CN115667649A - 带有弹簧引导件的旋转闩锁 - Google Patents

Abstract

一种闩锁组件，包括框架和卡爪，该卡爪包括用于接收撞击件的表面并且所述卡爪能够在打开位置与关闭位置之间移动地联接到框架。在关闭位置，该卡爪被定位成将撞击件保持到闩锁组件，而且在打开位置，该卡爪未被定位成将撞击件保持到闩锁组件。弹簧引导件被连接到卡爪和框架，其中，在卡爪的关闭位置，弹簧引导件被配置为偏压卡爪以使卡爪保持在关闭位置，而且在卡爪的打开位置，弹簧引导件被配置为偏压卡爪以使卡爪保持在打开位置。弹簧引导件的一个端部被连接到卡爪，并且弹簧引导件的相对端部不受约束。

Description

带有弹簧引导件的旋转闩锁

相关申请的交叉引用

本申请要求2020年5月22日提交的名称为“ROTARY LATCH WITH SPRING GUIDE”(带有弹簧引导件的旋转闩锁)的美国临时专利申请第63/028,915号的优先权，其整体内容通过援引并入本文。

技术领域

本发明涉及机械闩锁领域。

背景技术

在许多应用中依靠闩锁组件将诸如面板、门和门框架之类的物件紧固在一起。例如，容器、门、壁橱、衣柜、抽屉、隔间等可以用闩锁紧固。一种类型的闩锁组件包括旋转卡爪(pawl，制转杆、棘爪)或凸轮，其保持打开直至卡爪或凸轮撞击到撞击件(striker，撞针、撞栓)(或插销(bolt))。该组件相对于撞击件的相对位移导致旋转卡爪旋转并捕获撞击件。存在对新式旋转卡爪组件的需要，其所具有的设计是简单的、更紧凑的和成本有效的至少其中之一。

发明内容

根据本发明的第一方面，一种闩锁组件包括：

框架；

卡爪，包括用于接收撞击件的表面并且卡爪能够在打开位置与关闭位置之间移动地联接到所述框架，其中，在所述关闭位置，所述卡爪被定位成将所述撞击件保持到所述闩锁组件，而且在所述打开位置，所述卡爪未被定位成将所述撞击件保持到所述闩锁组件；以及

弹簧引导件，被连接到所述卡爪和所述框架，其中，在所述卡爪的所述关闭位置，所述弹簧引导件被配置为偏压所述卡爪，使得所述卡爪停留在所述关闭位置，而且在所述卡爪的所述打开位置，所述弹簧引导件被配置为偏压所述卡爪，使得所述卡爪停留在所述打开位置，

其中所述弹簧引导件的一个端部被连接到所述卡爪，并且所述弹簧引导件的相对端部不受约束。

根据本发明的另一方面，一种闩锁组件包括：

框架；

卡爪，包括用于接收撞击件的表面并且能够在打开位置与关闭位置之间移动地联接到所述框架，其中，在所述关闭位置，所述卡爪被定位成将所述撞击件保持到所述闩锁组件，而且在所述打开位置，所述卡爪未被定位成将所述撞击件保持到所述闩锁组件；以及

弹簧，抵靠所述卡爪的外围表面被定位，其中在所述卡爪的所述关闭位置，所述弹簧被配置为偏压所述卡爪，使得所述卡爪停留在所述关闭位置。

根据本发明的又另一方面，一种用于门的多点闩锁系统包括：

致动器，呈闩锁、杠杆或手柄的形式，所述致动器被配置为在第一位置与第二位置之间移动；

细长(elongated，长形)轨道或杆，被连接到所述致动器，并被配置为响应于所述致动器在所述第一位置与所述第二位置之间的移动而移动；

多个卡爪，被配置成安装到所述门，其中所述卡爪均被连接到所述轨道，使得所述轨道的移动致使所述卡爪在锁定(locked)位置与开锁(unlocked)位置之间移动；

撞击件，被安装到所述轨道；以及

闩锁，被配置为安装到所述门，所述闩锁包括：(i)框架，(ii)卡爪，具有用于接收所述撞击件的表面并且所述卡爪在打开位置与关闭位置之间能移动地联接到所述框架，其中，在所述关闭位置，所述卡爪被定位成将所述撞击件保持到所述闩锁，而且在所述打开位置，所述卡爪未被定位成将所述撞击件保持到所述闩锁，以及(iii)弹簧，被连接到所述卡爪，其中，在所述卡爪的所述关闭位置，所述弹簧被配置为偏压所述卡爪，使得所述卡爪停留在所述关闭位置。

附图说明

通过参考附图详细描述本发明的示例性实施例，本发明的上述和其他方面及特征对于本领域普通技术人员将变得更加清楚。

图1A描绘了根据本发明第一示例性实施例的闩锁的轴测图。

图1B描绘了图1A的闩锁的分解图。

图1C和图1D描绘了图1A的闩锁分别处于关闭位置和打开位置的正视图，其中省略了闩锁的盖以展示闩锁的内部部件。

图2A描绘了根据本发明第二示例性实施例的闩锁的轴测图。

图2B描绘了图2A的闩锁的分解图。

图2C和图2D描绘了图2A的闩锁分别处于关闭位置和打开位置的轴测图，其中闩锁的盖以虚线示出以展示闩锁的内部部件。

图3A、图3B、图3C和图3D描绘了根据本发明第三示例性实施例的与致动器和撞击件相互作用的闩锁的轴测图。在图3A中，闩锁被示出为处于锁定(locked)和闭锁(latched，闩锁)状态。在图3B中，闩锁被示出为处于开锁(unlocked)和闭锁状态。在图3C中，闩锁被示出为处于开锁和释锁(unlatched，开闩、解锁)状态。在图3D中，闩锁被示出为处于开锁和释锁状态，并且触发器(trigger，扳机)被旋转到使闩锁准备好再次接收撞击件的位置。

图3E描绘了图3A的闩锁的分解图，其中省略了致动器和撞击件。

图3F描绘了图3A的闩锁处于关闭和锁定状态的轴测图，其中省略了多种部件以展示闩锁的内部部件。

图3G描绘了图3F的闩锁的第一替代设计，其中闩锁包括替代触发器。

图3H描绘了图3F的闩锁的第二替代设计，其中闩锁包括不同的替代触发器。

图3I描绘了图3A的闩锁的弹簧的轴测图。

图3J和图3K是包括图3A的闩锁的多点闩锁系统的轴测图。在图3K中，多点闩锁系统的多种细节以虚线示出，以便表示那些细节位于门的相对侧并且从该角度看通常是不可见的。

