CN204970952U - 无油空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无油空气炸锅。所述无油空气炸锅包括锅体、第一通气口、盖体、炸篮、马达和扇叶、发热元件以及集油盒。所述锅体中设置有具有内腔的内锅。所述第一通气口用于使所述无油空气炸锅的内部与外界大气连通。所述盖体用于盖合所述锅体。所述炸篮设置在所述内锅的上部,用于盛放食物。所述马达和所述扇叶用于将空气传送到所述内锅的所述内腔中。所述发热元件用于加热所述空气。所述集油盒可拆卸地设置在所述内锅中。根据本实用新型的无油空气炸锅的集油盒可以收集炸制过程中滴落的油液,便于清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及炊具技术领域,尤其涉及一种无油空气炸锅。
背景技术
在日常生活中,油炸食品(薯条、饼干、炸鸡腿)等因经过油炸后口感酥脆而且香气扑鼻而非常受人们的欢迎。无油空气炸锅不仅能够满足人们对食物的口感需求,又能满足人们对健康的要求。因此,无油空气炸锅已成为一种非常受欢迎的家庭烹饪器具。
现有的无油空气炸锅的锅体中通常设置有内锅和位于内锅上方的用于放置食物的炸篮。炸制食物时,通常会有油滴滴落下来,容易积累在内锅上,难以清洗。
因此,有必要提出一种无油空气炸锅,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种无油空气炸锅。所述无油空气炸锅包括锅体、第一通气口、盖体、炸篮、马达和扇叶、发热元件以及集油盒。所述锅体中设置有具有内腔的内锅。所述第一通气口用于使所述无油空气炸锅的内部与外界大气连通。所述盖体用于盖合所述锅体。所述炸篮设置在所述内锅的上部,用于盛放食物。所述马达和所述扇叶用于将空气传送到所述内锅的所述内腔中。所述发热元件用于加热所述空气。所述集油盒可拆卸地设置在所述内锅中。
以此设置方式,在炸制食物的过程中,当上部有油液滴落下来时,位于内锅中的集油盒可以收集油液。待炸制结束后,可以将集油盒从内锅中取出清洗,从而便于清洗。
优选地,所述集油盒通过磁力吸附至所述内锅的底部。集油盒可以以简单的方式可拆卸地安装至内锅的底部。
优选地,所述内锅和所述集油盒中的一个设置有磁铁,所述内锅和所述集油盒中的另一个由铁磁性材料制成。以此设置方式,安装方便且成本较低。
优选地,所述内锅的底部设置有磁铁,所述集油盒的底部设置有朝向所述集油盒的内部凹陷的凹陷部,所述凹陷部用于容纳所述磁铁。以此设置方式,内锅底部的磁铁能够容纳在集油盒的凹陷部中,能够更好地将集油盒固定在内锅的底部。
优选地,所述集油盒的底部设置有磁体,所述内锅的底部设置有朝向下方凹陷的凹陷部,所述凹陷部用于容纳所述磁铁。以此设置方式,集油盒的底部的磁铁能够容纳在内锅的底部的凹陷部中,能够更好地将集油盒固定在内锅的底部。
优选地,所述磁铁设置在所述内锅或所述集油盒的底部的中心。以此设置方式,使得磁力作用在内锅或集油盒的底部的中心,能够更好地将集油盒固定在内锅的底部。
优选地,所述内锅和所述集油盒均设置有磁铁。以此设置方式,使得内锅和集油盒之间的磁力更大,能够更好地将集油盒固定在内锅的底部。
优选地,所述第一通气口、所述马达、所述扇叶以及所述发热元件设置在所述锅体中。以此设置方式,不仅可以避免由于马达的位置过高而导致重心不稳容易倾斜翻倒的问题,还可以避免马达和扇叶被厨房的油污污染。
优选地,所述第一通气口设置在所述锅体的底部。以此设置方式,便于空气从锅体的下部自下而上进入锅体。
