CN115673036A - 一种钢板开料前压形校直装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢板校直领域，具体而言，涉及一种钢板开料前压形校直装置。钢板在校直时，边缘位置存在较多毛刺，未及时去除严重影响钢板的质量。一种钢板开料前压形校直装置，包括有校直机和底架等；校直机右方设置有底架。本发明实现了对钢板进行初次校直，再通过两个顶板实现对钢板进行正位，从而避免钢板在进行校直时发生偏移，接着再将钢板表面的杂质吸附去除，并对钢板进行二次校直，同时再将钢板边缘产生的毛刺刮除，并将扩散至钢板中部的毛刺刮除，避免影响钢板的后期检测，接着再对钢板进行检测，从而提高钢板的质量。

Description

一种钢板开料前压形校直装置

技术领域

本发明涉及钢板校直领域，具体而言，涉及一种钢板开料前压形校直装置。

背景技术

现有中国专利（CN110052510B）一种钢板校平机：

通过设置丝杆和螺杆，可以通过调节两个垫板以及液压缸的位置来对准形变处，从而减少了对钢板的移动，使得校平操作更加方便，通过设置传动组件，使得垫板和液压缸同步移动，可以通过观察液压缸的位置来确定两个垫板的位置，使得校平操作更加方便，通过设置预支撑座和调节螺栓，使得钢板的夹持操作更加方便，但是，此种方式存在以下缺陷；

经过初次校直的钢板极易受应力影响而再次发生形变，进而影响钢板的后期加工，同时，钢板在加工时边缘位置易存在较多毛刺，而在校直时未及时将毛刺去除，极易影响钢板的校直，并且在经过初次校直后，毛刺受压将会向钢板的中部扩散，进而极易影响钢板后期的检测，从而难以确保钢板是否被校直，以及由于钢板在校直时是单向移动进行校直，而难以保证钢板完全被校直，极大的降低了钢板的质量。

发明内容

为了克服钢板在校直时，边缘位置存在较多毛刺，未及时去除严重影响钢板的质量的缺点，本发明提供一种钢板开料前压形校直装置。

技术方案如下：一种钢板开料前压形校直装置，包括有校直机、底架和支撑板；校直机右方设置有底架；底架上部固接有两个前后分布的支撑板；还包括有正位组件、二次校直组件、除杂组件、检测组件、环套、环形架、刮块和支板；两个支撑板共同连接有正位组件；两个支撑板共同连接有二次校直组件，且二次校直组件位于正位组件右方；二次校直组件连接有除杂组件；两个支撑板共同连接有检测组件，且检测组件位于二次校直组件右方；二次校直组件连接有用于对钢板进行清理的环套；除杂组件连接有两个用于对环套进行清洁的环形架；除杂组件连接有两个用于刮除钢板上残留的毛刺的刮块；检测组件连接有用于辅助钢板进行检测的支板；支板与两个支撑板滑动连接。

可选地，正位组件包括有托板、第一固定板、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一电动执行器和顶板；两个支撑板左部共同固接有一个托板；托板上表面固接有两个前后分布的第一固定板；两个第一固定板上部共同固接有一个第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有两个第一电动滑块；两个第一电动滑块下表面均固接有一个第一电动执行器；两个第一电动执行器伸缩部均固接有一个顶板。

可选地，二次校直组件包括有支座、第一电机、第一压辊、第一直齿轮、支架、第一弹性件、第一滑动块、滑杆、连杆、第二电动执行器、连轴、第二直齿轮和第三压辊；前方的支撑板上安装有支座；支座上安装有第一电机；两个支撑板共同转动连接有两个左右分布的第一压辊；第一电机输出轴与右方的第一压辊固接；两个第一压辊的前端均固接有一个第一直齿轮；两个支撑板上表面中部均固接有一个支架；两个支架均连接除杂组件；每个支架下部均固接有两个左右分布的第一弹性件；每个第一弹性件伸缩部均固接有一个第一滑动块；左右同侧的两个第一滑动块均与同侧的支架滑动连接；每个第一滑动块上表面均固接有一个滑杆；左右同侧的两个滑杆均与同侧的支架滑动连接；每个滑杆上端均固接有一个连杆；每个支架上均固接有两个左右分布的第二电动执行器；四个第二电动执行器伸缩部各与对应的一个连杆固接；前后同侧的两个第一滑动块之间共同转动连接有一个第三压辊；左方的第三压辊外环面与环套固接；前方的支撑板上转动连接有连轴；连轴上固接有第二直齿轮，并且第二直齿轮位于两个第一直齿轮之间，而且第二直齿轮与两个第一直齿轮啮合。

