CN115689796A - 一种基于云链的塑基柔性产线制造系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑基柔性产线技术领域，且公开了一种基于云链的塑基柔性产线制造系统，包括云订单系统、本地货单管理系统、货品管理系统、工艺定制系统、制造管理系统、PLC控制系统、综合品检系统和仓储管理系统。本发明通过部件工艺匹配模块对紧急订单的货物部件的工艺进行匹配选择，根据每个制造设备的生产队列在该设备上加工的工序完成时间点以及该队列的剩余生产时长，判断当前经济订单的货物部件能否插在该队列之前，最大化利用已安装同类型、同规格的制造设备对紧急订单进行加工生产，缩短制造工装安装所耗费的时间，从而提高生产效率，适应客户的多样化需求，提高产线的柔性度。

Description

一种基于云链的塑基柔性产线制造系统

技术领域

本发明涉及塑基柔性产线技术领域，具体为一种基于云链的塑基柔性产线制造系统。

背景技术

柔性化生产是相对刚性化生产产生的新的生产方式，原有的刚性生产线只能满足单一品种的生产，而柔性生产线可满足多品种生产，企业不用为每种产品建立新的生产线，故可减少投资。柔性化生产更多地运用在批量小的产品生产中，它虽然会增加局部单元的成本，但从整体而言，系统的成本会下降。

柔性制造系统(FMS)是集微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制技术于一体的具有高自动化程度的制造系统。柔性制造系统一般是指在批量加工中以产线的自动化和高水平的柔性为目标的制造系统。与旧式的自动化生产系统相比，柔性制造系统可适用于多品种产品的中小批量生产，它减少了劳动力成本、节约了生产成本，提高了机床的利用率，缩短了中间产品库存的时间。同时根据实际需要这种系统可以随意装拆和增加新的功能单元。

但是现有的塑料制品的柔性产线在制造过程中存在的问题是，由于多品种小批量的生产过程中，经常遇到客户的订单发生改变的情况，或是增加临时或者紧急的订单，这样就会打乱原有的生产计划，从而影响交货期。而现有的柔性产线系统无法根据订单的发货时间及时调整生产计划以及生产线，无法适应客户需求的变化，导致产线的柔性度交底。另外，柔性产线的设立一般是在已有的制造设备上慢慢改进形成，一次性更换较好的设备所需的成本较大，而对于很多柔性度低的制造设备，在更换安装模具等工装时，需要耗费较多的时间，而对于紧急订单而言，又增加了生产的紧迫性。

发明内容

针对背景技术中提出的现有基于云链的塑基柔性产线制造系统在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种基于云链的塑基柔性产线制造系统，具备根据订单的发货信息及时调整产线，最大化产线的产能的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种基于云链的塑基柔性产线制造系统，包括云订单系统、本地货单管理系统、货品管理系统、工艺定制系统、制造管理系统、PLC控制系统、综合品检系统和仓储管理系统；

云订单系统：包括基于云链的共享平台，客户与供货商通过共享平台关联，供货商通过共享平台查询客户发布的订货信息，确立供货合同后生成云订单，客户通过共享平台查询供应商实时关联的订货物制造情况；

本地货单管理系统：包括本地服务器，本地服务器获取共享平台的云订单并生成本地货单，本地货单记载本地货单编号，货物生产信息；货物生产信息包括货物总量，货物部件种类，货物部件数量，货物部件备料，供货时间，货物品检参数，货物部件规格；

货物部件备料包括货物部件原料种类、货物部件原料量、辅料种类，辅料添加量；

货品管理系统：设有编码生成器和货品管理数据库，获取本地货单管理系统中的货物生产信息，通过编码器赋予每个货单编码生成唯一货单编码，订单内的每种货物生成唯一货物编码，每种货物的每个部件生成唯一部件编码，编码包含的信息形成集合存储货品管理数据库内；货品管理数据库中存储有货单信息集，货物集，货物部件子集，货物部件子集作为元素存储在货物集中，货物集作为元素存储在货单信息集中，每个货单的所有信息组成货单信息集，每个货单上的每种货物信息组成货物集，每种货物的部件信息组成货物部件子集，具体数据如下：