优选地,所述锅体的内壁与所述内锅的外壁至少部分地间隔开,以在所述锅体与所述内锅之间形成第一空间,所述第一通气口用于使所述第一空间与外界大气连通,所述内锅的侧壁上设置有使所述内锅的所述内腔与所述第一空间连通的第二通气口,所述盖体上设置有使所述内锅的所述内腔与外界大气连通的第三通气口。以此设置方式,空气在第一空间中被位于锅体中的发热元件加热后能够在位于锅体中的马达和扇叶的作用下通过内锅的侧壁上的第二通气口进入到内锅的内腔中,能够使得热空气利用其密度相对较低的固有属性在内锅的内腔中从下至上流动,以炸制食物。这充分利用了热空气密度相对较低的固有属性。
在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的无油空气炸锅的截面示意图;
图2为根据本实用新型的一个实施方式的炸篮的示意图;
图3为根据本实用新型的另一个实施方式的炸篮的示意图;
图4为根据本实用新型的又一个实施方式的炸篮的示意图;
图5为根据本实用新型的一个实施方式的调节装置的示意图;
图6为图5中示出的调节装置的俯视示意图,其中阻挡部位于阻挡位置;以及
图7为图5中示出的调节装置的俯视示意图,其中阻挡部位于完全释放位置。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本实用新型的实施例并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
本实用新型提供一种无油空气炸锅100,其包括锅体110、位于锅体110的上方用于盖合锅体110的盖体120以及位于锅体110中的热风传送装置130。下面将结合图1-图7详细描述无油空气炸锅100。
如图1所示,无油空气炸锅100的锅体110的外壳可以由合成树脂等材料制成,以使得外壳的温度不受锅体110内部的温度的影响,防止烫伤使用者。可选地,锅体100的外壳上可以设置有温度调节装置和/或时间调节装置。当然,温度调节装置和时间调节装置也可以设置在下文将要提到的盖体120的上盖121上。
锅体110内设置有内锅111,内锅111可以自由地放入锅体110内或者从锅体110取出。内锅111的形状可以为具有台阶的大体圆筒状,其上部具有开口,内部具有与该开口连通的空腔。锅体110的内壁与内锅111的外壁间隔开或至少部分地间隔开,以在锅体110与内锅111之间形成第一空间S1。该第一空间S1可以为下文中将要提到的热空气提供流通通道。
锅体110上设置有第一通气口112,该第一通气口112可以使得第一空间S1与锅体110的外部的大气连通。在本实施方式中,第一通气口112设置在锅体110的底部。当然,在本实用新型未示出的其他实施方式中,第一通气口112可以设置在锅体110的其他部位,例如下部。可选地,第一通气口112处还可以设置有过滤网112A,以防止杂物(例如蟑螂)等通过第一通气口112进入炸锅100中。
内锅111的侧壁上设置有使内锅111的内腔与第一空间S1连通的第二通气口113。内锅111的外侧设置有发热元件114。可选地,在本实施方式中,为了避免热量损失以及锅体110的外部温度高而烫伤使用者,内锅111的外壁与锅体110的内壁之间设置有隔热罩118,发热元件114位于隔热罩与内锅111的外壁之间,因此,大部分热量可以被限制在隔热罩118内。隔热罩118的底部可以设置有一个或多个通孔(未示出)。该通孔可以用于使空气通过。可选地,该通孔还可以用于使下文中将要详细描述的马达的马达轴通过。
在本实施方式中,发热元件114为螺旋发热管,其包绕内锅111的外壁并且与内锅111的外壁直接接触,以提高能量利用率。发热元件114不仅可以用来加热第一空间S1中的空气,而且可以直接加热内锅111。此外,发热元件114设置在锅体110中还可以避免粘上油脂。需要说明的是,虽然在本实施方式中,发热元件114示出为包绕内锅111的外壁的螺旋发热管,但是,在本实用新型未示出的其他实施方式中,发热元件114可以设置在锅体110中的其他位置,例如,设置在内锅111的底部。
