CN115702735A - 一种电水壶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种一种电水壶，包括壶体和与壶体相互配合形成腔室的壶盖，电水壶包括：过滤容器，包括盛装待冲调物的容纳腔；输送件，输送件一端伸入壶体的液体中，另一端与过滤容器密封连接；抽气组件，抽气组件与容纳腔连通用以抽取过滤容器内部气体，将壶体内的液体通过输送件运送到容纳腔内，实现对容纳腔内待冲调物的浸泡。本申请的电水壶，通过抽气组件抽取过滤容器内部的气体，形成压差，从而将壶体的液体稳定的输送到过滤容器内部，并且可以长时间的对待冲调物进行浸泡，提升口感。抽气组件结构简单，不易发生损坏，延长电水壶的使用寿命。

Description

一种电水壶

技术领域

本申请涉及厨房电器技术领域，特别是涉及一种电水壶。

背景技术

近年来，越来越多人追求健康的生活方式，而电水壶作为一种多功能、易操作的高性价比小家电逐渐进入更多的家庭，成为人们生活中必不可少的物品。

现有技术中，如中国发明专利CN103006065B的泡茶器，使用输送器对茶篮进行移动，从而实现对茶篮内的待冲调物的冲泡。输送器长时间在高温潮湿的环境中工作，容易发生漏电、短路的问题，也易对泡茶器造成损坏，从而威胁使用者的生命健康以及影响泡茶器的使用寿命。

如中国实用新型专利CN213097505U液体加热容器，通过驱动装置能够驱动引流件上的叶轮转动，从而将壶身中水沿引流管引流至过滤件，实现对过滤件中的待冲调物进行冲泡。其中壶身中的水输送到过滤件中后，便立即从过滤件中漏出到壶身中，无法对待过滤物进行长时间的浸泡，影响浸泡效果。并且通过叶轮转动进行引流，会产生壶身中的水不能稳定持续的进入到过滤件中，影响冲泡效率，并且因为叶轮不易进行清洗，也会带来一定的卫生问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种电水壶，通过压差的作用，能够使壶体内的液体对待冲调物进行长时间浸泡，简化电水壶的结构，延长电水壶的使用寿命。

本申请一种电水壶，包括壶体和与所述壶体相互配合形成腔室的壶盖，还包括：

过滤容器，包括盛装待冲调物的容纳腔；

输送件，所述输送件一端伸入所述壶体的液体中，另一端与所述过滤容器密封连接；

抽气组件，所述抽气组件与所述容纳腔连通用以抽取所述过滤容器内部气体，将壶体内的液体通过输送件压入到所述容纳腔内，实现对所述容纳腔内待冲调物的浸泡。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述过滤容器包括设有开口的容器本体和与所述开口密封配合的遮挡件。

可选的，所述遮挡件为壶盖或盖子；或，所述过滤容器与所述壶盖可拆卸连接。

可选的，所述电水壶包括与所述壶体连接的手柄，所述抽气组件设置在所述手柄内部，或设置在所述壶盖下端。

可选的，在所述过滤容器和所述输送件的连接处设置有通液部，在所述通液部内设置有多个通液孔，液体通过通液孔进出所述过滤容器。

可选的，所述抽气组件包括驱动泵和至少一个透气阀，所述透气阀和所述驱动泵通过管路连接。

可选的，所述透气阀包括用以向所述过滤容器内部抽取或排放气体的第一透气阀，以及用以向所述过滤容器外部排放或抽取气体的第二透气阀。

可选的，所述管路为多段式，在至少其中一段所述管路上设置有气路耦合器，所述气路耦合器使各透气阀与所述驱动泵实现密封耦合连接。

可选的，所述过滤容器上设置有电极，所述电极用以监测所述过滤容器内的水位。

可选的，所述电极为通过固定装置固定在所述容纳腔内、且向所述容纳腔内部延伸的长条状结构；或所述电极环绕在所述过滤容器的内壁。

本申请的电水壶，通过抽气组件抽取过滤容器内部的气体，形成压差，从而将壶体的液体稳定的输送到过滤容器内部，并且可以长时间的对待冲调物进行浸泡，提升口感。抽气组件结构简单，不易发生损坏，延长电水壶的使用寿命。通过遮挡件和过滤容器之间的配合形成近似于密封的腔体，可以提高液体传输的效率，解决待冲调物浸泡不充分的问题。

