CN115656044A - 一种印刷质量自动检测系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种印刷质量自动检测系统，涉及印刷领域，针对现有的印刷品印刷完成后无法实现自动检测，导致其检测效率低的问题，现提出如下方案，其包括检测台，所述检测台的顶端一侧开设有置物槽，且所述置物槽的底端内壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定安装有放置板，所述检测台顶端靠近置物槽的一侧固定连接有第一竖板，且所述检测台的顶端固定连接有四个结构相同的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有顶板。本申请通过对印刷完成后的印刷品自动上料至扫描仪的下方，能够实现印刷品的自动扫描操作，相较于传统的人工手动上料，有助于提高印刷品质量检测的效率。

Description

一种印刷质量自动检测系统

技术领域

本申请涉及印刷领域，尤其涉及一种印刷质量自动检测系统。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

为了保证印刷品的质量，需要在印刷完成后对印刷品进行扫描检测，现有的检测一般都是通过人工手动完成，人工手动将印刷完成的印刷品放置于扫描扫描检测仪器的下方，这种检测方式不仅耗费人工，而且会导致印刷品的检测效率较低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种印刷质量自动检测系统。

发明内容

本申请提出的一种印刷质量自动检测系统，解决了现有的印刷品印刷完成后无法实现自动检测，导致其检测效率低的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种印刷质量自动检测系统，包括检测台，所述检测台的顶端一侧开设有置物槽，且所述置物槽的底端内壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定安装有放置板；

所述检测台顶端靠近置物槽的一侧固定连接有第一竖板，且所述检测台的顶端固定连接有四个结构相同的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有顶板，且所述顶板位于置物槽的正上方，所述顶板上开设有第一活动槽，且所述第一活动槽的内部滑动安装有第一活动板，所述第一活动板的顶端固定安装有第一气缸，且所述第一气缸的活塞杆贯穿第一活动板固定连接有活动杆，所述活动杆与第一竖板之间设置有推动机构，所述活动杆的底端固定连接有吸盘；

所述第一竖板靠近活动杆的一侧安装有沿竖直方向滑动的固定板，且所述固定板位于吸盘的顶端，且呈滑动连接；

所述检测台的顶端固定安装有两个呈对称分布的第二竖板，且两个所述第二竖板之间滑动安装有安装板，所述安装板与固定板之间设置有传动机构，所述安装板的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆沿安装板长度方向设置，且所述转动杆的杆体固定套接有送料转盘，且所述安装板的底端开设有与送料转盘匹配的转动槽；

所述检测台的顶端固定安装有呈匚型的安装架，且所述安装架水平段的底端安装有扫描仪。

通过采用上述技术方案，当需要对印刷品进行检测时，将待检测的印刷品放置于置物槽内部的放置板的顶端，通过第二气缸带动放置板有序向上运动，同时启动第一气缸，使其带动活动杆向下运动，活动杆带动吸盘向下运动，运动的过程中通过传动机构能够使得安装板向上运动，安装板带动驱动电机以及转动杆和送料转盘的整体向上运动；

通过吸盘将最顶端的印刷品吸起，然后再通过第一气缸带动吸盘整体向上运动，传动机构此时使得安装板向下运动，当吸盘带动印刷品向上运动至检测台上方时，推动机构带动活动杆，活动杆带动吸盘以及印刷品向安装板处移动，然后通过吸盘释放印刷品，此时驱动带年纪带动转动杆以及送料转盘转动，使得送料转盘能够将位于检测台顶端放置的印刷品输送至扫描仪的下方，通过扫描仪对印刷品进行检测即可。

优选的，所述推动机构包括电动伸缩杆和套环，所述第一竖板靠近活动杆的一侧固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的端部固定连接有套环，所述活动杆滑动贯穿套环。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆能够驱使套环，套环能够带动活动杆运动。

优选的，所述第一活动板的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一活动槽的两侧内壁均开设有第一滑槽，且所述第一滑块滑动安装于第一滑槽内部。

通过采用上述技术方案，第一滑块在第一滑槽内部滑动能够保证第一活动板在第一活动槽内部稳定滑动。

优选的，所述固定板上开设有第二活动槽，且所述第二活动槽内滑动安装有第二活动板，且所述活动杆贯穿第二活动板。

优选的，所述第二活动板的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二活动槽的两侧均开设有第二滑槽，且所述第二滑块滑动安装于第二滑槽的内部。