可选地，除杂组件包括有第二固定板、第二电动滑轨、第二电动滑块、喷头、连接板、第二弹性件和第四弹性件；两个支架上部均固接有一个第二固定板；两个第二固定板共同固接有一个第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有两个第二电动滑块；两个第二电动滑块下表面均固接有一个第四弹性件；两个第四弹性件的伸缩部均安装有一个喷头；两个第四弹性件的伸缩部下端各与一个环形架固接；两个环形架下部均固接有一个连接板；每个连接板下表面均固接有两个第二弹性件；左右同侧的两个第二弹性件伸缩部均与同侧的刮块固接。

可选地，检测组件包括有第三固定板、第二电机、丝杆、固定杆、第二滑动块、弹簧板、连接架、第二压辊、圆杆、第三弹性件和传感器；两个支撑板上表面右部均固接有一个第三固定板；后方的第三固定板上安装有第二电机；第二电机输出轴固接有丝杆；丝杆与两个第三固定板转动连接；两个第三固定板上部共同固接有固定杆，并且固定杆位于丝杆的上方；丝杆上转动连接有第二滑动块；第二滑动块与固定杆滑动连接；第二滑动块下部固接有弹簧板；弹簧板伸缩部固接有连接架；连接架下部转动连接有第二压辊；每个支撑板右部均固接有两个圆杆；四个圆杆均与支板滑动连接；每个圆杆外侧均套有一个第三弹性件，并且第三弹性件的一端固接于支撑板，而且第三弹性件的另一端固接于支板；支板右侧安装有传感器。

可选地，环套设置为海绵，且环套上环形等距开有多个凹槽，用于清理钢板外表面的杂质。

可选地，两个环形架的下部均切削为平面，且两个环形架的最低处高于两个环套的最低处。

可选地，两个环形架的内径小于环套的外径，以便于两个环形架对环套进行挤压。

可选地，两个刮块的左部均切削为斜面，并且两个刮块均有弹性，用于对钢板的表面进行清洁。

可选地，支板上部等距开有多个凹槽，用于增大摩擦力。

有益效果是：

1、通过校直机对钢板进行初次校直。

2、通过两个顶板实现对钢板进行正位，从而避免钢板在进行校直时发生偏移。

3、通过环套实现对钢板的表面进行清理，将钢板表面的杂质吸附去除；通过右方的第三压辊和右方的第一压辊配合对钢板进行二次校直。

4、通过两个刮块将钢板边缘产生的毛刺刮除，并且当毛刺受压向钢板中部扩散时，控制两个第二电动滑块沿着第二电动滑轨相向移动，进而带动对应环形架、喷头、连接板、第二弹性件、刮块和第四弹性件相向移动，进而使得两个刮块往钢板中部聚拢，从而通过两个刮块将扩散至钢板中部的毛刺刮除，避免影响钢板的后期检测。

5、通过两个喷头将环套中挤出的杂质吸除，从而实现对环套进行清洁，以便于环套下次使用。

6、通过第二压辊沿着钢板从前往后的纵向进行移动，同时控制传感器启动，当钢板从前往后的纵向发生弯曲时，支板将会被挤压往下移动，进而压缩四个第三弹性件，同时支板移动带动传感器移动，进而使得传感器发生位移，此时则说明钢板从前往后的纵向未被完全校直，反之，则说明钢板从前往后的纵向已经校直，从而实现对钢板进行检测，提高了钢板的质量。