附图说明

图1为本申请一实施例中电水壶的结构示意图；

图2为本申请一实施例中电水壶的结构示意图；

图3位本申请一实施例中过滤容器和输送件的结构示意图；

图4为图1中A部分的放大图；

图5为本申请中煮茶方法的流程示意图；

图6为本申请中其中一实施例判断第一液体高度的流程示意图；

图7为本申请中另一实施例判断第一液体高度的流程示意图；

图8为本申请中其中一实施例判断浸泡结束方法的流程示意图；

图9为本申请中另一实施例判断浸泡结束方法的流程示意图；

图10为本申请中其中一实施例判断循环监测数值的流程示意图；

图11为本申请中另一实施例判断循环监测数值的流程示意图。

图中附图标记说明如下：

100、电水壶；

200、壶体；201、腔室；202、把手；

300、壶盖；

400、传输组件；

500、过滤容器；501、容纳腔；502、连接口；503、遮挡件；504、密封圈；505、通液部；506、通液孔；507、容器本体；

600、输送件；

700、抽气组件；701、驱动泵；702、管路；703、透气阀；704、第一透气阀；705、第二透气阀；706、气路耦合器；

800、待冲调物；

900、电极；901、加热盘；902、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1和图2所示，本申请公开了一种电水壶100，包括壶体200和与壶体200相互配合形成腔室201的壶盖300，还包括：

过滤容器500，包括盛装待冲调物800的容纳腔501；

输送件600，输送件600一端伸入壶体200的液体中，另一端与过滤容器500密封连接；

抽气组件700，抽气组件700与容纳腔501连通用以抽取过滤容器500内部气体，抽气组件700包括驱动泵701，通过驱动泵701将壶体200内的液体运送到容纳腔501内，实现对容纳腔501内待冲调物800的浸泡。

本实施例中，抽气组件700抽取过滤容器500内部气体后，使得过滤容器500内部与壶体200之间形成压强差，即过滤容器500内的压强小于壶体200压强，从而将壶体200内的液体通过输送件600压向过滤容器500内。因为只有当过滤容器500与壶体200之间的压强差减小时，过滤容器500内部的液体才会再次流入到壶体200内，所以可以长时间的对待冲调物800进行浸泡，从而使饮用水达到一定的浓度要求，满足使用者对于口感的要求。本申请通过抽气组件700对容纳腔501内部进行抽排气，从而使得容纳腔501相对于壶体200之间形成压强差，使壶体200内的液体流入到容纳腔501内，从而无需使用其他设备辅助将液体运输到过滤容器500中，同时，过滤容器500也无需借助其他设备在壶体200内部上下移动来完成对待冲调物800的浸泡，使电水壶100的结构更加简单。并且通过压强差的方式输送液体，可以保障液体能够稳定的通过输送件600进出容纳腔501和壶体200之间，减少液体喷射对电水壶100内部电器原件的损伤。

过滤容器500包括茶篮，茶篮用于在浸泡时将待冲调物800收集于茶篮中，使得在倾倒茶水时待冲调物800不会随茶水进入到水杯中，方便使用者饮用；也可以将茶篮放置于壶口，便于置放茶叶，以免茶叶外泄。茶篮的形状可以为V型漏斗状或U型，过滤容器500的形状可以为筒状结构，也可以设计为浮在壶体200液体上的椭圆形或圆形状，在过滤容器500内部设置有隔档板用于盛放待冲调物800。待冲调物800包括茶叶、咖啡和各类花茶等，隔档板将待冲调物800阻隔在容纳腔501内，防止待冲调物800随液体进入到壶体200内，从而增加对壶体200清洗的难度。

为了提高液体传输的效率，过滤容器500包括设有开口的容器本体507和与开口密封配合的遮挡件503。遮挡件503与过滤容器500之间相互配合，使容纳腔501形成一个近似于密封的腔体，此时，抽气组件700能够较快速的将密封的容纳腔501内的气体抽出，产生足够压差，从而使壶体200内的液体泵压到过滤容器500内，减少使用者等待泵压的时间，提高使用者的体验感。同时，因为容纳腔501是一个近似于密封的腔体，所以当液体到达过滤容器500的最高水位线时，液体在最高水位线处静止不动、滞留一段时间；或者因为腔体不是完全密封，所以液体在过滤容器500内下降少许的高度，但并不影响液体对待冲调物800的浸泡。如果容纳腔501的密封性能不好，当液体到达最高水位线时，为了使液体在过滤容器500内维持一定的高度，则需要长时间的开启抽气组件700进行抽气，造成一定的资源浪费，并且会减少抽气组件700的使用寿命。当抽气组件700停止抽气时，液体则会迅速的从过滤容器500内回流到壶体200内，从而产生待冲调物800浸泡不充分的问题。在抽气组件700运行过程中，腔室201与外界大气之间可以相互连通或腔室201形成一个密封的空间，当腔室201形成一个密封的空间的时候，可以加快容纳腔501与腔室201之间压强差的产生，使腔室201内的液体快速进入到容纳腔501内，并且密封的空间会产生良好的保温效果。腔室201与外界大气压相连通可以方便在加热液体时，热蒸汽从连通处溢出，减少使用者被烫伤的风险。