货单信息集：包含货单编码；以及由每种货物信息形成的货物集；

货物集：包含货物编码，货物品检参数，以及由该货物的每种部件信息形成的货物部件子集；

货物部件子集：包含部件编码，部件名称，部件种类，部件数量，部件规格；

工艺定制系统：根据当前货单的货单信息集，选择货物的加工工艺。

优选的，所述制造管理系统：包括设备管理模块，设备状态采集模块，PLC控制系统；

设备管理模块：按照制造设备类型形成若干个设备类型子集，若干个设备类型子集汇集形成设备类型总集，设备类型子集中包含有制造设备类型名称，该类型制造设备的数量，该类型的每个制造设备的信息形成一个设备信息组，包括该制造设备的唯一设备编码和该制造设备的制造状态信息集合；

设备编码包含制造设备类型；

制造状态信息集合包含：设备运行参数信息集合，生产队列总信息集合，生产队列总信息集合包括该制造设备的每个生产队列信息集合；

优选的，所述设备状态采集模块：将采集到的信息传输至设备管理模块，采集的信息如下：

采集每个制造设备的运行参数并传输至设备运行参数集合，用于监控该设备的运行状况，预防设备故障；

采集每个制造设备生产队列信息：包括制造状态，制造状态为空闲或者作业，制造产品编码：为传输至设备PLC控制系统的上述部件编码，显示在制造设备的人机交互屏上、工序完成时间点、已运行时长、剩余运行时长、工序总产量，已制造产量，剩余制造产量，制造工装类型，制造工装规格，传输至该制造设备的生产队列信息集合；

采集每个制造设备的生产队列总信息：当前制造设备的所有生产队列信息集合按照优先级从低到高的顺序存储在同一个集合中，传输至该制造设备的生产队列总信息集合；

上述三个集合作为元素形成该制造设备的制造状态信息集合，并存储在设备管理模块中，与该制造设备编码唯一对应。

优选的，所述工艺定制系统包括：

货物信息接收模块：接收货品管理系统的货品管理数据库传输的货单信息集，并传输至货物信息暂存库中；

货物信息暂存库：暂时存储每个货单的货单信息集，还预存储有制造工艺信息；制造工艺信息包括货物部件的制造设备类型，制造工装类型，制造工装规格，制造设备参数；

制造设备参数包括原料烘料温度、烘料时间、塑形时长、保压时长、冷却时长；

货物信息输出模块：将工艺定制系统的信息向其他系统传输；

部件工艺匹配模块：调取并遍历每个货物部件子集，根据货物部件种类、货物部件规格、货物品检参数在货物信息暂存库内匹配预存储的制造工艺信息，并获取货物部件的制造设备类型，制造工装类型，制造工装规格，制造设备参数，并将货物部件的制造工艺信息反馈至货物信息暂存库内存储的货单信息集的对应货物部件子集中；

设备选择模块：接收货物信息接收系统的部件工艺匹配模块传输的货物部件工艺信息，提取信息中的制造设备类型、制造工作类型，制造工装规格的信息；

优选的，所述设备选择模块包括判断单元，设备选择模块运行步骤包括：

步骤一、根据制造设备类型遍历制造管理系统的设备管理模块中存储的设备类型总集，选取制造设备类型相同的设备类型子集，遍历该设备类型子集，选取制造工装类型及制造工装规格相同的制造设备，并提取前述每个制造设备的生产队列总信息集合，遍历该集合中的每个制造设备的生产队列信息集合中的信息，并输送至判断单元；

步骤二、判断单元按照优先级从低到高的顺序遍历每个制造设备的生产队列信息集合，进行如下步骤：

判断待插队部件工序完成时间点是否小于当前队列完成时间点；

若是，则计算当前对列的剩余生产时长，当前对列的剩余生产时长等于当前队列的工序完成时间点减去当前时间点，并判断当前对列的剩余生产时长减去当前对列的剩余运行时长是否大于待插队部件运行总时长，若是，则该待插队部件的生产队列插入至当前队列之前，再获取该待插队部件的生产队列的前一队列进行上述比较；若否，则对其他的制造设备进行比较；

若否，则对其他制造设备进行比较；

若所有制造设备类型、制造工装类型及制造工装规格均相同的制造设备均不满足上述要求，则在制造设备类型相同的设备类型子集中，选取制造状态为空闲的制造设备，并根据待加工货物部件的制造工装类型和工装规格在工装存储仓内调取符合的工装，并将工装安装在该空闲的制造设备中，在该制造设备上生产该货物部件；