附图说明

图1展现的为本发明的钢板开料前压形校直装置的第一立体构造示意图；

图2展现的为本发明的钢板开料前压形校直装置的第二立体构造示意图；

图3展现的为本发明的钢板开料前压形校直装置的局部立体构造示意图；

图4展现的为本发明的钢板开料前压形校直装置正位组件的立体构造示意图；

图5展现的为本发明的钢板开料前压形校直装置二次校直组件的第一立体构造示意图；

图6展现的为本发明的钢板开料前压形校直装置二次校直组件的第二立体构造示意图；

图7展现的为本发明的钢板开料前压形校直装置二次校直组件的局部剖视图；

图8展现的为本发明的钢板开料前压形校直装置除杂组件的立体构造示意图；

图9展现的为本发明的钢板开料前压形校直装置除杂组件的第一局部剖视图；

图10展现的为本发明的钢板开料前压形校直装置除杂组件的第二局部剖视图；

图11展现的为本发明的钢板开料前压形校直装置检测组件的立体构造示意图；

图12展现的为本发明的钢板开料前压形校直装置检测组件的局部立体构造示意图。

附图中的标记：1-校直机，2-底架，3-支撑板；

201-托板，202-第一固定板，203-第一电动滑轨，204-第一电动滑块，205-第一电动执行器，206-顶板；

301-支座，302-第一电机，303-第一压辊，304-第一直齿轮，305-支架，306-第一弹性件，307-第一滑动块，308-滑杆，309-连杆，310-第二电动执行器，311-环套，312-连轴，313-第二直齿轮，314-第三压辊；

401-第二固定板，402-第二电动滑轨，403-第二电动滑块，404-环形架，405-喷头，406-连接板，407-第二弹性件，408-刮块，409-第四弹性件；

501-第三固定板，502-第二电机，503-丝杆，504-固定杆，505-第二滑动块，506-弹簧板，507-连接架，508-第二压辊，509-支板，510-圆杆，511-第三弹性件，512-传感器。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种钢板开料前压形校直装置，根据图1-12所示，包括有校直机1、底架2和支撑板3；校直机1右方设置有底架2；底架2上部固接有两个前后分布的支撑板3；

还包括有正位组件、二次校直组件、除杂组件、检测组件、环套311、环形架404、刮块408和支板509；两个支撑板3共同连接有正位组件；两个支撑板3共同连接有二次校直组件，且二次校直组件位于正位组件右方；二次校直组件连接有除杂组件；两个支撑板3共同连接有检测组件，且检测组件位于二次校直组件右方；二次校直组件连接有环套311；除杂组件连接有两个环形架404；除杂组件连接有两个刮块408；检测组件连接有支板509；支板509与两个支撑板3滑动连接。

正位组件包括有托板201、第一固定板202、第一电动滑轨203、第一电动滑块204、第一电动执行器205和顶板206；两个支撑板3左部共同固接有一个托板201；托板201上表面固接有两个前后分布的第一固定板202；两个第一固定板202上部共同固接有一个第一电动滑轨203；第一电动滑轨203上滑动连接有两个第一电动滑块204；两个第一电动滑块204下表面均固接有一个第一电动执行器205；两个第一电动执行器205伸缩部均固接有一个顶板206。

二次校直组件包括有支座301、第一电机302、第一压辊303、第一直齿轮304、支架305、第一弹性件306、第一滑动块307、滑杆308、连杆309、第二电动执行器310、连轴312、第二直齿轮313和第三压辊314；前方的支撑板3上安装有支座301；支座301上安装有第一电机302；两个支撑板3共同转动连接有两个左右分布的第一压辊303；第一电机302输出轴与右方的第一压辊303固接；两个第一压辊303的前端均固接有一个第一直齿轮304；两个支撑板3上表面中部均固接有一个支架305；两个支架305均连接除杂组件；每个支架305下部均固接有两个左右分布的第一弹性件306；每个第一弹性件306伸缩部均固接有一个第一滑动块307；左右同侧的两个第一滑动块307均与同侧的支架305滑动连接；每个第一滑动块307上表面均固接有一个滑杆308；左右同侧的两个滑杆308均与同侧的支架305滑动连接；每个滑杆308上端均固接有一个连杆309；每个支架305上均固接有两个左右分布的第二电动执行器310；四个第二电动执行器310伸缩部各与对应的一个连杆309固接；前后同侧的两个第一滑动块307之间共同转动连接有一个第三压辊314；左方的第三压辊314外环面与环套311固接；前方的支撑板3上转动连接有连轴312；连轴312上固接有第二直齿轮313，并且第二直齿轮313位于两个第一直齿轮304之间，而且第二直齿轮313与两个第一直齿轮304啮合。

除杂组件包括有第二固定板401、第二电动滑轨402、第二电动滑块403、喷头405、连接板406、第二弹性件407和第四弹性件409；两个支架305上部均固接有一个第二固定板401；两个第二固定板401共同固接有一个第二电动滑轨402；第二电动滑轨402上滑动连接有两个第二电动滑块403；两个第二电动滑块403下表面均固接有一个第四弹性件409；两个第四弹性件409的伸缩部均安装有一个喷头405；两个第四弹性件409的伸缩部下端各与一个环形架404固接；两个环形架404下部均固接有一个连接板406；每个连接板406下表面均固接有两个第二弹性件407；左右同侧的两个第二弹性件407伸缩部均与同侧的刮块408固接。