其中，过滤容器包括设有开口的容器本体和与开口密封配合的遮挡件。遮挡件为壶盖或盖子；或，遮挡件与壶盖可拆卸连接。盖子盖合在过滤容器500上后，既可以与壶盖300进行连接用以固定盖子和传输组件400，也可以用壶盖300通过下压接触的方式对盖子和传输组件400进行固定。当壶盖300和过滤容器500之间直接进行连接时，可以通过旋扣或卡扣的方式进行密封连接，也可以在壶盖300和过滤容器500之间设置密封圈504、密封橡胶条或密封垫片等方式进行密封处理。

为了提高容器本体507的密封性，容器本体507上设置有连接口502，抽气组件700与连接口502密封配合连接。容器本体507上的连接口502可以设置为多个，对于未与抽气组件700进行配合连接的连接口502，作为一种优选的方案，连接口502优先选择开设在盖子上。方便抽气组件700与连接口502之间的连接。

参考图3所示，为了方便输送件600的液体运输到过滤容器500内，在过滤容器500和输送件600的连接处设置有通液部505，在通液部505内设置有多个通液孔506，液体通过通液孔506进出过滤容器500。为了保障过滤容器500和输送件600之间连接的密封性，保障液体对待冲调物800的浸泡时间，同时使液体仅通过输送件600进出过滤容器500，通液部505的直径不大于输送件600的直径。通液孔506的最大直径小于待冲调物800的最小直径，可以防止待冲调物800从通液孔506中落入到壶体200内。同时，直径较小的通液孔506也可以有效的减少排气速度，使得浸泡过程中，过滤容器500内的液体液位保持不变或只有少量下降。如果通液孔506设置在通液部505的外周，既会影响液体输送到过滤容器500的效率，也会使抽气组件700关闭时，液体迅速从通液孔506流入壶体200内的情况发生，从而影响饮用者的口感。通液部505可以设置为一个或者多个，当通液部505设置为单个时，优选的设置在过滤容器500远离壶盖300的底壁上，此时输送件600为一体式的进出水管；当通液部505设置为多个时，其中一实施例中，通液部505设置在过滤容器500的底壁上或设置在过滤容器500的周壁上、且靠近壶盖300，设置在底壁上的通液部505与输送件600相连接可以为一体式的进出水管，或者设置为分体的进水管和出水管，设置在周壁上的通液部505与输送件600相连接可以为进水管。

过滤容器500和输送件600之间的安装方式可以为可拆卸安装，当其中一个部件损坏时，可以对单个部件进行维修或者更换，方便使用者维修减少维修费用。分体拆装时，因为会使用手指进行触碰，所以部分使用者会担心卫生安全问题，并且分体结构也会造成输送管掉落入壶体200内的情况发生，因此可以将过滤容器500和输送件600设置为一体结构。通液部505可以设置为与过滤容器500之间可拆卸连接，方便对通液部505上的残渣进行清洗；也可以将通液部505与过滤容器500设置为一体结构，方便加工制作。

输送件600可以设置为软管或者沿壶身轴向垂直向下的硬管。当输送件600设置为软管时，过滤容器500设置为可以漂浮在液体上的圆形或椭圆形的容器本体507，软管的设置可以更贴靠近壶体200的底壁，液体从过滤容器500进入到壶体200时，可以更好的与壶体内的液体进行混合，减少冲泡时间，使用软管也更加经济便宜。容器本体507随着水位的涨落而移动，抽气组件700中与容器本体507相连接的部分也跟随着容器本体507进行移动。容器本体507可以防止在移动的过程中待冲调物800落入到壶体200内，不易进行清理。当壶体200为玻璃材质时，当输送件600与壶体200因晃动而发生碰撞时，因为输送件600为软管，因此会减少对壶体200的损伤，延长电水壶100的使用寿命。

当输送件600为硬管时，为了使输送件600能够将壶体200内大部分水抽取到过滤容器500，因此输送件600伸入到壶体200液体的一端临近壶体200底壁或与壶体200底壁相抵靠。当输送件600邻近底壁时，壶盖300与过滤容器500之间相互连接，以使输送件600达到悬空的目的；当输送件600抵靠底壁时，壶盖300与过滤容器500之间可以相互连接，也可以设置为当壶盖300与壶体200盖合时，壶盖300对过滤容器500向下盖压，对过滤容器500进行固定，防止在使用过程中过滤容器500发生移动。为了使液体传输更稳定，输送件600可以设置为筒状结构；为了增加液体传输速度，输送件600伸入液体内部的一端设置为圆盘状。

