CN1156606C - 耐海水腐蚀镍基多元合金的酸性化学镀液 - Google Patents
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Abstract
耐海水腐蚀镍基多元合金的酸性化学镀液配方是：每升溶液中含：硫酸镍8-12g/L，次亚磷酸钠38-45g/L，柠檬酸三钠15-20g/L，乳酸10-12ml/L，乙酸钠15-20g/L，硫酸铜0.5-1g/L，氯化铬8-15g/L，钼酸钠0.4-0.8g/L，聚乙二醇0.15-0.30g/L，稳定剂0.5-1mg/L，余量为蒸馏水，其中稳定剂为碘化钾或/和硫脲。
Description
本发明涉及的是一种酸性化学镀镍液，特别是一种耐海水腐蚀镍基多元合金的酸性化学镀液，属于金属热处理类化学镀领域。
化学镀镍磷合金的耐蚀性取决于镀层的致密度与镀层的成分。现有化学镀方法镀覆的多元合金镀层的耐蚀性均不能满足“代替电镀镉层”的耐海水腐蚀的要求。如：中国专利申请号为89104018，发明人为：沈伟等，发明名称为：化学镀覆高耐蚀性非晶态镍磷合金的溶液及方法。该发明考虑了镀层的磷含量和镀层致密度，得到了具一定耐蚀性能的镍磷合金镀层，但其耐蚀性能仍不能完全满足抗海水腐蚀的要求。
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种耐海水腐蚀镍基多元合金的酸性化学液。
本发明的技术方案和实施情况如下：本发明的配方是：每升溶液中含：硫酸镍8-12g/L，次亚磷酸钠38-45g/L，柠檬酸三钠15-20g/L，乳酸10-12ml/L，乙酸钠15-20g/L，硫酸铜0.5-1g/L，氯化铬8-15g/L，钼酸钠0.4-0.8g/L，聚乙二醇0.15-0.30g/L，稳定剂0.5-1mg/L，余量为蒸馏水，其中稳定剂为碘化钾或/和硫脲
镀液的配制方法为：先用蒸馏水或去离子水分别溶解上述药品，然后在搅拌条件下把硫酸铜、柠檬酸三钠、乙酸钠、乳酸、聚乙二醇、次亚磷酸钠、稳定剂、氯化铬、钼酸钠依次加入硫酸镍溶液中，稀释到接近要求浓度，用氨水调整化学镀镍溶液的PH值至4.6-6.0，再稀释到接近要求浓度，在室温下静置10小时，然后过滤，便完成了整个镀液的配制过程。
用该溶液在82-90℃温度条件下采用间断清除镀层氢气的方法施镀。
以下进一步提供实例：
一、按下述配方称取药品：硫酸镍8g，次亚磷酸钠38g，柠檬酸三钠15g，乳酸10ml，乙酸钠15g，硫酸铜0.5g，氯化铬8g，钼酸钠0.4g，聚乙二醇0.15g，碘化钾0.75mg，余量为蒸馏水。先将上述组分分别用少量蒸镏水溶解，然后在搅拌条件下把硫酸铜、柠檬酸三钠、乙酸钠、乳酸、聚乙二醇、次亚磷酸钠、稳定剂、氯化铬、钼酸钠依次加入硫酸镍溶液中，稀释到接近要求浓度，用氨水调整化学镀镍溶液的PH值至4.6，再稀释到接近要求浓度，在室温下静置10小时，然后过滤，取镀液100ml于烧杯中，将烧杯放入水浴锅中升温至82.61℃，然后将表面积为3平方厘米的合金钢板经砂纸打磨、碱性除油、清水彻底冲洗、15％盐酸中酸洗30秒、清水彻底冲洗、1.5％盐酸中活化30秒，蒸馏水冲洗后，立即放入上述溶液中施镀20分钟，取出放入含聚乙二醇与柠檬酸三钠的60℃蒸馏水溶液中清洗三分钟，浸泡一分钟，立即放入镀液中再施镀20分钟，如此反复四次，在低碳钢板上得到16微米的均匀、致密、光滑的镍磷多元合金镀层，将镀层在5％NaCl溶液中浸泡30天后，观察不到腐蚀，用称重法测腐蚀实验前后的重量，失重为零。