通过采用上述技术方案，第二活动板在第二活动槽内部滑动能够防止由于吸盘的运动会导致传动机构随之运动，影响传动机构正常传动。

优选的，所述安装板的两侧均固定连接有两个呈对称分布的连接杆，且同侧的两个所述连接杆的端部共同固定连接有第三活动板，两个所述第二竖板相互靠近的一侧均开设有第三活动槽，且所述第三活动板滑动安装于第三活动槽的内部。

通过采用上述技术方案，连接杆、第三活动板以及第三活动槽的设置能够保证安装板在竖直方向稳定滑动。

优选的，所述传动机构包括驱动齿条板、齿轮盘、从动齿条板和横杆，两个所述第二竖板相互靠近的一侧转动安装有横杆，且所述横杆的杆体上固定套接有齿轮盘，所述固定板的顶端远离第一竖板的一侧固定连接有驱动齿条板，所述安装板的顶端固定连接有从动齿条板，且所述齿轮盘与驱动齿条板和从动齿条板均啮合。

通过采用上述技术方案，驱动齿条板随固定板在竖直方向运动时能够驱使齿轮盘转动，齿轮盘能够驱使从动齿条板转动，继而能够使得安装板与吸盘呈相反的运动方向。

优选的，所述送料转盘呈凸轮状设置。

通过采用上述技术方案，送料转盘呈凸轮状有助于送料转盘与输送至检测台上方的印刷品充分接触，从而能够实现稳定的输送。

本申请的有益效果为：

1、通过第二气缸带动放置板能够使得放置板顶端放置的印刷品有序向上输送，并且通过第一气缸带动活动杆以及吸盘向下运动，从而能够使得吸盘对最上方的印刷品进行吸附，通过电动伸缩杆对套筒的推动，从而能够使得活动杆带动第一气缸以及吸盘向安装板处移动，再通过吸盘对印刷品的释放，能够使得印刷品输送至安装板的下方。

2、通过驱动齿条板、齿轮盘以及从动齿条板的配合，使得待检查的印刷品移动至安装板下方时，安装板能够随从动齿条板向下运动，再通过驱动电机带动转动杆以及送料转盘的转动，能够将待检测的印刷品输送至安装架的下方，通过扫描仪对印刷品进行自动检测。

综上所述，该装置通过对印刷完成后的印刷品自动上料至扫描仪的下方，能够实现印刷品的自动扫描操作，相较于传统的人工手动上料，有助于提高印刷品质量检测的效率。

附图说明

图1为本申请的一种印刷质量自动检测系统的结构示意图；

图2为本申请的一种印刷质量自动检测系统的背面结构示意图；

图3为本申请的一种印刷质量自动检测系统的侧剖图；

图4为本申请的一种印刷质量自动检测系统的图3中A的放大结构示意图；

图5为本申请的一种印刷质量自动检测系统的图3中B的放大结构示意图；

图6为本申请的一种印刷质量自动检测系统的正剖图；

图7为本申请的一种印刷质量自动检测系统的图6中C的放大结构示意图。

图中标号：1、检测台；2、第一竖板；3、电动伸缩杆；4、支撑杆；5、顶板；6、第一气缸；7、套环；8、第一活动槽；9、活动杆；10、固定板；11、吸盘；12、置物槽；13、第二竖板；14、齿轮盘；15、从动齿条板；16、安装板；17、安装架；18、扫描仪；19、第二气缸；20、放置板；21、第一活动板；22、第一滑块；23、第一滑槽；24、驱动齿条板；25、第三活动槽；26、第三活动板；27、送料转盘；28、驱动电机；29、转动杆；30、第二活动槽；31、第二活动板；32、第二滑块；33、第二滑槽；34、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1和图3，一种印刷质量自动检测系统，包括检测台1，检测台1的顶端一侧开设有置物槽12，置物槽12的底端内壁固定安装有第二气缸19，第二气缸19的活塞杆端部固定安装有放置板20。