作为一种优选的方案，过滤容器500与壶盖300之间通过密封圈504进行可拆卸连接，过滤容器500与输送件600之间采用分体式结构，在过滤容器500的底壁上设置有一个通液部505，通液部505与过滤容器500之间为一体结构，输送件设计为沿壶体200的轴向延伸的硬管结构。这样的设计组合可以保障各部件之间的密封性，确保壶体200内部的液体通过抽真空进入到过滤容器500内，节约成本，提高浸泡待冲调物800的效率。

参考图4所示，例如在中国实用新型专利CN206166749U的一种抽真空杯盖及具有该杯盖的料理机，料理机内通常为一个内腔，将需要加工的食材放入到内腔中，通过料理机内部的刀片对食材进行加工，为了达到对内腔中的食物进行保鲜、防氧化的功能，因此采用真空泵对内腔进行抽气的方法，使内腔达到真空状态，以此达到需要的技术效果。而本申请中抽真空的作用是为了产生压差，通过抽气组件700将容纳腔501内部抽取至真空状态，从而将壶体200内的液体通过压强差输送到过滤容器500中，输送过程更加稳定。抽气组件700包括驱动泵701和至少一个透气阀703，透气阀703和驱动泵701通过管路702连接。在壶体200外侧设置有镂空的把手202，把手202的内部镂空空间与容纳腔501相通。抽气组件700设置在靠近壶盖300的位置或者设置在把手202处，因为在壶身的底部设置有加热盘901、温度传感器902等零部件，为了保障热水壶整体重心的稳定，将驱动泵701设置在把手202的镂空部位，增加把手202的重量，从而防止驱动泵701设置在壶身内部时，壶身重量过大，通过把手202移动壶身时，把手202会从壶身上脱落的问题。若将驱动泵701设置在壶底位置，则壶底的散热器件会对驱动泵701造成一定的影响，过高的温度会影响驱动泵701的性能；同时驱动泵701与过滤容器500之间的路径较远，影响抽真空的效率。作为一种优选的方案，驱动泵701可以设置为蠕动泵或水泵。

为了提高过滤容器500内部与壶体200之间产生压强差的速度，透气阀703包括用以向过滤容器500内部抽取或排放气体的第一透气阀704，以及用以向过滤容器500外部排放或抽取气体的第二透气阀705，第一透气阀704和第二透气阀705设置多个。液体从壶体200内到过滤容器500内时，驱动泵701沿第一方向转动，此时第一透气阀704抽取过滤容器500内气体，第二透气阀705将气体排放到过滤容器500外部，从而产生压强差；液体从过滤容器500内到壶体200内时，驱动泵701沿第二方向转动，第二方向为第一方向的反方向，此时第二透气阀705抽取过滤容器500外部气体，第一透气阀704将气体排放到过滤容器500内部，逐步减少压强差。为了提高产生压强差的效率，可以设置多个第一透气阀704和第二透气阀705。第二透气阀705的开口可以朝向壶体200外部，将气体直接排送到壶体200外部；也可以将第二透气阀705的开口朝向壶体200内部，将过滤容器500内部抽取的气体排送到壶体200内，从而加快压强差的产生。当同时设置有第一透气阀704和第二透气阀705时，可以使液体加热时产生的水蒸气通过管路702在各透气阀之间移动运输，防止水蒸气进入到把手202内部，水蒸气散发的温度会使把手202温度升高，从而发生烫伤使用者的情况发生。也会在把手202内部冷凝积存，易于滋养细菌，引发卫生安全。第一透气阀704和第二透气阀705可以设置为通孔形式，也可以设置为可以开闭合的阀口形式。

当设置多个透气阀703时，既会增加壶身重量，也易发生故障，因此也可以只设置第一透气阀704，在过滤容器500朝向壶盖300的一侧开设有细小的透气孔，抽气时，第一透气阀704的抽气速度大于透气孔的进气速度，形成压强差。

