CN1156636A - 连续喷射微滤机 - Google Patents

Abstract

一种连续喷射微滤机，它由伞形喷嘴和文氏型微滤筒两大部分组合而成。滤筒采用微孔材料，整个过程在连续喷射中进行；可适应各种浓缩和过滤要求。具有连续生产，可密闭操作，过滤强度大，操作弹性大，适用范围广等优点；因此，在工业微滤上有重大的推广应用价值。

Description

连续喷射微滤机

本发明涉及从液体中分离固体颗粒的装置，一种连续喷射微滤机。

过滤设备广泛地应用于化工、制药、纺织、矿山、冶金、造纸、食品及环境保护等技术领域中，属于单元操作设备。过滤方式一般可分重力过滤、加压过滤和真空过滤等三大类。重力过滤占地面积大、周期长、比较原始；加压过滤可分为间歇式和连续式两种；间歇式过滤机中的板框式、加压叶滤机，不仅体积庞大，而且操作不便；而连续式过滤机又可分为旋转型和压榨型二种，旋转型体积仍很庞大、且造价极高，压榨型过滤效率仍不够理想；真空过滤机除了不能适应较高温度外，造价也很高，效果往往不理想；尤其是针对纤维状，凝絮状滤料，上述过滤设备均非理想选择。

本发明的目的是：提供一种合理的过滤装置，采用新型喷射微滤结构，确保过滤过程高效、连续进行，能克服现有技术之不足。

本发明的技术方案是：它由伞形喷咀和文氏形微滤筒两大部份组合而成。滤筒采用微孔材料，整个过程在连续喷射中进行；可适应各种浓缩和过滤要求。

下面结合附图，通过对实施例的描述，给出本发明的详细细节。

附图一是本发明的结构原理图。

附图一中：1-壳体            2-文氏形微滤筒

          3-顶锥            4-滤料进口管

          5-伞形喷咀        6-反洗口

          7-滤液出口

如图一所示，它包括：壳体1内装有文氏形微滤筒2，壳体上部装有顶锥3，顶锥中心装有可上下移动的滤料进口管4，滤料进口管下端接有伞形喷咀5，壳体上端开有反洗口6，下端开有滤液出口7；文氏形微滤筒2的喉口上部有锥度2a＝10-30°，并由微孔材料制成，喉口下部有锥度2b＝90-120°，并由薄板制成。

根据不同的过滤要求，微孔材料可以采用各种不同的丝网制作。

滤料由上下周期性往复运动的滤料进口管4带压进入伞形喷咀5后，射向文氏形微滤筒2的滤面，滤液穿过滤筒后由滤液出口7引出，滤饼被随之而来的带压滤液冲刷剥离后，经文氏形喉口卸下；从而完成整个过滤过程。

一旦由于非正常操作，微孔材料产生堵塞，可由反洗口进液，进行反洗再生。

本发明与背景技术相比，具有的有益的效果是：

1、连续生产，易于实现自控；

2、可密闭操作，无环境污染；

3、过滤强度大，体积小，能耗低。

4、操作弹性大，调整喷射压力和喷射角、往复速度，可适

   应各种浓缩和过滤要求。

5、适用范围广，可适应各种微滤要求，尤其是含纤维状和

   凝絮状滤料的过滤要求。

此外，本机可制成各种规格、系列产品；因此，在工业微滤上有重大的推广应用价值。

Claims (3)

1.一种连续喷射微滤机，其特征是：它包括壳体内装有文氏形微滤筒，壳体上部装有顶锥，顶锥中心装有可上下移动的滤料进口管，滤料进口管下端接有伞形喷咀，壳体上端开有反洗口，下端开有滤液出口。

2.如权利要求所述的微滤机，其特征是：文氏形微滤筒喉口上部有锥度2a＝10-30°，并由微孔材料制成，喉口下部有锥度2b＝90-120°，并由薄板制成。

3.如权利要求1和2所述的微滤机，其特征是：根据不同的过滤要求，微孔材料可以采用各种不同的丝网制作。