CN115709000A - 一种反渗透阻垢分散剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及反渗透水处理技术领域，尤其涉及一种反渗透阻垢分散剂及其制备方法。所述反渗透阻垢分散剂包括：羟基乙叉二膦酸3 wt%~7 wt%；膦酸丁烷‑1，2，4三羧酸3 wt%~5 wt%；聚马来酸4 wt%~8 wt%；聚丙烯酸6 wt%~10 wt%；氨基磺酸3 wt%~7 wt%；葡萄糖酸钠1 wt%~5 wt%；乙二胺四乙酸四钠1 wt%~3 wt%；余量的水。本发明中，各个组分在特定配比下可以很好的作用，最终得到的反渗透阻垢分散剂具有优异的阻垢性能和清洗性能。
Description
技术领域
本发明涉及反渗透水处理技术领域，尤其涉及一种反渗透阻垢分散剂及其制备方法。
背景技术
污堵和结垢是影响反渗透设备正常运行的两大主要因素，目前随着阻垢剂技术的发展，大部分的结垢问题可以通过投加阻垢剂的方式解决；近年来随着反渗透设备大量用于中水及生化废水回用，由污堵和结垢造成的反渗透设备频繁清洗严重影响了反渗透设备的正常运行。
有机物和微生物含量高，细小的悬浮物、胶体微生物粘泥等杂质，是造成反渗透设备污堵的直接因素，高含量的无机盐浓缩是造成结垢的直接因素，一旦污堵和结垢只能通过清洗剂清洗恢复，但频繁的清洗严重影响设备的正常运行和能源浪费。
现有的含磷反渗透阻垢剂主要含有以下成分：羟基乙叉二膦酸 5 wt%~15 wt%、2-膦酸丁烷-1，2，4三羧酸 5 wt%~10 wt%、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物 5 wt%~10 wt%和余量的水。
或包括羟基乙叉二膦酸5 wt%~10 wt%、多氨基多醚基亚甲基膦酸5 wt%~10 wt%、3-膦酸丁烷-1 ,2 ,4三羧酸5 wt%~10 wt%、水解聚马来酸酐5 wt%~8 wt%、羧酸-磺酸-丙烯酸酯三元共聚物5 wt%~8 wt%、膦酰基羧酸共聚物5 wt%~8 wt%、水45 wt%~70 wt%。但阻垢性能和清洗性能均有待于提高。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种反渗透阻垢分散剂及其制备方法，本发明提供的反渗透阻垢分散剂具有优异的阻垢性能和清洗性能。
本发明提供了一种反渗透阻垢分散剂，包括：
羟基乙叉二膦酸 3 wt%~7 wt%；
膦酸丁烷-1，2，4三羧酸 3 wt%~5 wt%；
聚马来酸 4 wt%~8 wt%；
聚丙烯酸 6 wt%~10 wt%；
氨基磺酸 3 wt%~7 wt%；
葡萄糖酸钠 1 wt%~5 wt%；
乙二胺四乙酸四钠 1 wt%~3 wt%；
余量的水。
优选的，所述羟基乙叉二膦酸的钙螯合值≥500 mg/g。
优选的，所述膦酸丁烷-1，2，4三羧酸的密度≥1.27 g/cm3。
优选的，所述聚马来酸的相对分子质量为400~800，固含量≥50%。
优选的，所述聚丙烯酸的固含量≥40%，密度≥1.12 g/cm3。
优选的，所述反渗透阻垢分散剂中，羟基乙叉二膦酸的含量为5 wt%；膦酸丁烷-1，2，4三羧酸的含量为4 wt%；聚马来酸的含量为6 wt%；聚丙烯酸的含量为8 wt%；氨基磺酸的含量为5 wt%；葡萄糖酸钠的含量为3 wt%；乙二胺四乙酸四钠的含量为2 wt%。
本发明还提供了一种上文所述的反渗透阻垢分散剂的制备方法，包括以下步骤：
将羟基乙叉二膦酸、膦酸丁烷-1，2，4三羧酸、聚马来酸、聚丙烯酸、氨基磺酸、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠和水混合，得到反渗透阻垢分散剂。
优选的，所述混合在常温常压下进行。
优选的，所述混合在搅拌的条件下进行；
所述搅拌的转速为60~150 r/min。