为了保障抽气组件700的密封性能，设置为多段式的管路702，在至少其中一段管路702上设置有气路耦合器706，气路耦合器706使各透气阀703与驱动泵701实现密封耦合连接。当透气阀703的管路702与驱动泵701的管路702为分体式时，为了保障两段管路702在连接处的密封性能，可以在连接处设置气路耦合器706。当透气阀703的管路702与驱动泵701的管路702为一体式时，则可以不用增设气路耦合器706。管路702可以根据需要设置为软质管路702或硬质管路702，当过滤容器500在液体中漂浮时，设置为软质管路702可以使透气阀703跟随过滤容器500上下浮动；在使用时，将过滤容器500固定在壶盖300上时，采用硬质管路702，可以更好对管路702进行固定，对腔室201内的空间充分的利用。

参考图1和图2所示，作为一种优选的方案，第一透气阀704设置在靠近容纳腔501的开口处，通过管路702的折弯与设置在把手202内部的驱动泵701进行连接，第二透气阀705设置在壶体200内部的平台上，第二透气阀705的开口朝向壶体200内部，在壶盖300与把手202的交界处设置有一个气路耦合器706。

如果不在过滤容器500内设置最高水位的限制，那么液体会持续上升，从而浸没第一透气阀704，使液体通过第一透气阀704进入到抽气组件700内部，对驱动泵701造成损坏，为了防止上述情况的发生，过滤容器500上设置有电极900，电极900用以监测过滤容器500内的水位。当液体触碰到电极900时，驱动泵701便停止转动，此时过滤容器500内的水位不再上升，待冲调物800在液体中浸泡。

电极900为通过固定装置固定在容纳腔501内、且向容纳腔501内部延伸的长条状结构；或电极900环绕在过滤容器500的内壁。电极900通过固定装置固定时，可以将过滤容器500和输送件600取出，将电水壶100当做养生壶使用，当养生壶在煮粥时，产生的泡沫容易溢出，而设置的电极900则可以避免溢出的发生。电极900的设置也可以防止过滤容器500内液体位过高时，待冲调物800通过第一透气阀704进入到管路702内部，从而堵塞管路702，且使用者难以清理管路702内部的待冲调物800，从而降低抽气组件700抽气效率。

本实施例中，电极900也可以环绕过滤容器500内壁一周设置，可以更精确的控制液体的水位。

在使用本申请中的电水壶100进行泡煮饮品时，先在壶体200内加入液体，使用加热盘901将液体煮沸后停止加热，之后驱动泵701向第一方向转动，从而将容纳腔501内部的气体抽出并排到过滤容器500的外部，使过滤容器500与壶体200内部产生压强差，从而使液体通过输送件600压送到过滤容器500内，当液体的高度触碰到电极900时，驱动泵701停止转动，过滤容器500内的液体对待冲调物800浸泡一段时间。之后，驱动泵701向第一方向的反方向转动，向容纳腔501内输送气体，减少压强差，使液体从过滤容器500回流到壶体200内。重复上述步骤，直至液体达到需要的浓度。

本实施例中，例如，可以在壶盖300上设置与之相配合的泄气阀，通过泄气阀将容纳腔501内的气体与大气之间进行连通。在壶体200向容纳腔501进水的过程中，泄气阀处于关闭的状态；当液体从容纳腔501向壶体200回流时，打开泄气阀，容纳腔501与外界相连通，从而容纳腔501内的大气压回归到正常大气压，液体通过重力从容纳腔501内回流到壶体200内。泄气阀也可以设置在盖子上。

参考图5所示，一种电水壶100的煮茶方法，包括：盛装液体的壶体200，盛装待冲调物800的过滤容器500，过滤容器500通过输送件600与壶体200连通；

获取壶体200内液体的第一温度，判断第一温度是否达到预设温度阈值；

若第一温度达到预设温度阈值，通过抽气组件700抽取过滤容器500内的气体以降低过滤容器500内部的压强；

当过滤容器500与大气压之间产生压强差时，大气压将壶体200内液体沿输送件600压入到过滤容器500内。

本实施例中，待冲调物800可以包括茶、菊花和咖啡等用于调味的制品，由于不同制品在冲泡时所需要的最合适的温度不同，因此设置多个预设温度阈值，各预设温度阈值与不同制品的冲泡最适温度相适配。当第一温度到达预设温度阈值时，电水壶100可以对壶体200内的液体进行保温，从而使壶体200内液体的温度维持在预设温度阈值，保障冲泡后的口感。因为本申请中是利用不同容器之间的压强差将液体进行运输移动的，所以对液体进行运输移动不受液体温度的影响。