当需要对印刷品进行检测时，将待检测的印刷品放置于置物槽12内部的放置板20的顶端，通过第二气缸19带动放置板20有序向上运动。

参照图1、图3和图4，检测台1顶端靠近置物槽12的一侧固定连接有第一竖板2，检测台1的顶端固定连接有四个结构相同的支撑杆4，四个支撑杆4的顶端共同固定连接有顶板5，顶板5位于置物槽12的正上方，顶板5上开设有第一活动槽8，第一活动槽8的内部滑动安装有第一活动板21，第一活动板21的两侧均固定连接有第一滑块22，第一活动槽8的两侧内壁均开设有第一滑槽23，第一滑块22滑动安装于第一滑槽23内部，第一滑块22在第一滑槽23内部滑动能够保证第一活动板21在第一活动槽8内部稳定滑动。

第一活动板21的顶端固定安装有第一气缸6，第一气缸6的活塞杆贯穿第参照图1和图3，第一活动板21固定连接有活动杆9，活动杆9与第一竖板2之间设置有推动机构，推动机构包括电动伸缩杆3和套环7，第一竖板2靠近活动杆9的一侧固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的端部固定连接有套环7，活动杆9滑动贯穿套环7，活动杆9的底端固定连接有吸盘11。

参照图3和图4，第一竖板2靠近活动杆9的一侧安装有沿竖直方向滑动的固定板10，固定板10位于吸盘11的顶端，呈滑动连接，固定板10上开设有第二活动槽30，第二活动槽30内滑动安装有第二活动板31，活动杆9贯穿第二活动板31，第二活动板31的两侧均固定连接有第二滑块32，第二活动槽30的两侧均开设有第二滑槽33，第二滑块32滑动安装于第二滑槽33的内部。

参照图1、图6和图7，检测台1的顶端固定安装有两个呈对称分布的第二竖板13，两个第二竖板13之间滑动安装有安装板16，安装板16的两侧均固定连接有两个呈对称分布的连接杆34，同侧的两个连接杆34的端部共同固定连接有第三活动板26，两个第二竖板13相互靠近的一侧均开设有第三活动槽25，第三活动板26滑动安装于第三活动槽25的内部，连接杆34、第三活动板26以及第三活动槽25的设置能够保证安装板16在竖直方向稳定滑动。

参照图3和图5，安装板16与固定板10之间设置有传动机构，传动机构包括驱动齿条板24、齿轮盘14、从动齿条板15和横杆，两个第二竖板13相互靠近的一侧转动安装有横杆，横杆的杆体上固定套接有齿轮盘14，固定板10的顶端远离第一竖板2的一侧固定连接有驱动齿条板24，安装板16的顶端固定连接有从动齿条板15，齿轮盘14与驱动齿条板24和从动齿条板15均啮合。

启动第一气缸6，使其带动活动杆9向下运动，活动杆9带动吸盘11向下运动，通过吸盘11对最顶端的印刷品进行吸附，在活动杆9向下运动的过程中，活动杆会同步带动固定板10向下运动，固定板10带动驱动齿条板24向下运动，驱动齿条板24带动齿轮盘14转动，齿轮盘14使得从动齿条板15向上运动，从而齿条板15再带动安装板16向上运动，并且安装板16带动连接杆34以及第二活动板26，使得第三活动板26在第三活动槽25内部向上运动；

当吸附住印刷品后，再通过第一气缸6带动吸盘11以及固定板10向上运动，则通过传动机构再使得安装板16向下运动，当印刷品运动至检测台1的顶端时，此时启动电动伸缩杆3，通过电动伸缩杆3推动套环7，套环7带动活动杆9，使得活动杆9带动第一气缸6、第一活动板21、第二活动板31移动，至印刷品部分区域位于安装板16的下方即可。

参照图6和图7，安装板16的一侧固定安装有驱动电机28，驱动电机28的输出轴固定连接有转动杆29，转动杆29沿安装板16长度方向设置，转动杆29的杆体固定套接有送料转盘27，送料转盘27呈凸轮状设置，状有助于送料转盘27与输送至检测台1上方的印刷品充分接触，从而能够实现稳定的输送，安装板16的底端开设有与送料转盘27匹配的转动槽。