检测组件包括有第三固定板501、第二电机502、丝杆503、固定杆504、第二滑动块505、弹簧板506、连接架507、第二压辊508、圆杆510、第三弹性件511和传感器512；两个支撑板3上表面右部均固接有一个第三固定板501；后方的第三固定板501上安装有第二电机502；第二电机502输出轴固接有丝杆503；丝杆503与两个第三固定板501转动连接；两个第三固定板501上部共同固接有固定杆504，并且固定杆504位于丝杆503的上方；丝杆503上转动连接有第二滑动块505；第二滑动块505与固定杆504滑动连接；第二滑动块505下部固接有弹簧板506；弹簧板506伸缩部固接有连接架507；连接架507下部转动连接有第二压辊508；每个支撑板3右部均固接有两个圆杆510；四个圆杆510均与支板509滑动连接；每个圆杆510外侧均套有一个第三弹性件511，并且第三弹性件511的一端固接于支撑板3，而且第三弹性件511的另一端固接于支板509；支板509右侧安装有传感器512。

环套311设置为海绵，且环套311上环形等距开有多个凹槽，用于清理钢板外表面的杂质。

两个环形架404的下部均切削为平面，且两个环形架404的最低处高于两个环套311的最低处。

两个环形架404的内径小于环套311的外径，以便于两个环形架404对环套311进行挤压。

两个刮块408的左部均切削为斜面，并且两个刮块408均有弹性，用于对钢板的表面进行清洁。

支板509上部等距开有多个凹槽，用于增大摩擦力。

第一电动执行器205和第二电动执行器310均为电动推杆；第一弹性件306和第二弹性件407均为弹簧杆，第四弹性件409为弹簧伸缩板，第三弹性件511为弹簧。

在进行初次校直时：由工作人员将该钢板开料前压形校直装置移动至指定位置，并将外设气泵连通两个喷头405，而后再通过外设机械臂将钢板放入校直机1中，随后控制校直机1运作，进而通过校直机1对钢板进行初次校直。

在进行正位时：由于经过初次校直的钢板极易受应力影响而再次发生形变，此时经初次校直后的钢板被校直机1传送至托板201上，接着控制两个第一电动执行器205启动带动对应顶板206移动，使两个顶板206分别对齐钢板的前侧和后侧，接着控制两个第一电动滑块204沿着第一电动滑轨203相向移动，进而带动两个第一电动执行器205移动，两个第一电动执行器205移动带动对应顶板206移动，进而使得两个顶板206移动分别抵住钢板的前侧和后侧，从而通过两个顶板206实现对钢板进行正位，从而避免钢板在进行校直时发生偏移。

在进行二次校直时：钢板经正位后再由校直机1传送至左方的第一压辊303和左方的第三压辊314之间，接着，控制左方的两个第二电动执行器310启动带动对应连杆309往下移动，两个连杆309移动带动对应滑杆308移动，两个滑杆308移动带动对应第一滑动块307移动，进而带动左方的第三压辊314往下移动，并压缩对应第一弹性件306，同时左方的第三压辊314往下移动带动环套311移动，进而使环套311往下移动至与钢板的表面接触，同时控制第一电机302启动，第一电机302输出轴转动带动右方的第一压辊303转动，右方的第一压辊303转动带动右方的第一直齿轮304转动，右方的第一直齿轮304转动带动第二直齿轮313转动，第二直齿轮313转动带动左方的第一直齿轮304转动，此时两个第一直齿轮304同向转动，进而使得两个第一压辊303同向转动，进而带动钢板往右移动，进而使得钢板的表面均与环套311相接触，从而通过环套311实现对钢板的表面进行清理，将钢板表面的杂质吸附去除，同时右方的第三压辊314以上述相同的工作原理往下移动至靠近右方的第一压辊303，从而通过右方的第三压辊314和右方的第一压辊303配合对钢板进行二次校直。