现有技术中，例如中国发明专利CN103006065B的泡茶器，是通过移动装置带动茶篮的移动，来实现对待冲调物800的冲泡，需要冲泡时，移动茶篮到泡茶器的液体中；结束冲泡时，将茶篮从液体中移出。而本申请中，则是通过压强差，在过滤容器500内形成真空区域，从而将液体从壶体200内压送到过滤容器500内，实现对待冲调物800的冲泡。通过压强差来传送液体，可以使液体稳定的进入到过滤容器500内，不会发生液体喷射进入到过滤容器500的情况发生。并且与现有技术相比，只需要单一的将液体进行传送，无需额外移动其他装置，节省能源。

又如中国实用新型专利CN213097505U液体加热容器，是通过驱动装置使引流件转动，从而带动液体从壶体200内通过引流管流向过滤容器500内。而本申请中，液体是通过抽气组件700改变过滤容器500内部的压强，从而使过滤容器500与壶体200之间产生压强差，通过不同装置之间压强差的变化实现液体在不同装置之间的流动，而现有技术中通过驱动装置输送液体的方法无法实现液体传输的逆向操作。本申请通过控制压强差，来精确控制进入过滤容器500内的液体量和液体停留在过滤容器500内的时间，从而达到快速冲泡待冲调物800、提升饮品口感的技术效果。

为了保障过滤容器500与外界气体之间形成压强差，在抽取过滤容器500内部气体的过程中，过滤容器500内的气体抽取速度大于外界气体进入到过滤容器500的进气速度。若抽取速度不大于进气速度，则过滤容器500内无法形成真空状态，壶体200内的液体无法被压入到过滤容器500中；并且抽取速度与进气速度之间的差值也不宜过大，防止过滤容器500在短时间内涌入过多的液体，不利于对过滤容器500内的液体进行定量。应当以液体通过输送件600缓慢进入过滤容器500内的压强差为基准设计相应的抽取速度和进气速度。过滤容器500可以为开口闭合的密封容器或者敞口的半密封容器。

参考图6和图7所示，为了防止过滤容器500内的液体过高，将待冲调物800带入到抽气组件700内部，影响抽气效率，获取过滤容器500内第一液体高度值，判断第一液体高度是否达到预设第一液体高度。当到达第一液体高度时，抽气组件700可以根据需要减小功率继续抽气或者停止工作。当浸泡结束时，过滤容器500内的液体高度为第二液体高度，第二液体高度小于或等于第一液体的高度、且第二液体的高度接近于第一液体的高度。可以保障在浸泡的过程中，仅有少量或没有液体回流到壶体200内部。这样在浸泡的过程中，过滤容器500一直处于真空或者接近真空的状态，使液体温度稳定在最合适的浸泡温度，提升浸泡效率，得到口感最佳的饮品。

在向过滤容器500中压入液体的同时，判断过滤容器500内第一液体高度值是否达到预设第一液体高度，可以更准确的控制抽气组件700的开闭。监测第一液体高度，当第一液体高度上升过快时，降低抽气组件700的功率；当第一液体高度上升较慢时，提高抽气组件700的功率。使液体稳定的从壶体200内进入到过滤容器500中。为了保障过滤容器500内有足量的液体对待冲调物800进行浸泡，同时防止液体从过滤容器500内溢出，作为一种优选的方案，第一液体高度设置为过滤容器500高度的3/4至2/3。

为了防止过滤容器500内的液体水位过高，而从过滤容器500内溢出的现象发生，需要在液体到达极限高度后便停止液体的上升，第一液体高度便是该极限高度，判断第一液体高度是否达到预设第一液体高度的方法包括：获取抽气组件700的第一抽气时间，当第一抽气时间达到设置的预设第一抽气时间时，液体高度不再上升；或，在过滤容器500上设置电极900，当液体触碰到电极900时，液体高度不再上升，此时液体的高度为第一液体高度。若液体达到第一液体高度后仍继续上升，则液体会携带待冲调物800进入到抽气组件700内部，从而导致堵塞抽气组件700管道的情况发生，管道堵塞会造成单位时间内抽气量降低，严重时会造成过滤容器500内的气体抽取速度低于外界气体进入到过滤容器500的进气速度，使得过滤容器500内部压强无法降低，在过滤容器500内有液体的情况下，会造成液体快速回流到壶体200的内部；在过滤容器500内没有液体的情况下，会造成液体无法从壶体200内压送到过滤容器500内。