最后，将选取的制造设备唯一的设备编码、制造工装唯一的工装编码传输并添加至货物信息暂存库中存储的货单信息集中对应的货物部件子集中。

货物信息输出模块将货物信息暂存库中的货单信息集反馈至货品管理系统的货品管理数据库内，并替换原有的对应货单信息集。

优选的，所述PLC控制系统独立设置在每个制造设备内，包括上料系统，烘料系统、辅料添加系统、制品系统、取件系统；

所述制品系统包括：塑形单元、保压单元、冷却单元、脱模单元；

塑形单元连接有塑形设备，所述塑形设备包括注塑机、吹塑机、滚塑机、发泡机、浇塑机、滴塑机、3D打印机；

所述保压单元用于控制塑形设备的保压过程的状态；

所述冷却单元用于控制塑形设备的塑件的冷却温度、冷却时长、冷却方式；

所述脱模单元用于控制塑形设备的脱模过程。

优选的，所述综合品检管理系统：包括成型品检系统、毛刺品检系统、国标品检系统、计量包装品检系统。

优选的，所述仓储管理系统：包括AGV转运单元，部件暂存管理单元，成品存储管理单元：

AGV转运单元：控制AGV转运机器小车将货物部件搬运至部件暂存区或者将组装后的货物搬运至成品仓内；

部件暂存管理单元：用于管理部件暂存区的部件；

成品存储管理单元：用于管理成品仓内的货物。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过部件工艺匹配模块对紧急订单的货物部件的工艺进行匹配选择，根据选择的工艺中对应的制造设备类型、制造工装类型、制造工装规格，在产线上的同类型制造设备中进行对比，选择出制造工装类型及制造工装规格均相同的制造设备，然后查询该制造设备的生产队列，根据每个生产队列在该设备上加工的工序完成时间点以及该队列的剩余生产时长，判断当前经济订单的货物部件能否插在该队列之前，最大化利用已安装同类型、同规格的制造设备对紧急订单进行加工生产，缩短制造工装安装所耗费的时间，从而提高生产效率，适应客户的多样化需求，提高产线的柔性度。

附图说明

图1为本发明的系统组成框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种基于云链的塑基柔性产线制造系统，包括云订单系统、本地货单管理系统、货品管理系统、工艺定制系统、制造管理系统、PLC控制系统、综合品检系统和仓储管理系统。

云订单系统：包括基于云链的共享平台，客户与供货商通过共享平台关联，供货商通过共享平台查询客户发布的订货信息，确立供货合同后生成云订单，客户通过共享平台查询供应商实时关联的订货物制造情况。

本地货单管理系统：包括本地服务器，本地服务器获取共享平台的云订单并生成本地货单，本地货单记载本地货单编号，货物生产信息，货物生产信息包括货物总量，货物部件种类，货物部件数量，货物部件备料(包括货物部件原料种类，货物部件原料量、辅料种类，辅料添加量)，供货时间，货物品检参数，货物部件规格。

货品管理系统，设有编码生成器和货品管理数据库，获取本地货单管理系统中的货物生产信息，通过编码器赋予每个货单编码生成唯一货单编码，订单内的每种货物生成唯一货物编码，每种货物的每个部件生成唯一部件编码，编码包含的信息形成集合存储货品管理数据库内；上述后一级编码采用前一级编码加唯一识别号组成；货品管理数据库中存储有货单信息集，货物集，货物部件子集，货物部件子集作为元素存储在货物集中，货物集作为元素存储在货单信息集中，每个货单的所有信息组成货单信息集，每个货单上的每种货物信息组成货物集，每种货物的部件信息组成货物部件子集，具体数据如下：

货单信息集：包含货单编码；以及由每种货物信息形成的货物集；

货物集：包含货物编码；货物品检参数；以及由该货物的每种部件信息形成的货物部件子集；

货物部件子集：包含部件编码，部件名称，部件种类，部件数量，部件规格。

工艺定制系统：

货物信息接收模块：接收货品管理系统的货品管理数据库传输的货单信息集，并传输至货物信息暂存库中；

货物信息暂存库：暂时存储每个货单的货单信息集，还预存储有制造工艺信息；制造工艺信息包括货物部件的制造设备类型，制造工装类型，制造工装规格，制造设备参数(包括原料烘料温度、烘料时间、塑形时长、保压时长、冷却时长等)；