内锅111的上部设置有用于盛放待炸制的食物的炸篮115。可选地,为了将炸篮115支撑在内锅111中,内锅111可以为台阶式内锅。即内锅111的侧壁在上部向内锅111的内部弯折,以形成台阶。炸篮115可以架设在内锅111的台阶上。
可选地,炸篮115可拆卸地设置在内锅111中,以方便清洗炸篮115。具体地,在本实施方式中,炸篮115包括“7”型的可折叠式手柄115A,手柄115A延伸到锅体110外侧,以便于使用者将炸篮115从内锅111中取出。手柄115A可以为可折叠式,以节省空间。手柄115A也可以为非可折叠式,以降低制作成本。手柄115A可以由绝热材料制成,以防止使用者取出炸篮115时被烫伤。手柄115A与内锅111或锅体110的接触处可以设置有锁扣或磁性扣(未示出),内锅111或锅体110的相应位置处可以设置有匹配的锁扣或磁体,以方便安装和拆卸炸篮115。
为了满足食物炸制时的不同需求,内锅111中可以安装有不同形式的炸篮。图2-图4示意性地示出了三种不同形式的炸篮115、115’、115”。如图2所示,炸篮115的具有网状底壁和无孔侧壁。热空气通过炸篮115底壁上的网状孔炸制食物。如图3所示,炸篮115’具有多孔状的底壁和无孔侧壁。热空气通过炸篮115’底壁上的圆形孔炸制食物。如图4所示,炸篮115”具有无孔的底壁和多孔的侧壁。热空气通过炸篮115”侧壁上的圆形孔炸制食物。因此,使用者可以根据实际需要选择合适的炸篮来炸制食物。例如,当制作流质食物时,可以选择图4中示出的底壁无孔的炸篮115”。
通常,在炸制食物时,特别是炸制诸如肉类等油脂比较丰富的食物时,食物中的部分油液会沿着内锅111的内壁往下流。为了避免油液聚集在内锅111的侧壁上的第二通气口113处,可选地,可以在内锅111的侧壁上设置颈部116。内锅111在颈部116处的内径最小。颈部116位于炸篮115的下方且位于第二通气口113的上方。因此,当油液沿着内锅111的侧壁流到颈部116的底端处时,油液在重力的作用下会直接下落滴落到内锅111的锅底,而不再沿着内锅111的侧壁流至第二通气口113处,避免了堵塞第二通气口113。
根据本实用新型的构思,内锅111中可拆卸地设置有集油盒117。当上部有油液滴落下来时,集油盒117可以收集油液。待炸制结束后,可以将集油盒117从内锅111中取出清洗。可选地,集油盒117可以在磁力的作用下被吸附在内锅111的底部。具体地,在本实施方式中,内锅111的底部设置有磁铁,集油盒117可以由任何铁磁性材料制成,并且集油盒117的底部设置有向上(即朝向集油盒117的内部)凹陷的凹陷部,内锅111的底部的磁铁容纳在凹陷部中,以便于将集油盒117支撑在内锅111中。以此设置方式,由于内锅111的底部的磁铁容纳在凹陷部中,因此能够更好地将集油盒支撑在内锅111中。需要说明的是,也可以在集油盒117的底部设置磁铁,内锅111的底部由铁磁性材料制成,并且在内锅111的底部设置有向下凹陷的凹陷部,集油盒117的底部的磁铁容纳在内锅111的底部的凹陷部中,以便于将集油盒117更好地支撑在内锅111中。此外,还可以在内锅和集油盒上均设置磁铁,以使得内锅和集油盒之间的磁力更大,以将集油盒更好地固定在内锅的底部。此外,还可以使用本领域其他的可拆卸的固定方式将集油盒117可拆卸地安装在内锅111的底部。