在进行清理时：由于钢板在加工时边缘位置易存在较多毛刺，而在校直时未及时去除，并且在经校直机1初次校直后，毛刺受压将会向中部扩散，进而极易影响钢板后期的检测，当左方的第三压辊314往下移动时，将会带动两个环形架404往下移动，进而拉伸两个第四弹性件409，同时两个环形架404往下移动带动对应喷头405、连接板406、第二弹性件407和刮块408同步往下移动，进而使得两个刮块408贴紧钢板，此时，钢板通过两个第一压辊303的转动继续往右移动，进而通过两个刮块408将钢板边缘产生的毛刺刮除，并且当毛刺受压向钢板中部扩散时，控制两个第二电动滑块403沿着第二电动滑轨402相向移动，进而带动对应环形架404、喷头405、连接板406、第二弹性件407、刮块408和第四弹性件409相向移动，进而使得两个刮块408往钢板中部聚拢，从而通过两个刮块408将扩散至钢板中部的毛刺刮除，避免影响钢板的后期检测，同时，由于环套311中吸附有较多钢板表面的杂质，当两个环形架404相向移动时，两个环形架404对环套311造成挤压，从而通过两个环形架404将环套311中吸附的杂质挤出，同时控制外设气泵启动，进而通过两个喷头405将环套311中挤出的杂质吸除，从而实现对环套311进行清洁，以便于环套311下次使用。

在进行检测时：钢板经校直后被右方的第一压辊303传送至支板509上，并通过支板509进行支撑，同时第二压辊508通过弹簧板506的弹力贴合钢板的上表面，由于钢板在校直时是经从左往右的横向进行校直，而难以保证钢板从前往后的纵向是否校直，此时控制第二电机502启动，第二电机502输出轴转动带动丝杆503转动，丝杆503转动带动第二滑动块505沿着固定杆504移动，第二滑动块505移动带动弹簧板506、连接架507、第二压辊508同步移动，从而使得第二压辊508沿着钢板从前往后的纵向进行移动，同时控制传感器512启动，当钢板从前往后的纵向发生弯曲时，支板509将会被挤压往下移动，进而压缩四个第三弹性件511，同时支板509移动带动传感器512移动，进而使得传感器512发生位移，此时则说明钢板从前往后的纵向未被完全校直，再通过外设机械臂将钢板取出，再转动九十度后重新放入校直机1中再次进行校直，反之，则说明钢板从前往后的纵向已经校直，再通过外设机械臂将钢板取出收集，从而实现对钢板进行检测，提高了钢板的质量。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (10)

1.一种钢板开料前压形校直装置，包括有校直机（1）、底架（2）和支撑板（3）；校直机（1）右方设置有底架（2）；底架（2）上部固接有两个前后分布的支撑板（3）；其特征在于，还包括有：

正位组件、二次校直组件、除杂组件、检测组件、环套（311）、环形架（404）、刮块（408）和支板（509）；两个支撑板（3）共同连接有正位组件；两个支撑板（3）共同连接有二次校直组件，且二次校直组件位于正位组件右方；二次校直组件连接有除杂组件；两个支撑板（3）共同连接有检测组件，且检测组件位于二次校直组件右方；二次校直组件连接有用于对钢板进行清理的环套（311）；除杂组件连接有两个用于对环套（311）进行清洁的环形架（404）；除杂组件连接有两个用于刮除钢板上残留的毛刺的刮块（408）；检测组件连接有用于辅助钢板进行检测的支板（509）；支板（509）与两个支撑板（3）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板开料前压形校直装置，其特征在于，正位组件包括有托板（201）、第一固定板（202）、第一电动滑轨（203）、第一电动滑块（204）、第一电动执行器（205）和顶板（206）；两个支撑板（3）左部共同固接有一个托板（201）；托板（201）上表面固接有两个前后分布的第一固定板（202）；两个第一固定板（202）上部共同固接有一个第一电动滑轨（203）；第一电动滑轨（203）上滑动连接有两个第一电动滑块（204）；两个第一电动滑块（204）下表面均固接有一个第一电动执行器（205）；两个第一电动执行器（205）伸缩部均固接有一个顶板（206）。