本发明提供了一种反渗透阻垢分散剂，包括：羟基乙叉二膦酸3 wt%~7 wt%；膦酸丁烷-1，2，4三羧酸3 wt%~5 wt%；聚马来酸4 wt%~8 wt%；聚丙烯酸6 wt%~10 wt%；氨基磺酸3 wt%~7 wt%；葡萄糖酸钠1 wt%~5 wt%；乙二胺四乙酸四钠1 wt%~3 wt%；余量的水。本发明中，羟基乙叉二膦酸与膦酸丁烷-1，2，4三羧酸具有良好的协同作用，可以大幅度提高阻垢剂的阻垢性能；聚马来酸和聚丙烯酸的加入提高了阻垢剂的分散性能，防止悬浮物及结垢物质在膜表面的沉积；氨基磺酸的加入提高了阻垢剂的清洗能力，在膜表面出现轻微结垢物时，通过投加量的增加即可使膜表面的结垢物质清除。上述各个组分配合其他组分在特定配比下可以很好的作用，最终得到的反渗透阻垢分散剂具有优异的阻垢性能和清洗性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种反渗透阻垢分散剂，包括：
羟基乙叉二膦酸 3 wt%~7 wt%；
膦酸丁烷-1，2，4三羧酸 3 wt%~5 wt%；
聚马来酸 4 wt%~8 wt%；
聚丙烯酸 6 wt%~10 wt%；
氨基磺酸 3 wt%~7 wt%；
葡萄糖酸钠 1 wt%~5 wt%；
乙二胺四乙酸四钠 1 wt%~3 wt%；
余量的水。
在本发明的某些实施例中，所述羟基乙叉二膦酸（HEDP）的钙螯合值≥500 mg/g；具体为528 mg/g。在本发明的某些实施例中，所述反渗透阻垢分散剂中，羟基乙叉二膦酸的含量为5 wt%。
在本发明的某些实施例中，所述膦酸丁烷-1，2，4三羧酸（PBTCA）的密度≥1.27 g/cm3；具体为1.29 g/cm3。在本发明的某些实施例中，所述反渗透阻垢分散剂中，膦酸丁烷-1，2，4三羧酸的含量为4 wt%。
在本发明的某些实施例中，所述聚马来酸的相对分子质量为400~800，具体为660；固含量≥50%，具体为50.6%。在本发明的某些实施例中，所述反渗透阻垢分散剂中，聚马来酸的含量为6 wt%。
在本发明的某些实施例中，所述聚丙烯酸的固含量≥40%，具体为40%；密度≥1.12g/cm3，具体为1.13 g/cm3。在本发明的某些实施例中，所述反渗透阻垢分散剂中，聚丙烯酸的含量为8 wt%。
在本发明的某些实施例中，所述氨基磺酸的纯度≥99%；具体为99%。在本发明的某些实施例中，所述反渗透阻垢分散剂中，氨基磺酸的含量为5 wt%。
在本发明的某些实施例中，所述反渗透阻垢分散剂中，葡萄糖酸钠的含量为3wt%。
在本发明的某些实施例中，所述反渗透阻垢分散剂中，乙二胺四乙酸四钠的含量为2 wt%。
在本发明的某些实施例中，所述水为去离子水。
本发明还提供了一种上文所述的反渗透阻垢分散剂的制备方法，包括以下步骤：
将羟基乙叉二膦酸、膦酸丁烷-1，2，4三羧酸、聚马来酸、聚丙烯酸、氨基磺酸、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠和水混合，得到反渗透阻垢分散剂。
在本发明的某些实施例中，所述混合在常温常压下进行。
在本发明的某些实施例中，所述混合在搅拌的条件下进行。所述搅拌的转速为60~150 r/min；具体为100 r/min。所述混合的时间为1~3 h；具体为2 h。
本发明对上文采用的原料来源并无特殊的限制，可以为一般市售。
本发明中，羟基乙叉二膦酸与膦酸丁烷-1，2，4三羧酸具有良好的协同作用，可以大幅度提高阻垢剂的阻垢性能；聚马来酸和聚丙烯酸的加入提高了阻垢剂的分散性能，防止悬浮物及结垢物质在膜表面的沉积；氨基磺酸的加入提高了阻垢剂的清洗能力，在膜表面出现轻微结垢物时，通过投加量的投加即可使膜表面的结垢物质清除。上述各个组分配合其他组分在特定配比下可以很好的作用，最终得到的反渗透阻垢分散剂具有优异的阻垢性能和清洗性能。
本发明中，定期开启反渗透系统的浓水排放阀门进行冲洗可以起到在线清洗作用，进一步延长清洗周期。