锅体110内还设置有热风传送装置130。热风传送装置130包括设置在锅体110中的马达131和连接至马达131的马达轴的扇叶132。具体地,在本实施方式中,为了避免发热元件114产生的热量影响马达131,可以将马达131设置在锅体110的底部且设置在锅体110与隔热罩118之间的区域中,即马达131与发热元件114之间具有隔热罩118。扇叶132连接至从隔热罩的底部通孔穿过的马达轴,且位于隔热罩118与内锅111之间。在马达131的驱动下,扇叶132能够旋转,并且在旋转的过程中能够使得从第一通气口112进入到锅体内的空气在第一空间S1中被加热之后通过内锅111的侧壁上的第二通气口113进入到内锅111的内腔中。因此,将马达131和扇叶132设置在锅体110中可以避免由于马达131和扇叶132的位置过高而重心不稳容易倾斜翻倒的问题,而且马达131和扇叶132位于锅体110中可以避免被厨房的油污污染。
下面将详细描述无油空气炸锅100的盖体120。盖体120的形状与锅体110的形状基本上对应,以盖合锅体110。盖体120可以通过铰链部件(未图示)转动自如地封闭锅体110且从锅体110可拆卸。盖体120也可以通过卡合方式等任何其他合适的方式可拆卸地封闭锅体110。盖体120设置为可拆卸的形式能够便于清洗盖体120。可选地,盖体120包括上盖121和可拆卸地安装在上盖121的下方的内衬122。上盖121大体上可以由合成树脂等制成,以防止使用者被烫伤。如上文中所提到的,上盖121中可以设置有温度调节装置和/或时间调节装置。内衬122上安装有密封装置123,例如密封硅胶体结构,以减小热量损失。
可选地,盖体120上还可以设置有可视视窗124,用于实时观测食物的炸制情况。可视视窗124可以由任何透明的材料制成,例如玻璃。可视视窗124可以为单层视窗,以清楚地观察食物的烹饪情况。此外,根据实际需要,可视视窗124也可以为双层或多层视窗。当可视视窗124为双层或多层视窗时,通常位于最外层(即靠近使用者的层)的视窗温度较低,因此能够避免使用者在观察时由于不小心贴近可视视窗124而被烫伤。
盖体120上设置有第三通气口125,该第三通气口125使得内锅111的内腔与外界大气连通。通过第一通气口112进入到锅体110内的空气被设置在锅体110中的发热元件114加热后,在位于锅体110中的马达131和扇叶132的作用下通过位于内锅111的侧壁上的第二通气孔113进入到内锅111的内腔中,并炸制放置在内锅111上部的炸篮上的食物。其中一部分热空气在上升的过程中到达盖体120上的第三通气口125,并通过第三通气口125排出,而另一部分热空气在上升的过程中受到盖体120的内衬122的阻挡转向,返回到内锅111的内腔中。如此空气对流能够形成对食物的上下炸制。
因此,可以理解,在第一空间S1(在本实施方式中为隔热罩118与内锅111之间的空间)中被加热的空气是通过内锅111的侧壁上的第二通气口113进入到内锅111的内腔中,而非从内锅111的顶部开口中进入。由于热空气的密度较小,其倾向于向上流动。因此,将马达131和扇叶132设置在锅体110中还可以充分利用热空气本身的固有属性,使其在内锅111中从下往上流动而炸制位于内锅111的上部的炸篮115里的食物。
可选地,可以在第三通气口125处设置调节装置140,用于调节第三通气口125的出风量,以根据实际需要控制内锅111中的炸制温度。图5-图7示意性地示出了根据本实用新型的一个优选实施方式的调节装置140。
如图5所示,调节装置140包括阻挡部141和操作部142。阻挡部141在图6中示出的阻挡位置和图7中示出的完全释放位置之间可旋转。其中,在阻挡位置中,阻挡部141完全封闭第三通气口125,使得内锅111的内腔中的空气不能通过第三通气口125排出,此时热量聚集在内锅111的内腔中,能够实现较高的炸制温度。在完全释放位置中,阻挡部141使得第三通气口125完全打开,内锅111的内腔中的空气能够最大量地通过第三通气口125排出,从而一部分热量通过第三通气口125排出,以实现较低的炸制温度。