图4A描绘了根据本发明第四示例性实施例的闩锁的分解图。

图4B-图4E描绘了图4A的闩锁的横截面图。在图4B中，闩锁被示出为处于锁定配置。在图4C中，闩锁被示出为处于闭锁配置。在图4D中，闩锁被示出为处于释锁和开锁配置。在图4E中，闩锁被示出为处于释锁和锁定配置。

图4F描绘了图4A的闩锁的帽的轴测图。

图4G描绘了图4A的闩锁的触发器的轴测图。

图5A描绘了根据本发明第五示例性实施例的闩锁的前视图。

图5B描绘了图5A的闩锁的另一前视图，其中省略了前框架构件以展示闩锁的内部部件。

图5C描绘了图5B的闩锁的轴测图，其中省略了致动器。

图5D是图5A的闩锁的分解图，其中省略了致动器和释放缆线。

图5E和图5F描绘了图5D的闩锁与撞击件相互作用的前视图。在图5E中，闩锁被示出为处于锁定和闭锁状态。在图5F中，闩锁被示出为处于开锁和释锁状态，而且触发器被旋转到使闩锁准备好再次接收撞击件的位置。

图5G描绘了图5E中示出的闩锁的前视图，其中省略了撞击件。

图5H描绘了图5G的闩锁的前视图，其中省略了撞击杆以展示触发器与卡爪之间的相互作用。

图5I描绘了图5A的闩锁的后视轴测图。

图5J和图5K描绘了图5A的闩锁的撞击杆的轴测图。

图5L描绘了图5A和图5H的闩锁的缓冲件(bumper，缓冲块)的轴测图。

图5M是图5A的闩锁的详图，其中省略了多种部件。

图5N是图5A的闩锁的弹簧的轴测图。

具体实施方式

虽然在此参照特定实施例对本发明进行了图示和描述，但本发明并不旨在受限于所示细节。反之，可以在权利要求的等同内容的范围和程度内以及在不背离本发明的情况下对细节进行多种修改。

在整个公开中使用多种术语来描述特征的物理形状或布置。使用这些术语中的一些术语来描述的特征符合以半径和垂直于半径的中心轴线为特点的柱形(cylinder，圆柱形)或大致柱形的几何形状。除非被指定不同的含义，否则术语被赋予以下含义。术语“纵向”、“纵向地”、“轴向”和“轴向地”指的是平行于中心轴线的方向、尺寸或取向。术语“径向”和“径向地”指的是垂直于中心轴线的方向、尺寸或取向。术语“向内”和“向内地”指的是在径向方向上朝向中心轴线延伸的方向、尺寸或取向。术语“向外”和“向外地”指的是在远离中心轴线的径向方向上延伸的方向、尺寸或取向。

在说明书中，诸如“水平”、“竖直”、“上”、“下”、“顶”和“底”等相对性术语及其派生词(例如“水平地”、“向下”、“向上”等)应被解释为是指随后所描述或讨论的附图中所示的取向。这些相对性术语是为了便于描述，而一般不旨在要求特定的取向。

除非另有明确说明，与附接、耦接等相关的术语，例如“安装”、“连接”和“互连”，指的是多个结构直接地或通过中间结构间接地相互紧固或附接的关系、以及可移动的或刚性的附接或关系。

术语“近”和“远”在本文中可以用作相对性术语。

图1A-图1D描绘了闩锁10的第一示例性实施例。闩锁10大体上包括通过销16、17、18连接在一起的后框架构件12和前框架构件14。这些部件合到一起可以说构成了框架或壳体。框架构件(可选地)由弯曲钣金构成，并且可以一起被认为是闩锁10的壳体。尽管未示出，但是可以包括附加的紧固件将框架构件12和框架构件14紧固到一起。框架构件12和框架构件14通过销16-18彼此间隔以形成用以容纳闩锁10的其他部件的内部空间。更特别地，弹簧引导保持构件20被定位在框架构件12与框架构件14之间，并且包括用于接收销16的开口22、以及具有燕尾形状用于接收弹簧引导件30的开口36(如在后面所描述的)。卡爪24被能旋转地安装到销18，并且在关闭位置(图1C)与打开位置(图1D)之间移动(即，旋转)。卡爪24包括敞开的C形通道26，其尺寸被设计为且被配置为容纳撞击件并且与撞击件相互作用，如本领域中已知的。在卡爪24中设置有开口28，弹簧引导件30被能旋转地连接到该卡爪。弹簧引导件30是细长本体，其具有限定销32的第一端部，该销能旋转地定位在卡爪24中的开口28内。弹簧引导件30的相对的第二端部34基本上是平坦的，并且被定位成在构件20中限定的开口36内行进。当卡爪24在打开位置与关闭位置之间移动时，端部34以不受约束的方式在构件20的开口36内移动，并且不会从构件20脱离。压缩弹簧38被定位在弹簧引导件30的细长部分上方。弹簧38的一个端部39被定位成支承在构件20的开口36的肩部37上，而弹簧38的相对端部41被定位成支承在弹簧引导件30的销32上。

在图1C中所示的卡爪24的关闭位置，弹簧38被配置为将卡爪24推至逆时针位置(如在该图中所示)并停留在关闭位置。相反地，在图1D中所示的卡爪24的打开位置，弹簧38被配置为将卡爪24推至顺时针位置并停留在打开位置。因此，闩锁10可以被认为是双稳态闩锁，因为闩锁10可以停留在打开位置直至其被移动到关闭位置，并且还可以停留在关闭位置直至其被移动到打开位置。换言之，闩锁10在关闭位置和打开位置都是稳态的。闩锁10至少部分是双稳态的，因为弹簧引导件30的销32在一位置被连接到卡爪24，于是在卡爪24的关闭位置，弹簧引导件30的力向量(见图1C中的箭头)将卡爪24围绕其旋转轴线推向关闭位置。而且，在卡爪24的打开位置，弹簧引导件30的力向量(见图1D中的箭头)将卡爪24围绕其旋转轴线推向打开位置。

为了使闩锁10从关闭位置移动到打开位置，用足够的力将撞击件(未示出)从闩锁10拉离(或反之亦然)，从而使卡爪24沿顺时针方向旋转并且抵抗弹簧38的偏压。在从关闭位置到打开位置旋转的过程中的某点(point，位置)处，弹簧38被定位成使得它将卡爪24推向打开位置。撞击件最终与卡爪24的通道26分离，且卡爪24凭借弹簧38的偏压而停留在打开位置。在打开位置，卡爪24的顶端抵靠形成在框架构件12的凸片上的支承表面40。