货物信息输出模块：将工艺定制系统的信息向其他系统传输；

部件工艺匹配模块：调取并遍历每个货物部件子集，根据货物部件种类、货物部件规格、货物品检参数在货物信息暂存库内匹配预存储的制造工艺信息，并获取货物部件的制造设备类型，制造工装类型，制造工装规格，制造设备参数(包括原料烘料温度、烘料时间、塑形时长、保压时长、冷却时长等)，并将货物部件的制造工艺信息反馈至货物信息暂存库内存储的货单信息集的对应货物部件子集中；

设备选择模块：接收货物信息接收系统的部件工艺匹配模块传输的货物部件工艺信息，提取信息中的制造设备类型、制造工作类型，制造工装规格的信息；

设备选择模块包括判断单元，过程如下：

根据制造设备类型遍历制造管理系统的设备管理模块中存储的设备类型总集，选取制造设备类型相同的设备类型子集，遍历该设备类型子集，选取制造工装类型及制造工装规格相同的制造设备，并提取前述每个制造设备的生产队列总信息集合，遍历该集合中的每个制造设备的生产队列信息集合中的信息，并输送至判断单元；

判断单元：按照优先级从低到高的顺序遍历每个制造设备的生产队列信息集合，进行如下步骤：

判断待插队部件工序完成时间点是否小于当前队列完成时间点，

若是，则计算当前对列的剩余生产时长，当前对列的剩余生产时长等于当前队列的工序完成时间点减去当前时间点，并判断当前对列的剩余生产时长减去当前对列的剩余运行时长是否大于待插队部件运行总时长，若是，则该待插队部件的生产队列插入至当前队列之前，再获取该待插队部件的生产队列的前一队列进行上述比较；若否，则对其他的制造设备进行比较；

若否，则对其他制造设备进行比较。

若所有制造设备类型、制造工装类型及制造工装规格均相同的制造设备均不满足上述要求，则在制造设备类型相同的设备类型子集中，选取制造状态为空闲的制造设备，并根据待加工货物部件的制造工装类型和工装规格在工装存储仓内调取符合的工装，并将工装安装在该空闲的制造设备中，在该制造设备上生产该货物部件；

最后，将选取的制造设备唯一的设备编码、制造工装唯一的工装编码传输并添加至货物信息暂存库中存储的货单信息集中对应的货物部件子集中。

货物信息输出模块将货物信息暂存库中的货单信息集反馈至货品管理系统的货品管理数据库内，并替换原有的对应货单信息集。

制造管理系统：包括设备管理模块，设备状态采集模块，PLC控制系统；

设备管理模块：按照制造设备类型形成若干个设备类型子集，若干个设备类型子集汇集形成设备类型总集，设备类型子集中包含有制造设备类型名称，该类型制造设备的数量，该类型的每个制造设备的信息形成一个设备信息组，包括该制造设备的唯一设备编码和该制造设备的制造状态信息集合；

设备编码包含制造设备类型；

制造状态信息集合包含：设备运行参数信息集合，生产队列总信息集合，生产队列总信息集合包括该制造设备的每个生产队列信息集合；

设备状态采集模块：将采集到的信息传输至设备管理模块；

采集每个制造设备的运行参数并传输至设备运行参数集合，用于监控该设备的运行状况，预防设备故障；

采集每个制造设备生产队列信息：包括制造状态，制造状态为空闲或者作业，制造产品编码(为传输至设备PLC控制系统的上述部件编码，显示在制造设备的人机交互屏上)、工序完成时间点、已运行时长、剩余运行时长、工序总产量，已制造产量，剩余制造产量，制造工装类型，制造工装规格，传输至该制造设备的生产队列信息集合；

工序完成时间点，是使用该部件的最迟时间点，该部件在工序完成时间点之前必须完成，根据货物总量计算各部件的备料量，根据部件每个工序制造时间以及供货时间，计算每个部件在每个工序的制造时间。