二、按下述配方称取药品：硫酸镍10g，次亚磷酸钠41g，柠檬酸三钠17.5g，乳酸11ml，乙酸钠17.5g，硫酸铜0.75g，氯化铬11.5g，钼酸钠0.6g，聚乙二醇0.225g，碘化钾1mg，余量为蒸馏水。先将上述药品分别用少量蒸镏水溶解，然后在搅拌条件下把硫酸铜、柠檬酸三钠、乙酸钠、乳酸、聚乙二醇、次亚磷酸钠、稳定剂、氯化铬、钼酸钠依次加入硫酸镍溶液中，稀释到接近要求浓度，用氨水调整化学镀镍溶液的PH值至4.8，再稀释到接近要求浓度，在室温下静置10小时，然后过滤，取镀液100ml于烧杯中，将烧杯放入水浴锅中升温至86℃，然后将表面积为3平方厘米的合金钢板经砂纸打磨、碱性除油、清水彻底冲洗、15％盐酸中酸洗30秒、清水彻底冲洗、1.5％盐酸中活化30秒，蒸馏水冲洗后，立即放入上述溶液中施镀20分钟，取出放入含乙二醇与柠檬酸三钠的60℃蒸馏水溶液中清洗三分钟，浸泡一分钟，立即放入镀液中再施镀20分钟，如此反复四次，在低碳钢板上得到16微米的均匀、致密、光滑的镍磷多元合金镀层，将镀层在5％NaCl溶液中浸泡30天后，观察不到腐蚀，用称重法测腐蚀实验前后的重量，失重为零。
三、按下述配方称取药品：硫酸镍12g，次亚磷酸钠45g，柠檬酸三钠20g，乳酸12ml，乙酸钠20g，硫酸铜1g，氯化铬15g，钼酸钠0.8g，聚乙二醇0.30g，碘化钾0.4mg和硫脲0.1mg，余量为蒸馏水。先将上述药品分别用少量蒸镏水溶解，然后在搅拌条件下把硫酸铜、柠檬酸三钠、乙酸钠、乳酸、聚乙二醇、次亚磷酸钠、稳定剂、氯化铬、钼酸钠依次加入硫酸镍溶液中，稀释到接近要求浓度，用氨水调整化学镀镍溶液的PH值至6.0，再稀释到要求的浓度，在室温下静置10小时，然后过滤，取镀液100ml于烧杯中，将烧杯放入水浴锅中升温至90℃，然后将表面积为3平方厘米的合金钢板经砂纸打磨、碱性除油、清水彻底冲洗、15％盐酸中酸洗30秒、清水彻底冲洗、1.5％盐酸中活化30秒，蒸馏水冲洗后，立即放入上述溶液中施镀20分钟，取出放入含乙二醇与柠檬酸三钠的60℃蒸馏水溶液中清洗三分钟，浸泡一分钟，立即放入镀液中再施镀20分钟，如此反复四次，在低碳钢板上得到16微米的均匀、致密、光滑的镍磷多元合金镀层，将镀层在5％NaCl溶液中浸泡30天后，观察不到腐蚀，用称重法测腐蚀实验前后的重量，失重为零。
本发明具有实质性特点和显著进步，本发明获得的化学镀镍层为非晶态的均匀、光亮、平滑致密、结合力强的镀层。镀层的脆性较镍磷二元合金得到改善。镀液稳定性好，镀层致密度高，镀层中较高的铜含量可以使镀层免遭海生物的吸附。镀层在海水中的耐蚀性优于铜基合金，克服了其他方法制备的镍基合金的易点蚀的缺点。在海水腐蚀环境下，镀层的耐蚀性优于电镀锌镍层，是一种理想的替代电镀镉层的化学镀层。
Claims (1)
1、一种耐海水腐蚀镍基多元合金的酸性化学镀液，其特征在于配方是：每升溶液中含：硫酸镍8-12g/L，次亚磷酸钠38-45g/L，柠檬酸三钠15-20g/L，乳酸10-12ml/L，乙酸钠15-20g/L，硫酸铜0.5-1g/L，氯化铬8-15g/L，钼酸钠0.4-0.8g/L，聚乙二醇0.15-0.30g/L，稳定剂0.5-1mg/L，余量为蒸馏水，其中稳定剂为碘化钾或/和硫脲。
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