为了使闩锁10从打开位置移动到关闭位置，撞击件被移动到卡爪24的通道26中，从而使卡爪24沿逆时针方向旋转并且抵抗弹簧38的偏压。在从打开位置到关闭位置旋转的过程中的某点处，弹簧38被定位成使得它将卡爪24推向关闭位置。一旦卡爪24到达关闭位置，撞击件会被捕获到卡爪24的通道26中，而且卡爪24凭借弹簧38的偏压停留在关闭位置。在关闭位置，卡爪24的底端抵靠形成在框架构件12的凸片上的支承表面42。

闩锁10可以被称为“拉动打开”和“推动关闭”类型的闩锁。

图2A-2D描绘了闩锁110的第二示例性实施例。闩锁110基本上类似于闩锁10，并且下文中将仅描述这些闩锁之间的主要区别。闩锁110大体上包括通过销117和销118和/或其他紧固件连接在一起的后框架构件112和前框架构件114。在前框架构件114中形成开口136，用以容纳弹簧引导件130的移动。弹簧引导件130的端部134基本是平坦的(flat，扁平的)，并且被定位成在开口136中行进。端部134的横截面面积与弹簧引导件130的更靠近销连接器132的细长部分的横截面面积相比减小了。随着卡爪124围绕销118在打开位置与关闭位置之间旋转，端部134在开口136内移动，但不会从开口136脱离。压缩弹簧138被定位在弹簧引导件130的细长部分上方。弹簧138的一个端部139被定位成支承于在框架构件114上形成的凸片的面向内部的表面137上，而弹簧138的相对端部141则被定位成支承于弹簧引导件130的销连接器132上。类似于第一实施例，销连接器132能旋转地联接到形成在卡爪124中的开口133。撞击缓冲件150可以由软韧性材料构成，并被定位在框架构件112与框架构件114之间。缓冲件150的内凹顶表面152被布置为，当闩锁110被维持在关闭位置时，由撞击件接触。在操作中，撞击缓冲件150防止或限制碰撞、吱吱声和咔嗒声。

在图2C中所示的卡爪124的关闭位置，弹簧138被配置为沿着顺时针方向(如在该图中所示)推动卡爪124停留在关闭位置。相反地，在图2D中所示的卡爪124的打开位置，弹簧138被配置为沿着逆时针方向推动卡爪124停留在打开位置。因此，像闩锁10一样，闩锁110可以被认为是双稳态闩锁，因为闩锁110能够停留在打开位置直至它被移动到关闭位置，并且还能够停留在关闭位置直至它被移动到打开位置。

尽管未示出，闩锁10和闩锁110还可以包括触发器，如触发器211，其被配置为将卡爪保持在锁定位置以及释放卡爪。

图3A-图3F描绘了闩锁210的第三示例性实施例。图3A-图3D中，闩锁210被示出为与致动器202和撞击组件204相互作用。致动器202可以形成包括闩锁210的较大组件的一部分。类似地，撞击组件204可以形成包括闩锁210和/或致动器202的较大组件的一部分。

致动器202(可选地)是电螺线管(electric solenoid，电磁线圈)，其被配置为通过电线203连接到电源和计算机控制器。当接收到来自计算机控制器(未示出)的指令时，致动器202被配置为从致动器202的端部致动(即，伸出或缩回或以其他方式平移)活塞205，并且活塞205被配置为与闩锁210的触发器211相互作用，如将在后面所描述的。其他类型的致动器对于本领域技术人员而言是已知的。而且，致动器202可以被省略。

撞击组件204包括细长轨道208和撞击件207，使用紧固件通过支架209将该撞击件固定安装到轨道208。例如，轨道208可以是平坦的，如图所示，或者可以是弧形的(rounded)。轨道208的几何尺寸和形状可以变化。轨道208能够沿图3C中所示的箭头方向相对于闩锁210移动。或者是轨道208相对于闩锁210移动，或者是闩锁210相对于轨道208移动。撞击件207是柱形的(cylindrical，圆柱形的)(或半柱形的)构件，其被配置为与闩锁210的卡爪224相互作用。

闩锁210与闩锁110共有一些相似之处，并且下文中将描述这些闩锁之间的主要区别。现在参考图3E和图3F，闩锁210大致上包括通过销217和销218和/或其他紧固件连接在一起的后框架构件212和前框架构件214。后框架构件212包括安装表面和开口213，致动器202(未在图3E和图3F中示出)通过紧固件(未示出)被安装到该安装表面和开口上。卡爪224具有开口，销218穿过该开口被定位，而且卡爪224围绕销218在关闭位置(图3B)与打开位置(图3C)之间移动(即，旋转)。扭转弹簧215围绕销218被安装，而且包括：第一自由端部，被安装在后框架构件212(或其他固定特征)上；以及第二自由端部，被安装到卡爪224上的支承表面。弹簧215将卡爪224偏压向打开位置。触发器211具有开口，销217通过该开口被定位，而且触发器211在锁定位置(图3F)与开锁位置(图3C)之间移动(即，旋转)。扭转弹簧219围绕销217被安装，并且包括：第一自由端部，被安装到后框架构件212(或其他固定特征)上；以及第二自由端部，被安装到触发器211上的支承表面。弹簧219将触发器211偏压向开锁位置。

弹簧构件230由韧性和弹性材料形成，并且被定位在框架构件212上方以及触发器211和卡爪224下方的高度处。弹簧构件230包括四个从其悬置(depending therefrom，依赖于其)的支腿，支腿将触发器211和卡爪224推向框架构件214，从而防止触发器211和卡爪224在操作期间发出咔嗒声。弹簧臂232也从弹簧构件230延伸。弹簧臂232是柔性弯曲构件，其被定位成与卡爪224的外围表面相互作用。

具体而言，如在图3F中所示，在卡爪224的关闭位置，弹簧臂232被安置在形成于卡爪224下侧的外周边上的内凹凹部、缩进或凹陷234中。由弹簧臂232施加到卡爪224上的保持力大于由扭转弹簧215施加的力，使得即使在触发器211已经移动到开锁位置(图3B)之后卡爪224也会停留在关闭位置。而且，在卡爪224的打开位置，弹簧臂232被安置在形成在卡爪224下侧的外周边上的另一个内凹凹部、缩进或凹陷235中。应注意，多个凹陷234/235被限定在卡爪224的较低的周边侧上。一旦卡爪224被移动到打开位置，由弹簧臂232施加到卡爪224上的力会将卡爪保持在打开位置。

因此，像闩锁10一样，闩锁210也可以被认为是双稳态闩锁，因为闩锁210可以停留在打开位置直至它被移动到关闭位置，并且还可以停留在关闭位置直至它被移动到打开位置。

在图3F中所示的触发器211的锁定位置，自触发器211的周边延伸的凸片221支承在框架构件212的支承表面上。而且，在锁定位置，沿着触发器211的周边形成的v形凹部223被定位在形成于卡爪224的周边上的相应的v形凸部225内。凹部223与凸部225之间以及凸片221与框架212之间的接合防止卡爪224沿逆时针方向(如在图3F中所示)移向打开位置。

