CN209405774U - 一种高效板框压滤机 - Google Patents

Abstract

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效板框压滤机，包括：螺杆泵、进料管、压滤机主体、出液管、变频器、控制器。所述螺杆泵的出料端通过进料管与压滤机主体的进料端连接。所述出液管与压滤机主体的出液端连接。所述进料管上靠近压滤机主体处安装有电接点压力表。所述电接点压力表的信号输出端与控制器的信号输入端信号连接。所述控制器的信号输出端与变频器的信号输入端信号连接。所述变频器与螺杆泵的电源端电连接，用于控制螺杆泵的输出功率。本实用新型可以实现对进料压力的变频控制，可以获得更多的沉积渣，并可以使滤渣被压滤的更干。

Description

一种高效板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤的技术领域，尤其涉及一种高效板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是很成熟的脱水设备，压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室，物料中添加硅藻土等过滤介质后从进料口流入，滤液通过滤板从滤液出口排出，滤渣堆积在框内形成人为的过滤饼层过滤，滤板和滤框松开后过滤饼层就很容易剥落下来，以达到过滤的目的。这种板框压滤机的结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，对物料的适应性强，因此被广泛的运用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域。

但是，使用现有板框压滤机运行压滤糖渣时，通过前段的螺杆泵把糖渣抽到板框进口，板框压滤机的物料进口压力为0.6-0.7Mpa，压滤出的糖渣量非常少，且压滤的干物质只有40％左右。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种高效板框压滤机，包括：螺杆泵、进料管、压滤机主体、出液管、变频器、控制器。所述螺杆泵的出料端通过进料管与压滤机主体的进料端连接。所述出液管与压滤机主体的出液端连接。所述进料管上靠近压滤机主体处安装有电接点压力表。所述电接点压力表的信号输出端与控制器的信号输入端信号连接。所述控制器的信号输出端与变频器的信号输入端信号连接。所述变频器与螺杆泵的电源端电连接，用于控制螺杆泵的输出功率。

进一步的，所述控制器为PLC控制器或PC控制器。

进一步的，所述进料管上安装有机械压力表。所述机械压力表的检测点与电接点压力表相同，或位于电接点压力表后方。所述电接点压力表后方为更靠近压滤机主体的一方。

进一步的，所述压滤机主体内相互面向设有过滤框和过滤板。所述过滤框上矩阵设置有小孔，所述小孔的孔轴线垂直于过滤板的板面。所述过滤框在面对过滤板的一面设有圆弧突起，所述圆弧突起的圆弧面延伸至小孔背对过滤板的一端。所述过滤板面对过滤框的一面，设有与圆弧突起相对应的圆弧凹槽。

进一步的，所述过滤框设有圆弧突起的一面蒙设有弹性滤布，背对圆弧突起的一面蒙设有刚性滤布。

采用本实用新型提供的上述技术方案中，可以获得至少以下有益效果中的一种：

1.本实用新型可以实现对进料压力的变频控制，从而可以实现前期物料进板块的压力较低，便于滤渣在板框滤布间沉积，沉积的滤渣形成一层类似骨架结构。后期进口物料压力逐步提升时，滤渣形成的类似骨架结构有助于在高压力的情况下更多的沉积渣，使得滤渣可以被压滤的更干。

2.本实用新型改进的过滤板和过滤框，可以更有效的形成滤渣的类似骨架结构，从而提高干物质含量，使得干物质能达到70％以上。

附图说明

图1为本实用新型高效板框压滤机的结构示意图。

图2为本实用新型过滤板和过滤框的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本实用新型，而非对本实用新型的限定性解释。并且只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

下面通过附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述：

实施例1

一种高效板框压滤机，包括：螺杆泵1、进料管2、压滤机主体3、出液管4、变频器5、控制器7。所述螺杆泵1的出料端通过进料管2与压滤机主体3的进料端连接。所述出液管4与压滤机主体3的出液端连接。所述进料管2上靠近压滤机主体3处安装有电接点压力表6。所述电接点压力表6的信号输出端与控制器7的信号输入端信号连接。所述控制器7的信号输出端与变频器5的信号输入端信号连接。所述变频器5与螺杆泵1的电源端电连接，用于控制螺杆泵1的输出功率。所述控制器7为PLC控制器或PC控制器。