本发明提供的反渗透膜阻垢分散剂在运行中不停机的情况下既能防止反渗透设备结垢，又能通过定期增大投加量的形式减少设备。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种反渗透阻垢分散剂及其制备方法进行详细描述，但不能将其理解为对本发明保护范围的限定。
以下实施例中所用的试剂均为市售。
实施例1
一种反渗透阻垢分散剂，包括：
羟基乙叉二膦酸 5 wt%；
膦酸丁烷-1，2，4三羧酸 4 wt%；
聚马来酸 6 wt%；
聚丙烯酸 8 wt%；
氨基磺酸 5 wt%；
葡萄糖酸钠 3 wt%；
乙二胺四乙酸四钠 2 wt%；
余量的去离子水；
所述羟基乙叉二膦酸（HEDP）的钙螯合值为528 mg/g；
所述膦酸丁烷-1，2，4三羧酸（PBTCA）的密度为1.29 g/cm3；
所述聚马来酸（HPMA）的相对分子质量为660，固含量为50.6%；
所述聚丙烯酸（PAA）的固含量为40%，密度为1.13 g/cm3；
所述氨基磺酸的纯度为99%。
所述反渗透阻垢分散剂的制备方法包括以下步骤：
在常温常压下，将羟基乙叉二膦酸、膦酸丁烷-1，2，4三羧酸、聚马来酸、聚丙烯酸、氨基磺酸、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠和水搅拌（100 r/min）混合2 h，得到反渗透阻垢分散剂1。
对比例1
一种反渗透阻垢分散剂，包括：
羟基乙叉二膦酸 5 wt%；
多氨基多醚基亚甲基膦酸 5 wt%；
2-膦酸丁烷-1 ,2 ,4三羧酸 5 wt%；
水解聚马来酸酐 5 wt%；
羧酸-磺酸-丙烯酸酯三元共聚物 5 wt%；
膦酰基羧酸共聚物 5 wt%；
葡萄糖酸钠 2 wt%；
去离子水 68 wt%。
将羟基乙叉二膦酸（HEDP）、多氨基多醚基亚甲基膦酸（PAPEMP）、2-膦酸丁烷-1 ,2,4三羧酸（PBTCA）、水解聚马来酸酐（HPMA）、羧酸-磺酸-丙烯酸酯三元共聚物（AA-AMPS-HPA）、膦酰基羧酸共聚物（POCA）、葡萄糖酸钠和去离子水在常温常压条件下搅拌（100 r/min）混合2h，得到反渗透阻垢分散剂2。
对比例2
羟基乙叉二膦酸 5 wt%；
聚马来酸 6 wt%；
聚丙烯酸 8 wt%；
氨基磺酸 5 wt%；
葡萄糖酸钠 3 wt%；
乙二胺四乙酸四钠 2 wt%；
余量的去离子水。
将羟基乙叉二膦酸、聚马来酸、聚丙烯酸、氨基磺酸、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠和去离子水在常温常压条件下搅拌（100 r/min）混合2h，得到反渗透阻垢分散剂3。
反渗透膜阻垢剂的评价方法采用DL/T1261-2013火电厂用反渗透阻垢剂性能评价试验导则中的pH值法，设定试验温度为25℃；
具体的，包括：
1）将150 mL CaCl2的水溶液（浓度为0.009 mol/L）与反渗透阻垢分散剂混合，得到混合液，置于检测杯中加盖密封；所述混合液中，反渗透阻垢分散剂的浓度即为加药浓度；
2）在25℃条件下固定电磁搅拌速度60次/min，每次（每隔3min滴加一次）滴加0.30mol/L的NaHCO3溶液2 mL，每隔2 min读取溶液pH值。
3）重复步骤2），直至pH降低，碳酸钙沉淀析出，试验结束。记录沉淀析出前的溶液的pH值，即pHc，并记录消耗的NaHCO3溶液的体积V2。
pH值评定反渗透阻垢分散剂方法的结果计算：
试验结果以碳酸钙的过饱和度S表示，计算公式如式（1）~（4）所示：
CCa2+=(C1V1)/V （1）；
CHCO3-=(C2V2)/V （2）；
CCO32-=(K2CHCO3-)/CH+=(K2CHCO3-)/10-pHc （3）；
S=（CCa2+CCO32-）/Ksp （4）；
式（1）~（4）中：
CCa2+：pH降低前溶液中的钙离子浓度，mol/L；
CHCO3-：pH降低前溶液中的碳酸氢根离子浓度，mol/L；
CH+：pH降低前溶液中的氢离子浓度，mol/L；