触发器211包括呈弯曲凸部形式的控制表面227，其从闩锁210朝向致动器202突出。控制表面227被定位成与致动器202的活塞205相互作用。活塞205被配置为支承在支承表面227上，以将触发器211从锁定位置(图3F)移动到开锁位置(图3C)。

如在图3G和图3H中所示，可以设想其他的控制表面。例如，在图3G中，控制表面227a具有孔或开口，其可被连接到缆线(未示出)，并且该缆线可被连接到致动器(未示出)，以便拉动缆线而致使触发器211从锁定位置移动到开锁位置。在图3H中，控制表面227b被设置为指状凸片(finger tab)的形式，该指状凸片被定位在触发器的顶侧并且被定位成由(例如)使用者接近，以便手动移动触发器211而致使触发器211从锁定位置移动到开锁位置。

现在转到图3A-图3D，在图3A中，闩锁210被示出为处于锁定和闭锁状态。在锁定和闭锁(即，关闭)状态，闩锁210将撞击件207保持在卡爪224中。如果使用者尝试(例如，通过平移轨道208)将撞击件207移离闩锁210，则闩锁210会防止撞击件207和轨道208的移动，因为触发器211会防止卡爪224沿逆时针方向(如在图3F中所示)旋转到打开位置。

在图3B中，闩锁210被示出为处于开锁和闭锁状态。为了给闩锁210开锁，计算机控制器致动该致动器202，其致使致动器202的活塞205伸出并支承在触发器211的控制表面227上，这致使触发器211沿逆时针方向(如在图3F中所示)旋转并且抵抗弹簧219的偏压。一旦触发器的凹部223与卡爪224的凸部225分离，触发器211被维持在开锁位置，并且闩锁210被开锁。在闩锁210的开锁状态，卡爪224凭借弹簧臂232与卡爪224之间的接合而停留在关闭状态。

在图3C中，闩锁210被示出为处于开锁和释锁状态。为了将闩锁210从闭锁(即，关闭)状态移动到释锁(即，打开)状态，使用者将轨道208和撞击件207平移离开闩锁210。撞击件207抵抗弹簧臂232的偏压沿逆时针方向(如在图3F中所示)移动卡爪224(即，开锁)。随着卡爪224的旋转，弹簧臂232沿着卡爪224的下表面滑动。随着撞击件207从闩锁210移离，卡爪224最终释放撞击件207。卡爪224凭借弹簧臂232与卡爪224的止动部(detent，卡位)235之间的接合而停留在打开状态。在这个阶段，由于活塞205与触发器211的控制表面227之间的接合，触发器211停留在开锁状态。

在图3D中，闩锁210被示出为处于开锁和释锁状态。为了使触发器211返回到锁定位置，计算机控制器致动致动器202，其致使致动器202的活塞205缩回并且与触发器211的控制表面227分离。扭转弹簧219使触发器211返回到其锁定位置，于是，凸片221支承在在框架构件212上，如在图3F中所示。在这个阶段，卡爪224保持打开。

为了使闩锁210返回到图3A的锁定和闭锁状态，使用者将撞击件207移向闩锁210。撞击件207接合卡爪224中的开口，并且卡爪224抵抗弹簧215的偏压沿顺时针方向(如在图3F中所示)旋转。卡爪224的凸部225骑行在触发器211的周边上(并且致使抵抗弹簧219的偏压而使触发器211轻度旋转)直至撞击件207支承在框架构件212和框架构件214上。而且，此时卡爪224的凸部225安置在触发器211的凹部223中。然后，闩锁210被维持在图3A的锁定和闭锁状态。

现在转到图3J和图3K，闩锁210、致动器202和轨道208可以用作为多点闩锁系统292的一部分，以便将门290紧固到门框架或其他结构。

例如，多点闩锁系统292包括呈杠杆、手柄或驱动器形式的致动器294。致动器294能够在对应于门290的锁定状态的第一位置与对应于门290的开锁状态的第二位置之间移动，如本领域中已知的。致动器294具有被连接到图3C的轨道208的输出端部。在第一位置与第二位置之间移动致动器294致使轨道208上下平移，如本领域中已知的。

一个或多个撞击组件204被连接到轨道208。

一个或多个卡爪295(示出四个)被分别连接到门290。例如多个卡爪295可以能枢转地安装到门290。具体而言，各卡爪295被连接到枢接于门290上的凸轮296。各卡爪295还被连接到轨道208，从而轨道208的平移致使多个凸轮296和与之相连的多个卡爪295在锁定位置与开锁位置之间枢转。在锁定位置，多个卡爪295被定向为使得他们将门290保持到门框架或其他结构。而且，在开锁位置，多个卡爪295被定向为使得他们不将门290保持到门框架或其他结构。

一个或多个引导件297被安装到门290。各引导件297可以包括用于接收轨道208的矩形通孔，以便在两个平移自由度上约束轨道208。一个或多个附加引导件298也被安装到门290。各引导件298可以包括端部开口的槽，用以接收轨道208，以便在一个平移自由度上约束轨道208。

一个或多个闩锁210被固定连接到门290。各闩锁210被配置为与被安装到轨道208的撞击件207相互作用，如前所述。在闩锁210的锁定状态，闩锁210抑制撞击件207以及整个多点闩锁系统292移动。在闩锁210的开锁状态，闩锁210并不防止撞击件207以及整个多点闩锁系统292移动。

将闩锁210和撞击件207结合在机械多点系统292内，即使作为改造(retrofit)，也可生产电子锁定系统292。因此，不需要将机械致动器294替换为机电致动器。即使闩锁210未被锁定，该推动关闭/拉动打开类型的闩锁210也允许系统292保持关闭。但是，远程信号可以被传送到闩锁210，以便锁定该系统292。更特别地，弹簧臂232将卡爪234保持在固定位置，直至撞击件207被移动，由此如果门290不是打开的，也允许电子锁定。

尽管已经描述了多点闩锁系统292与闩锁210一起使用，但是应该理解，多点闩锁系统292可以结合本文所述的任何闩锁而无需大量修改。

图4A-图4D描绘了闩锁310的第四示例性实施例。闩锁310类似于图3A的闩锁210，并且下文中将仅描述其之间的主要区别。

例如，闩锁310大体上包括框架或壳体，该框架或壳体包括通过紧固件或夹子连接在一起的后框架构件312和前框架构件314。多种部件被定位在由框架限定的内部空间中，并且这些部件将在下文中描述。