如前所述的中国实用新型专利CN213097505U中，液体从引流管的一端散射到过滤容器500上的待冲调物800之后，便依靠重力从过滤容器500上回落到壶体200内进入到过滤容器500内的液体对待冲调物800进行喷淋。由于液体在过滤容器500内停留时间短，因此需要反复喷淋多次才能达到饮品需要的浓度。而在反复喷淋的过程中既浪费掉大量的能源输送液体，也会因为反复的喷淋降低液体温度，使液体无法达到最佳的冲泡温度，影响饮品口感。因此本申请中，进入到所述过滤容器500内的液体对所述待冲调物800进行浸泡。抽气组件700抽气的上水过程和通气组件进气的下水过程共同组成浸泡阶段，过滤容器500的液体回流到壶体200内时，浸泡阶段结束。浸泡阶段还包括位于上水过程和下水过程之间的保持过程，获取保持过程的浸泡时长，判断浸泡时长是否达到预设浸泡时长。液体进入到过滤容器500之后，因为过滤容器500与壶体200之间仍旧存在压强差，所以液体会在过滤容器500中滞留，不会立即从过滤容器500内回流到壶体200中，从而可以实现在真空或者接近真空的环境中对待冲调物800长时间进行浸泡，节省冲泡的时间，提升饮品的口感。

参考图8和图9所示，在其中一实施例中，为了使液体的浓度达到最佳的饮用浓度，判断保持过程结束的方法包括：获取过滤容器500内液体的第一浓度值，当第一浓度值达到设置的预设第一浓度值时，开启通气组件；或，获取抽气组件700的第二抽气时间，当第二抽气时间达到设置的预设第二抽气时间时，开启通气组件。因为过滤容器500内的液体浸泡结束后会与壶体200内的液体进行混合稀释，因此预设第一浓度值可以为液体最佳饮用浓度或者略大于液体最佳饮用浓度。第二抽气时间的起始时间为抽气组件700开启时的时间，在浸泡的过程中，第二抽气时间实时更新，直至达到预设第二抽气时间，此时，开启通气组件，关闭抽气组件700或抽气组件700在达到第一预设抽气时间时已经停止，第二抽气时间归零，抽气组件700再次开启的同时启动对第二抽气时间的记录。可以跟据待冲调物800的不同，设置与其相匹配的预设第二抽气时间。作为一种优选的方案，当待冲调物800为茶叶时，若茶叶浸泡时间过长，茶水会产生苦涩味道，若茶叶浸泡时间较短，则无法浸泡出茶叶的香味，因此选择浸泡时长最合适的预设第二抽气时间，对茶叶进行浸泡。

如果将液体直接从过滤容器500内流入到壶体200中，则会造成过滤容器500内的冲调液体与壶体200内未冲调液体之间的混合不均匀或均匀混合的时间较长，影响饮用者的口感。因此，对待冲调物800浸泡结束后，通过通气组件平衡过滤容器500与壶体200之间的压强差，使液体回流到壶体200内。电水壶100通过输送件600将冲调液体回流壶体200内，输送件600设置为伸入到壶体200中未冲调液体内部，这样回流的冲调液体直接进入到未冲调液体内部与其进行混合，扩大了两种不同液体的接触面积，加快了混合的速率。输送件600可以设置为单个或者多个，单个输送件600时，输送件600同时完成抽气时未冲调液体从壶体200进入到过滤容器500、以及通气时冲调液体从过滤容器500进入到壶体200的作用；使用多个输送件600时，可以将输送件600分为上压输送件600和回流输送件600，分别完成液体进入到过滤容器500以及流出过滤容器500的作用。通气组件可以是抽气组件700逆转形成，也可以设置泄气阀，使过滤容器500与外界大气连通来改变压强差。

使用通气组件可以加快平衡压强差，减少待冲调物800过冲调的时间，开启通气组件，使外界气体进入到过滤容器500内的速度大于过滤容器500向外界排放气体的速度。这里所指的外界气体既可以是电水壶100外部空间的气体，也可以是壶体200内的气体，当外界气体是壶体200内的气体是，通气组件将壶体200内的气体排入到过滤容器500内，在过滤容器500内压强上升的同时，壶体200内的压强下降，更快的平衡压强差。

参考图10和图11所示，为了使冲调后壶体200内的液体达到最佳的饮用口感，获取电水壶100的循环监测数值，判断循环监测数值是否达到预设监测值，若循环监测数值不大于预设监测值，则抽气组件700和通气组件持续循环作业，对待冲调物800进行多次浸泡。本申请中通过过滤容器500实现待冲调物800与壶体200之间的分离，这样在倾倒壶体200内的液体时，待冲调物800不会随壶体200内的液体流出，使饮用者可以直接饮用浸泡好的液体，免去去除液体中待冲调物800的步骤。现有技术中为了使浸泡后的液体达到良好的口感，通常将过滤容器500通过移动装置直接浸没在壶体200的液体中，使冲调液体与未冲调液体之间无法快速的均匀混合，当使用循环监测数值时，部分循环监测数值会出现测量不准确的情况发生。通过本申请中仅将待冲调液体反复进行循环，由于待冲调液体总量较轻，所以损耗的能源也较少。第一次循环时，待冲调液体与冲调液体之间进行混合，第二次循环时，将混合后的液体压入到过滤容器500内对待冲调物800进行二次浸泡，再将第二次浸泡时过滤容器500内的液体与第二次浸泡时壶体200内的液体进行混合，如此反复多次，直至循环监测数值到达预设监测值。使得壶体200内液体浓度基本一致，防止出现壶体200内局部液体浓度过高或过低的情况发生。同时，提高了循环监测数值的准确性。