本实用新型高效板框压滤机的工作过程为：启动螺杆泵1、压滤机主体3、变频器5、电接点压力表6、控制器7，当板框压滤机开始运行时，物料由螺杆泵1通过进料管2输送到压滤机主体3的进料端。此时，电接点压力表6对进料管2内的物料压力进行检测，并将检测结果发送至控制器7。控制器7根据接收的物料压力数据向变频器5发送控制指令。变频器5根据控制指令控制螺杆泵1的输出功率，从而使物料进入压滤机主体3的压力受到预设的变压方式控制。

实施例2

基于实施例1所述高效板框压滤机，所述进料管2上安装有机械压力表10。所述机械压力表10的检测点与电接点压力表6相同，或位于电接点压力表6后方。所述机械压力表10用于校对电接点压力表6的压力值，避免电接点压力表6出现检测错误导致压滤机主体3内的压力过高或过低。

实施例3

基于实施例1所述高效板框压滤机，所述压滤机主体3内相互面向设有过滤框8和过滤板9。所述过滤框8上矩阵设置有小孔801，所述小孔801的孔轴线垂直于过滤板9的板面。所述过滤框8在面对过滤板9的一面设有圆弧突起802，所述圆弧突起802的圆弧面延伸至小孔801背对过滤板9的一端。所述过滤板9面对过滤框8的一面，设有与圆弧突起802相对应的圆弧凹槽901。所述过滤框8设有圆弧突起802的一面蒙设有弹性滤布，背对圆弧突起802的一面蒙设有刚性滤布。

此时，物料在过滤板9的板体和圆弧凹槽901的压迫下，沿过滤框8的圆弧突起802滑至小孔801的位置处，物料中的水分通过弹性滤布、小孔801和刚性滤布后被排出，滤渣留在弹性滤布表面。采用该设计可以使物料在小孔处集中沉积，并在后期高压压滤时使物料形成类似骨骼的结构，从而提高物料的脱水率，使滤渣可以被压滤的更干，滤渣中干物质能达到70％以上。

采用本实用新型提供的上述技术方案中，可以获得至少以下有益效果中的一种：

1.本实用新型可以实现对进料压力的变频控制，从而可以实现前期物料进板块的压力较低，便于滤渣在板框滤布间沉积，沉积的滤渣形成一层类似骨架结构。后期进口物料压力逐步提升时，滤渣形成的类似骨架结构有助于在高压力的情况下更多的沉积渣，使得滤渣可以被压滤的更干。

2.本实用新型改进的过滤板和过滤框，可以更有效的形成滤渣的类似骨架结构，从而提高干物质含量，使得干物质能达到70％以上。

最后需要说明的是，上述说明仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，都可利用上述揭示的做法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和简单的替换等，这些都属于本实用新型技术方案保护的范围。

Claims (5)

1.一种高效板框压滤机，其特征在于，包括：螺杆泵(1)、进料管(2)、压滤机主体(3)、出液管(4)、变频器(5)、控制器(7)；所述螺杆泵(1)的出料端通过进料管(2)与压滤机主体(3)的进料端连接；所述出液管(4)与压滤机主体(3)的出液端连接；所述进料管(2)上靠近压滤机主体(3)处安装有电接点压力表(6)；所述电接点压力表(6)的信号输出端与控制器(7)的信号输入端信号连接；所述控制器(7)的信号输出端与变频器(5)的信号输入端信号连接；所述变频器(5)与螺杆泵(1)的电源端电连接，用于控制螺杆泵(1)的输出功率。

2.根据权利要求1所述高效板框压滤机，其特征在于，所述控制器(7)为PLC控制器或PC控制器。

3.根据权利要求1所述高效板框压滤机，其特征在于，所述进料管(2)上安装有机械压力表(10)；所述机械压力表(10)的检测点与电接点压力表(6)相同，或位于电接点压力表(6)后方。

4.根据权利要求1所述高效板框压滤机，其特征在于，所述压滤机主体(3)内相互面向设有过滤框(8)和过滤板(9)；所述过滤框(8)上矩阵设置有小孔(801)，所述小孔(801)的孔轴线垂直于过滤板(9)的板面；所述过滤框(8)在面对过滤板(9)的一面设有圆弧突起(802)，所述圆弧突起(802)的圆弧面延伸至小孔(801)背对过滤板(9)的一端；所述过滤板(9)面对过滤框(8)的一面，设有与圆弧突起(802)相对应的圆弧凹槽(901)。

5.根据权利要求4所述高效板框压滤机，其特征在于，所述过滤框(8)设有圆弧突起(802)的一面蒙设有弹性滤布，背对圆弧突起(802)的一面蒙设有刚性滤布。