卡爪324包括校准的(共同对齐的，co-aligned)多个销318，其被定位在框架构件中限定的多个开口313内。销318可以与卡爪324的本体成一体，或者可以包括一个或多个被安装到卡爪324的单独部件。卡爪324围绕开口313在关闭位置(图4B)与打开位置(图4D)之间移动(即，旋转)。卡爪324包括用于接收撞击件的内凹区域，像上述的其他卡爪一样。内凹凹部325(图4C)沿着卡爪324的周边形成，而且相应的凸部323被形成在触发器311的周边上。凹部325与凸部323之间的接合防止卡爪324沿逆时针方向(如在图4B中所示)转向打开位置。

在卡爪324中设置开口328(图4A)，弹簧引导件330能旋转地连接到该卡爪。弹簧引导件330是细长本体，其具有第一分叉连接端部331，该第一分叉连接端部通过销332能旋转地定位在卡爪324中的开口328内，该销332被定位穿过分叉端部331中的校准的孔。弹簧引导件330的相对的第二端部334基本上是平坦的，并且被定位成在限定于框架中的开口336内行进。随着卡爪324在打开位置与关闭位置之间移动，端部334以不受约束的方式在框架的开口336内移动，并且不会从框架脱离。压缩弹簧338被定位在弹簧引导件330的细长部分的上方。弹簧338的一个端部被定位成支承在框架的开口336的肩部337(图4D)上，同时弹簧338的相对端部被定位成支承在弹簧引导件330的分叉连接端部331上。

在图4B中所示的卡爪324的关闭位置，弹簧338被配置为将卡爪324推至逆时针位置(如在该图中所示)并且停留在关闭位置。相反地，在图4D中所示的卡爪324的打开位置，弹簧338被配置为将卡爪324推至顺时针位置并且停留在打开位置。因此，闩锁310也可以被认为是双稳态闩锁，因为闩锁310可以停留在打开位置直至它被移动到关闭位置，并且还可以停留在关闭位置直至它被移动到打开位置。

如在图4G中最佳示出的，触发器311包括校准的多个销317，其被定位在框架构件中限定的多个开口315(图4A，示出一个)内。销317可以与触发器311的本体成一体，或者可以包括一个或多个被安装到触发器311的单独部件。使用中，触发器311围绕开口315(图4A，示出一个)在锁定位置(图4B)与开锁位置(图4C)之间移动(即，旋转)。触发器311和卡爪324的旋转轴线是平行的。触发器311包括控制表面327，其呈自触发器311的本体延伸的支腿形式。控制表面327被配置为被致动器302接触，如将在后面所描述的，以便在锁定位置与开锁位置之间移动触发器311。开口321被限定在触发器311的本体中，用以容纳扭转弹簧319的卷绕部分。销(诸如，销317)可以被定位穿过弹簧319的卷绕部分以将弹簧319保持就位(inplace，在合适的位置)。扭转弹簧319的一个支腿被定位成抵靠触发器311，而扭转弹簧319的另一个支腿被定位成抵靠静止表面，诸如，框架上的表面。弹簧319将触发器311偏压向锁定位置。

致动器302被安装到框架并被配置为从致动器302的端部致动(即，伸出或缩回或以其他方式平移)活塞305。致动器302是螺线管，但是，本领域技术人员已知其他类型的致动器。像上述致动器一样，致动器302被连接到用于控制目的的计算机控制器。

如在图4C和4F中最佳示出的，帽350以固定的方式被连接到活塞305，使得帽350与活塞305一起移动。帽350具有J形本体351、被安装到本体351的弯曲端部的C形夹352、以及从本体351纵向向外延伸的凸部353。C形夹352和凸部353可以与本体351成一体，或者这些特征可以是被安装到本体351的独立部件。C形夹352以不可旋转的方式被连接到活塞305。凸部353被配置为与闩锁310的触发器311的控制表面327相互作用。

传感器360被安装到框架，并且被配置为检测卡爪324(和/或触发器311)的旋转位置、存在或不存在中的一个或多个，并且经由缆线将相应的信号传送到计算机控制器。例如，传感器360可以是开关。本领域技术人员已知用于感测卡爪324的关闭或打开状态的其他装置，诸如，磁性传感器、接近传感器、霍尔效应传感器和光学传感器。

现在转到图4B-4E中所示的闩锁310的操作，在图4B中，闩锁310被示出为处于锁定和闭锁状态。在锁定和闭锁(即，关闭)状态，闩锁310将撞击件保持在卡爪324内。如果使用者试图将撞击件从闩锁310移离(或反之亦然)，则闩锁310会防止撞击件移动，因为触发器311会防止卡爪324沿逆时针方向(如在图4B中所示)旋转到打开位置。

在图4C中，闩锁310被示出为处于开锁和闭锁状态。为了给闩锁310开锁，使用者指示计算机控制器致动该致动器302，这致使致动器302的活塞305缩回。或者，计算机控制器可以响应于一事件(诸如，车辆被置于停车“P”的位置)来执行这个开锁步骤。

在缩回时，帽350上的凸部353支承在触发器311的控制表面327上，这致使触发器311沿逆时针方向(如在图4C中所示)旋转，并且抵抗弹簧319的偏压。触发器311的旋转致使触发器311的凸部323与卡爪324的凹部325分离。一旦卡爪324的凹部325与触发器311的凸部323分离，触发器311就维持在开锁位置，而且闩锁310被开锁。在闩锁310的开锁状态，卡爪324凭借抵靠卡爪324施加的弹簧338的偏压停留在关闭状态。在闭锁状态，传感器360检测卡爪324的关闭状态并且将其与计算机控制器通信。如果确定触发器311被开锁(凭借致动器302的已知位置)，同时存在另一种情况(例如，其上附接有闩锁的机动车辆正在被驾驶)，计算机控制器可以给使用者例如发送警告。

在图4D中，闩锁310被示出为处于开锁和释锁状态。为了将闩锁310从闭锁(即，关闭)状态移动到释锁(即，打开)状态，使用者将撞击件平移离开闩锁310(或反之亦然)。撞击件沿逆时针方向(如在图4D中所示)移动卡爪324(这是开锁)到打开位置并且抵抗弹簧338的偏压。凭借抵靠卡爪324施加的弹簧338的偏压，卡爪324停留在打开状态。

在图4E中，闩锁310被示出为处于锁定和释锁状态。为了锁定闩锁310，使用者指示计算机控制器致动该致动器302，这致使致动器302的活塞305伸出。当伸出时，触发器311被允许在弹簧319的偏压下沿顺时针方向旋转并且返回到锁定位置。但是，当卡爪324被维持在打开/释锁状态时，由于卡爪324与触发器311之间的干涉使得触发器311保持旋转，如在图4E中所示。而且，应注意，通过弹簧319间接施加到卡爪324上的力小于通过弹簧338间接施加到卡爪324上的力。