在其中一实施例中，判断浸泡阶段结束的方法包括：获取壶体200内液体的第二浓度值，当第二浓度值小于预设的第二浓度预设值时，开启抽气组件700；或，获取抽气组件700的抽气次数，判断抽气次数是否达到预设抽气次数，若未达到，则开启抽气组件700。测量第二浓度值的浓度检测装置，可以设置一个或者设置多个分设在壶体200的不同部位。当浓度检测装置设置为多个时，可以为多个浓度检测装置检测出的第二浓度值的平均值小于预设的第二浓度预设值时，开启抽气组件700；或者当多个浓度检测装置检测出的第二浓度值全部小于预设的第二浓度预设值时，开启抽气组件700。可以更精确的获取第二浓度值，防止因壶体200内部分区域的液体浓度达到第二浓度预设值时，便停止浸泡的情况发生。对于抽气组件700的抽气次数的设定，可以根据不同的待冲调物800的种类设置不同的的抽气次数，以达到最佳的冲泡口感。

为了适应不同待冲调物800浸泡方式，煮茶方法由一个或多个浸泡阶段组成，各浸泡阶段之间连续或间断进行。对待冲调物800的浸泡会进行多次，在一次浸泡结束之后，根据待冲调物800的不同，既可以对待冲调物800直接进行二次浸泡，也可以等待冲调物800水分挥发后再进行浸泡，以达到最佳口感。

为了防止待冲调物800与壶体200中未加热的液体接触，加热前，向电水壶100中加入的液体至第二液体高度，第二液体高度将输送件600部分或全部浸没在液体内、且不高于待冲调物800到壶体200底壁的距离。由于第二液体高度的限制，为了保障壶体200内液体容量，过滤容器500的高度不大于壶体200高度的二分之一。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种电水壶，包括壶体和与所述壶体相互配合形成腔室的壶盖，其特征在于，还包括：

过滤容器，包括盛装待冲调物的容纳腔；

输送件，所述输送件一端伸入所述壶体的液体中，另一端与所述过滤容器密封连接；

抽气组件，所述抽气组件与所述容纳腔连通用以抽取所述过滤容器内部气体，将壶体内的液体通过输送件压入到所述容纳腔内，实现对所述容纳腔内待冲调物的浸泡。

2.根据权利要求1所述的一种电水壶，其特征在于，所述过滤容器包括设有开口的容器本体和与所述开口密封配合的遮挡件。

3.根据权利要求2所述的一种电水壶，其特征在于，所述遮挡件为壶盖或盖子；或，所述过滤容器与所述壶盖可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种电水壶，其特征在于，所述电水壶包括与所述壶体连接的手柄，所述抽气组件设置在所述手柄内部，或设置在所述壶盖下端。

5.根据权利要求1所述的一种电水壶，其特征在于，在所述过滤容器和所述输送件的连接处设置有通液部，在所述通液部内设置有多个通液孔，液体通过通液孔进出所述过滤容器。

6.根据权利要求1所述的一种电水壶，其特征在于，所述抽气组件包括驱动泵和至少一个透气阀，所述透气阀和所述驱动泵通过管路连接。

7.根据权利要求6所述的一种电水壶，其特征在于，所述透气阀包括用以向所述过滤容器内部抽取或排放气体的第一透气阀，以及用以向所述过滤容器外部排放或抽取气体的第二透气阀。

8.根据权利要求6所述的一种电水壶，其特征在于，所述管路为多段式，在至少其中一段所述管路上设置有气路耦合器，所述气路耦合器使各透气阀与所述驱动泵实现密封耦合连接。

9.根据权利要求1所述的一种电水壶，其特征在于，所述过滤容器上设置有电极，所述电极用以监测所述过滤容器内的水位。

10.根据权利要求9所述的一种电水壶，其特征在于，所述电极为通过固定装置固定在所述容纳腔内、且向所述容纳腔内部延伸的长条状结构；或所述电极环绕在所述过滤容器的内壁。

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