操作部142连接至阻挡部141,以供使用者操作。操作部142可以为选旋钮或旋杆。使用者操作(例如旋拧)操作部,以驱动阻挡部141在阻挡位置和完全释放位置之间旋转。以此设置方式,使用者可以在无油空气炸锅100的外部操作操作部142即可以控制内锅111中的炸制温度。可选地,还可以在第三通气口125处设置指示标,该指示标例如可以显示当阻挡部141移动到该位置时,内锅111的内腔中相应的温度(例如A、B、C、D),以方便使用者(特别是初次使用者)根据期望的温度值调节阻挡部141的位置。
根据本实用新型的无油空气炸锅100的热风传送装置130(马达131和扇叶132)设置在锅体110中不仅可以避免由于马达131的位置过高而导致重心不稳容易倾斜翻倒的问题,还可以避免马达131和扇叶132被厨房的油污污染。此外,在第一空间S1中被发热元件114加热后的热空气能够在位于锅体110中的马达131和扇叶132的作用下通过内锅111的侧壁上的第二通气口113进入到内锅111的内腔中,能够使得热空气利用其密度相对较低的固有属性在内锅111的内腔中从下至上流动,以炸制食物。
在上述实施方式中,热风传送装置130(马达131和扇叶132)以及发热元件114等均设置在锅体110中,但是,本领域技术人员了解,上述元件也可以设置在炸锅100的其它位置,例如全部设置在盖体120中,或者部分设置在盖体120中、部分设置在锅体110中。无论哪种情形,都可以在内锅111中可拆卸地设置集油盒117,以收集炸制过程中内锅111的上部滴落的油液,便于清洗。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (10)
1.一种无油空气炸锅,其特征在于,所述无油空气炸锅包括:
锅体,所述锅体中设置有具有内腔的内锅;
第一通气口,所述第一通气口用于使所述无油空气炸锅的内部与外界大气连通;
盖体,所述盖体用于盖合所述锅体;
炸篮,所述炸篮设置在所述内锅的上部,用于盛放食物;
马达和扇叶,所述马达和所述扇叶用于将空气传送到所述内锅的所述内腔中;
发热元件,所述发热元件用于加热所述空气;以及
集油盒,所述集油盒可拆卸地设置在所述内锅中。
2.根据权利要求1所述的无油空气炸锅,其特征在于,所述集油盒通过磁力吸附至所述内锅的底部。
3.根据权利要求2所述的无油空气炸锅,其特征在于,所述内锅和所述集油盒中的一个设置有磁铁,所述内锅和所述集油盒中的另一个由铁磁性材料制成。
4.如权利要求3所述的无油空气炸锅,其特征在于,所述内锅的底部设置有磁体,所述集油盒的底部设置有朝向所述集油盒的内部凹陷的凹陷部,所述凹陷部用于容纳所述磁铁。
5.如权利要求3所述的无油空气炸锅,其特征在于,所述集油盒的底部设置有磁体,所述内锅的底部设置有朝向下方凹陷的凹陷部,所述凹陷部用于容纳所述磁铁。
6.如权利要求3所述的无油空气炸锅,其特征在于,所述磁铁设置在所述内锅或所述集油盒的底部的中心。
7.如权利要求2所述的无油空气炸锅,其特征在于,所述内锅和所述集油盒均设置有磁铁。
8.如权利要求1所述的无油空气炸锅,其特征在于,所述第一通气口、所述马达、所述扇叶以及所述发热元件设置在所述锅体中。
9.如权利要求8所述的无油空气炸锅,其特征在于,所述第一通气口设置在所述锅体的底部。
10.如权利要求9所述的无油空气炸锅,其特征在于,所述锅体的内壁与所述内锅的外壁至少部分地间隔开,以在所述锅体与所述内锅之间形成第一空间,所述第一通气口用于使所述第一空间与外界大气连通,所述内锅的侧壁上设置有使所述内锅的所述内腔与所述第一空间连通的第二通气口,所述盖体上设置有使所述内锅的所述内腔与外界大气连通的第三通气口。
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