3.根据权利要求2所述的一种钢板开料前压形校直装置，其特征在于，二次校直组件包括有支座（301）、第一电机（302）、第一压辊（303）、第一直齿轮（304）、支架（305）、第一弹性件（306）、第一滑动块（307）、滑杆（308）、连杆（309）、第二电动执行器（310）、连轴（312）、第二直齿轮（313）和第三压辊（314）；前方的支撑板（3）上安装有支座（301）；支座（301）上安装有第一电机（302）；两个支撑板（3）共同转动连接有两个左右分布的第一压辊（303）；第一电机（302）输出轴与右方的第一压辊（303）固接；两个第一压辊（303）的前端均固接有一个第一直齿轮（304）；两个支撑板（3）上表面中部均固接有一个支架（305）；两个支架（305）均连接除杂组件；每个支架（305）下部均固接有两个左右分布的第一弹性件（306）；每个第一弹性件（306）伸缩部均固接有一个第一滑动块（307）；左右同侧的两个第一滑动块（307）均与同侧的支架（305）滑动连接；每个第一滑动块（307）上表面均固接有一个滑杆（308）；左右同侧的两个滑杆（308）均与同侧的支架（305）滑动连接；每个滑杆（308）上端均固接有一个连杆（309）；每个支架（305）上均固接有两个左右分布的第二电动执行器（310）；四个第二电动执行器（310）伸缩部各与对应的一个连杆（309）固接；前后同侧的两个第一滑动块（307）之间共同转动连接有一个第三压辊（314）；左方的第三压辊（314）外环面与环套（311）固接；前方的支撑板（3）上转动连接有连轴（312）；连轴（312）上固接有第二直齿轮（313），并且第二直齿轮（313）位于两个第一直齿轮（304）之间，而且第二直齿轮（313）与两个第一直齿轮（304）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种钢板开料前压形校直装置，其特征在于，除杂组件包括有第二固定板（401）、第二电动滑轨（402）、第二电动滑块（403）、喷头（405）、连接板（406）、第二弹性件（407）和第四弹性件（409）；两个支架（305）上部均固接有一个第二固定板（401）；两个第二固定板（401）共同固接有一个第二电动滑轨（402）；第二电动滑轨（402）上滑动连接有两个第二电动滑块（403）；两个第二电动滑块（403）下表面均固接有一个第四弹性件（409）；两个第四弹性件（409）的伸缩部均安装有一个喷头（405）；两个第四弹性件（409）的伸缩部下端各与一个环形架（404）固接；两个环形架（404）下部均固接有一个连接板（406）；每个连接板（406）下表面均固接有两个第二弹性件（407）；左右同侧的两个第二弹性件（407）伸缩部均与同侧的刮块（408）固接。

5.根据权利要求4所述的一种钢板开料前压形校直装置，其特征在于，检测组件包括有第三固定板（501）、第二电机（502）、丝杆（503）、固定杆（504）、第二滑动块（505）、弹簧板（506）、连接架（507）、第二压辊（508）、圆杆（510）、第三弹性件（511）和传感器（512）；两个支撑板（3）上表面右部均固接有一个第三固定板（501）；后方的第三固定板（501）上安装有第二电机（502）；第二电机（502）输出轴固接有丝杆（503）；丝杆（503）与两个第三固定板（501）转动连接；两个第三固定板（501）上部共同固接有固定杆（504），并且固定杆（504）位于丝杆（503）的上方；丝杆（503）上转动接有第二滑动块（505）；第二滑动块（505）与固定杆（504）滑动连接；第二滑动块（505）下部固接有弹簧板（506）；弹簧板（506）伸缩部固接有连接架（507）；连接架（507）下部转动连接有第二压辊（508）；每个支撑板（3）右部均固接有两个圆杆（510）；四个圆杆（510）均与支板（509）滑动连接；每个圆杆（510）外侧均套有一个第三弹性件（511），并且第三弹性件（511）的一端固接于支撑板（3），而且第三弹性件（511）的另一端固接于支板（509）；支板（509）右侧安装有传感器（512）。

6.根据权利要求1所述的一种钢板开料前压形校直装置，其特征在于，环套（311）设置为海绵，且环套（311）上环形等距开有多个凹槽，用于清理钢板外表面的杂质。

7.根据权利要求1所述的一种钢板开料前压形校直装置，其特征在于，两个环形架（404）的下部均切削为平面，且两个环形架（404）的最低处高于两个环套（311）的最低处。

8.根据权利要求1所述的一种钢板开料前压形校直装置，其特征在于，两个环形架（404）的内径小于环套（311）的外径，以便于两个环形架（404）对环套（311）进行挤压。

9.根据权利要求1所述的一种钢板开料前压形校直装置，其特征在于，两个刮块（408）的左部均切削为斜面，并且两个刮块（408）均有弹性，用于对钢板的表面进行清洁。

10.根据权利要求1所述的一种钢板开料前压形校直装置，其特征在于，支板（509）上部等距开有多个凹槽，用于增大摩擦力。

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