为了将闩锁310从图4E的锁定和释锁状态移动到图4B的锁定和闭锁状态，使用者将撞击件朝向闩锁310移动。撞击件接合卡爪324中的开口，而且卡爪324抵抗弹簧338的偏压沿顺时针方向(如在图4B中所示)旋转。由于弹簧319的偏压，触发器311的凸部323骑行于卡爪324的周边，直至撞击件被卡爪324捕获到闭锁位置。而且，此时触发器311的凸部323被安置在卡爪324的凹部325中，由此锁定卡爪324。然后，闩锁310被维持在图4B的锁定和闭锁状态。

应该理解，可以在未使用触发器311锁定卡爪324的图4C中所示的开锁状态与图4D中所示的开锁状态之间移动闩锁310。而且，使用者可以按照期望(通过计算机控制器或其他设备)在锁定状态与开锁状态之间移动触发器311。

图5A-图5H描绘了闩锁410的第五示例性实施例。闩锁410类似于闩锁210，并且下文中将仅描述这些闩锁之间的主要区别。

在图5A和图5B中，闩锁410被示出为与致动器402和释放缆线409相互作用。致动器402基本上类似于致动器202。当收到来自计算机控制器(未示出)的指令时，致动器402被配置为从致动器402的端部致动(即，伸出或缩回)活塞405，而且活塞405被配置为与闩锁410的触发器411相互作用，以便将触发器411从锁定位置移到开锁位置。释放缆线409还被连接到触发器411中的开口。在操作中，缆线409可以通过手动或自动方式拉动，以便释放触发器411(即，将触发器411从锁定位置移动到开锁位置)。致动器402和缆线409可以形成闩锁410的一部分，或者可以形成单独组件的一部分。致动器402和/或缆线409在多个附图中被省略。

现在参考图5A-图5D，闩锁410大体上包括通过销417和418和/或其他紧固件连接在一起的后框架构件412和前框架构件414(在图5B和图5C中被省略)。卡爪424具有开口，销418通过该开口定位，而且卡爪424围绕销418在关闭位置(图5E)与打开位置(图5F)之间移动(即，旋转)。

如在图5B和图5C中最佳示出的，扭转弹簧415被安装在销418的周围，并且包括：第一自由端部415a，支承在后框架构件412上；以及第二自由端部415b，被安装到形成在卡爪424的周边上的凹陷434中。弹簧415将卡爪424偏压向打开位置。触发器411具有开口，销417通过该开口被定位，像触发器211一样，触发器411在锁定位置与开锁位置之前移动(即，旋转)。扭转弹簧419围绕销417安装并且包括：第一自由端部419a，支承在后框架构件412上；以及第二自由端部，被安装到触发器411上的支承表面。弹簧419将触发器411偏压到锁定位置。

如在图5B和图5N中所示，弹簧构件430由韧性和弹性的材料制成，并且被夹在(i)框架构件414与(ii)触发器411和卡爪424之间。弹簧构件430包括四个从其悬置的支腿，支腿将触发器411和卡爪424推向框架构件412，从而防止触发器411和卡爪424在操作期间发出咔嗒声。第一弹簧臂432和第二弹簧臂433从弹簧构件430延伸。第一弹簧臂432是柔性弯曲构件，其被定位成与卡爪424的表面相互作用。第二弹簧臂433是柔性弯曲构件，其被定位成与撞击杆450的表面相互作用。

如在图5C中所示，在卡爪424的关闭位置，第一弹簧臂432被安置在形成于卡爪224下侧的外周边上的内凹凹部、缩进或凹陷434中。弹簧臂432位于弹簧415的第二自由端部415b的上方。通过弹簧臂432作用到卡爪424上的保持力大于通过扭转弹簧415作用的力，使得甚至在触发器411已经移动到开锁位置后卡爪424仍停留在关闭位置。而且，在卡爪424的打开位置，弹簧臂432被安置在形成于卡爪424下侧的外周边上的另一个内凹凹部、缩进或凹陷435中。由弹簧臂432施加到卡爪424上的力将卡爪保持在打开位置。因此，像闩锁10一样，闩锁410也可以被认为是双稳态闩锁，因为闩锁410可以停留在打开位置，直至其被移动到关闭位置，并且还可以停留在关闭位置，直至其被移动到打开位置。但是，如果期望的话，弹簧臂432可以被省略，而且，在这种情况下，闩锁410将不是双稳态的。

触发器411包括从触发器411的周边延伸的凸片421。在图5F和图5H中所示的触发器411的锁定位置，凸片421支承在框架构件412的支承表面上。而且，在锁定位置，v形凹部423沿着触发器411的周边形成，并且形成在卡爪424的周边上的相应的v形凸部425被定位在凹部423内。凹部423与凸部425之间以及凸片421与框架412之间的接合防止卡爪424沿逆时针方向(如在图5F中所示)移向打开位置。

现在参考图5A和图5H，触发器411包括控制表面427，其呈垂直(vertically，竖直)延伸的凸部的形式，且被配置为与致动器402的活塞405相互作用。活塞405被配置为支承在支承表面427上，以便将触发器411从锁定位置(图5H)移动到开锁位置。控制表面427还具有孔或开口427a，其被连接到缆线409，如前所述，用以将触发器411从锁定位置(图5H)移动到开锁位置。

现在参考图5B、图5D、图5E、图5J和图5K，撞击杆450通过销452能枢转地安装到在触发器411中心的开口451(图5D)。销452穿过撞击杆450中的开口453以及触发器411中的开口451。撞击杆450被直接安装到触发器411。撞击杆450被配置为相对于触发器411围绕销452旋转。撞击杆450的周边包括内凹部分459，该内凹部分被配置为与撞击件407相互作用。撞击杆450是具有外表面和内表面的细长构件。凸部或凸片455从撞击杆450的内表面突出。凸片455被配置为与开关460的刮擦臂(wiper arm)458相互作用。

开关460通过缆线461连接到计算机控制器(未示出)，该缆线终止于连接器。盖462被定位在开关460以及从其延伸的至少一部分线缆的上方，以便部分地隐藏开关460。开关460可以被固定地连接到框架构件412。在操作中，在开关460的打开状态，撞击杆450的凸片455未被定位成与开关460的刮擦臂458接触，由此指示：(i)撞击件407未被定位在闩锁410的内部中，和/或(ii)触发器411旋转到开锁位置。而且，在开关460的关闭状态，凸片455被定位成与开关460的刮擦臂458接触，由此指示：(i)撞击件407被定位在闩锁410的内部中，以及(ii)触发器411被旋转到锁定位置。