采集每个制造设备的生产队列总信息：当前制造设备的所有生产队列信息集合按照优先级从低到高的顺序存储在同一个集合中，传输至该制造设备的生产队列总信息集合；

上述三个集合作为元素形成该制造设备的制造状态信息集合，并存储在设备管理模块中，与该制造设备编码唯一对应。

PLC控制系统独立设置在每个制造设备内，包括上料系统，烘料系统、辅料添加系统、制品系统、取件系统；

所述制品系统包括：塑形单元、保压单元、冷却单元、脱模单元；

塑形单元连接有塑形设备，所述塑形设备包括注塑机、吹塑机、滚塑机、发泡机、浇塑机、滴塑机、3D打印机；

所述保压单元用于控制塑形设备的保压过程的状态；

所述冷却单元用于控制塑形设备的塑件的冷却温度、冷却时长、冷却方式；

所述脱模单元用于控制塑形设备的脱模过程。

综合品检管理系统：包括成型品检系统、毛刺品检系统、国标品检系统、计量包装品检系统；

仓储管理系统：包括AGV转运单元，部件暂存管理单元，成品存储管理单元：

AGV转运单元：控制AGV转运机器小车将货物部件搬运至部件暂存区或者将组装后的货物搬运至成品仓内；

部件暂存管理单元：用于管理部件暂存区的部件；

成品存储管理单元：用于管理成品仓内的货物。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于云链的塑基柔性产线制造系统，其特征在于：包括云订单系统、本地货单管理系统、货品管理系统、工艺定制系统、制造管理系统、PLC控制系统、综合品检系统和仓储管理系统；

云订单系统：包括基于云链的共享平台，客户与供货商通过共享平台关联，供货商通过共享平台查询客户发布的订货信息，确立供货合同后生成云订单，客户通过共享平台查询供应商实时关联的订货物制造情况；

本地货单管理系统：包括本地服务器，本地服务器获取共享平台的云订单并生成本地货单，本地货单记载本地货单编号，货物生产信息；货物生产信息包括货物总量，货物部件种类，货物部件数量，货物部件备料，供货时间，货物品检参数，货物部件规格；

货物部件备料包括货物部件原料种类、货物部件原料量、辅料种类，辅料添加量；

货品管理系统：设有编码生成器和货品管理数据库，获取本地货单管理系统中的货物生产信息，通过编码器赋予每个货单编码生成唯一货单编码，订单内的每种货物生成唯一货物编码，每种货物的每个部件生成唯一部件编码，编码包含的信息形成集合存储货品管理数据库内；货品管理数据库中存储有货单信息集，货物集，货物部件子集，货物部件子集作为元素存储在货物集中，货物集作为元素存储在货单信息集中，每个货单的所有信息组成货单信息集，每个货单上的每种货物信息组成货物集，每种货物的部件信息组成货物部件子集，具体数据如下：

货单信息集：包含货单编码；以及由每种货物信息形成的货物集；

货物集：包含货物编码，货物品检参数，以及由该货物的每种部件信息形成的货物部件子集；

货物部件子集：包含部件编码，部件名称，部件种类，部件数量，部件规格；

工艺定制系统：根据当前货单的货单信息集，选择货物的加工工艺。

2.根据权利要求1所述的一种基于云链的塑基柔性产线制造系统，其特征在于：所述制造管理系统：包括设备管理模块，设备状态采集模块，PLC控制系统；

设备管理模块：按照制造设备类型形成若干个设备类型子集，若干个设备类型子集汇集形成设备类型总集，设备类型子集中包含有制造设备类型名称，该类型制造设备的数量，该类型的每个制造设备的信息形成一个设备信息组，包括该制造设备的唯一设备编码和该制造设备的制造状态信息集合；

设备编码包含制造设备类型；

制造状态信息集合包含：设备运行参数信息集合，生产队列总信息集合，生产队列总信息集合包括该制造设备的每个生产队列信息集合。

3.根据权利要求2所述的一种基于云链的塑基柔性产线制造系统，其特征在于：所述设备状态采集模块：将采集到的信息传输至设备管理模块，采集的信息如下：

采集每个制造设备的运行参数并传输至设备运行参数集合，用于监控该设备的运行状况，预防设备故障；

采集每个制造设备生产队列信息：包括制造状态，制造状态为空闲或者作业，制造产品编码：为传输至设备PLC控制系统的上述部件编码，显示在制造设备的人机交互屏上、工序完成时间点、已运行时长、剩余运行时长、工序总产量，已制造产量，剩余制造产量，制造工装类型，制造工装规格，传输至该制造设备的生产队列信息集合；