C1：配制的CaCl2溶液浓度0.009 mol/L；
C2：配制的NaHCO3溶液浓度0.30 mol/L；
V1：实验前加入的 CaCl2的水溶液的体积150 mL；
V2：pH降低前加入的NaHCO3溶液的体积，mL；
V：V1+V2；
pHc：沉淀析出前的溶液的pH值；
K2：25℃时碳酸的二级电离平衡常数：10-10.33；
Ksp：25℃时碳酸钙的溶度积常数：4.8×10-9。
评价原则：
过饱和度S值越大，反渗透阻垢分散剂抑制碳酸钙垢的性能越好。
反渗透阻垢分散剂的阻垢性能试验数据如表1所示。
表1 反渗透阻垢分散剂的阻垢性能试验数据
从表1可以看出，本发明提供的反渗透阻垢分散剂较对比例的反渗透阻垢分散剂的阻垢性能有大幅度提升，在加药量达到2 mg/L时，即可达到较好的阻垢效果，适当提高药剂加药量有助于药剂性能的提升。在加药量不低于2 mg/L时，过饱和度S值不低于844。
采用实施例1和对比例1~2制备的反渗透膜阻垢剂分别在20 mg/L浓度下对碳酸钙进行溶解，通过溶解速度验证其清洗作用的优异性。
具体的，使用1L的20 mg/L反渗透阻垢分散剂1、1L的20 mg/L反渗透阻垢分散剂2和1L的20 mg/L反渗透阻垢分散剂3分别溶解5g碳酸钙试剂，根据溶解时间及溶解量对比清洗性能。结果如表2所示。
表2 反渗透阻垢分散剂的清洗性能
从表2可知，本发明提供的反渗透阻垢分散剂较对比例的反渗透阻垢分散剂的清洗性能有飞跃性提升，在加药量达到20 mg/L时，碳酸钙的溶解时间为4.5 s，即可达到良好的使用效果，日常运行可以定时提高加药量达到清洗的目的。
综上所述，本发明提供的反渗透阻垢分散剂具有优异的阻垢性能和清洗性能。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种反渗透阻垢分散剂，包括：
羟基乙叉二膦酸 3 wt%~7 wt%；
膦酸丁烷-1，2，4三羧酸 3 wt%~5 wt%；
聚马来酸 4 wt%~8 wt%；
聚丙烯酸 6 wt%~10 wt%；
氨基磺酸 3 wt%~7 wt%；
葡萄糖酸钠 1 wt%~5 wt%；
乙二胺四乙酸四钠 1 wt%~3 wt%；
余量的水。
2.根据权利要求1所述的反渗透阻垢分散剂，其特征在于，所述羟基乙叉二膦酸的钙螯合值≥500 mg/g。
3.根据权利要求1所述的反渗透阻垢分散剂，其特征在于，所述膦酸丁烷-1，2，4三羧酸的密度≥1.27 g/cm3。
4.根据权利要求1所述的反渗透阻垢分散剂，其特征在于，所述聚马来酸的相对分子质量为400~800，固含量≥50%。
5.根据权利要求1所述的反渗透阻垢分散剂，其特征在于，所述聚丙烯酸的固含量≥40%，密度≥1.12 g/cm3。
6.根据权利要求1所述的反渗透阻垢分散剂，其特征在于，所述反渗透阻垢分散剂中，羟基乙叉二膦酸的含量为5 wt%；膦酸丁烷-1，2，4三羧酸的含量为4 wt%；聚马来酸的含量为6 wt%；聚丙烯酸的含量为8 wt%；氨基磺酸的含量为5 wt%；葡萄糖酸钠的含量为3 wt%；乙二胺四乙酸四钠的含量为2 wt%。
7.权利要求1~6任意一项所述的反渗透阻垢分散剂的制备方法，包括以下步骤：
将羟基乙叉二膦酸、膦酸丁烷-1，2，4三羧酸、聚马来酸、聚丙烯酸、氨基磺酸、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠和水混合，得到反渗透阻垢分散剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述混合在常温常压下进行。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述混合在搅拌的条件下进行；
所述搅拌的转速为60~150 r/min。
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