如果例如撞击件407被定位在闩锁410的内部中，而且触发器411被旋转到开锁位置，那么撞击杆450的凸片455将不会定位成与开关460的刮擦臂458接触，并且开关460将因此处于打开状态。这种情况的发生是因为撞击杆450被安装到触发器411并且与其一起移动，而且在触发器411的开锁位置，撞击杆450的凸片455的行进路径在开关460的固定刮擦臂458的径向外侧，因此并不与刮擦臂相交。当触发器411被开锁时，开关460、触发器411和撞击杆450的这种布置基本上减少了潜在的错误的“关闭”解读(readings)或者防止了错误的“关闭”解读。

当开关460被关闭时，其通过缆线461将相应的“关闭”信号传送到计算机控制器。本领域技术人员知晓其他的用于感测撞击杆450存在或不存在的装置，诸如，磁性传感器、接近传感器、霍尔效应传感器和光学传感器。这样，开关460可以被更一般性地称为用于感测撞击杆450的位置、存在或不存在的装置。

如在图5B中最佳示出的，弹簧构件430的第二弹簧臂433被定位成支承在撞击杆450的外围表面上。第二弹簧臂433被配置为在撞击件407的方向上偏压撞击杆450。而且，将撞击件407移动到闩锁410中致使撞击杆450抵抗弹簧臂433的偏压相对于触发器411旋转。如在图5E和图5F中所示，撞击杆450沿逆时针方向的旋转被弹簧臂433限制，并且撞击杆450沿顺时针方向的旋转被销417限制。

应该理解，第一和第二弹簧臂可以由简单的弹簧元件代替，并且第一和第二弹簧臂不需要与相同的弹簧部件相关联。这样，第一和第二弹簧臂在本文中可以被更一般性地称为弹簧元件。

现在转到图5D、图5I、图5L和图5M，后框架构件412包括弯曲凸片部分470，其具有向内朝向框架的内部延伸的L形形状。弯曲凸片部分470被定位为靠近设置用于容置撞击件407的后框架构件412中的内凹开口471并从其延伸。弯曲凸片部分470的自由端部朝向撞击件407向上延伸。弯曲凸片部分470与框架构件412一体地形成。从纵向方向看，弯曲凸片部分470被布置在销417与销418之间。弯曲凸片部分470在本文中可以被更一般性地称为凸部。

缓冲件474被安装在弯曲凸片部分470上。例如，缓冲件474可以由诸如橡胶的弹性材料构成。缓冲件474的顶端包括内凹表面476，该内凹表面被配置为与撞击件407的柱形本体相互作用。在操作中，撞击件407接触内凹表面476，而不产生听得见的碰撞、吱吱声和咔嗒声。缓冲件474的底端包括开口478，用于接收弯曲凸片部分470的自由端部。例如，缓冲件474可以使用粘合剂连接到弯曲凸片部分470。两个细长臂480被定位在开口478的相对侧。在闩锁410的组装形式中，臂480被定位在邻近弯曲凸片部分470延伸的通道中，如在图5I中最佳示出的。缓冲件474的外表面维持与框架构件412的外表面齐平，并且在由框架构件412和框架构件414形成的框架的内部区域中延伸。开口482呈矩形孔形式，横跨缓冲件474的宽度(即，沿着纵向方向)延伸，并且与开口478相交。开口482接收在弯曲凸片部分470上的倒钩473(图5M)，用以将缓冲件474保持到框架。

现在转到图5E和图5F中所示的闩锁410的操作，在图5E中，闩锁410被示出为处于锁定和闭锁状态。在锁定和闭锁(即，关闭)状态，闩锁410将撞击件407保持在卡爪424中。而且，由于表面423与表面425之间的相互作用，卡爪424通过触发器411保持在固定旋转位置(见图5H)。开关460被维持在关闭位置，由此指示：(i)撞击件407被定位在闩锁410的内部中，以及(ii)触发器411被旋转到锁定位置。

在图5F中，闩锁410被示出为处于开锁和释锁状态。为了将闩锁410从闭锁(即，关闭)状态移动到释锁(即，打开)状态，计算机控制器致动致动器402，其致使致动器402的活塞405延伸并支承在触发器411的控制表面427上，这致使触发器411沿着逆时针方向(如在图5F中所示)旋转并抵抗弹簧419的偏压。触发器411的旋转可能导致卡爪424的略微旋转直至触发器的凹部423与卡爪424的凸部425分离。或者，代替激活致动器402，(手动或者通过致动器)平移释放缆线409也将导致触发器411的逆时针旋转。

一旦触发器的凹部423与卡爪424的凸部425分离，触发器411会被维持在开锁位置，而且闩锁410是开锁的。在闩锁410的开锁状态，卡爪424凭借弹簧臂432与卡爪424之间的接合而保留在关闭状态。但是，如果弹簧臂432被省略，则卡爪424将凭借弹簧415自动地移动到打开状态。

然后，使用者将撞击件407平移离开闩锁410。撞击件407抵抗弹簧臂432的偏压沿逆时针方向(如在图5F中所示)移动卡爪424(这是开锁)。随着卡爪424的旋转，弹簧臂432沿着卡爪424的表面滑动。随着撞击件407从闩锁410移离，卡爪424最终释放撞击件407。同时，撞击件407与撞击杆450分离，而且，在撞击件407不存在的情况下，第二弹簧臂433推动撞击杆450沿顺时针方向旋转。因此，撞击杆450的凸片455与开关460的刮擦臂458分离，从而指示：(i)撞击件407没有定位在闩锁410的内部中，和/或(ii)触发器411被旋转到开锁位置。由于从开关460传送的信号(或者没有信号)，计算机控制器识别状态的这个变化。

凭借弹簧臂432与卡爪424之间的接合以及由弹簧415施加的力，卡爪424停留在打开状态。在这个阶段，由于活塞405与触发器411的控制表面427之间的接合，触发器411停留在开锁状态。

为了使触发器411返回到锁定位置，计算机控制器致动致动器402，其致使致动器402的活塞405缩回并且与触发器411的控制表面427分离。然后，扭转弹簧419使触发器411返回到其锁定位置。在这个阶段，由于弹簧臂432的支承力，卡爪424保持打开。

为了使闩锁410返回到图5E的锁定和闭锁状态，使用者将撞击件407移向闩锁410。撞击件407接合卡爪424中的内凹开口，并且卡爪424抵抗弹簧415的偏压沿顺时针方向旋转。卡爪424的凸部425骑行在触发器411的周边上(并且致使触发器411抵抗弹簧419的偏压略微旋转)，直至撞击件407支承在缓冲件474上。而且，此时卡爪424的凸部425被安置在触发器411的凹部423中。然后，闩锁410被维持在图5E的锁定和闭锁状态。撞击杆450的凸片455接触开关460的刮擦臂458，从而指示：(i)撞击件407被定位在闩锁410的内部中，以及(ii)触发器411被旋转到锁定位置。