然后再启动驱动电机28，通过驱动电机28带动转动杆29以及送料转盘27转动，通过送料转盘27将位于安装板16下方的印刷品进行输送即可。

参照图2，检测台1的顶端固定安装有呈匚型的安装架17，安装架17水平段的底端安装有扫描仪18。

输送至安装架17水平段下方的印刷品，再通过扫描仪18对其进行扫描，然后比对即可对印刷品实现自动化检测，相较于传统的人工手动上料，有助于提高印刷品质量检测的效率。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷质量自动检测系统，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的顶端一侧开设有置物槽(12)，且所述置物槽(12)的底端内壁固定安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的活塞杆端部固定安装有放置板(20)；

所述检测台(1)顶端靠近置物槽(12)的一侧固定连接有第一竖板(2)，且所述检测台(1)的顶端固定连接有四个结构相同的支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)的顶端共同固定连接有顶板(5)，且所述顶板(5)位于置物槽(12)的正上方，所述顶板(5)上开设有第一活动槽(8)，且所述第一活动槽(8)的内部滑动安装有第一活动板(21)，所述第一活动板(21)的顶端固定安装有第一气缸(6)，且所述第一气缸(6)的活塞杆贯穿第一活动板(21)固定连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)与第一竖板(2)之间设置有推动机构，所述活动杆(9)的底端固定连接有吸盘(11)；

所述第一竖板(2)靠近活动杆(9)的一侧安装有沿竖直方向滑动的固定板(10)，且所述固定板(10)位于吸盘(11)的顶端，且呈滑动连接；

所述检测台(1)的顶端固定安装有两个呈对称分布的第二竖板(13)，且两个所述第二竖板(13)之间滑动安装有安装板(16)，所述安装板(16)与固定板(10)之间设置有传动机构，所述安装板(16)的一侧固定安装有驱动电机(28)，且所述驱动电机(28)的输出轴固定连接有转动杆(29)，所述转动杆(29)沿安装板(16)长度方向设置，且所述转动杆(29)的杆体固定套接有送料转盘(27)，且所述安装板(16)的底端开设有与送料转盘(27)匹配的转动槽；

所述检测台(1)的顶端固定安装有呈匚型的安装架(17)，且所述安装架(17)水平段的底端安装有扫描仪(18)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷质量自动检测系统，其特征在于，所述推动机构包括电动伸缩杆(3)和套环(7)，所述第一竖板(2)靠近活动杆(9)的一侧固定安装有电动伸缩杆(3)，且所述电动伸缩杆(3)的端部固定连接有套环(7)，所述活动杆(9)滑动贯穿套环(7)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷质量自动检测系统，其特征在于，所述第一活动板(21)的两侧均固定连接有第一滑块(22)，所述第一活动槽(8)的两侧内壁均开设有第一滑槽(23)，且所述第一滑块(22)滑动安装于第一滑槽(23)内部。

4.根据权利要求1所述的一种印刷质量自动检测系统，其特征在于，所述固定板(10)上开设有第二活动槽(30)，且所述第二活动槽(30)内滑动安装有第二活动板(31)，且所述活动杆(9)贯穿第二活动板(31)。

5.根据权利要求4所述的一种印刷质量自动检测系统，其特征在于，所述第二活动板(31)的两侧均固定连接有第二滑块(32)，所述第二活动槽(30)的两侧均开设有第二滑槽(33)，且所述第二滑块(32)滑动安装于第二滑槽(33)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种印刷质量自动检测系统，其特征在于，所述安装板(16)的两侧均固定连接有两个呈对称分布的连接杆(34)，且同侧的两个所述连接杆(34)的端部共同固定连接有第三活动板(26)，两个所述第二竖板(13)相互靠近的一侧均开设有第三活动槽(25)，且所述第三活动板(26)滑动安装于第三活动槽(25)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种印刷质量自动检测系统，其特征在于，所述传动机构包括驱动齿条板(24)、齿轮盘(14)、从动齿条板(15)和横杆，两个所述第二竖板(13)相互靠近的一侧转动安装有横杆，且所述横杆的杆体上固定套接有齿轮盘(14)，所述固定板(10)的顶端远离第一竖板(2)的一侧固定连接有驱动齿条板(24)，所述安装板(16)的顶端固定连接有从动齿条板(15)，且所述齿轮盘(14)与驱动齿条板(24)和从动齿条板(15)均啮合。

8.根据权利要求1所述的一种印刷质量自动检测系统，其特征在于，所述送料转盘(27)呈凸轮状设置。

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