转并压缩扭簧1203,同时弹簧906的回复力使第一喷漆嘴7复位并向前旋转,转轴202带动凸轮902持续旋转即可使木质工艺品在喷漆的同时第一喷漆嘴7前后摆动,同时第二喷漆嘴13上下摆动,从而使木质工艺品的喷漆更加均匀。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种木质工艺品的环保喷漆工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:用原子灰修补工艺品表面的钉眼、凹坑及裂纹和缝隙,对工艺品的基层进行处理并填补充实,待原子灰干燥后进行打磨并清理,使工艺品的表面清洁和无油污,同时棱角分明;
步骤二:根据工艺品的颜色调配油漆,并将调配好的油漆倒入喷漆装置内的储漆箱内,随后放入喷漆装置内部在工艺品的外表面喷涂一遍底漆,形成底漆层;
步骤三:待底漆干燥后进行打磨并清理,使工艺品的表面平整光滑,随后放入喷漆装置内部在工艺品的外表面喷涂一遍面漆,形成面漆层。
2.根据权利要求1所述的木质工艺品的环保喷漆工艺,其特征在于:所述步骤二中的喷漆装置包括底座箱(1),所述底座箱(1)的上表面通过旋转组件(2)设置有放置盘(3),所述底座箱(1)的上表面固定连接有防护罩(4),所述防护罩(4)的正面通过合页安装有防护门(5),所述防护罩(4)的左侧内部设置有支撑组件(6),所述支撑组件(6)上设置有多个第一喷漆嘴(7),多个所述第一喷漆嘴(7)通过第一连接软管(8)相连通,所述底座箱(1)的内部设置有调节组件(9),所述调节组件(9)的左侧通过第一连接组件(10)带动支撑组件(6)旋转使多个第一喷漆嘴(7)前后摆动;
所述放置盘(3)的右侧设置有弧形固定杆(11),所述弧形固定杆(11)上通过复位组件(12)设置有多个第二喷漆嘴(13),多个所述第二喷漆嘴(13)通过第二连接软管(14)相连通,所述调节组件(9)的右侧通过第二连接组件(15)带动多个第二喷漆嘴(13)上下摆动,所述防护罩(4)的上表面设置有喷漆组件(16)。
3.根据权利要求2所述的木质工艺品的环保喷漆工艺,其特征在于:所述旋转组件(2)包括电机(201)、转轴(202)、主动齿轮(203)、从动齿轮(204)和旋转杆(205),所述电机(201)固定连接在底座箱(1)的内底壁,所述转轴(202)的一端与电机(201)的输出端固定连接,所述转轴(202)的另一端与主动齿轮(203)固定连接,所述旋转杆(205)的顶端与放置盘(3)的下表面固定连接,所述旋转杆(205)的底端贯穿底座箱(1)的内顶壁并与从动齿轮(204)固定连接,所述主动齿轮(203)与从动齿轮(204)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的木质工艺品的环保喷漆工艺,其特征在于:所述防护罩(4)的内顶壁固定连接有固定座(401),所述弧形固定杆(11)的一端与底座箱(1)的上表面右侧固定连接,所述弧形固定杆(11)的另一端与固定座(401)的右侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的木质工艺品的环保喷漆工艺,其特征在于:所述支撑组件(6)包括第一支撑杆(601)、第二支撑杆(602)和箱体(603),所述箱体(603)与防护罩(4)的左侧内壁固定连接,所述第一支撑杆(601)的顶端贯穿箱体(603)的内底壁并固定连接有第一锥齿轮(604),所述第一支撑杆(601)的底端贯穿底座箱(1)的内顶壁,所述第一支撑杆(601)通过轴承分别与箱体(603)和底座箱(1)转动连接,所述第二支撑杆(602)的左端贯穿箱体(603)的右侧内壁并固定连接有第二锥齿轮(605),所述第二支撑杆(602)通过轴承与箱体(603)转动连接,所述第一锥齿轮(604)与第二锥齿轮(605)啮合连接,所述第二支撑杆(602)的右端通过轴承与固定座(401)转动连接,所述第一支撑杆(601)的右侧和第二支撑杆(602)的下表面均固定连接有多个第一连接杆(606),所述第一喷漆嘴(7)与第一连接杆(606)固定连接。
6.根据权利要求5所述的木质工艺品的环保喷漆工艺,其特征在于:所述调节组件(9)包括矩形框(901)、凸轮(902)和固定板(903),所述固定板(903)与底座箱(1)的内底壁固定连接,所述矩形框(901)的左右两侧均固定连接有两个导向杆(904),所述导向杆(904)远离矩形框(901)的一端贯穿固定板(903)并固定连接有连接板(905),所述导向杆(904)与固定板(903)滑动连接,所述凸轮(902)位于矩形框(901)的内部并固定在转轴(202)的外表面,右侧的所述导向杆(904)的外表面套设有弹簧(906)。
7.根据权利要求6所述的木质工艺品的环保喷漆工艺,其特征在于:所述第一连接组件(10)包括齿条(1001)和正齿轮(1002),所述齿条(1001)的右端与左侧的连接板(905)固定连接,所述正齿轮(1002)固定连接在第一支撑杆(601)的底端,所述齿条(1001)与正齿轮(1002)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的木质工艺品的环保喷漆工艺,其特征在于:所述复位组件(12)包括第二连接杆(1201)、圆杆(1202)和扭簧(1203),所述第二喷漆嘴(13)与第二连接杆(1201)固定连接,所述弧形固定杆(11)的内部开设有通孔(1204),所述圆杆(1202)的前后两端分别通过轴承与通孔(1204)的前后两侧内壁转动连接,所述第二连接杆(1201)固定连接在圆杆(1202)的外表面,所述扭簧(1203)套设在圆杆(1202)的外表面。
9.根据权利要求8所述的木质工艺品的环保喷漆工艺,其特征在于:所述第二连接组件(15)包括第一导向轮(1501)和拉绳(1502),所述第一导向轮(1501)固定连接在底座箱(1)的右侧内壁,所述弧形固定杆(11)上安装有第二导向轮(1503),所述拉绳(1502)的一端依次与多个第二连接杆(1201)固定连接,所述拉绳(1502)的另一端绕过第一导向轮(1501)和第二导向轮(1503)并与右侧的连接板(905)固定连接。
10.根据权利要求9所述的木质工艺品的环保喷漆工艺,其特征在于:所述喷漆组件(16)包括储漆箱(1601)、进漆管(1602)、漆泵(1603)和出漆管(1604),所述储漆箱(1601)和漆泵(1603)均固定连接在防护罩(4)的上表面,所述进漆管(1602)的一端与储漆箱(1601)相连通,所述进漆管(1602)的另一端与漆泵(1603)的输入端相连通,所述出漆管(1604)的一端与漆泵(1603)的输出端相连通,所述出漆管(1604)的另一端与第一喷漆嘴(7)和第二喷漆嘴(13)相连通。
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