注意，在单独的实施例中描述的多个特征可以被组合或替代。

尽管已经在本文中示出和描述了本发明的优选实施例，但是应当理解，这些实施例仅以示例的方式提供。在不脱离本发明精神的情况下，对于本领域技术人员而言，会发生许多变化、改变和替换。因此，所附权利要求旨在涵盖落入本发明的精神和范围内的所有这些变化。

Claims (24)

1.一种闩锁组件，包括：

框架；

卡爪，包括用于接收撞击件的表面并且所述卡爪能够在打开位置与关闭位置之间移动地联接到所述框架，其中，在所述关闭位置，所述卡爪被定位成将所述撞击件保持到所述闩锁组件，而且在所述打开位置，所述卡爪未被定位成将所述撞击件保持到所述闩锁组件；以及

弹簧引导件，被连接到所述卡爪和所述框架，其中，在所述卡爪的所述关闭位置，所述弹簧引导件被配置为偏压所述卡爪，使得所述卡爪保持在所述关闭位置，而且在所述卡爪的所述打开位置，所述弹簧引导件被配置为偏压所述卡爪，使得所述卡爪保持在所述打开位置，

其中所述弹簧引导件的一个端部被连接到所述卡爪，并且所述弹簧引导件的相对端部不受约束。

2.根据权利要求1所述的闩锁组件，其中所述弹簧引导件的所述相对端部被定位在弹簧引导保持构件中形成的开口内，而且其中所述弹簧引导保持构件被定位在所述框架内。

3.根据权利要求2所述的闩锁组件，其中所述弹簧引导件包括：细长构件，具有能旋转地连接到所述卡爪的连接端部；以及压缩弹簧，被定位在所述细长构件的上方。

4.根据权利要求3所述的闩锁组件，其中所述压缩弹簧的一个端部支承在所述连接端部上，而且所述压缩弹簧的所述相对端部支承在所述弹簧引导保持构件中形成的所述开口上。

5.根据权利要求1所述的闩锁组件，其中所述弹簧引导件的所述相对端部被定位在所述框架中形成的开口内。

6.根据权利要求5所述的闩锁组件，其中所述弹簧引导件包括：细长构件，具有能旋转地连接到所述卡爪的连接端部；以及压缩弹簧，被定位在所述细长构件的上方。

7.根据权利要求6所述的闩锁组件，其中所述压缩弹簧的一个端部支承在所述连接端部上，而且所述压缩弹簧的所述相对端部支承在所述框架中形成的所述开口上。

8.根据权利要求1所述的闩锁组件，其中所述弹簧引导件包括：细长构件，具有能旋转地连接到所述卡爪的连接端部；以及压缩弹簧，被定位在所述细长构件的上方。

9.根据权利要求1所述的闩锁组件，其中所述卡爪通过销能旋转地连接到所述框架。

10.根据权利要求1所述的闩锁组件，其中所述闩锁组件具有推动关闭和拉动打开的配置。

11.根据权利要求1所述的闩锁组件，还包括触发器，所述触发器被安装到所述框架并且被配置为将所述卡爪保持在锁定状态，同时将所述卡爪维持在所述关闭位置。

12.根据权利要求11所述的闩锁组件，其中所述触发器包括控制表面，所述控制表面被配置为被移动以便从所述卡爪释放所述触发器，从而所述卡爪能够移动到所述打开位置。

13.根据权利要求12所述的闩锁组件，还包括致动器，所述致动器被配置为移动所述触发器的所述控制表面。

14.一种闩锁组件，包括：

框架；

卡爪，包括用于接收撞击件的表面并且所述卡爪能够在打开位置与关闭位置之间移动地联接到所述框架，其中，在所述关闭位置，所述卡爪被定位成将所述撞击件保持到所述闩锁组件，而且在所述打开位置，所述卡爪未被定位成将所述撞击件保持到所述闩锁组件；以及

弹簧，抵靠所述卡爪的外围表面被定位，其中在所述卡爪的所述关闭位置，所述弹簧被配置为偏压所述卡爪，使得所述卡爪保持在所述关闭位置。

15.根据权利要求14所述的闩锁组件，还包括多个凹陷，所述多个凹陷形成在所述卡爪的外围表面上，每个凹陷被配置为接收所述弹簧。

16.根据权利要求15所述的闩锁组件，其中，在所述卡爪的所述打开位置，所述弹簧被安置在所述多个凹陷中的一个凹陷中，而且在所述卡爪的所述关闭位置，所述弹簧被安置在所述多个凹陷中的不同的一个凹陷中。

17.根据权利要求14所述的闩锁组件，其中所述弹簧是弯曲的弹簧臂。

18.根据权利要求14所述的闩锁组件，还包括触发器，所述触发器被安装到所述框架，并且被配置为将所述卡爪保持在锁定状态的同时将所述卡爪维持在所述关闭位置。

19.根据权利要求18所述的闩锁组件，其中所述触发器包括控制表面，所述控制表面被配置为被移动以便从所述卡爪释放所述触发器，从而所述卡爪能够移动到所述打开位置。

20.根据权利要求19所述的闩锁组件，还包括致动器，所述致动器被配置为移动所述触发器的所述控制表面。

21.根据权利要求14所述的闩锁组件，还包括扭转弹簧，用以将所述卡爪偏压向所述打开位置。

22.一种用于门的多点闩锁系统，包括：

致动器，呈闩锁、杠杆或手柄的形式，所述致动器被配置为在第一位置与第二位置之间移动；

细长轨道或杆，被连接到所述致动器，并被配置为响应于所述致动器在所述第一位置与所述第二位置之间的移动而移动；

多个卡爪，被配置成安装到所述门，其中所述卡爪均被连接到所述轨道，使得所述轨道的移动致使所述卡爪在锁定位置与开锁位置之间移动；

撞击件，被安装到所述轨道；以及

闩锁，被配置为安装到所述门，所述闩锁包括：(i)框架，(ii)卡爪，具有用于接收所述撞击件的表面，并且所述卡爪在打开位置与关闭位置之间能移动地联接到所述框架，其中，在所述关闭位置，所述卡爪被定位成将所述撞击件保持到所述闩锁，而且在所述打开位置，所述卡爪未被定位成将所述撞击件保持到所述闩锁，以及(iii)弹簧，被连接到所述卡爪，其中，在所述卡爪的所述关闭位置，所述弹簧被配置为偏压所述卡爪，使得所述卡爪维持在所述关闭位置。

23.一种门组件，包括根据权利要求22所述的多点闩锁系统。

24.根据权利要求22所述的多点闩锁系统，其中所述闩锁还包括扭转弹簧，用于将所述卡爪偏压向所述打开位置。

Images