采集每个制造设备的生产队列总信息：当前制造设备的所有生产队列信息集合按照优先级从低到高的顺序存储在同一个集合中，传输至该制造设备的生产队列总信息集合；

上述三个集合作为元素形成该制造设备的制造状态信息集合，并存储在设备管理模块中，与该制造设备编码唯一对应。

4.根据权利要求3所述的一种基于云链的塑基柔性产线制造系统，其特征在于：所述工艺定制系统包括：

货物信息接收模块：接收货品管理系统的货品管理数据库传输的货单信息集，并传输至货物信息暂存库中；

货物信息暂存库：暂时存储每个货单的货单信息集，还预存储有制造工艺信息；制造工艺信息包括货物部件的制造设备类型，制造工装类型，制造工装规格，制造设备参数；

制造设备参数包括原料烘料温度、烘料时间、塑形时长、保压时长、冷却时长；

货物信息输出模块：将工艺定制系统的信息向其他系统传输；

部件工艺匹配模块：调取并遍历每个货物部件子集，根据货物部件种类、货物部件规格、货物品检参数在货物信息暂存库内匹配预存储的制造工艺信息，并获取货物部件的制造设备类型，制造工装类型，制造工装规格，制造设备参数，并将货物部件的制造工艺信息反馈至货物信息暂存库内存储的货单信息集的对应货物部件子集中；

设备选择模块：接收货物信息接收系统的部件工艺匹配模块传输的货物部件工艺信息，提取信息中的制造设备类型、制造工作类型，制造工装规格的信息。

5.根据权利要求4所述的一种基于云链的塑基柔性产线制造系统，其特征在于：所述设备选择模块包括判断单元，设备选择模块运行步骤包括：

步骤一、根据制造设备类型遍历制造管理系统的设备管理模块中存储的设备类型总集，选取制造设备类型相同的设备类型子集，遍历该设备类型子集，选取制造工装类型及制造工装规格相同的制造设备，并提取前述每个制造设备的生产队列总信息集合，遍历该集合中的每个制造设备的生产队列信息集合中的信息，并输送至判断单元；

步骤二、判断单元按照优先级从低到高的顺序遍历每个制造设备的生产队列信息集合，进行如下步骤：

判断待插队部件工序完成时间点是否小于当前队列完成时间点；

若是，则计算当前对列的剩余生产时长，当前对列的剩余生产时长等于当前队列的工序完成时间点减去当前时间点，并判断当前对列的剩余生产时长减去当前对列的剩余运行时长是否大于待插队部件运行总时长，若是，则该待插队部件的生产队列插入至当前队列之前，再获取该待插队部件的生产队列的前一队列进行上述比较；若否，则对其他的制造设备进行比较；

若否，则对其他制造设备进行比较；

若所有制造设备类型、制造工装类型及制造工装规格均相同的制造设备均不满足上述要求，则在制造设备类型相同的设备类型子集中，选取制造状态为空闲的制造设备，并根据待加工货物部件的制造工装类型和工装规格在工装存储仓内调取符合的工装，并将工装安装在该空闲的制造设备中，在该制造设备上生产该货物部件；

最后，将选取的制造设备唯一的设备编码、制造工装唯一的工装编码传输并添加至货物信息暂存库中存储的货单信息集中对应的货物部件子集中；

货物信息输出模块将货物信息暂存库中的货单信息集反馈至货品管理系统的货品管理数据库内，并替换原有的对应货单信息集。

6.根据权利要求1所述的一种基于云链的塑基柔性产线制造系统，其特征在于：所述PLC控制系统独立设置在每个制造设备内，包括上料系统，烘料系统、辅料添加系统、制品系统、取件系统；

所述制品系统包括：塑形单元、保压单元、冷却单元、脱模单元；

塑形单元连接有塑形设备，所述塑形设备包括注塑机、吹塑机、滚塑机、发泡机、浇塑机、滴塑机、3D打印机；

所述保压单元用于控制塑形设备的保压过程的状态；

所述冷却单元用于控制塑形设备的塑件的冷却温度、冷却时长、冷却方式；

所述脱模单元用于控制塑形设备的脱模过程。

7.根据权利要求1所述的一种基于云链的塑基柔性产线制造系统，其特征在于：所述综合品检管理系统：包括成型品检系统、毛刺品检系统、国标品检系统、计量包装品检系统。

8.根据权利要求1所述的一种基于云链的塑基柔性产线制造系统，其特征在于：所述仓储管理系统：包括AGV转运单元，部件暂存管理单元，成品存储管理单元：

AGV转运单元：控制AGV转运机器小车将货物部件搬运至部件暂存区或者将组装后的货物搬运至成品仓内；

部件暂存管理单元：用于管理部件暂存区的部件；

成品存储管理单元：用于管理成品仓内的货物。

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